第五章仓库储存规划管理.docx

第五章仓库储存规划管理.docx

《第五章仓库储存规划管理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第五章仓库储存规划管理.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

第五章仓库储存规划管理

第五章仓库储存规划管理

本章学习目标：

通过本章的学习，理解和掌握仓库储存规划的方法、原则等基本内容，以及仓库中常用的规划布局、空间利用、堆码衬垫等方法。

存储规划就是通过合理规划库区对库存进行分类保管、建立保管秩序对物品进行定置管理，实现“物得其所，库尽其用”的管理目标。

这是一个仓库空间利益和库存物品处置成本之间如何进行平衡的问题。

它不仅直接影响仓库的进库作业的流畅性，还将直接对进出库作业和保管作业的成本产生影响。

仓库存储规划主要包括仓库货区布局、空间利用以及堆码衬垫等内容。

第一节存储规划概述

一、分区分类规划

分区分类规划是指按照库存物品的性质划分出类别，根据各类物品存储量的计划任务，结合各种库房、货场、起重运输设备的具体条件，确定出各库房和货场的分类存储方案。

（一）分区分类规划的方法

（1）按库存物品理化性质不同进行规划。

即按照库存物品的理化性质进行分类管理，如化工品区、纺织品区、金属材料区、冷藏品区等。

在这种分类方式下，理化性质相同的物品集中堆放，便于仓库对库存物品采取相应的养护措施，同时还便于对同种库存物品进行清仓盘点。

（2）按库存物品的使用方向或按货主不同进行规划。

即根据物品的所有权关系来进行分区分类管理，以便于仓库发货或货主提货。

但这种方式非常容易造成货位的交叉占用，以及物品间相互产生影响。

（3）混合货位规划。

即综合考虑按理化性质分类和按使用方向分类的优缺点，对通用物品按理化性质分类保管，专用物品则按使用方向分类保管。

（二）分区分类规划的原则

分区分类规划的基本原则是：

存放在同一货区的物品必须具有互容性；保管条件不同的物品不应混存；作业手段不同的物品不应混存；灭火措施不同的物品决不能混存。

二、货位管理

进入仓库中储存的每一批物品在其理化性质、来源、去向、批号、保质期等各方面都有独特的特性，仓库要为这些物品确定一个合理的货位，既要保证保管的需要，更要便于仓库的作业和管理。

仓库需要按照物品自身的理化性质和储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将物品固定区域与位置存放。

此外还应进一步在定置区域内，以物品材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。

货位管理的基本步骤如图5-1所示。

三、货位的存货方式

货位存货方式主要分为固定型和流动型两种。

（一）固定型

固定型是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定的货位存货方式。

在固定型管理方式下，各货架内装载的物品长期是一致的，这样从事物品备货作业较为容易，同时信息管理系统的建立也较为方便，这是因为只要第一次将货架编号以及物品代码输入计算机，就能很容易地掌握物品出入库动态，从而省去了不断进行库存统计的繁琐业务。

与此同时，在库存发出以后，利用信息系统能很方便地掌握账目以及实际的剩余在库量，及时补充库存。

（二）流动型

流动型指所有物品按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类物品专用的货架。

流动型管理方式由于各货架内装载的物品是不断变化的，在物品变更登录时出差错的可能性较高。

固定型场所管理方式尽管具有准确性和便利性等优点，但是，它也有某些局限性，也就是说，固定型管理和流动型管理各有一定的适用范围。

一般来讲，固定型管理适用于非季节性物品，重点客户的物品，以及库存物品种类比较多且性质差异较大的情况；而季节性物品或物流量变化剧烈的物品，由于周转较快，出入库频繁，则流动型管理更为适用。

第二节仓库货区布局

仓库货区布局，是指根据仓库场地条件、仓库业务性质和规模、物资储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库各组成部分，如存货区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区等，在规定的范围内进行平面和立体的合理安排和布置，最大限度地提高仓库的储存能力和作业能力，并降低各项仓储作业费用。

仓库的货区布局和规划，是仓储业务和仓库管理的客观需要，其合理与否直接影响到各项工作的效率和储存物资的安全。

因此，不但建设新仓库时要重视仓库货区的合理布置，随着技术的进步和作业情况的变化．也应重视对老仓库进行必要的改造。

一、仓库货区布局的基本形式

货区布局的目的一方面是提高仓库平面和空间利用率，另一方面是提高物品保管质量，方便进出库作业，从而降低物品的仓储处置成本。

（一）货区布置的基本思路

（1）根据物品特性分区分类储存，将特性相近的物品集中存放；

（2）将单位体积大、单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；

（3）将周转率高的物品存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；

（4）将同一供应商或者同一客户的物品集中存放，以便于进行分拣配货作业。

（二）货区布置的形式

仓库货区布置分为平面布置和空间布置。

（1）平面布置

平面布置是指对货区内的货垛、通道、垛间距、收发货区等进行合理的规划，并正确处理它们的相对位置。

平面布置的形式可以概括为垂直式和倾斜式。

1）垂直式布局，是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行，具体包括横列式布局、纵列式布局和纵横式布局。

①横列式布局，是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。

这种布局的主要优点是：

主通道长且宽，副通道短，整齐美观，便于存取查点，如果用于库房布局，还有利于通风和采光。

如图5-2所示。

图5-2仓库横列式布置

②纵列式布置，是指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。

这种布局的优点主要是可以根据库存物品在库时间的不同和进出频繁程度安排货位：

在库时间短、进出频繁的物品放置在主通道两侧；在库时间长、进库不频繁的物品放置在里侧。

如图5-3所示。

图5-3仓库纵列式布局

③

纵横式布局，是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点。

如图5-4所示

图5-4纵横式布局

2）倾斜式布局，是指货垛或货架与仓库侧墙或主通道成60°、45°或30°夹角。

具体包括货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局。

①货垛倾斜式布局，是横列式布局的变形，它是为了便于叉车作业、缩小叉车的回转角度、提高作业效率而采用的布局方式。

如图5-5所示。

图5-5货垛倾斜式布局

②通道倾斜式布局，是指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点，如大量存储和少量存储的保管区等，以便进行综合利用。

这种布局形式，仓库内形式复杂，货位和进出库路径较多。

如图5-6所示。

图5-6通道倾斜式布局

（2）空间布局

空间布局是指库存物品在仓库立体空间上布局，其目的在于充分有效地利用仓库空间。

空间布局的主要形式有：

就地堆码、上货架存放、加上平台、空中悬挂等。

其中使用货架存放物品有很多优点，概括起来有以下几个方面：

1）便于充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大存储能力；

2）物品在货架里互补挤压，有利于保证物品本身和其包装完整无损；

3）货架各层中的物品，可随时自由存取，便于做到先进先出；

4）物品存入货架，可防潮、防尘，某些专用货架还能起到防损伤、防盗、防破坏的作用。

二、非保管场所布置

仓库库房内货架和货垛所占的面积为保管面积或使用面积，其他则为非保管面积。

应尽量扩大保管面积，缩小非保管面积。

非保管面积包括通道、墙间距、收发货区、仓库人员办公地点等。

（1）通道

库房内的通道，分为运输通道（主通道）、作业通道（副通道）和检查通道。

运输通道供装卸搬运设备在库内行走，其宽度主要取决于装卸搬运设备的外形尺寸和单元装载的大小。

运输通道的宽度一般为1.5-3米。

如果使用叉车作业，其通道宽度可以通过计算求得。

当单元装载的宽度不太大时，可利用下式计算：

式中：

A——通道宽度

P——叉车外侧转向半径

D——货物至叉车驱动轴中心线的间距

L——货物长度

C——转向轮滑行的操作余量

作业通道是供作业人员存取搬运物品的走行通道。

其宽度取决于作业方式和货物的大小。

当通道内只有一人作业时，其宽度可按下式计算：

式中：

a——作业通道的宽度

b——作业人员身体的厚度

l——货物的最大长度

c——作业人员活动余量

一般情况下，作业通道的宽度为1米左右。

检查通道是供仓库管理人员检查库存物品的数量及质量走行的通道，其宽度只要能使检查人员自由通行即可，一般为0.5米左右。

（2）墙间距

墙间距的作用一方面是使货物和货架与库墙保持一定的距离，避免物品受库外温湿度的影响，同时也可作为检查通道和作业通道。

墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时，其宽度需增加一倍。

（3）收发货区

收发货区是供收货、发货时临时存放物品的作业用地。

收发货区的位置应靠近库门和运输通道，可设在库房的两端或适中的位置，并要考虑到收货发货互不干扰。

收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式等情况确定。

（4）库内办公地点

仓库管理人员需要一定的办公地点，可设在库内也可设在库外。

总的说来，管理人员的办公室设在库内特别是单独隔成房间时不合理的，既不经济又不安全。

所以办公地点最好设在库外。

第三节物品堆码

物品堆码是指根据物品的包装、外形、性质、特点、种类和数量，结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，将物品按一定的规律码成各种形状的货垛。

堆码的主要目的是便于对物品进行维护、查点等管理和提高仓库利用率。

一、堆码的基本原则和基本要求

（一）堆码的基本原则

（1）分类存放

分类存放是仓库储存规划的基本要求，是保证物品质量的重要手段，因此也是堆码需要遵循的基本原则。

1）不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；

2）不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；

3）残损物品要与原货分开；

4）对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。

此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分类分存。

（2）选择适当的搬运活性

为了减少作业时间、次数，提高仓库物流速度，应该根据物品作业的要求，合理选择物品的搬运活性。

对搬运活性高的入库存放物品，也应注意摆放整齐，以免堵塞通道，浪费仓容。

（3）面向通道，不围不堵

货垛以及存放物品的正面，尽可能面向通道，以便察看；另外，所有物品的货垛、货位都应有一面与通道相连，处在通道旁，以便能对物品进行直接作业。

只有在所有的货位都与同道相同时，才能保证不围不堵。

（二）商品堆码操作要求

（1）牢固。

操作工人必须严格遵守安全操作规程，防止建筑物超过安全负荷量。

码垛必须不偏不斜，不歪不倒，牢固坚实，与屋顶、梁柱、墙壁保持一定的距离，确保堆垛的安全和牢固。

（2）合理。

不同商品其性能、规格、尺寸不相同，应采用各种不同的垛形。

不同品种、产地、等级、批次、单价的商品，应分开堆码，以便收发、保管。

货垛的高度要适度，不能压坏底层商品和地坪，并与屋顶、照明灯保持一定距离为宜；货垛的间距、走道的宽度、货垛与墙面、梁柱的距离等，都要合理、适度。

垛距一般为0.5～0.8m，主要通道为2.5～4m。

（3）整齐。

货垛应按一定的规格、尺寸叠放，排列整齐、规范。

商品包装标识应一律向外，便于查找。

（4）定量。

商品储存量不应超过仓储定额，即应储存在仓库的有效面积、地坪承压能力和可用高度允许的范围内。

同时，应尽量采用“五五化”堆码方法，便于记数和盘点。

（5）节约。

堆垛时应注意节省空间位置，适当、合理地安排货位的使用，提高仓容利用率。

二、堆垛设计的内容

（一）货垛“五距”要求

货垛“五距”应符合安全规范要求。

货垛的“五距”指的是垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。

堆垛货垛时，不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛，必须留有一定的间距。

无论采用哪一种垛型，房内必须留出相应的走道，方便商品的进出和消防用途。

（1）垛距。

货垛与货垛之间的必要距离，称为垛距，常以支道作为垛距。

垛距能方便存取作业，起通风、散热的作用，方便消防工作。

库房垛距一般为0.3～0.5m，货场垛距一般不少于0.5m。

（2）墙距。

为了防止库房墙壁和货场围墙上的潮气对商品的影响，也为了散热通风、消防工作、建筑安全、收发作业，货垛必须留有墙距。

墙距可分为库房墙距和货场墙距，其中，库房墙距又分为内墙距和外墙距。

内墙距是指货物离没有窗户墙体的距离，此处潮气相对少些，一般距离为0.1～0.3m；外墙距是指货物离有窗户墙体的距离，这里湿度相对大些，一般距离为0.1～0.5m。

（3）柱距。

为了防止库房柱子的潮气影响货物，也为了保护仓库建筑物的安全，必须留有柱距。

柱距一般为0.1～0.3m。

（4）顶距。

货垛堆放的最大高度与库房、货棚屋顶横梁间的距离，称为顶距。

顶距能便于装卸搬运作业，能通风散热，有利于消防工作，有利于收发、查点。

顶距一般为0.5～0.9m，具体视情况而定。

（5）灯距。

货垛与照明灯之间的必要距离，称为灯距。

为了确保储存商品的安全，防止照明灯发出的热量引起靠近商品燃烧而发生火灾，货垛必须留有足够的安全灯距。

灯距按规定应有不少于0.5m的安全距离。

（二）堆码设计

为了达到堆码的基本要求，必须根据保管场所的实际情况、物品本身的特点、装卸搬运条件和技术作业过程的要求，对物品堆垛进行总体设计。

设计的内容包括垛基、垛形、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。

（1）垛基

垛基是货垛的基础，其主要作用是：

承受整个货垛的重量，将物品的垂直压力传递给地基；将物品与地面隔开，起防水、防潮和通风的作用；垛基空间为搬运作业提供方便条件。

因此，对垛基的基本要求是：

将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物品不发生变形。

（2）垛形

垛形是指货垛的外部轮廓形状。

按坪底的平面形状可以分为矩形、正方形、三角形、圆形、环形等。

按货垛立面的形状可以分为矩形、正方形、三角形、梯形、半圆形，另外还可组成矩形－三角形、矩形－梯形、矩形－半圆形等复合形状。

如图5－7所示。

图5－7货垛立面示意图

不同立面的货垛都有各自的特点。

矩形、正方形垛易于堆码，便于盘点计数，库容整齐，但随着堆码高度的增加货垛稳定性就会下降。

梯形、三角形和半圆形垛的稳定性好，便于苫盖，但是不便于盘点计数，也不利于仓库空间的利用。

矩形-三角形等复合货垛恰好可以整合它们的优势，尤其是在露天存放的情况下更须加以考虑。

（3）货垛参数

货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺寸。

通常情况下，需要首先确定货垛的长度，例如长形材料的尺寸长度就是其货垛的长度，包装成件物品的垛长应为包装长度或宽度的整数倍。

货垛的宽度应根据库存物品的性质、要求的保管条件、搬运方式、数量多少以及收发制度等确定，一般多以两个或五个单位包装为货垛宽度。

货垛高度主要根据库房高度、地坪承载能力、物品本身和包装物的耐压能力、装卸搬运设备的类型和技术性能，以及物品的理化性质等来确定。

在条件允许的情况下应尽量提高货垛的高度，以提高仓库的空间利用率。

三、物品堆码存放的基本方法

（一）散堆法

散堆法适用于露天存放的没有包装的大宗物品，如煤炭、矿石等，也可适用于库内少量存放的谷物、碎料等散装物品。

散堆法是直接用堆扬机或者铲车在确定的货位后端起，直接将物品堆高，在达到预定的货垛高度时，逐步后推堆货，后端先形成立体梯形，最后成垛。

由于散货具有流动、散落性，堆货时不能堆到太近垛位四边，以免散落使物品超出预定的货位。

（二）堆垛法

对于有包装（如箱、桶）的物品，包括裸装的计件物品，采取堆垛的方式储存。

堆垛方式储存能够充分利用仓容，做到仓库内整齐，方便作业和保管。

物品的堆码方式主要取决于物品本身的性质、形状、体积、包装等。

一般情况下多采取平放，使重心最低，最大接触面向下，易于堆码，稳定牢固。

常见的堆码方式包括重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、通风式、栽柱式、衬垫式等。

（1）重叠式

重叠式也称直堆法，是逐件、逐层向上重叠堆码，一件压一件的堆码方式。

为了保证货垛稳定性，在一定层数后改变方向继续向上，或者长宽各减少一件继续向上堆放。

该方法方便作业、计数，但稳定性较差。

适用于袋装、箱装、箩筐装物品，以及平板、片式物品等。

如图5－8所示。

（2）纵横交错式

纵横交错式是指每层物品都改变方向向上堆放。

适用于管材、捆装、长箱装物品等。

该方法较为稳定，但操作不便。

如图5－9所示。

（3）仰伏相间式

对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。

该垛极为稳定，但操作不便。

如图5－10所示。

（4）压缝式

将底层并排摆放，上层放在下层的两件物品之间。

如图5－11所示。

（5）通风式

物品在堆码时，任意两件相邻的物品之间都留有空隙，以便通风。

层与层之间采用压缝式或者纵横交错式。

通风式堆码可以用于所有箱装、桶装以及裸装物品堆码，起到通风防潮、散湿散热的作用，如图5－12所示。

（6）栽柱式

码放物品前先在堆垛两侧栽上木桩或者铁棒，然后将物品平码在桩柱之间，几层后用铁丝将相对两边的柱拴连，在往上摆放物品。

此法适用于棒材、管材等长条状物品。

如图5－13所示。

（7）衬垫式

码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码。

适用于不规则且较重的物品，如无包装电机、水泵等。

（三）托盘上存放物品

由于托盘在物流系统中的运用得到认同，因此就形成了物品在托盘上的堆码方式。

托盘是具有标准规格尺寸的集装工具，因此，在托盘上堆码物品可以参照典型堆码图谱来进行。

如硬质直方体物品可参照中华人民共和国国家标准GB/T4892-1996《硬质直方体运输包装尺寸系列》硬质直方体在1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱进行。

圆柱体物品可参照中华人民共和国国家标准GB/T13201-1997《圆柱体运输包装尺寸系列》圆柱体在1200mm×1000mm、1200mm×800mm、1140mm×1140mm托盘上的堆码图谱进行。

（四）“五五化”堆垛

“五五化”堆垛就是以五为基本计算单位，堆码成各种总数为五的倍数的货垛，以五或五的倍数在固定区域内堆放，使货物“五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层”，堆放整齐，上下垂直，过目知数。

便于货物的数量控制、清点盘存。

如图5－14所示。

图5－14“五五化”示意图

第三节垫垛和苫盖

一、垫垛

垫垛是指在物品码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。

常见的衬垫物有：

枕木、废钢轨、货架板、木板、钢板等。

（一）垫垛的目的

（1）使地面平整；

（2）使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品；

（3）通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪；

（4）使地面杂物、尘土与物品隔开；

（5）形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿；

（6）使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收集和处理。

（二）垫垛的基本要求

（1）所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具有足够的抗压强度；

（2）地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方向；

（3）衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外；

（4）要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库房内0.2m即可。

（三）垫垛物数量的确定

一些单位质量大的物品在仓库中存放时，如果不能有效分散物品对地面的压力，则有可能会对仓库地面造成损害，因此要考虑在物品底部和仓库地面之间衬垫木板或钢板。

衬垫物的使用量除考虑将压力分散在仓库地坪载荷限度之内外，还需要考虑这些库用耗材所产生的成本。

因此，需要确定使压力小于地坪载荷的最少衬垫物数量。

计算公式为：

式中：

n——衬垫物数量；

Q物——物品重量；

l——衬垫物长度；

w——衬垫物宽度；

q——仓库地坪承载能力；

Q自———衬垫物自重。

二、苫盖

苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖，以减少自然环境中的阳光、雨雪、刮风、尘土等对物品的侵蚀、损害，并使物品由于自身理化性质所造成的自然损耗尽可能地减少，以保护物品存储期内的质量。

常用的苫盖材料有：

帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料瓦等。

（一）苫盖的基本要求

苫盖的目的是给物品遮阳、避雨、挡风、防尘。

苫盖的要求如下：

（1）选择合适的苫盖材料。

选用防火、无害的安全苫盖材料；苫盖材料不会对物品发生不良影响；成本低廉，不易损坏，能重复使用，没有破损和霉变。

（2）苫盖牢固。

每张苫盖材料都需要牢固固定，必要时在苫盖物外用绳索、绳网绑扎或者用重物镇压。

（3）苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖，不能迎风叠口或留空隙，苫盖必须拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积水。

（4）苫盖的底部与垫垛齐平，不腾空或拖地，并牢固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上，衬垫材料不露出垛外，以防雨水顺延渗入垛内。

（5）使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫盖，确保雨淋不透。

（二）苫盖方法

（1）就地苫盖法。

直接将大面积苫盖材料覆盖在货垛上遮盖，一般采用大面积的帆布、油布、塑料膜等。

就地苫盖法操作便利，但基本不具备通风条件。

（2）鱼鳞式苫盖法。

将苫盖材料从货垛的底部开始，自下而上呈鱼鳞式逐层交叠围盖。

该法一般采用面积较小的瓦、席等材料苫盖。

鱼鳞式苫盖法具有较好的通风条件，但每件苫盖材料都需要固定，操作比较繁琐复杂。

（3）活动棚苫盖法。

将苫盖物料制作成一定形状的棚架，在物品堆垛完毕后，移动棚架到货垛加以遮盖；或者采用即时安装活动棚架的方式苫盖。

该法较为快捷，具有良好的通风条件，但活动棚本身需要占用仓库空间，也需要较高的购置成本。