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PLC控制运料小车的设计111

PLC基于电子计算机,但并不等同于普通计算机。

普通计算机进行入出信息变换时,大多只考虑信息本身,信息入出的物理过程一般不考虑的。

而PLC则要考虑信息入出的可靠性、实时性,以及信息的实际使用。

特别要考虑怎么适应于工业环境,如便于安装,便于维修及抗干扰等问题,入出信息变换及可靠的物理实现,可以说是PLC实现控制的两个基本要点。

PLC可以通过它的外设或通信接口与外界交换信息。

其功能要比继电控制装置多的多、强的多。

PLC有丰富的指令系统,有各种各样的I/O接口、通信接口,有大容量的内存,有可靠的自身监控系统,因而具有以下基本的功能:

○1逻辑处理功能;

○2数据运算功能;

○3准确定时功能;

○4高速计数功能;

○5中断处理(可以实现各种内外中断)功能;

○6程序与数据存储功能;

○7联网通信功能;

○8自检测、自诊断功能。

可以说,凡普通小型计算机能实现的功能,PLC几乎也都可以做到。

像PLC这样。

集丰富功能于一身,是别的电控器所没有的,更是传统的继电控制电路所无法比拟的。

丰富的功能为PLC的广泛应用提供了可能,同时,也为自动门行业的远程化、信息化及智能化创造了条件。

3.2PLC的选型

在PLC系统设计时,首先应确定控制方案,下一步工作就是PLC工程设计选型。

工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。

因此,工程设计选型和估算时,应详细分析工艺过程的特点、控制要求,明确控制任务和范围确定所需的操作和动作,然后根据控制要求,估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等,最后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。

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PLC控制运料小车的设计

1、输入输出(I/O)点数的估算

I/O点数估算时应考虑适当的余量,通常根据统计的输入输出点数,再增加10%~20%的可扩展。

余量后,作为输入输出点数估算数据。

实际订货时,还需根据制造厂商PLC的产品特点,对输入输出点数进行圆整。

根据估算的方法故本课题的I/O点数为输入40点,输出21点。

2、存储器容量的估算

存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小,程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小,因此程序容量小于存储器容量。

设计阶段,由于用户应用程序还未编制,因此,程序容量在设计阶段是未知的,需在程序调试之后才知道。

为了设计选型时能对程序容量有一定估算,通常采用存储器容量的估算来替代。

存储器内存容量的估算没有固定的公式,许多文献资料中给出了不同公式,大体上都是按数字量I/O点数的10~15倍,加上模拟I/O点数的100倍,以此数为内存的总字数(16位为一个字),另外再按此数的25%考虑余量。

因此本课题的PLC内存容量选择应能存储5000条梯形图,这样才能在以后的改造过程中有足够的空间。

3、控制功能的选择

该选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。

根据本课题所设计的自动门控制的需要,主要介绍以下几种功能的选择。

(1)控制功能

PLC主要用于顺序逻辑控制,因此,大多数场合常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制,有时也采用专用的智能输入输出单元完成所需的控制功能,提高PLC的处理速度和节省存储器容量。

(2)编程功能

离线编程方式:

PLC和编程器公用一个CPU,编程器在编程模式时,CPU只为编程器提供服务,不对现场设备进行控制。

完成编程后,编程器切换到运行模式,CPU对现场设备进行控制,不能进行编程。

离线编程方式可降低系统成本,但使用和调试不方便。

在线编程方式:

CPU和编程器有各自的CPU,主机CPU负责现场控制,并在一个扫描周期内与编程器进行数据交换,编程器把在线编制的程序或数据发送到主机,下一扫描周期,主机就根据新收到的程序运行。

这种方式成本较高,但系统调试和操作方便,在大中型PLC中常采用。

五种标准化编程语言:

顺序功能图(SFC)、梯形图(LD)、功能模块图(FBD)三种图形化语言和语句表(IL)、结构文本(ST)两种文本语言。

选用的编程语言应遵守其标准(IEC6113123),同时,还应支持多种语言编程形式,如C,Basic等,以满足特殊控制场合的控制要求。

(3)诊断功能

PLC的诊断功能包括硬件和软件的诊断。

硬件诊断通过硬件的逻辑判断确定硬件的故障位置,软件诊断分内诊断和外诊断。

通过软件对PLC内部的性能和功能进行诊断是内诊断,通过软件对PLC的CPU与外部输入输出等部件信息交换功能进行诊断是外诊断。

PLC的诊断功能的强弱,直接影响对操作和维护人员技术能力的要求,并影响平均维修时间。

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4、机型的选择

(1)PLC的类型

FX2系列可编程控制器主机分为16、24、32、64、80、128点六档,还有各种输入和输出扩展单元,这样在增加I/O点数时,不必改变机型,可以通过扩展模块实现,降低了经济投入。

本课题设计的立体仓库控制系统有输入信号40个,输出信号21个。

其中,外部输入元件包括:

检测元件、按钮、取、送、急停、限位开关、超限位保护等等;输出有三个步进电机的正反向、动作指示、错误显示等等。

按照上述配置,所选I/O点不得低于61点,结合实际情况,所选I/O点为80点。

因此我所选型号为FX2N-80MR。

(2)经济性的考虑

选择PLC时,应考虑性能价格比。

考虑经济性时,应同时考虑应用的可扩展性、可操作性、投入产出比等因素,进行比较和兼顾,最终选出较满意的产品。

输入输出点数对价格有直接影响。

当点数增加到某一数值后,相应的存储器容量相应增加,因此,点数的增加对CPU选用、存储器容量、控制功能范围等选择都有影响。

在估算和选用时应充分考虑,使整个控制系统有较合理的性能价格比。

本课题所设计的立体仓库属于小型控制系统,结合经济性的考虑因此选择整体型PLC。

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第4章运料小车的程序设计

4.1

I/O地址分配表

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4.2运料小车控制系统流程图

图4-1

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4.3PLC电气连接图

图4-2

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4.4三菱可编程控制器软件介绍

图4-3

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4.5控制程序梯形图

(1)图4-4梯形图为小车起停的程序,按下启动按钮小车运动,M0得电并且保持,按下停止按钮,M0失电。

图4-4

(2)图4-5梯形图为五个行程开关梯形图,5个行程开关用数字0-4表示,当小车到达1

号时,I0.2得电,将数字0传入MW0(用R0表示)中;以此类推。

图4-5

(3)图4-6梯形图为五个呼叫按钮梯形图,5个呼叫用数字0-4表示,当一号按钮被按

下时,I0.7得电,将数字0传入MW1(用R1表示)中,以此类推,M4是实现自锁功能的作用,将在下面的梯形图中讲到。

图4-6

(4)图4-7梯形图用于实现自锁功能,当按下某个呼叫按钮时,同时触发M4,并保持,使获得优先权,按下别的按钮将无效,M2是当小车位置和按钮编码相同时触发,使M4失电,恢复到最初的情况。

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图4-7

(5)图4-8梯形图为比较梯形图,当小车所处位置大于呼叫按钮的编码时,M1得电,小于时M3得电,等于时M2得电,同时失M4失电。

图4-8

(6)图4-9梯形图为小车控制运动梯形图,当M1得电时,Q0.0输出,小车左行,当M2得电时,Q0.1输出,小车向右行。

图4-9

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4.6梯形图对应的指令语句

(*小车起停*)

(*按下启动按钮小车运动,M0得电并且保持,按下停止按钮,I0.1得电,M0失电*)LDX0000

ORM0

ANIX1

OUTM0

(*五个行程开关梯形图*)

(*5个行程开关用数字0-4表示,当小车到达1号时,I0.2得电,将数字0传入MW0中;以此类推*)

LDM0

MPS

ANDX2

MOVK0K4M1

MED

ANDX003

MOVK1K1M1

MRD

ANDX004

MOVK3K4M1

MRD

ANDX005

MOVK2K4M1

MPP

ANDX006

MOVK5K4M1

(*五个呼叫按钮梯形图*)

(*5个呼叫用数字0-4表示,当一号按钮被按下时,I0.7得电,将数字0传入MW1中,M4是实现自锁功能的作用;以此类推*)

LDM0

ANIM4

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MPS

ANDX007

MOVK0K4M17

MRD

ANDX010

MOVK1K4M17

MRD

MOVK2K4M17

MRD

ANDX012

MOVK3K4M17

MPP

ANIX013

MOVK4K4M17

[%MW1:

=4]

(*用于实现自锁功能*)

(*当按下某个呼叫按钮时,同时触发M4,获得优先权,按下别的按钮将无效;M2是当小车位置和按钮编码相同时触发,使M4失电*)

LDx007

ORX010

ORX011

ORX012

ORX013

ORM4

OUTM4

(*比较梯形图*)

(*当小车所处位置大于呼叫按钮的编码时,M1得电;小于时M3得电;等于时M2得电,同时失M4失电*)

LDM0

MPS

AND>K4M1K4M17

OUTM1

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MRD

AND=K4M1K4M17

OUTM3

MPP

AND

OUTM2

(*向左运动梯形图*)

(*当M1得电时,Y1输出,小车左行*)LDM1

ANIY001

OUTY000

LDM3

ANIY000

OUTY001

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结束语

经过几个月的奋斗,论文终于完成了,时常保持着前进的同时思考一路过来的沉淀。

欢欣喜悦辛劳愁苦是瞬时,留在记忆里的总是深刻的。

这次毕业设计,我感受到一项自我工程的努力过程。

对于PLC的学习,三菱软件的摸索,到认识,当然由于自己所编的程序的相对比较简单,所以对这个软件的认识也不是十分的深入,但是通过的这次的自我学习,也学到了许多的知识,至少学到很多独立解决问题的方法和培养了这样的能力。

论文我尽我的能力做好了,我想肯定有很多不恰当不完善的地方,希望老师能够指正!

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致谢

感谢袁可为老师亲切的关怀,感谢我的同学和朋友给我极大的鼓励和参谋,感谢我所参考的文献、著作的作者,给我学习的渠道。

最后,感谢无锡技师学院,感谢电气系,我在这里走向了成熟。

谨以此结束全文,感谢所有关心帮助我的人。

第24页共26页王毛宇2010、6

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[参考文献]

[1]齐占庆等.电气控制技术[J].机械工业出版社,2002。

[2]余雷声等.电气控制与PLC应用[M].机械工业出版社,2001。

[3]现代电气控制及PLC应用技术[M].北京航空航天大学出版社,2005。

[4]PLC应用开发技术与工程实践[M],人民邮电出版社

[5]日本三菱公司.三菱可编程控制器操作手册[M],1999

[6]高钟毓.机电控制工程(第二版)[M].清华大学出版社,2002。

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