4第二部分材料及设备选型修订.docx
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4第二部分材料及设备选型修订
第二部分
材料及设备选型
二零一五年五月
目录
2.1材料及设备选型46
2.1.1管道及附属材料选型46
2.2材料的搬运和贮存54
2.3材料设备的其他要求：
56
2.4施工机具设备：
60
2.1材料及设备选型
2.1.1管道及附属材料选型
1）用户户内管（居民及工商业）
项目
使用部位
材料
型号及规格
管材
明装
首选：
环氧涂覆镀锌钢管
无缝钢管
304不锈钢管（OCr18Ni9）或3PE钢管
暗埋（居民）
铜管
磷脱氧铜，2号脱氧铜，TP2
φ15x1.0、φ22x1.2
暗埋（工商业）
3PE无缝钢管或铜管
20#
见《常用管道及管件规格与材质一览表》
连接件
明装
环氧涂覆镀锌钢管：
镀锌管件（丝接）
无缝钢管：
无缝管件（焊接）
丝接：
≤DN20的管径
暗埋（居民）
专用铜管件
紫铜管件：
全焊接管件
黄铜管件：
螺纹管件
暗埋（工商业）
无缝管件（焊接）
20#
见《常用管道及管件规格与材质一览表》
气表连接处
专用表接头
防腐材料
环氧涂覆镀锌钢管焊缝
配套的专门补口漆
无缝钢管焊缝
热缩套及防腐胶带
焊接材料
暗埋铜管焊缝
铜管专用钎料、钎剂
钎焊材料：
牌号为BCu91PAg的低银铜磷钎料
钎剂：
QJ103粉状钎焊溶剂
无缝钢管焊缝
焊条
J422
镀锌钢管焊缝
焊条
J422
密封材料
法兰接口
聚四氟乙烯垫片
环氧涂覆镀锌钢管连接处
聚四氟乙烯胶带
套管填充材料
套管与墙体间
白水泥
燃气管与套管间
建筑胶
保护材料
穿承重物
3PE无缝钢套管
比燃气管规格大两号
穿非承重物
PVC套管
比燃气管规格大两号
暗埋铜管需被保护处
半圆型镀锌铁外加绝缘垫片保护（遇有电线或其它金属管线交叉处）
暗埋铜管上方
半圆型镀锌铁
固定件
立管三通后
不锈钢抱箍管码及配套拉爆螺栓和螺母、管码及固定支架不锈钢
304
DN20及以下用抱箍管码
DN20以上用管码、支架
2）地上管
项目
使用部位
材料
型号及规格
管材
明装
架空（中压）
环氧涂覆镀锌钢管
加厚环氧涂覆镀锌钢管
3PE钢管
20#
见《常用管道及管件规格与材质一览表》
暗埋
3PE钢管
20#
见《常用管道及管件规格与材质一览表》
连接件
明装管连接处
无缝冲压管件（焊接）
镀锌管件（丝接）
暗埋管连接处
管件与3PE钢管配套
法兰连接处
法兰片
气表连接处
专用表接头（G4表以下用）
防腐材料
明装
与环氧涂覆镀锌钢管配套的专门补口漆
暗埋
热缩套、防腐胶带、环氧砂浆
焊接材料
环氧涂覆镀锌钢管焊缝
3PE钢管焊缝
焊条
J422
密封材料
法兰连接处
聚四氟乙烯垫片
PN1.6系列
螺纹连接处
聚四氟乙烯胶带
套管填充材料
套管与墙体间
白水泥
燃气管与套管间
建筑胶
保护材料
穿承重物
3PE钢套管
比燃气管规格大两号
穿非承重物
PVC套管
比燃气管规格大两号
暗埋管需被保护部位
3PE钢套管
比燃气管规格大两号
其他需被保护部位
3PE钢套管、PVC套管
比燃气管规格大两号
固定件
地上立管、地上盘管
不锈钢管码及配套不锈钢拉爆螺栓和螺母
304
DN20（包含DN20）以下：
抱箍
DN20以上：
管码、支架
3）地下管
项目
使用部位
材料
型号及规格
管材
地下
首选：
PE管
次选：
3PE钢管
PE管：
＜DE160：
PE100，SDR11系列
≥DE160：
PE100，SDR17.6系列
定向穿越：
PE100，SDR11系列
3PE钢管：
见《常用管道及管件规格与材质一览表》
＜DN150：
无缝钢管
≥DN150：
直缝钢管
连接件
3PE钢管连接处
管件
无缝冲压管件
见《常用管道及管件规格与材质一览表》
PE管连接处
PE电熔管件
＜DE160：
PE100，SDR11系列
≥DE160：
PE100，SDR17.6系列
定向穿越：
PE100，SDR11系列
PE热熔管件
≥De110与连接的管道材质系列一致
钢塑连接处
钢塑转换接头（端部负荷式）
法兰连接处
法兰片
地面标识
车行道
不锈钢标志桩
304；车行道硬化路面的不锈钢标志牌均安装取样管。
绿化带（树木、灌木区）
玻璃钢标志桩
参照《燃气管道标志指引》
人行道、草坪
不锈钢标志牌
参照《燃气管道标志指引》
地下标识
PE管道
示踪线
铜芯线单线1.5mm²，详参照通用图集
PE管道
带警示标志的PE盖板
参照通用图集
防腐材料
钢管直管段焊缝、
DN150（含）以上弯头焊缝
热缩套
埋地钢管系统
牺牲阳极保护系统（镁铝合金）
三通、直埋设备及难修补的部位
环氧砂浆
DN150以下弯头焊缝
防腐胶带
焊接材料
3PE钢管焊缝
焊条
J422
密封材料
法兰连接
聚四氟乙烯密封垫
螺纹连接
聚四氟乙烯带（生料带）
套管填充材料
燃气管与套管之间
沥青油麻丝端口加热缩套或采用发泡剂填充管口两端烤热缩套。
保护材料
承重处
3PE无缝钢套管
比燃气管规格大两号，防腐等级相同
非承重处或间距不足处
PE管或PVC加厚管
比燃气管规格大两号
引入管出地处
3PE无缝钢套管
比燃气管规格大两号，防腐等级相同
PE管上方
带警示标志的PE保护板，水泥盖板
有被撞击风险的位置
护钢或围栏及其他保护措施
参照通用图FGTY-M003
固定件
架空管
参照地上架空要求（特殊的按照设计要求制作）
304
绝缘材料
绝缘部位
绝缘接头或绝缘法兰
定制
4）阀门选型
项目
使用部位
材料
型号及规格
户内管系统
居民灶具前控制阀（灶具接口为螺纹）
螺纹铜球阀、考克
DN15（居民用户）
热水器前控制阀
螺纹铜球阀、考克
与连接管道接口匹配
工商业灶具前控制阀
与灶具匹配
燃气表前控制阀
螺纹铜球阀
与连接管道接口匹配
工商业及楼栋管系统
控制阀（≤DN65）
螺纹铜球阀
低压
控制阀（＞DN65）
法兰球阀或法兰蝶阀
PN16系列（低压）
控制阀
法兰球阀或法兰蝶阀
中压
放散阀
螺纹铜球阀
DN15
埋地管
埋地管控制阀
免维护直埋闸板阀
DN100以上使用进口阀门
DN100（含）以下可采用国产阀门
出地控制阀
法兰球阀
阀井内的放散阀
法兰球阀（不锈钢）
螺纹铜球阀
法兰球阀：
DN32、DN40
螺纹铜球阀：
DN15、DN25
调压柜（落地式）内的阀门
控制阀：
蝶阀、法兰球阀
放散阀：
螺纹铜球阀
参照通用图集
调压箱（悬挂式）内的阀门
控制阀：
蝶阀、法兰球阀
放散阀：
螺纹铜球阀
参照通用图集
5）调压过滤设备选型
项目
使用部位
材料
型号及规格
居民用户
楼栋管系统（楼栋调压）
调压器：
直接作用式
过滤器：
Y型、角式
参照通用图集
庭院管系统（区域调压）
调压器：
直接作用式、间接作用
过滤器：
Y型、筒型
参照通用图集
单独居民用户
居民户内专用稳压器
J42
工商用户
单独工商用户
调压器：
直接作用式
过滤器：
Y型、筒型
6）计量设备选型
项目
使用部位
材料
型号及规格
居民用户
居民用户（常规）
有线远传的家用皮膜智能表（新建用户）
无线远传的家用皮膜智能表（旧用户）
G2.5
工商用户
低压计量处
皮膜表、罗茨表
皮膜表：
G6~G25
罗茨表：
G40~G100
中压计量处
罗茨表（带体积修正仪）、涡轮表（带体积修正仪）
罗茨表：
G40~G160
涡轮表：
G250及以上
7）阀门、调压、计量箱体选型
项目
使用部位
材料
型号及规格
调压箱
庭院管系统
调压柜（落地式），不锈钢
304，定制
调压箱（悬挂式），不锈钢
304，定制
阀门箱
楼栋管系统
首选：
阀门箱（悬挂式），不锈钢
次选：
阀门箱（悬挂式），玻璃钢
首选：
304，定制
次选：
玻璃钢，定制
调压计量箱
工商用户
调压计量箱（悬挂式），不锈钢
304，定制
8）常用管道及管件规格与材质一览表
名称
管外径×壁厚
管件最小壁厚
材质
无缝钢管（GB/T8163）
管件（GB/T12459）
D34×3.5
3.5
钢管：
20#
管件：
20#
D48×3.5
3.5
D57×3.5
3.5
D89×4.5
4.5
D108×4.5
4.5
D159×5
5.5
D219×6
6
D325×8
8
直缝高频电阻焊钢管（GB/T9711）
管件（GB/T12459）
D168.3×5.2
5.5
钢管：
L245
管件：
20#
D219.1×6.4
7
D273.1×6.4
7
D323.9×7.9
8
D406.4×7.9
9
D508.4×8.7
10
环氧涂覆镀锌钢管（GB/T3091）
管件（GB12459）
D21.3×2.8（DN15）
2.9
钢管：
Q235B
管件：
20#
D33.7×3.2（DN25）
3.2
D48.3×3.5（DN40）
3.6
D60.3×3.8（DN50）
4.0
D76.1×4.0（DN65）
4.5
D88.9×4.0（DN80）
4.5
D114.3×4.0（DN100）
5.0
D168.3×4.5（DN150）
5.0
无缝铜气管（GB/T18033）
管件（GB/T11618）
D15×1
1.2
TP2半硬直管
D22×1.2
1.5
聚乙烯管 SDR11
（GB15558.）
管件 SDR11
（GB15558.2）
DE32x3.0
与管材匹配
PE100
DE40×3.7
DE63×5.8
DE90×8.2
DE110×10
DE160x14.6（定向钻用）
与管材匹配
DE200×18.2（定向钻用）
DE315×28.6（定向钻用）
聚乙烯管 SDR17.6（设计压力≤0.36MPa）
（GB15558.1-2003）
管件 SDR17.6
（GB15558.2-2005）
DE160x9.1（直埋）
与管材匹配
PE100
2.2材料的搬运和贮存
2.2.1钢管的搬运、贮存应注意事项：
●应在环形吊索额定负荷以内进行管材吊运。
●吊运时，应注意管道的平衡。
●吊运时，应使用阔身吊带、有护垫的吊索或有适当辅助设备的吊索。
●应小心地起卸管材，在适当情况下应使用起重机或绳索及滑动辅助设备。
●当处理有保护涂层的管道时，须额外小心避免对保护涂层造成损坏。
●应检查所有运送到工地的材料有无损坏。
不合格的材料需清楚标上记号及向检验员报告。
●应选择合适地点存放物料。
应安排部分材料于施工前运送往工地。
如有足够地方可以正常地维持行人及车辆通道，管道可沿预定敷设的路线摆放。
●储存管道及其它材料的地方应是稳固和没有损害性物质的地面上，同时亦有适当的通道以便车辆及起重机进出。
●易于遗失或被盗的材料须存放于安全的地方。
●当管道及配件留在公共车道的工地时，应按照市政、交通管理部门有关道路工程的照明、标志及防护工作准则进行。
应小心将管道及管件存放，以尽量减低对交通、行人或其它公共设施所构成的影响。
应使用楔子将管道牢固，以防意外的移动，必要时，应使用围栏、警告牌及警示灯。
●所有管道及材料应妥善地系稳，避免任何意外的发生及被他人擅自移动。
●如以层叠法存放管道，叠放样式要有条理，并用楔子或类似的装置将底层固定，以防止意外的移动。
叠放较大直径的管道时，需要使用木垫分隔各层。
●管材应分层堆放，捆扎、固定牢靠，每垛管材的堆放高度：
≤DN250mm的管材，不得大于1.5m；>DN250mm的管材，不得大于2m。
2.2.2聚乙烯管的搬运、贮存应注意事项：
●搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季运时应小心轻放。
当采用机械设备吊装直管时，必须用非金属绳（带）吊装。
●管材运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放处不得有可能损伤管材的尖凸物，并应采用非金属绳（带）捆扎、固定，以及应有防晒措施；管件运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并应有防晒措施。
●管件、阀门运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并有相应的防雨淋措施。
●管材、管件和阀门应存放在通风良好的库房或棚内，远离热源，并应有防晒、防雨淋的措施；
●严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施。
●管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。
当直管采用三角形式堆放和两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当直管采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m，堆放总高度不宜超过3m。
●管件贮存应成箱存放在货架上或叠放在平整地面上；当成箱叠放时，堆放高度不宜超过1.5m。
●管材、管件和阀门存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并应遵守“先进先出”原则。
●管材、管件在户外临时存放时，应有遮盖物遮盖。
2.3材料设备的其他要求：
2.3.1燃气铜管：
2.3.1.1室内燃气管道选用铜管时应符合下列规定：
A铜管的质量应符合现行国家标准《无缝铜水管和铜气管》GB/T18033的规定，采用D15，采或D22，采用0紫铜管（牌号为TP2、半硬态直管）；
B铜管道应采用硬钎焊连接，宜采用不低于1.8%的银（铜─磷基）焊料（低银铜磷钎料）。
铜管接头和焊接工艺可按现行国家标准《铜管接头》GB/T11618的规定执行。
C承插式铜管件采用材料牌号T2、壁厚1.2mm的紫铜管件，承插式螺纹管件采用牌号为Hpb59-1的铅黄铜管件。
D选用牌号为HL204或HL205钎焊条，牌号为QJ102或QJ103的焊剂，采用氧气+乙炔焊接（或氧气+液化石油气火焰焊接）。
2.3.1.2铜管与明装管线、气表及考克的连接需经承插式螺纹管件转换，明装管线、气表及考克必须固定牢固，详见通用图。
2.3.1.3铜管水平管应暗埋在地板或墙壁内，尽量避开吊柜、低位橱柜位置，条件不许可时也可架设在天花吊顶内，当直埋于墙壁内时应在房间内高度2.2m以上或0.2m以下；铜立管应选择靠近墙角等不易打钉的地方，并须加套管或扁铁保护。
2.3.1.4铜管穿越吊柜、低位橱柜内时，应便于安装和检修及符合安全使用要求。
2.3.1.5铜管布置须做到横平和竖直，铜制弯管制作应采用弯管设备，弯曲半径宜大于管道外径的3.5倍，弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的9%。
2.3.1.6暗设铜管不应与各种金属和电线相接触，当不可避让时，应用绝缘材料隔开；暗设铜管周围不得有锋利物体、碎片、垃圾或积存水汽。
2.3.1.7暗埋在地板或墙内的铜管管槽宽度宜为管道外径加20mm，深度应满足覆盖层厚度不小于10mm的要求。
2.3.2燃气表的选择
2.3.2.1燃气表选型的一般规定
1）燃气用户应单独设置燃气表（流量计）。
2）燃气表必须选用经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。
3）选择燃气表时，应考虑燃气的工作压力、温度、流量和允许的压力降（阻力损失）等条件。
2.3.2.2居民管道燃气表设计选型：
1）对于使用单台大流量或多台总流量较大的快速热水器用户的燃气表选型：
a单台或多台总流量≤16升的选用G2.5燃气表；
b单台或多台总流量＞16升且＜30升的选用G4燃气表；
c单台或多台总流量≥30升且＜50升的选用G6燃气表；
d单台或多台总流量≥50升的选用G10燃气表，此时宜采用双表计量，即一只G2.5表计量双眼灶，一只G10表计量热水器。
2）对于使用G4燃气表的户型，低压燃气管道系统预留的表前阀规格选用DN20；对于使用G6及G10燃气表的户型，低压燃气管道系统预留的表前阀规格选用DN25；
3）为与热水器接口相适应，≥20升的燃气热水器前选用DN20全通径球阀及DN20不锈钢软管；
4）一般情况下，热水器前管道可根据热水器规格及管道长度（多高层从立管分支点计，别墅从原设计表后计）按下表选用，对于特别复杂的情况（如多台热水器安装于不同位置等），应经设计计算后确定；
表2.1.3-1 居民用户供热水器燃气管道的选用
热水器规格
铜管（米）
镀锌钢管（米）
无缝钢管（米）
D15x1
D22x1.2
DN15
DN20
DN25
D3451.2
（D38x3.5）
8L
≤12
≤34
11L
≤6
≤50
≤15
≤80
16L
≤4
≤27
≤9
≤40
20L
≤19
≤27
24L
≤14
≤20
≤65
≤65
32L
≤8
≤11
≤38
≤38
≤70
50L
≤3
≤4
≤14
≤14
≤25
注：
括号内规格为非常用规格。
5）在进行楼栋（或小区域）调压器及其后低压管道系统设计时，单户设计流量按如下标准选取（特别情况除外），并按国家标准规定的同时工作系数计算总流量：
a）单个卫生间用气的户型：
按一台8升热水器+一台双眼灶设计,即2.4m3/h；
b）两个卫生间用气的户型：
按一台11升热水器+一台双眼灶设计,即3.0m3/h；
c）三个卫生间用气的户型：
按一台16升热水器+一台双眼灶设计,即4.0m3/h；
d）别墅或三个以上卫生间用气的户型：
按一台20升热水器+一台双眼灶设计,即4.8m3/h。
注：
①不同品牌型号灶具参数稍有不同，以上流量数据仅供参考;
②考虑到气源的多样化，天然气热值按8700kcal/m3计算。
2.3.2.3商业和工业用户燃气表的选型：
1）燃气表应根据燃气的工作压力、温度、燃气的最大流量和最小流量、量程比、精度和压力降等条件选型，且燃气表的最大流量应大于用气设备极端最大用气工况下的NG最大流量，常用燃气表参数见附录Q
2）各类燃气表的选型：
a皮膜表G2.5~G25，用于低压计量；
b罗茨表G40~G160，既可用于低压也可用于中压计量；中压计量应和校正仪配套使用。
c涡轮表G250以上，用于中压计量和校正仪配套使用。
3）中压计量燃气表必须加装体积修正仪，计量气体压力≥中压计量燃气（NG）或≥或≥计量燃气（LPG）的燃气表应根据用户及燃气公司要求加装体积修正仪或采取其他计量结算办法。
中压计量燃气表最小流量与最大流量可按下式换算：
式中QN——标态下的流量（Nm3/h）；
Q；下工况下的流量（m3/h）；
P；下工况下的燃气表压（kPa），液化石油气管网宜取40kPa，天然气管网宜取80kPa；
t0k工况下的燃气温度（℃），一般在计算最小流量时以10一计，在计算最大流量时以40在计。
2.3.3燃气表的保护
燃气表是构造精密的仪器，容易因撞击而损坏，故必须小心轻放，避免碰撞。
使用悬索及举重器械时尤应注意。
无论搬运﹑存放或处理燃气表都应直立放置并将其出进出气口加封。
2.4施工机具设备：
2.4.1钢管施工机具及设备：
机械：
轮式起重机、空压机、柴油发电机、铲车等。
中小型机具：
内外对口器、砂轮角磨机、电动钢丝刷、直流电焊机、氩弧焊机、气焊设备、打压泵、水泵、压力表等。
仪器：
水准仪、全站仪（或经纬仪）、电火花检测仪、无损探伤设备等。
工具：
龙门架或三脚架、倒链、焊条烘干箱、焊条保温桶、水平尺、尼龙吊装带、铁锹、镐、手推车、钢丝绳、扳手、撬棍、探尺、钢卷尺等。
电焊机应单独设开关，电焊机外壳做接零或接地保护，一次线长度不大于5m，二次线小于30m，两侧接线应连接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用钢筋、管道、金属脚手架等做回路。
手持式电动工具电缆芯线数应根据负荷及其控制电器的相数和线数确定，确保保护线连接牢固可靠。
使用时戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。
在施工时防止电缆线缠绕在用电设备和其它不安全的物体上。
受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。
氧气瓶、乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。
使用时两者距离不得小于5m。
2.4.2PE管施工机具及设备
PE管焊机必须采用集团合格供应商目录里的全自动焊机，设备完好，并在显著位置加挂设备完好标识牌；
2.4.3用电要求
现场配电柜、开关箱，外涂安全色标，做好安全防护。
配电箱、电焊机等用电设备由专人负责，电源、电缆线做好安全防护，经常检查，防止出现破损、漏电事故。
安全用电使用应符合集团《临时用电安全管理规程》相关要求执行。
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