重庆发电厂新建工程创优实施细则.docx
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重庆发电厂新建工程创优实施细则
重庆石柱发电厂新建工程
（输煤系统）
创优实施细则
批准人：
审核人：
编制人：
日期：
编制单位：
·
一、工程创优精品项目实施细则
1质量管理
1）工程施工创优目标
重庆石柱发电厂新建工程（输煤系统）的质量目标是：
达到中国电力投资集团公司《火电工程达标投产考核办法》高标准达标投产条件，创同期、同类型、同地区工程建设先进水平，取得“省部级优质工程”，争创国家优质工程。
2）基本要求
精品项目是整个工程的亮点，必须制定高的标准,体现质量控制的高水平。
必须符合《工程建设标准强制性条文》和有关规程规范要求，必须达到《验标》的优良级，必须全面满足《建筑工程资料管理规程》和重庆地区优质工程评选条件的要求。
要有追求卓越、超越自我的创新精神，首先要优于本单位的最好水平，进而确保“省部级优质工程”奖，争创国家优质工程目标。
精品项目必须进行精细的管理，制定相应的精品项目的保证措施，落实责任单位和责任人，在过程中认真落实各项措施，同时加强监督检查，发现问题及时改进，以过程管理保证精品项目达到预期的目标。
建立精品项目的奖励与考核机制，对精品项目的考核与奖励是工程质量奖励的重要组成部分，充分运用各种经济手段，制定相应的考核与奖罚办法，调动各方面积极性，促进创精品项目的活动正常开展。
3）质量目标分解
序号
工程名称
目标项目
分解目标
责任单位
责任人
1
（一）地基与基础工程
支护土方施工
基坑平整、桩基及锚杆布置合理，强度及位置满足设计要求
土方队、桩基队
地基处理
抗拔桩无偏差，桩身砼强度28天合格
桩基队
地下防水
满足设计规范要求，无漏水，粘结牢固、无褶皱
防水队
土方回填
回填土按要求分层夯实检验，符合设计要求
土方队
（二）主体结构工程
混凝土结构
钢筋连接牢固，砼内实外光，截面尺寸符合规范要求
结构施工队
砌体结构
强度，截面尺寸符合规范要求，构造柱，墙拉筋配置符合规范要求
建筑施工队
钢结构工程
钢结构材质复试合格、连接方式正确、牢固、面漆无污染
钢结构队
（三）建筑装饰装修
地面
地面平整、牢固、板地平整，布局合理无空鼓
建筑施工队
抹灰
抹灰牢固、色泽一致，平整度不超过2mm
建筑施工队
门窗
材质符合要求，门窗安装方式正确，开启方向及角度符合要求，无渗漏
建筑施工队
吊顶
吊点位置正确、牢固，龙骨布置间距合理，连接方式正确，吊顶板布局合理，无翘角现象
建筑施工队
饰面板（砖）
连接牢固、无开裂、脱落、布局合理
建筑施工队
屋面
无裂缝，无积水，防水无脱落，破损，无漏水现象
建筑施工队
沟道、盖板
沟道顺直，盖板平整，无翘边
建筑施工队
照明
整齐美观，安装牢固，接线正确
电气施工队
2
（四）测量定位
放线
基础放线以轴线为准测设柱中心，再以中心及其轴线方向定出开挖边线，中心桩的允许误差为3mm
测量班组
轴线竖向投测允许误差
投测的允误差应为3H/10000
测量班组
3
（五）给排水工程
管道
布局合理，支吊架符合规范要求，管线横平竖直，符合设计要求，无滴漏现象
给排水施工队
设备
安装符合设计和厂家要求，设备运行正常
给排水施工队
4
（六）采暧、通风空调
管道
布局合理，支吊架符合规范要求，风管无漏风现象
暖通施工队
设备
安装符合设计和厂家要求，设备运行正常
暖通施工队
5
（七）电气专业
弱电
管线材料合格，布设正确，符合设计和规范要求，电缆调试合格
电气施工队
4）创优组织机构
4.1领导小组
为了使重庆石柱发电厂新建工程（输煤系统）施工按创优规划实施，创优目标得以顺利实现，特成立重庆石柱发电厂新建工程（输煤系统）工程创优领导小组:
组长：
副组长：
组员：
5.2创优组织机构图：
4.3职责
4.3.1主要成员职责
4.3.1.1组长
领导组织整个工程创优体系策划及实施，保证创优体系正常运转。
4.3.1.2副组长
1）在组长的领导下，协助组长完成工程创优的正常工作。
2）协调组织各部门之间的关系，解决工作中出现的各种问题。
3）定期组织召开创优工作会议。
4）对各专业创优绩效给予考核。
5）制定达标创优目标的管理办法。
6）负责组织创优工作的各种培训。
7）负责创优工作的宣传策划。
4.3.1.3组员
1）负责制定建筑专业的创优措施并负责监督落实。
2）协调各部门之间的关系和解决具体的问题。
3）解决施工中各专业存在的问题。
4）负责各专业范围内QC小组活动的实施。
5）负责各专业各工序应形成的工程资料，并做好音像资料的采集。
5）精品项目与亮点
精品项目：
a.混凝土结构工程
b.模板分项工程
c.钢筋分项工程
d.混凝土分项工程
亮点：
（1）轴线通直、尺寸准确；
（2）棱角方正、线条顺直；
（3）表面平整、清洁、色泽一致；
（4）表面无明显气泡，无砂带和黑斑；
（5）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；
（6）模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；
（7）模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
7）成品保护
要做好成品保护过程控制、破坏劳动成果的管理.
7.1.1内外墙涂料施工时，各参建单位主管领导要教育员工增强成品保护意识，禁止员工用脏手、脚鞋触摸、踩踏涂层。
下大雨时，要及时关好门窗，避免内墙涂料被雨水浸湿起皱。
7.1.2门窗开关要轻缓，不要过急、过猛。
特别是刮风天气，开启的大门要有止动措施，防止玻璃破碎。
7.1.3自然平地面、瓷砖地面，正式投运前要覆盖临时保护层。
7.1.4设备、管道开始保温装外护板时，所在场地的内墙涂料，梁柱钢结构油漆必须完工。
油漆、涂料、与外护板交叉作业时，应有经过审批的防护措施。
7.1.5空冷系统管道保温，保温层压缝要到位，外部软性包扎带必须包扎严实，缠绕重叠压缝规范，避免潮湿天气外护层凝气滴水，损坏墙面、房顶装饰。
7.1.6各层平台的孔洞采取临时封闭措施，保护人身及设备安全。
7.1.7室内起重行车油漆，要采取保护措施，防止污染地面、墙面及设备。
7.1.8外围建筑卫生间，在此单位工程竣工移交前不得投用。
7.1.9装饰施工应采取自上而下的流水作业，以使建筑主体工程完工后有一定的沉降期，保证屋面防水层可以防止雨水渗漏。
7.1.10基础混凝土浇灌完后表面应覆盖及适当浇水进行保温、养护。
7.1.11地面面层施工后应暂封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。
7.1.12屋面防水做完后应临时封闭上屋面的楼梯门或出入口。
7.1.13设备和管道搬运和吊装过程中不允许随便在屋面板及各层平台上乱敲打孔洞，禁止随意切割钢结构的横梁或斜支撑，以免破坏屋面防水层及减少平台、钢结构的承载能力。
7.1.14各层平台临时堆放设备、材料应不超过其允许荷载，以免引起变形、损坏。
7.2季节性防护
7.2.1针对冬季、雨季等气候因素，项目部应制定季节施工措施，保护产品。
7.2.2特殊、重要的设备防护措施应由项目部组织编制:
冬季、雨季建筑工程施工措施等。
7.3破坏劳动成果管理
7.3.1劳动成果实行“谁接管，谁保护，谁负责”。
7.3.2确因设计原因、设备原因或其它原因，需破坏劳动成果时，由申请破坏成果的单位填写《破坏劳动成果申请单》报请成品保护责任单位、项目部质量部门及工程部门审核后，由项目部总工程师批准。
各审核单位应明确签署意见。
7.3.3填写《破坏劳动成果申请单》时应注明工程项目、因何原因、破坏何物、破坏程度及详细位置、所需时间等。
7.3.4审批通过后，申请单位按照审批手续的意见实施破坏和修复。
也可由申请破坏成果的单位和成果保护责任单位协商确定破坏和或修复的实施单位，修复后质量部门要进行验收。
7.3.5破坏劳动成果所发生的一切费用由申请破坏单位承担。
若属设计原因引起的，由项目部工程管理部与计划经营部负责办理设计变更或甲方委托。
7.3.6凡未办理审批手续或手续不全即破坏他人劳动成果的，除由责任单位承担修理费用外，在未造成事故时，也要给以经济处罚，若造成事故时，加重处罚。
8）《强制性条文》实施
工程建设强制性标准是技术法规性文件，对工程创优具有”一票否决”的权利，必须根据工程进度分阶段组织进行专题培训，增进对条文内容的理解，提高员工执行工程建设强制性标准的要求。
8.1.1工程开工之前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，提前策划要对“强条”执行要素进行分解细化，并依照分项、分部、单位工程划分范围，与工程质量验评协调一致，同时要将强制性条文的实施内容、责任单位、实施日期落到实处，在施工中按计划严格检查。
8.1.2根据强制性条文的检查计划定期对工程的执行情况进行检查并作好相关记录。
8.1.3对在检查中发现的问题要记录完整，及时反映强制性条文执行过程中存在的问题，采取纠正措施。
8.1.4对发现问题的整改情况要进行严格跟踪验证，确保问题彻底消除，避免问题重复发生。
8.1.5全面贯彻执行“强制性条文”的过程中要不断总结，通过对发现的问题进行汇总分析，找出问题所在的原因，采取相应措施及时整改，闭环，防治同类问题的再次发生，达到PDCA滚动式检查，实现持续改进。
9）奖项策划
9.1.1创优绩效考核
1）定期对创优项目的实施情况进行阶段考核、评比。
2）质量管理人员对各创优项目应随时跟踪管理，发现问题及时纠正。
3）质量管理人员根据现场实际情况，适时召开各专业创优小组会议，保证目标的顺利实现。
4）各施工单位每月质量例会时应向质量管理人员报一份本单位创优质量开展情况，填写创优项目考核表，并打分。
5）质量管理人员对各创优责任单位和个人的考核情况给予奖励或罚款。
6）质量专业负责人定期检查每月各创优项目的实施情况，并将检查情况汇报领导小组。
创优项目考核表
施工队伍名称：
年月日
序号
考核项目
考核情况
得分
检查时间
1
有无创优措施
缺一项扣2分（共10分）
2
有无措施交底
缺一项扣2分（共10分）
3
有无施工记录
少一项扣1分（共20分）
4
QC小组活动
每月至少一次，不活动扣15分
5
验收超出创优标准
每发现一处扣2分（共20分）
6
一次验收不通过
一次扣2分（共10分）
7
质量通病
一次扣3分（共15分）
9.1.2奖罚管理
1）每月根据各专业创优考核表的得分制定奖罚，凡每月得分少于85分的，每少1分罚责任人10元。
2）没有创优措施施工的，第一次发现罚责任单位200元，以后发现逐倍增长罚款数额。
3）不按创优措施及交底施工的每发现一次罚责任单位500元。
4）不符合创优标准要求的每发生一次罚责任单位100元。
5）整改不及时的每延迟一天罚相关责任人50元。
6）自检记录应齐全完整符合要求,最终检验数据同验收评定表中数据相符,否则重复发现给予责任人100-200元处罚。
7）对质量管理专业下发的有关质量问题的文件拒收或违反工序施工（含上道工序未验收就进行下道工序施工）的单位,每发现一次给予责任人100-200元的处罚。
8）对施工项目（检验点）不及时报验的单位,每发现一次责任部门责任人100-200元的处罚。
9）过程控制记录表未及时完成，重复发现每项扣罚责任者20-50元，质量工作计划未及时完成扣罚责任者50-100元。
10）盲目施工，不服从领导和技术人员指导，影响工程质量者,扣罚责任者100-200元。
11）未按“规程”、“标准”及有关规定施工，出现质量问题或施工缺陷，每项扣罚责任人100-200元。
12）看错图纸，未按“规程”、“标准”及有关规定指导施工，影响工程质量的技术人员或行政领导，每项扣罚责任者100元。
13）技术记录不全，影响竣工资料按时移交的技术人员，每项扣罚50-100元。
14）各分项工程经检查或试验合格后，施工单位又擅自对已检工程进行一次施工者，按破坏劳动成果处理，给予责任单位责任人300元处罚。
15）由于设计、设备等原因，需对已检工程进行一次施工时，施工单位应在各类文件齐全的条件下进行，并在一次施工结束后，重新报验，否则发生各类质量问题，均由施工单位负责，并按所发生的质量问题的类型、性质给予责任单位责任人100-200处罚。
16）由于错检（指对工程项目进行检验,但仍存在严重质量问或经上一级质检部门检查,发现影响其不能满足要求的被检项目上工程质量问题时），或造成工程质量问题时，每项扣罚各级质检人员（含参加检验的技术人员和施工人员）50-200元。
17）对擅自修改图纸设计、不按图施工错用材质、违章施工造成返工或质量缺陷的，扣罚责任单位200-500元，并且返工费用及材料费用由责任单位负担。
18）竣工后发现追补资料的部门、单位及个人，视情况严重性每一项扣罚50—200元。
19）对质量问题被甲方、监理以“业主工程师通知单”、“监理工程师通知单”的形式要求整改的责任者，没按要求限期整改给予责任单位500元处罚，凡收到甲方或监理下发的罚款通知单，项目部将按甲方、监理罚款的二倍处罚。
20）不认真履行自己的质量职责，影响工程质量或质量管理工作正常开展,每次扣罚责任人50—100元。
9.1.3各专业施工过程考核细则：
1）钢筋表面应平直、洁净，不应有损伤，油渍、漆污、片状老锈和麻点等。
2）钢筋的规格、数量和位置及接头型式，部位，同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度必须与设计相符且满足规范规定。
3）钢筋网、骨架的绑扎变形不应有，缺扣、松扣数量≤10%，且不应集中。
4）弯起钢筋弯折位置偏差±20mm；弯起点位移≤20。
5）骨架和受力钢筋：
长度偏差±10mm；骨架宽度和高度偏差：
±5mm；受力筋间距偏差：
±10mm。
6）钢筋网网片长、宽偏差：
±10mm；网片对角线差≤10mm；网眼几何尺寸偏差焊接±10mm，绑扎±20mm；箍筋和副筋的间距偏差：
焊接±10mm，绑扎±20mm。
违反以上条款之一均根据《工程质量考核细则》的规定罚款100-200元。
7）钢筋焊接所用焊条必须符合设计要求和现行有关标准的规定；焊工必须考试合格，持证上岗；焊前试焊必须合格；钢筋焊接接头的机械性能必须符合现行钢筋焊接规程的规定；闪光对焊外观质量：
无横向裂纹；接头处弯折偏差≤4°；电弧焊外观质量：
接头处无裂纹、气孔、夹渣，咬边深度；不大于0.5mm，焊缝表面无较大凹陷、焊瘤；绑条焊、搭接焊焊缝高度偏差≤0.05d，焊缝宽度偏差≤0.1d，焊缝长度偏差≤0.5。
8）主筋保护层偏差：
梁、柱±5mm，墙、板±3mm，基础±10mm。
9）混凝土组成材料的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关现行标准的规定。
10）结构裂缝必须符合设计要求和有关标准的规定。
11）混凝土的搅拌、施工缝的留置、处理和养护必须符合设计要求和有关现行标准。
12）混凝土的表面质量：
蜂窝面积一处≤400cm2，累计≤800cm2，（基础、墙、板）；梁、柱一处≤200cm2，累计≤400cm2；孔洞面积基础、墙、板、梁、柱不应有；主筋漏筋长度不应有，缝隙夹渣层不应有。
轴线位移：
独立基础≤10mm，其他基础≤15mm，墙、柱、梁≤8mm，剪力墙≤5mm。
垂直偏差≤8mm（层高≤5m），≤10mm（层高>5m），全高垂直偏差≤H/1000，且≤30mm。
标高偏差：
杯口基础杯底0～-10mm，其他基础顶面±10mm。
截面尺寸偏差+8～-5mm，表面平整度偏差≤8mm，预留孔洞中心位移≤5mm，截面尺寸偏差+10～-5mm。
以上每发现一次违反要求的给予责任单位责任人200-300元的处罚。
13）钢结构制作；焊接外观质量要求焊波均匀，不得有裂缝、夹渣、咬边、未熔合、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅残留物。
14）主体钢结构安装垫铁、地脚螺栓位置正确，底面与基础面紧贴，平稳，牢固，地脚螺栓紧固。
15）钢柱标高偏差（基准线处）允许±2，钢柱中心线与定位轴线偏差≤2，钢柱垂直度偏差（每节）≤5，（全高）≤H/1000，且≤15，钢柱连接；顶紧连接的接触面≥70%，且边缘间隙不超过0.5mm，上下柱，错口≤1，相邻柱间距偏差±4。
以上每发现一次违反要求的给予责任单位责任人100-200元的处罚。
16）散水、台阶、明沟工艺质量标准：
散水坡向，坡度应符合设计要求，分格宽度、深度一致，填充材料饱满整齐。
台阶表面平整、无起砂、麻面、无空鼓、。
阴阳角方正，无掉角。
明沟内沟壁表面平整、整洁，沟道上口平直，盖板平整，两板间隙一致，两侧必须成直线，允许偏差值＜5mm。
17）滴水槽（线）工艺质量标准；滴水槽深度，宽度不小于10毫米整齐一致。
挑檐处滴水槽距挑檐边的距离一致；窗台处滴水槽距窗口距离不大于3cm。
18）变形缝、水落管工艺质量标准：
变形缝采用与地有明显色差板材处理，厚度为4~5mm；变形缝处理应满足设计及规范要求，表面工艺美观。
水落管立管垂直度全长偏差（5m以上）≤15mm，管道下口距地面高度应与设计一致，管卡标高间距统一，管道及雨落斗表面洁净。
19）室内顶棚工艺质量标准；吊杆及龙骨间距、标高、洞口位置必须按设计执行，且安装牢固，应经过表面防腐处理。
石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝，饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
拼缝宽窄一致。
饰面板上的灯具应排列整齐，（设计有特殊要求的除外）烟感器喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
20）室内墙面工艺质量标准；为确保室内抹灰无空鼓、脱落、掉皮、裂纹，需增加分格缝，使墙面裂纹得到有效控制。
表面平整度允许偏差≤2mm，垂直度允许偏差≤5mm，阴阳角部位成直线，并应成方正，阴阳角垂直度允许偏差≤4mm，门窗口必须方正，内墙涂料颜色一致，不显接茬，无漏涂。
21）厕浴、阳台泛水工艺质量标准；饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，接缝平直、光滑，填嵌连续、密实。
内墙立面垂直度；允许偏差2mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差0.5mm，接缝宽度允许偏差1mm。
孔洞口处理采用白铁皮加工收边，园孔收边内径以管道的外管径为准，有保温管道以保温后的直径为准。
方孔收边；以方孔内侧的实际尺寸为准，且必须保证方孔的方正，安装牢固表面工艺美观。
。
以上每发现一次违反要求的给予责任单位责任人100-200元的处罚。
22）配管及管内穿线，导线间及导线对地间绝缘电阻≥0.5MΩ，接地或接零与防腐，接地线连结必须紧密,牢固,截面选用正确,防腐均匀无遗漏，外观质量，导线绝缘层无损伤，钢管外表面无压扁,裂缝,严禁锈蚀内表面光滑无毛刺,无杂物。
塑料管外表面无裂缝、破损，内表面光滑无杂物。
钢管弯制；弯曲处无裂缝和明显折皱。
管子敷设及支架安装暗配，管子保护层≥15mm，盒箱安装，位置正确,固定可靠,与管子连接紧密,管子进入盒箱处顺直。
管内穿线，管内导线无接头;盒箱内导线应有适当余量;不进入盒箱的垂直管子上口穿线后应密封;导线连接应牢固,包扎紧密,不损伤芯线。
明配管固定点间距偏差，明配管固定点间距偏差，管子直径（mm）15～20时，允许偏差为30mm，25～30时，允许偏差为40mm，40～50时，允许偏差为50mm。
23）照明器具及支架安装应紧密牢固，位置正确。
灯具、开关、插座安装应平整、牢固，位置正确。
暗开关、暗插座应紧贴墙面；灯具及开关工作正常。
配电箱安装应表面平整，位置正确，部件齐全，暗式箱；紧贴墙面，箱盖开闭灵活，箱内接线正确、整齐、箱体油漆完整。
箱体垂直度；允许偏差≤1.5mm，成排灯具中心线允许偏差≤5mm，开关插座并列安装高低允许偏差≤0.5mm，同一场所高低允许偏差≤5mm，面板垂直度；允许偏差≤0.5mm。
以上每发现一次违反要求的给予责任单位责任人100-200元的处罚。
24）所有材料均必须符合设计要求和有关现行规范规定，无因存放、运输、吊装造成的变形和变质。
25）有防水要求的严禁有渗漏现象。
26）底板、保温棉、面板及配件等安装应符合设计要求，位置正确，连接牢固无松动，接缝严密，不得漏放密封材料。
27）外观质量面板铺设应平整，不得有翘曲，细部节点处理应符合设计要求，涂膜无损坏。
屋面和天沟坡度必须符合排水要求不得有积水现象。
28）接缝平直度允许偏差≤5，面板平整度允许偏差≤5，底板搭接长度（相邻）≥1个波，（上下）≥100，泛水与面板搭接宽度≥200，天沟、檐沟伸入面板宽度≥100。
以上每发现一次违反要求的给予责任单位责任人100-200元的处罚。
29）金属压型板及其原材料的品种、规格、性能：
应符合现行国家产品标准和设计要求。
30）泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能：
应符合现行国家产品标准和设计要求。
31）基板质量：
不应有裂纹，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕及颜色不匀等缺陷。
32）连接件（锚固件）位置、数量、间距：
应符合要求，安装固定可靠、牢固，接缝严密，搭接顺流水向，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好。
33）组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度：
应符合设计要求，且不应小于50mm。
34）搭接长度要求：
截面高度大于70mm时，其搭接长度允许误差≥375mm。
截面高度不大于70mm时，屋面坡度小于1/10的，其搭接长度允许误差≥250mm。
屋面坡度不小于1/10的，其搭接长度≥200mm。
墙面搭接长度≥200mm。
以上每发现一次违反要求的给予责任单位责任人100-200元的处罚。
9.1.4工程质量奖励条例:
1）对工程质量认真负责、精益求精，并在自己职责范围内未发生质量问题者。
2）对工程质量要求严格,坚持按规定办事,在质量管理工作上成绩显著者。
3）经常提出保证工程质量的合理化建议,并被采用取得成绩者。
4）质量意识强、工艺水平高、能及时发现质量隐患并及时报告，正确处理或避免重大事故发生者。
5）能按时完成各项质量管理工作，验收、竣工移交资料齐全，技术过硬的技术人员。
6）对本单位工程质量认真负责、积极肯干，质检工作成绩显著，无错检、漏检现象，各种资料上交及时、齐全、规范的单位、质检员及单位领导。
7）支持和积极参与项目部质量管理活动的个人或单位。
具备以上条件之一者,给予生产工人、技术人员及有关领导个人奖励50-500元。
二、专业创精品项目实施细则
（一）地基与基础工程实施细则
1目标
桩位正确，灌浆密实，无断桩，28天强度符合设计要求
2创精品工程质量控制措施
2.1根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受钻桩的影响，保证控制点的准确性。
2.2成孔
钻机就位时，必须保持平衡，钻杆应对准桩中心，保持钻杆垂直。
2.3混凝土泵送
钻头到达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送，泵送量达到钻杆芯管一定高度后，方可提钻（禁止先提钻再泵料）。
一边泵送一边提钻，提钻速率控制必须与泵送量相匹配，保证钻头始终埋在混凝土液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。
成桩过程宜连续进行（应避免供料不足、停机待料现象），直至桩体高出桩顶设计标高。
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