23451炮采工作面初采措施.docx

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23451炮采工作面初采措施

2345-1炮采工作面初采措施

炮采工作面初采措施

煤层：

3层

工作面编号：

2345-1

施工单位：

多营采煤队

区队长：

编写人：

编写日期：

2006年11月3日

2345-1炮采工作面初采措施

一、准备工作

1、生根前必须备齐工作面生根及两巷超前维护用的支护材料。

即：

金属网、三用阀、水平楔、弧形楔、坑木、铁鞋、扎丝及各种规格的柱梁等。

2、液压泵站工必须在两巷及工作面内按作业规程要求安齐注液枪。

维修工上齐简易线夹板。

并将管线整理入槽。

3、设备维修工、液压泵站工必须对设备及液压系统进行全面、细致的检查，发现问题及时处理，确保设备及液压系统的完好及使用正常。

4、必须从运输顺槽向面内专设一路防尘水管，其直径为25mm。

并每隔20m按设一个防尘分管和截止阀，防尘分管直径为10mm，长度为10m。

同时，每隔10m按设一道喷雾和截止阀，供放炮时使用，分管直径为10mm，长度为5m。

5、生根前，要先将切眼内外帮的木点柱卸掉，外运到指定地点码放整齐。

切眼内帮侧的木点柱，待生根替棚时，一齐回收。

6、生根前应先将工作面切眼内外帮侧的木点柱倒掉，外运到指定地点码放整齐，然后将溜子移至距切眼外帮0.8m，打齐压车柱。

上齐简易挡煤皮子和夹板，水管放入简易槽内。

同时，每隔三节溜槽安设一颗推溜器。

7、生根前向运输巷及面内运送柱梁时，按下列规定执行：

1）切眼上出口正对上巷绞车前方6m处，使用绞车前必须先用直径不少200mm的优质圆木支设两根斜撑柱。

斜度向里斜角为750-850，上支在顶、板上，下支在实底上，用木楔打紧。

用绞车投料前，所有人员必须躲到安全峒或切眼内，车道内不准有人。

提车后，料车用木楔沿牢。

各停在坡度巷道上时，料车下方必须用优质木道板，打临时“十”字阻车装置，打“十”字停车装置时，第一块道板横着轨道放在轨道上，另一块道板顺着轨道放在第一块道板的中部（即轨道中心）。

“十字”停车装置应紧靠料车下方设置，卸料时，不准摘勾头，绞车司机要闸紧制动闸，不得松动或离岗。

2）柱梁卸车后，人工扛送时，人员之间要拉开5m以上的安全距离，要轻放，严禁猛摔，以防回弹伤人或损坏柱梁和设备。

3）用溜子向下巷及面内运送柱梁时，必须先同溜子司机联系好，沿途设专人监护。

向溜内放柱梁或从溜内取柱梁时，必须停溜进行。

溜子司机必须严格按信号开停溜子。

精力不得分散。

4）用溜子向面内或下巷运送柱梁时，一律用哨子传号，不得喊话或晃灯。

5）下巷柱梁坚放在外帮一侧，用麻绳揽好支柱，以防柱歪伤人。

面内柱梁从机头开始，竖放在切眼内内帮一侧，要斜放牢固。

6）支柱使用前，上紧三用阀，使用时，反复排净柱内空[换行]气，否则不准使用。

二、生根

1、工作面切眼用DZ22-30/100单体液压支柱配合HDJB-1000铰接顶梁，三梁三柱，替棚生根。

生根棚应垂直煤壁，支设质量符合规定要求。

2、两巷超前维护：

下巷从切眼端头抬棚内侧第一棚工字钢棚开始，上巷从巷道抬棚开始生根替棚，生根替棚时按下列规定执行：

1）严格按《2345-1工作面技术作业规程》的规定进行生根替棚。

2）生替棚前先将两巷的电缆、管线等放在底板上，并用竹笆或皮子盖好。

检查所用材料及工具是否齐全、完好，支架是否牢固可靠，发现问题处理后在工作。

3）生根替棚要四人一组，一人观察顶板维护后路，三人工作。

4）生根时按巷道中线将单体支柱竖立在铺设的铁鞋上，一人扶柱。

一人将“十”字顶梁的十字点放在单体支柱的顶盖牙内，扶牢柱梁。

5）其它人员分别在“十”字顶梁的两侧交挂一铰接顶梁，并将金属网展开放在顶梁上，用注液枪单体支柱升起与顶板接触，使单体支柱初步带压，但工作人员必须扶牢生根柱。

6）随后其它人员分别将顶梁两端托起插上水平销，并在梁上分别槽走向上一顶网后，在顶梁靠帮侧各支设一棵单体支柱，支柱应按线支设，支紧、支牢，达到初撑力。

且两顺槽外帮披网，内帮用竹笆腰帮。

7）第一架生根棚支设后，生根棚距工字钢梁小于600mm时，必须在新替工字钢外侧，用φ200、长2.2米的优质圆木作梁，配合单体支柱，一梁二柱，支设一临时棚，临时棚要牢固、可靠，当生根棚距工字钢梁大于600mm，小于800mm时，可不支设临时棚；否则，必须支护临时棚。

8）替棚前先打掉工字钢梁上木楔，棚间撑棍和两腿的木楔，抽出两帮的枇子使棚腿卸载后，在原工字钢梁下打上一梁两柱，用单体支柱将工字钢托起，用千不拉将工安钢棚腿回出。

支柱必须支在实底上，严禁支在溜槽上。

用千不拉时，千不拉生根，必须牢固、可靠。

千不拉钩头应环绕棚腿上肩窝一周，挂紧、挂牢。

严禁脱钩、崩钩。

拉千不拉人员必须站在支架完整的安全地点，避开崩钩方向。

棚腿波及范围内严禁有人。

9）遇工字钢棚腿压死时，采用卧底的方法回出，卧底时，先打齐点柱，一人扶腿，一人卧底。

10）棚腿回出后及时外运到指定地点，码放整齐。

11）回工字钢梁时，卸液手把要拴上2m以上长绳，远距离操作。

逐渐卸液，单体支柱倾倒方向及工字钢梁波及范围内严禁有人。

工字钢梁回出后，由于梁较长，外运需倒柱时，坚持“先支后倒”的原则，且按指定地点码放整齐。

3、两巷超前维护及切眼内生根棚的正规柱，必须穿直径为350mm的铁鞋，且鞋链均挂在支柱的手把体上。

4、生根前，全面拉线，并按拉线位置在工字钢棚梁上用粉笔划线。

划线后将拉的线缠起交家具房，生根时，生根棚按线支设，确保支架悬臂符合要求，支柱成直线。

5、超高处生根前靠溜沿一排和老塘一排支柱必须穿200×200×1200的方木。

支柱初撑力符合要求，保证每棚一对水平楔正常使用，不得窜棚使用。

工作面所有支柱挂牢防倒链。

支柱三用阀的卸截端一律朝向上出口，顶梁的耳端一律朝向切眼外帮。

6、生根替棚应分组多茬进行，六人一组，一人观察顶板维护后路，五人工作。

各组分茬间隔不得小于15m，替棚方向要一致，若因特殊情况，需相向生根替棚时，在两茬相距15m时，另一茬必须停止工作，只准一茬继续工作。

7、分茬点要避开顶板破碎段及地质构造带，选在顶板完好处。

8、生根替棚时，顺切眼敷设三片金属网，金属网随生根进行敷设，搭茬应符合要求。

所有单体支柱使用前必须反复注泄液2～3次排净柱内气体后方可使用。

9、切眼内生根替棚时，必须按下列规定执行：

1）先检查工作地点的支护是否牢固、可靠，管线敷设是否符合要求，注液枪卡栏是否老化，单体支柱的三用阀是否旋紧到位，替棚所用工具材料是否备齐，发现问题及时通知工长，按排有关人员进行处理。

确无隐患后方可生根替棚。

2）检查工作结束后，将管线靠紧溜槽，顺切眼紧靠管线铺设铁鞋超高处穿150×200×1200的方木；在掘进工字钢棚间，支设第一架生根棚。

同时顺切眼上顶网。

3）支设第一架生根棚时，按下列规定执行：

a、先将单体支柱竖立在敷设的方木上，一人扶柱，一人将铰接顶梁中间放在单体支柱的顶盖牙内，扶牢挂梁。

b、其它人员分别在顶梁两端交挂一铰接顶梁，并将金属网展开放在顶梁上，用注液枪将单体支柱升起与顶板接触，使单体支柱初步带压，但支柱人员必须扶牢生根柱。

c、随后其它人员分别将顶梁两端托起插上水平销，并在顶梁上分别顺切眼上齐顶网后，在顶梁下按中悬臂各支设一棵单体支柱，支柱应按线支设，支紧、支牢，达到初撑力。

4）第一架生根棚支设后，生根棚距工字钢梁小于600mm时，必须在新替工字钢外侧，用φ200，长3.0m的优质圆木作梁，配合单体支柱，一梁二柱，支设临时棚，临时棚要牢固、可靠，当生根棚距工字钢梁大于600mm，小于800mm时，可不支设临时棚；否则，必须支护临时棚。

5）替棚前先打掉工字钢梁上木楔，棚间撑棍和两腿[换行]的木楔，抽出两帮的枇子使棚腿卸载后，卸掉木点柱在原工字钢梁下打上一梁两柱，用单体支柱将工字钢梁托起，用千不拉将工字钢棚腿回出。

支柱必须支在实底上，严禁支在溜槽上。

用千不拉时，千不拉生根必须牢固、可靠。

千不拉钩头应绕棚腿上肩窝一周，挂紧、挂牢。

严禁脱钩、崩钩。

拉千不拉人员，必须站在支架完整的安全地点，避开崩钩方向。

工字钢腿压死时，采用卧底的方法回收出，卧底时，先打齐点柱，一人扶腿，一人卧底。

6）棚腿回出后及时外运到指定地点，码放整齐。

7）回工字钢梁时，卸液手把要栓上2m以上长绳，远距离操作。

逐渐卸液，单体支柱倾倒方向及工字钢梁波及范围内严禁有人。

工字钢梁回出后，由于梁较长，外运需倒柱时，坚持“先支后倒”的原则，且按指定地点码放整齐。

8）工字钢棚回完后，用钩子将三片顶网钩起并固定，在其网下按600棚距，按线三梁三柱生根。

10、生根替棚后，必须将切眼两帮腰帮的竹笆、枇子、撑棍及杂物等清理干净，存放至两巷超前维护范围以外，分类码放整齐，待经考办验收、审核后，方可复用或回收。

严禁乱仍乱放。

11、生根替棚时，严禁开工作面溜子。

替棚期间，需开面溜子时，必须同面内工作人员联系同意后，并将溜内物料清理好，方可开溜子。

12、工作面生根后两端头安全峒内的工字钢棚全部回撤，端头处正巷内没有替的工字钢梁下打齐双排点柱，抬棚支设三棵点柱，所有点柱挂牢防倒链或拴齐安全绳，且此范围内不上顶网，待回撤工字钢梁前，顺巷铺设3片底网。

回撤工字钢棚的安全注意事项，按本措施切眼生根中第9条：

第5～8小条的规定执行。

使用回柱绞车时，严格按《2345-1工作面技术作业规程》第七章第六节第四项“回柱绞车”中的规定执行。

13、切眼内帮安全峒内工字钢棚，由里向外逐棚全部回出。

回工字钢棚时，严格按本措施第二项“生根”中第9条中第5、6、7小项中的规定执行。

14、切眼外帮安全峒采用顺切眼生根棚，挂交接顶梁替棚支护。

回工字钢棚时，先支设临时棚。

做到“先支后回”。

三、开采工作

1、生产前工作面内必须备齐一峒的柱梁、铁鞋等，支柱上齐三用阀，并符合要求。

且支在顶板上，两顺槽超前维护距离要符合《2345-1工作面技术作业规程》的要求。

否则，不准开采。

2、准备工作就序后，队长、班长及安监员对工作面进行全面检查，确无隐患后，方可开帮采煤。

3、严格工作面工程质量，加强来压期间的顶板管理工作；严禁连续掐棚。

4、工作面一经开帮，即进行顶网铺设工作，铺网及联网必须符合规程要求。

5、切眼开采第一峒时，若煤帮松软、片帮时，要严格掌握炮眼角度和装药量，放炮后及时上网挂梁。

上网挂梁时，必须进行敲帮问顶。

6、工作面推进二峒，控顶距达5m时，即进行初次回柱放顶。

初次回柱放顶前，必须支齐戗柱；否则，严禁回柱放顶。

7、初采期间，戗柱棚棚支设，角度、必须符合要求。

8、初次回柱放顶时，队长亲临现场指挥；回柱时，设有经验的员工进行操作，且与放顶线回齐。

9初次回柱前，将两正巷以里的掘进工字钢棚回出，并与面放顶线回齐。

10、当工作面初次来压时，班班设专人进行二次补液，回料前，必须对棚进行加固。

调悬臂时，相邻两棚要进行加固。

否则，严禁掐棚。

11、初采工作结束后，即：

初次来压过后，工作面戗柱隔一[换行]支一。

两端头5m范围内戗柱棚棚支设。

12、其它方面严格按《2345-1工作面技术作业规程》中的规定执行。

13、初采期间的避灾路线

火、煤尘、瓦斯避灾路线：

工作面→溜子道→2344探巷→2344材联→234集轨→南大巷→二暗斜井→副井→地面

工作面→材料道→2344探巷→2344材联→234集轨→南大巷→二暗斜井→副井→地面

水害避灾路线：

工作面→溜子道→2344探巷→2345材联→233集轨→2338通道→2338溜联通道→2339集运→通道→南冀轨道上山→袁堂井→地面

工作面→材料道→2344探巷→2345材联→233集轨→2338通道→2338溜联通道→2339集运→通道→南冀轨道上山→袁堂井→地面

13、为保证初采期间的安全生产，工区成立初次放顶领导小组：

组长：

张茂珂胡方建

副组长：

魏凤金胡珍

成员：

李靖、张华、王正龙、苏长征、韩典春和各班班长。

领导小组员要分别跟班现场指挥。