恒大城外墙涂料施工方案.docx
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恒大城外墙涂料施工方案
恒大城项目一期工程
（8#~15#楼、影城、幼儿园、地下车库及配套用房）
外墙涂料施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
江苏南通三建集团股份有限公司
年月日
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备及工艺1
3.1、施工部位及颜色划分1
3.2、材料准备2
3.3、真石漆材料的储存2
3.4、机具准备2
3.5、作业条件3
3.6、真石漆施工工艺流程 3
3.7、岩彩漆施工工艺及要求7
四、工程技术保证措施11
4.1、裂缝、空鼓通病防止措施11
4.2、色差通病防治措施12
4.3、提高感观效果的技术措施12
4.4、预防施工污染的管理措施13
4.5、生产技术组织管理保证措施13
4.6、质量保证措施13
4.7、工期保证措施14
五、成品保护措施及方案14
六、安全文明保证措施16
一、编制依据
序号
名称
编号
1
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2011
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
3
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
4
施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）
JGJ46-2005
5
本工程施工组织设计
6
本工程施工图纸及相关图纸会审和变更
二、工程概况
1、本工程位于焦作山阳区碧莲路与文汇路交叉口紧邻焦作一中。
一期工程包括8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#楼；幼儿园、综合楼、大门、恒大影城、地下室及相关商业配套，住宅建筑面积142385.79m2，商业建筑面积3490.74m2，综合楼建筑面积991.67m2，幼儿园建筑面积3357m2，恒大影城建筑面积8924.45m2，合计建筑面积159178m2（不含地库）。
2、该工程建设单位为焦作御景置业有限公司，监理单位为河南省育兴建设工程管理有限公司，设计单位为河南省纺织建筑设计院有限公司，总承包施工单位为江苏南通三建集团股份有限公司。
3、8#、9#、10#、11#、13#楼总高度89.45米，12#楼总高度71.45米，14#、15#楼总高度74.4米。
地下一、二层、地上22、23、28层；结构类型为剪力墙，基础形式采用筏板基础，标准层层高2.95米。
三、施工准备及工艺
3.1、施工部位及颜色划分
1、主楼：
（1）、屋面角塔、中塔造型为褐红色真石漆，分缝尺寸40mm，间距400mm，分缝采用深灰色外墙漆（色号4223D）；
（2）、主体墙身部位为浅黄色真石漆；飘窗板檐口、窗间墙为灰色真石漆，主体层线处采用1200mm（长）×800mm（高），层线缝宽25mm；主体墙身分缝采用1200mm（长）×717mm（高）缝宽8mm，缝隙采用深灰色外墙漆；阳台线脚及墙身饰线不利做分缝的部位，不做分线。
（3）、主体裙楼开敞阳台墙面部位为仿豹皮花岩彩漆；裙楼其他部位为国产光面豹皮花花岗石。
（4）、铝合金百叶：
用于住宅主体及裙楼时为灰色，用于住宅主体墙身饰线时为浅褐色，用于住宅主体墙身饰线时为浅黄色，用于屋顶时为褐红色。
（5）、铁艺栏杆飘板空调机位处：
用于主体墙身饰线时为浅黄色，用于主体及裙楼阳台、空调位时为哑光黑。
2、影城：
影城首层墙身为新古典棕花岗石；基座为光面皇室咖花岗石；首层门窗套墙身为光面紫彩麻花岗石；GRC构件部位喷涂浅褐色真石漆；用于窗套墙身为深褐色真石漆；老虎窗及局部柱身为浅褐色真石漆。
3、幼儿园：
墙身1为浅黄色真石漆；墙身2为浅棕色真石漆；墙身3为绿色岩彩漆；墙身4为黄色岩彩漆；墙身5为蓝色岩彩漆；墙身局部为豹皮花仿石砖。
4、公建配套用房：
主体屋顶为深褐色涂料，分缝尺寸为40mm，间距400mm；主体墙身为米黄色涂料，主体层线处分缝采用1200mm（长）×800mm（高），层线缝宽25mm；主体墙身分缝采用1200mm（长）×717mm（高），缝隙采用深褐色涂料；墙身线脚部位为黄色涂料；勒脚部位为灰色涂料；
3.2、材料准备
（1）材料：
外墙柔性耐水腻子、真石漆、岩彩漆、水泥、801胶，需使用甲方指定的品牌。
（2）质量要求：
真石漆涂料需要有涂料性能检测报告、涂料有害物质含量检查报告。
（3）所用的真石漆成品涂饰材料，均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证,并具有生产企业的质量保证书,且必须经施工单位验收合格后方可使用。
3.3、真石漆材料的储存
（1）材料进场后必须设置专用库房，按品种、批号、颜色分类堆放。
（2）同一面墙所采用的真石漆材料必须保证原材料是同一批号、其式样、色彩、光泽必须统一。
3.4、机具准备
空压机、电动喷枪、手持电动搅拌机、简便水平器、线包、毛滚、刷子、铲刀、刮板、塑料布、纤维板、胶带和塑料桶等。
3.5、作业条件
（1）外保温基层应牢固、不开裂、不掉粉，不起砂、不空鼓、无剥离和无附着力不良的涂层等现象.
（2）外保温基层表面平整，立面垂直，阴阳角方正垂直和无缺棱掉角。
（3）外保温基层应清洁，表面无灰尘，无浮浆，无油迹，无锈斑，无霉点，无盐类析出物等杂物。
（4）外保温基层必须在验收合格的基础上方可进行真石漆施工。
（5）施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：
1）气温应在5摄氏度以上。
2）施工后6小时内如下雨应采取遮盖措施。
3）风速不大于3级。
（6）外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。
（7）外墙雨水管道预埋件已经安装完成，已安装的预埋件已经拆除。
（8）外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。
（9）施工操作吊篮安全可靠，验收合格，可以使用。
（10）雨落管支架预埋件已经安装完成。
3.6、真石漆施工工艺流程
基层验收合格→刮外墙柔性耐水腻子→外墙柔性耐水腻子验收→喷涂封闭底漆→分隔缝放线→刷分隔缝涂料→分隔缝上贴胶带→喷涂真石漆→撕除分隔缝胶带→真石漆表面打磨→喷罩面漆→真石漆验收
操作工艺
（1）基层验收
基层已经施工完成，罩面抗裂砂浆外墙表面平整、结实、牢固、无鼓起、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。
对于一次验收不合格的部位，要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。
（2）刮柔性耐水外墙腻子施工
1）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度。
2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
3）批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物，用铲刀将墙面通铲一遍，特别是门框窗框的边角部位。
4）用外墙腻子修补墙面时，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨找平。
5）墙面腻子厚度应控制在0.8-1.5㎜以下以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。
6）外墙腻子刮抹施工时，要横向竖向同步批刮，将基层整体平整度刮出来，刮板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。
腻子批刮时应采用压光处理，阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。
7）各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐，不能有缝隙孔洞。
8）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在3mm以内，做到墙面平整，阴阳角顺直、方正。
9）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时挂掉，以免其干硬而难以处理。
10）腻子层要充份养护，并保证腻子层干燥结实牢固。
（3）外墙柔性耐水腻子验收
（1）真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收
1）表面质量：
一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。
凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等同腻子修补。
2）基层含水率：
基层含水率不应大于10%。
基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。
3）酸碱度：
PH值应小于10。
基层碱性过大会影响真石漆涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。
其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用PH试纸测定接触的棉花。
4）除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。
（4）涂封闭底漆：
1）外墙空调护栏、栏杆等防护设施骨架或预埋件全部安装完成。
2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；
3）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；
4）腻子干透后，涂刷一遍抗碱漆，主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。
5）选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。
6）底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，要在施工前用灰扫清扫干净。
7）施涂环境温度应保证在5℃---35℃之间。
8）基层封闭底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：
稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。
9）施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂，如果发现局部没刷到位要及时进行补刷，以免今后产生渗碱现象。
10）如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保证墙面完全干燥。
11）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。
12）底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。
（5）分格放线：
1）根据设计要求每层在楼板处设置一道缝宽25mm的分隔缝。
2）根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有横向灰缝相互平行。
3）分格线为墨斗弹单根墨线，弹墨线时，要考虑分格缝的宽度，墨线为分格缝的一侧边线，窗口角墨线为窗洞口边线。
（6）刷分格缝涂料：
1）在涂刷分格缝涂料前1-2小时前粘贴美纹纸，粘贴美纹纸前，随手用扫帚清扫一下粘贴的面，清除表面浮挂的灰尘。
美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。
2）依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸，窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧面，其它位置的美纹纸粘贴，水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面。
3）层线处分缝，缝隙宽25mm，采用深灰色外墙漆，阳台线及墙身饰线不利于做分缝的地方不做分缝。
（7）粘贴胶带：
1）在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好。
2）分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前1-2小时前，在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm宽美纹纸。
（8）喷涂真石漆：
1、本工程屋面角塔、中塔造型为褐红色真石漆，分缝尺寸40mm，间距400mm，分缝采用深灰色外墙漆（色号4223D）；
2、主体墙身部位为浅黄色真石漆；飘窗板檐口、窗间墙为灰色真石漆，主体层线处采用1200mm（长）×800mm（高），层线缝宽25mm；主体墙身分缝采用1200mm（长）×717mm（高）缝宽8mm，缝隙采用深灰色外墙漆；阳台线脚及墙身饰线不利做分缝的部位，不做分线。
3、主体裙楼开敞阳台墙面部位为仿豹皮花岩彩漆；裙楼其他部位为国产光面豹皮花花岗石。
4、铝合金百叶：
用于住宅主体及裙楼时为灰色，用于住宅主体墙身饰线时为浅褐色，用于住宅主体墙身饰线时为浅黄色，用于屋顶时为褐红色。
5、铁艺栏杆飘板空调机位处：
用于主体墙身饰线时为浅黄色，用于主体及裙楼阳台、空调位时为哑光黑。
6、注意事项：
1）外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施。
2）真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。
3）喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约500mm，施工温度在5℃以上。
喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。
当喷嘴口径为Φ6-Φ8，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈；当喷嘴的口径为Φ3-Φ6，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。
4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。
5）喷枪喷涂时，喷枪压力宜控制在0.4~0.8MPa范围内。
枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离500mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状，匀速平行移动。
到边后紧接其下部再自右往左平行移动，运动轨迹呈Z型。
两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3.
6）对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。
7）喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。
喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。
多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。
8）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在粘有美纹纸的分格缝上快速的薄喷一层，干燥10分钟后，再进行整面喷涂，保证分格缝部位不开裂。
（9）撕除分格缝胶带：
真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心，减少对真石漆边角的影响。
（10）真石漆表面打磨：
采用400-600目砂纸，轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛，这样可以增加真石漆美观及有效减少锐利，并避免灰尘积留。
（11）、喷罩面漆：
1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；
2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：
稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；
3）罩面漆喷涂施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天。
4）罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，涂饰施工应从上面到下面按顺序施工。
5）辊涂罩面漆前，用喷枪将附尘吹掉，保证真石漆表面干净整洁。
6）滚涂时，滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀刷到到位，不得漏刷。
7）施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。
3.7、岩彩漆施工工艺及要求
（1）外墙外保温底材:
1）对于建筑外墙涂料涂装工程，基层质量的优劣将最终影响到涂料对建筑物的保护性和装饰效果，特别是外墙外保温抹灰胶浆的平整度，抹面砂浆与聚苯板必须粘贴牢固，网格布应压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，表面应牢固、洁净、接缝平整无裂纹。
2）外墙外保温墙体由于昼夜和季节的温差变化，膨胀系数的不同易引起的表面开裂、空鼓和渗水等，防护层是决定整个外保温体系性能的关键，防护层做好了外墙外保温的抗裂性就有了基本保证
3）外墙外保温工程应按现行国家规定外墙外保温体系施工质量验收标准进行施工验收。
（2）水泥砂浆底材:
1）水泥砂浆的养护；基层抹灰层应有足够的养护时间，一般情况下，新浇注的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上才能符合涂料系统的涂装。
2）基层抹灰施工完毕后一个月左右以及养护期结束后应检查墙体的开裂和空鼓情况，发现有开裂空鼓应及时整改，养护阶段可对外墙的预留洞口及缺棱掉角的部位进行修补，以确保基层抹灰面的完整。
（3）清理、修补:
1）基层表面的清洁有利于涂料的粘结，彻底清除水泥砂浆留痕、灰尘、泥土、污垢及墙体表面析出的碱性物质，PH值≤10。
2）混凝土表面残留的模板脱模剂必须彻底清理干净。
基层表面的油污及其它污染物应使用洗涤剂去除，再用清水冲洗干净，实干后方可进行涂料施工。
3）如墙面有疏松、起砂和附着不牢的砂浆颗粒等应进行铲除处理，对于缺棱掉角的砂浆层应提前用砂浆修补。
根据基层的裂纹情况可采用不同的修补方法，细小裂纹可用腻子填补，大于0.5mm的裂缝可用机械切割处理，然后用砂浆填平，对于开裂空鼓面积大于200cm的需敲掉重新修补平整。
对于局部墙面有明显的突出需用角膜机打磨平整。
4）对于砂浆层存在的砂眼、批荡接头存在的凹凸不平、分格缝边沿的缝隙等应使用立邦外墙柔性腻子填实刮平，实干后磨平。
（4）平整度:
基层表面的平整有利于涂料的施工和表面效果的控制。
涂料施工前应对基层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料施工。
（5）基层含水率:
墙体的含水率是决定于涂料系统是否可以施工的重要因素，溶剂型涂料施工时基层含水率不得大于8%，水性涂料施工时基层含水率不得大于10%。
涂装前应对基层进行含水率测试（墙体湿度测试仪）避免因基层含水率过高使涂膜表面发花、泛碱甚至褪色、粉化等。
（6）涂装建议:
1）涂装工程应在建筑物外墙面基材处理完成并验收合格后进行。
2）基层表面应干燥、平整，牢固，洁净、立面垂直、阴阳角垂直方正、无缺棱掉角、分割线深浅一致且横平竖直不开裂、不起砂、不空鼓、无剥离和无附着不良的其它杂物等；
3）涂料施工前的作业面必须是完整的，对于脚手架孔洞、穿墙管件边沿以及其它预埋件周边等应提前做好防锈处理和修补完整，避免涂装后的修补存在的修补印迹影响涂饰效果。
（7）成品保护:
1）对塑钢门窗用塑料薄膜进行保护；2）对铁艺栏杆及扶手用塑料薄膜进行保护；3）对于落水管用所料薄膜进行包裹保护；
（8）涂装工艺
（1）外墙腻子：
调配：
打开包装，按产品说明书要求调配腻子，并用电动搅拌机搅拌5－10分钟至均匀,静置5分钟,待粉料完全浸润，确保浆料无结粒即可施工。
调配后的腻子须在2小时内使用完。
施工方法：
批腻子应先刮上部．再刮下部，操作时将腻子置于托板上，用抹子进行刮涂；根据基层情况和装饰要求刮涂2遍腻子。
第一遍腻子施工24小时后，方可进行第二遍腻子施工并及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不留下明显磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
施工腻子时按先边角，后大面施工顺序，注意收刀，尽量减少接槎，接头部位避开脚手架横、立杠位置，避免造成杠影现象。
厚度控制：
腻子一次施工不宜过厚，但也不宜过薄，平均厚度在1－2mm为佳。
养护：
腻子施工完后，应给予适当养护，以确保固化完全。
施工条件：
环境温度为5-40℃，相对湿度小于85%，恶劣天气应停止施工。
（2）外墙封闭底漆：
调配：
开罐后，按说明书要求加水稀释。
施工方法：
腻子干燥后涂饰底漆一道，底漆施工时可适当的进行稀释，稀释量视环境气候而定，先边角，后大面，涂饰均匀，不得漏涂。
底漆涂饰时接头尽量与脚手架横、立杠位置错开，避免造成杠影现象。
分格缝施工方法：
分格缝颜色整涂后→分格→贴压条→喷涂→去可揭纸→去压条分格：
根据设计的指示确定凹槽的位置用水平仪划线分格贴压条：
沿划线正确贴上专用压条。
喷涂：
根据分格缝设计颜色进行喷涂或辊涂，如使用喷枪需3马力以上空压机、5～7kgf/cm2压力去可揭纸：
涂料表干前揭去压条表面的可揭纸去压条：
涂料干燥24h后，除去分格缝压条，清理涂层表面及凹槽缺陷养护：
施工完后，应干燥8小时，以确保完全成膜
注意点：
1、大面积区域应在设计阶段即在允许的范围内设定分割缝；
2、根据不同效果，确认准备合适的涂装工具及辅助用品；
3、施工要用同一批涂料、同一方法进行。
建议整面墙体同时施工，中途停止也要在易分辨的入角、出角或分格缝；
4、建议底漆调近似中涂颜色，可减少中涂层透底发花危险；
5、实际耗漆量根据不同质感效果有区别；
6、使用吊篮施工。
施工条件：
应在5~35℃之间涂装，涂装要求的空气湿度应小于85%；恶劣天气应停止施工。
（3）高级弹性外墙面漆（岩彩底色）：
调配：
开罐后，正常情况下加水10%稀释，轻度搅拌均匀即可施工。
施工方法：
底漆干燥后涂饰岩彩底色一道，弹性涂料施工时可适当的进行稀释，稀释量视环境气候而定，先边角，后大面，涂饰均匀，不得漏涂，一定要盖底。
（4）仿大理石岩彩漆：
调配：
开罐后，用圆形棒缓慢搅匀，正常情况下不需加水稀释，不能用机械搅拌器进行强烈的搅拌，否则会损坏彩点影响花型效果。
施工方法：
1、涂装前确认底材达到涂装要求，要充分干燥，湿度要小于10%；
2、根据具体施工效果，做好施工区域划分，接缝处贴上胶带保护；
3、根据设计的花纹效果，使用多彩专用喷枪及3马力以上的空压机进行喷涂，喷距为60CM左右，喷枪运行以一定速度进行,枪口与底材面成直角，喷枪压力尽量保持一定；
4、用同一批涂料，同一方法进行分区施工，区域接头部要在未干燥期间进行，避免接头不颜色、花纹不均匀等现象。
注意点：
1、正式施工前，检查喷涂机、粘度、涂布量等,同时对涂膜均匀性进行确认；
2、涂装要保持花纹高底一致均匀，弧形移动，如果如果花纹密集度比较高，建议不要一次性喷涂，可以分两次喷涂，一次喷涂密集的话，易流挂和将彩点打出气泡；
3、施工条件。
施工条件：
应在5~35℃之间涂装，涂装要求的空气湿度应小于85%；恶劣天气应停止施工。
（5）罩面清漆:
A.调配：
开罐后，按说明书要求稀释，并搅拌均匀。
B.施工方法：
可采用滚、刷、喷涂等施工工艺；施工前应确保粉尘、盐碱、油污及垄脊物清理干净。
养护：
清漆施工完后，一般需3-4天完全干燥成膜，期间应做好成品保护措施。
C.安全卫生注意事项
D.操作及贮藏的注意事项
1、不要在有明火的地方使用；
2、涂装、干燥过程中要充分换气,不要吸入涂料蒸气；
3、尽量不要接触皮肤进行操作,必要时使用防毒面罩、换气面罩、头巾、保护
E.眼镜、手套等保护工具；
4、操作后充分进行洗手及漱口；
5、放置在儿童取不到的地方；
6、40℃以下的固定场所贮藏。
F.紧急时及应急处置
1、从容器中洒出的場合，用抹布拭取,放在事先加入水的容器来保管；
2、如沾染眼睛,立即用大量清水清洗15分钟以上,并请医生治疗；
3、误饮的场合立即请医生治疗；
4、蒸气、气体等吸入后恶心时,安静休息,必要时请医生治疗；
5、沾上皮肤时用大量的肥皂水清洗,如有疼痛感或外观有变化时请医生治疗；
6、火灾时使用二氧化碳、泡沫或粉末灭火器。
G.废弃上的注意：
1、涂料用完后再废弃；
2、废涂料、废容器、洗浄水等委托专业废弃物处理公司处理。
四、工程技术保证措施
本工程以真诚合作、携手共进、认真负责的太度，决心以高标准、高速度、高质量、严要求，按时完成该工程施工任务，确保工程质量达到合同标准。
为此在施工技术、工程质量、安全生产、各专业工种配合、文明施工、工程工期与组织管理上作如下保证措施。
4.1、裂缝、空鼓通病防止措施
裂缝、空鼓会造成外墙涂层大面积渗水和剥落，会影响外墙美观及人员伤亡。
（1）酿成原因
1）基面不均匀沉降而引起的裂缝；
2）建筑物内部使用功能的变化而引起的裂缝；
3）建筑内装修处理不当而引起的裂缝；
4）墙面污染时施工而引起的空鼓；
5）高温度大气环境中仍旧施工而引起的空鼓；
6）器械未达到要求压力而引起的空鼓；
7）涂刷施工墙面过分干燥而引起的空鼓。
（2）预控手段
对建筑基础及使用功能作切实了解，制定预防措施，每日施工前认真检查，发现污染及时清洗。
（3）实时对大气湿度进行咨询了解，严格按照产品施工环境要求进行施工。
（4）施工前对当日施工墙面的含水率进行测试，严格按照产品施工对墙体度
要求进行施工。
（5）每日施工前严格检查施工器械是否正常达标，发现问题及时解决。
4.2、色差通病防治措施
（1）酿成原因
1）不成批采购原料；
2）不按施工要求进行搅拌或第一次涂刷完毕后未经搅拌就装入涂料；
3）涂刷不均匀产生表面阴影而引起色差；
4）
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