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数控专业培养计划

数控技术应用专业人才培养方案

一、指导思想

为了贯彻教育为社会主义现代化建设服务的方针,落实教育部关于高等职业教育的有关精神,满足制造业数控技术紧缺人才需求,为社会主义现代化建设培养大批具有较高素质的人才,特制定本方案。

数控技术领域人才培养方案的指导思想是:

根据人才市场需求,以数控技术专业领域人才需求调查结果为基本依据,以提高学生的职业能力和职业素养为宗旨,倡导以学生为本的教育理念,建立多样性、灵活性相统一的教学机制,通过综合性的职业技术实践活动,培养学生从事实际工作的经验,突出职业教育的特色,全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。

本计划体现以下基本原则:

(1).以就业为导向,多种渠道结合,形成新的人才培养机制

结合国家经济发展和科学技术进步的现状,根据人才市场和企业要求,调整专业领域方向、课程设置和教学内容,建立按就业需求(订单)进行人才培养的机制,为制造业培养技能型一线数控技术应用型人才。

(2).以培养模式改革和创新为重点,加快人才培养速度

结合技能型数控技术人才培养特点,参考国际经验,将培养年限确定为三年,以满足经济发展的急需。

切实突出职业能力,课程设置方案针对就业岗位。

主要围绕专业领域核心技术能力的培养,建立课程体系,优化课程组合,精选课程内容,并将理论课与实践活动融为一体,课堂教学采取现场教学、实例教学方式,辅以课件、计算机模拟等信息化教学手段,提高教学效率与效果。

(3).以突出职业技能培养为特色,实行“双证书”教育

把提高学生的职业能力放在突出的位置,加强教学的实践性,以能力为本位构建培养方案,从职业分析入手,对职业岗位进行能力分解,以技术应用能力和岗位工作技能为支撑,明确专业领域核心能力,并围绕核心能力的培养形成专业领域课程体系。

培养方案体现职业技能资格证书的要求,使学生毕业时具备相应的上岗能力。

(4).以综合素质培养为基础,全面提高学生质量

以科学的劳动观与技术观为指导,使受教育者形成健康的劳动态度、良好的职业道德和正确的价值观,将综合素质教育贯穿于教育教学全过程,全面提高学生素质与质量。

(5).以学生为主体,建立科学灵活的教学组织

充分考虑不同地区、企业对人才要求的特点与变化,充分考虑学生的认知水平和已有知识、技能、经验和兴趣的差异,灵活设置培养方案的内容,为每一个学生提供适应的学习资源,在学习内容、教学组织、教学评价等方面给教师和学生提供自主空间,构建开放的课程体系,适应学生个性化发展的需要,采用灵活的课程结构和学分制管理制度。

二、培养目标

专业名称:

数控技术应用

适应职业岗位:

数控机床操作人员、数控设备维护维修人员、数控设备管理、营销人员。

主要定位为:

培养岗位适应性较强的、需求量和紧缺性较大的、具有较强数控加工操作、维修技能的数控机床操作、维护人员和较丰富加工工艺知识的数控编程工艺人员。

修业年限:

三年

招生对象:

高中毕业生

办学层次:

高等职业技术教育

培养目标:

本专业面向制造业,培养德、智、体、美全面发展,具有相应的文化素质、良好的职业道德和创新精神,掌握本专业的基本技术知识,具备较强的实际工作能力,熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制,熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线技术工人。

能够获得数控车工、数控铣工或加工中心编程、操作、维修中级职业资格证书,部分学生能获得高级职业资格证书。

三、职业面向

主要就业岗位:

数控设备的操作、维护及维修;数控加工工艺与数控加工程序编制;

次要就业岗位:

数控设备的安装调试;CAD/CAM软件应用;

其他就业岗位:

数控系统或设备的销售与技术服务工作;数控生产组织与管理工作。

四、职业岗位能力分析

职业能力

专业能力

知识与技能构成

基本素质与能力

基本政治素质

毛泽东思想知识、邓小平理论知识、“三个代表”知识、科学发展观知识

法律法规常识

法律法规常识

职业道德

职业道德

身体素质

体能、体质锻炼与保健知识

工程计算能力

专业所需数学知识

外语应用能力

外语日常听、说交流能力

专业外语阅读翻译基础

计算机技术应用能力

计算机原理基本知识

计算机基本软件应用

计算机接口技术、程序设计、网络应用基础知识

机械制造技术应用能力

识图与绘图能力

三视图、零件图、绘图与识图知识,装配图识图知识

国家制图标准知识

公差配合国家标准知识

零件测绘基本知识

二维计算机辅助绘图技能

三维计算机辅助设计基本技能

工程材料使用能力

选材及热处理方法

材料力学性能基本知识

普通加工机床操作能力

机械加工工艺设计能力

常用机构和零部件基本知识

通用零件和简单机械设计基础知识

专用夹具设计基本知识

典型零件的加工工艺规程编制知识

车、铣、钳工操作技能

刀具选用、刃磨和切削参数选择技能

普通机床的分类、结构与功能知识

机械零件测量基本能力

常用机械量具、量仪的使用技能

技术测量与形位误差基本知识

质量统计分析基本知识

数控技术

应用能力

数控加工操作与调整能力

数控加工工艺编程能力

数控机床的组成、原理、结构与分类知识

数控机床典型机械部件结构知识

数控机床的精度检验与调整知识

数控机床维护技能

数控加工刀具和切削参数合理选用知识

数控加工工艺特点与编制

数控加工零件装卡方法与对刀技能

数控编程坐标系设置及变换知识

数控加工基本代码应用技巧

数控加工固定循环、子程序、宏指令

数控加工干涉与校验知识

数控车床、铣床编程和加工操作技能

典型数控系统的操作特点

刀具补偿原理与参数设置

电加工数控机床工作原理基本知识

电火花、线切割机床操作、编程基本技能

三维CAD/CAM技术应用能力

三维实体建模基本知识

典型CAD/CAM软件使用技能

自动编程刀具路径、切削参数合理选择

刀具路径编程、仿真、编辑和修改;

数控代码的后置处理

数控加工代码的DNC通讯应用技能

数控机床调试与维护能力

数控机床控制技术应用能力

机床电气常用控制元件知识

机床继电器-接触器控制电路

数控机床常用的位置检测元件,

数控机床电气控制系统组成和作用

数控系统的控制接口特性与连接

数控系统参数调整

自动控制原理

步进电机、伺服电机原理与连接基本知识

主轴、变频调速原理与连接基本知识

数控机床可编程控制

典型的数控车床、铣床的电气控制原理图

数控机床故障诊断和维修的方法

电气控制技术应用能力

常用电气图纸识读能力

直流电路、正弦交流电路、三相电路的分析、整流与滤波电路

电工技术应用能力

磁路、变压器原理及常用变压器

直流电机、异步电机原理、控制与选用

电工电路常用元件功能与选用

电子技术应用能力

继电器-接触器控制电路

基本放大电路、直流稳压电源

脉冲电路、逻辑门电路、时序逻辑电路

常用电工仪器使用能力

电工测量仪器仪表使用技能

可编程控制器应用能力

可编程序控制原理

可编程控制器控制逻辑设计

五、课程设置

课程设置及进程表

课程类别

课程序号

课程名称

学时分配

学期分配

总学时

学分

周学时

课堂教学

实践教学

第一学年

第二学年

第三学年

第一学期14周

第二学期14周

第三学期17周

第四学期15周

第五学期16周

第六学期16周

公共课

1

军训

78

3

78

3周

2

思想道德修养与法律基础

28

2

2

28

 

28

 

 

 

 

 

3

毛泽东思想邓小平理论

28

2

2

28

 

 

28

 

 

 

 

哲学

28

2

2

28

28

4

体育

56

3

2

6

50 

28

28

 

 

 

 

5

高等数学

168

9

6

168

 

84

84

 

 

 

 

6

大学英语

140

8

5

120

20

70

70

 

 

 

 

7

计算机应用基础

84

5

3

42

42

42

42 

 

 

 

 

8

应用文与写作

28

1.5

2

14

14 

 

28

 

 

 

 

9

AutoCAD

56

3

4

28

28

56

专业技术课

10

机械制图

168

9

6

148

20

84

84

 

 

 

 

11

公差配合与测量

68

4

4

58

10

 

 

68

 

 

 

12

机械设计基础

124

7

4

108

16

 

56 

68

 

 

13

电工电子技术

102

6

6

82

20

 

 

102

 

 

 

14

计算机原理(选修)

68

4

4

40

20

 

 

60 

 

 

15

电器控制及PLC

60

3

4

50

10

 

 

60 

 

 

16

金属工艺学

68

4

4

60

8

68

17

CAXA

60

3

4

30

30

 

 

60 

 

 

18

液压

60

3

4

50

10

60

19

机械制造基础

128

7

4

116

12

 

 

68 

60

 

 

20

数控机床

60

3

4

50

10

 

 

 

60

 

 

21

数控加工与编程

128

7

8

64

64

 

 

 

128 

 

22

模具制造(选修)

60

3

4

54

6

60

23

企业管理(选修)

 

 

 

 

24

机械制图设计(测绘1周)

26

1

 

 

26

 

26

25

机械基础设计

26

1

 

 

26

 

 

 

26

 

 

26

工艺及夹具设计

26

1

 

 

26

 

 

 

26

 

 

27

金工实习

52

2

 

 

52

 

52

 

 

 

 

28

电工电子实习

52

2

 

 

52

 

 

52

 

 

 

29

PLC实习

52

2

 

 

52

 

 

 

52

 

 

小计

2074

109

 

1370

704

 

 

 

 

 

 

岗位技术课

1

数控技术应用模块(8学分)

数控加工工艺

208

 

 

 

 

208

 

数控加工编程

 

 

 

 

 

数控机床操作

 

 

 

 

 

2

数控机床维修及电工电子技术应用模块(2学分)

机床维修

52

 

 

 

 

52

 

电工维修

 

 

 

 

 

PLC设计

 

 

 

 

 

3

制图及软件应用模块(2学分)

制图设计

52

 

 

 

 

52

 

AutoCAD应用

 

 

 

 

 

CAM软件应用

 

 

 

 

 

4

毕业设计(4学分)

 

 

 

 

104

 

 

 

 

104

 

5

顶岗实习

 

 

 

 

 

 

 

 

 

416

合计

2490

125

 

1370

1120

 

 

 

 

 

 

六、主要课程介绍

公共文化基础课程

1、思想品德修养与政治理论(84学时)

(1)大学生思想品德修养与法律基础

以马列主义、毛泽东思想、邓小平理论和江泽民“三个代表”重要思想为指导,依据大学生成长的基本规律,教育、引导大学生加强自身思想道德修养,正确处理交往、友谊和爱情婚姻等问题,帮助大学生树立正确的人生目标和人生态度,树立正确的价值观与道德观,树立崇高的理想和信念等。

掌握法律的基础理论,掌握宪法和部门法的基本知识,增强法制观念,树立法律意识,养成依法办事的行为习惯。

(2)毛泽东思想、邓小平理论与“三个代表”重要思想概论

了解毛泽东思想科学体系的形成、发展、基本内容和历史地位,认识毛泽东思想的灵魂以及毛泽东思想与邓小平理论的关系问题,懂得中国近现代社会历史发展和革命运动的规律。

掌握科学社会主义的一般原理和基本原则,邓小平理论的形成过程、思想基础、主体框架和重要意义,掌握“三个代表”重要思想的基本内容。

根据要求和重要意义,提高学生坚持党的基本路线的自觉性。

2、高等数学(168学时)

学习函数、极限、微积分、微分方程的基本知识,使学生得到运用数学方法解决问题的初步训练。

3、大学英语(140学时)

学习基本词法和语法,加强英语听、说、读、写的能力,掌握词汇3500个左右。

4、大学体育(56学时)

主要内容有:

球类、田径、体操及身体素质训练、通过体育教学,使学生掌握体育的基本知识、运动技能和身体锻炼方法,加强学生的身体素质,提高学生身体的协调性、灵活性、敏捷性。

5、计算机基础(84学时)

掌握计算机应用基础知识,具备操作系统的基础知识及能力,掌握WINDOWS、Word等常用的操作命令和常用中文输入方法和文件编辑技巧。

6、应用文与写作(56学时)

掌握各种应用文的写作方法。

专业技术课

1、机械制图与CAD(224学时)

掌握读图、绘图的原理和方法,培养学生空间想象和空间构思的初步能力,在机械制图的技能方面得到严格的基本训练,具有按国家标准的有关规定正确阅读、绘制零件图和装配图的能力。

掌握计算机绘图的基本指令、操作方法和绘图技巧,具有一般零件的二维图形的计算机绘图能力。

2、公差配合与测量

熟悉圆柱公差、形位公差、表面粗糙度的概念与测量,零部件的公差配合与测量。

掌握零件几何精度、互换性和公差标准,并能正确标注,正确应用公差表,具有选择配合的初步能力,学会使用常用量具、量仪对一般零件几何量进行检测

3、机械基础(165学时)

掌握金属材料及热处理的基本知识,具有正确选择常用金属材料及其主要热处理方法的能力

掌握通用零件和常用机构的工作原理、特点、选用原则及设计计算方法,具有设计一般机械传动和机械结构的能力。

正确分析物体的受力、变形情况和破坏规律,掌握有关物体的强度、刚度等基本理论和计算方法,并能对一般构件进行运动分析。

掌握流体力学的基础知识,液压元件的原理、选用,液压传动基本回路,典型机床液压系统工作原理。

4、电工与电子技术(102学时)

掌握交、直流电路及电磁理论的基础知识和基本定律,熟悉晶体管放大电路、整流滤波、稳压、振荡及脉冲数字电路的基本知识,具有基本的实验技能和定性、定量分析以及数学计算的能力。

掌握基本电路的主要参数测量,仪器仪表的基本结构、工作原理、各种测量方法,常用电机、电器、各种仪器和仪表的基本工作原理、性能和使用,熟悉电压表和示波器的调整、操作和应用。

5、微机原理与应用(68学时)

了解微型计算机组成与结构,熟悉并掌握微机指令系统和汇编程序编制方法。

熟悉扩展存储器,输入输出电路以及AD和DA电路等接口电路的使用方法。

使学生具有分析、调试汇编程序和简单系统硬件的能力。

6、电机与电气控制(68学时)

掌握交、直流电机的基本结构、工作原理及工作特性,三相异步电机的电力拖动。

掌握组成电气控制线路的基本规律和绘图、识图的原则方法,熟悉各种普通机床设备的控制线路,常用机床电器的使用,初步了解电控设备的维护和管理方法。

7、CAD/CAM软件应用(68学时)

熟悉并会使用企业中常用的CAD软件(如:

AutoCAD等)和CAM软件(以MasterCAM、CAXA为主)进行机械零件的绘制、三维造型及自动编程加工。

8、机械制造基础(刀具/机床/夹具)(128学时)

掌握金属切削的基本原理,熟悉金属切削刀具切削部分的几何参数,能正确地选择和使用各种刀具。

掌握典型普通机床的工作原理、技术性能、传动、结构及调整,了解机床的安装、试验、维护及保养和改装等基本知识。

熟悉夹具设计的基本原理和方法,能提供较合理的定位、夹紧方案,并能进行加工质量和误差的初步分析。

9、数控机床及PLC(64学时)

掌握数控系统组成、刀具补偿运算和数控机床运动的插补原理。

掌握数控机床伺服系统的形式和基本组成,掌握步进开环系统的工作原理、结构和控制方法;初步掌握直流伺服系统和交流伺服系统的工作原理、电气参数及使用方法。

了解可编程序控制器(PLC)的组成与结构,掌握PLC工作原理和基本指令,熟悉梯形图和功能图编制PLC程序的方法,了解功能指令,具有编制、调试PLC程序的能力。

了解并掌握数控机床常见故障,熟悉引起故障的多种原因。

掌握数控机床故障分析所需使用的常用设备仪器和常用手段以及数控机床常见故障的维修方法,熟悉典型数控系统参数调整方法。

初步掌握判断已损坏电路的能力。

10、数控加工与编程(128学时)

了解数控机床的基本组成和工作原理,熟悉数控机床的机械结构,掌握典型的机械传动结构,熟悉数控机床机械调整的常用方法。

了解数控编程的一般方法,熟悉数控编程指令,能够对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算。

掌握机械加工工艺的基本理论,熟悉典型零件的加工工艺分析和零件加工工艺的一般原则、步骤和方法,能选择零件的加工方法。

掌握数控加工工艺分析特点,能运用计算机编制数控加工工艺规程。

岗位技术课程

1、金工实习3周

2、数控加工实习8周

3、电工电子实习3周

4、PLC实习2周

5、毕业设计4周

6、顶岗实习15周

七、毕业要求

本专业学生一般必须达到120学分左右,且获得计算机二级证书、英语三级和下面三种证件的一种:

中级数控车工、中级数控铣工、中级加工中心操作工职业资格证书,方能毕业。

八、培养方案特色

(1).本方案培养主要就业岗位为数控设备的操作及维护、数控编程工艺人员,其核心能力为数控机床加工操作与维护维修能力。

要求掌握机床操作、维护维修技能,成为一名熟练的数控机床使用人员,才能获得岗位所需的实际知识。

因此,在本教学计划中,特别强调实验、实训和实习等实践环节,有实践要求的课程,都安排了一定数量实践教学,尤其数控课程,理论教学时间与实践教学时间的比例达到1:

1。

每门课堂理论教学课程中,均安排了较多的实验和实训内容。

本计划中,与数控实验、实训相关的总课时超过10周,数控设备的台套数应尽可能最大限度地为每个学生提供足够的“真刀真枪”地实际动手操作机会,达到实践教学的效果。

为提高教学效率与效果,本计划将理论课与实践课融为一体,采用“行动导向”模式开发单元课程,课堂教学与动手操作有机结合,突出职业技能培养特色,强调实行“双证书”教育,将考核与技能鉴定结合;方案中要求多种数控方面的职业资格证书,必须通过技能鉴定,还希望部分学生能获得高级以上职业资格证书。

对其他职业资格证书,未提出强制性的通过要求。

(2).关于课程内容,基于职业岗位所需知识结构和技能水平,不苛求理论的系统性、完整性。

以支撑岗位核心能力的知识、技能课程“必须够用”为原则,对教学内容进行大幅度精选和优化。

如原与机械制造有关的专业技术课,合并压缩为机械制造基础、机械基础两门课程。

电工电子类课程的安排,主要围绕使学生获得数控机床电气控制知识和维护技能所涉及的电工电子基础与电气控制技术基础知识。

数学压缩了课时。

(3).根据高等职业教育的特点,在最后一个学期不安排课堂教学。

主要安排学生进行岗位实训和企业实习,同时方便学生提前就业。

(4).本方案主要针对数控编程、工艺、维修人员的培养,课程安排机械、电气、计算机并重。

减弱机械制造基础、机械设计基础等课程的课时和内容。

加强CAD/CAM应用、电类、金工实习课程的份量,如增强电工电子技术基础、数控机床控制等课程的内容与课时,增加计算机原理、可编程控制器应用、数控机床故障诊断与维修等课程。

(6).本方案较多地考虑了企业用人的知识结构要求,培养方案有一定的超前性。

需要在教材、实训设备、师资方面创造条件,才能执行本方案。

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