垃圾处理场发酵仓施工组织设计.docx

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垃圾处理场发酵仓施工组织设计

一、编制依据：

1、招投标邀请书及有关文件。

2、德阳市生活垃圾处理场（二期）扩建工程总平面布置图。

3、德阳市生活垃圾处理场（二期）扩建工程发酵仓车间施工图。

4、建筑工程施工及验收规范。

5、质量检验评定标准。

6、“ISO9002”质量认证体系标准。

7、安全操作规程。

8、标准化文明工地十二条。

9、四川省及德阳市有关的现行规定。

本方案未阐述的地方，请遵照有关的现行施工验收规范和标准及有关规定组织施工。

二、工程概况：

本工程为市垃圾处理二期扩建工程（发酵仓），墙体采用200厚钢筋混凝土墙体，其余墙体采用实心页岩砖墙体，室内外高差为360mm，建筑总高为9.21m，建筑面积为1922.01m2，框架剪力墙结构，防火等级为二级，耐火等级为戊级。

（一）建筑概况

1、外装修

外墙面为仿石面砖贴面。

2、内装修

内墙面采用水泥砂浆墙面，天棚采用水泥砂浆面。

3、楼地面工程

地面为提浆地面，楼面为水泥砂浆楼面。

4、屋面工程（上人屋面）

1、屋面采用两道防水屋面，其中隔离屋为20厚白灰砂浆（石灰：

砂

=1：

4）；柔性防水层为SA120聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材，找坡层为1：

6水泥膨胀珍珠岩找坡，最薄处30mm，隔汽层为乳化沥青两遍。

5、楼梯

楼梯采用钢梯，楼梯栏杆，以及所有的防护拦杆、立杆、扶手均为φ

33.5钢管。

立杆中距600，其中，防护栏杆高1050，中间加两根φ33.5钢管（距离均分），防护栏杆与墙楼板交接处

6、局部作法

（1）、散水宽700mm，每隔6m及转角处设温度缝横坡5%。

（2）、防潮层、墙身防潮层用地圈梁（或钢筋混凝土墙）代替，无地

圈梁处，作20厚1：

2水泥砂浆（加5%防水剂）防潮层。

（3）、铁制品均刷奶黄色油漆。

（二）结构概况

自然条件：

基本风压为0.25KN/m2。

地面粗糙度为B类。

抗震设防烈

度为6度，场地类别为Ⅱ类。

本工程的重要性类别为丙类建筑。

本工程结构安全等级为二级。

本工程设计使用年限为50年。

混凝土强度等级：

基础垫层C10；条形基础C25；梁、板、柱C25；剪

力墙C25；其他现浇构件C25。

钢筋：

φ（Ⅰ级）Φ（Ⅱ级）。

砌体材料：

砖采用实心烧结页岩砖MU15。

防潮层以下为M10水泥砂

浆，防潮层以上为M10混合砂浆。

受力筋保护层：

梁、柱及圈梁25；构造柱25；楼梯板25；现浇板15。

基础：

采用天然地基混凝土条形基础，基底嵌入砂岩200mm基底标高暂定为-1.0m，地基承载力fk=200Kpa。

3、水电概况：

给排水：

本工程生活给水系统由城市管网直接供给，生活污水经沼气化粪池处理后排入城市下水道；给水管、热水管采用PP-R管材，热熔连接；生活污水管采用UPVC塑料排水管及管件，粘接；冷水、热水管暗装。

电气：

本工程进线电源为~380V/220V电源，进线后为三相五

线制系统（三相+工作零线+保护接地）。

总配电箱明装设置在一层，分配电箱铁制暗设，配电箱底边距地（楼）面1600；灯具一般房间为60W白炽灯花软线吊式安装，H=2.3m，厨、卫间灯具吸顶安装；开关、插座暗装。

本工程接地系统为TN-C-S，电源引入处需将作重复接地，重复接地电阻不大于4欧；防雷接地电阻不大于30欧。

电话总分线箱（MNFH-2/XX）安装在一层楼平台下方；电话分线箱距地1500墙上暗设，电话分线箱至电话出线盒选用PBD线穿阻燃PVC塑料管暗埋。

网络分线箱安装在一层楼平台下方，箱距地1500墙上明设；网络分线箱至网络出线盒穿阻燃PVC塑料管暗埋。

电视设计只作线路的配管和底盒的敷设和安装，从一层向上引，每层分配器或电视用户终端盒，作一底座盒以备安装，底座盒距地面（楼面）300。

弱电每户内的管线均为PC16FCWC配管。

三、施工组织管理（详见总施工组织设计）

四、施工部署：

1、布置原则：

根据本工程工期紧，施工期内又横跨雨、冬季施工的特点，特布置如下：

主要采取先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修的流水施工方法。

2、施工阶段及各阶段主要施工过程：

该钢筋混凝土框架结构主要划分为基础工程、主体结构工程及装饰及其它工程三个施工阶段，每个施工阶段可分为四个流水段进行流水施工。

基础工程由：

定位放线、挖土、垫层、基础混凝土、回填土等施工过程组成。

主体工程由：

搭设脚手架、主体柱、梁、板浇筑，砌体砌筑、构造柱等施工过程组成。

装饰工程及其它由：

内墙装饰、外墙装饰、屋面防水、楼地面镶贴面层、门窗安装、油漆、玻璃、踢脚线、墙裙等施工过程组成。

3、施工顺序：

该工程在施工中可划分为四个流水段施工，按照基础、主体、装饰及其它三个大的施工阶段，进行分阶段的流水施工。

4、各项主要指标控制要求：

1工程质量要求完全符合施工验收规范，分项工程优良率达到

90%以上，确保“市优”工程，争创四川省“天府杯”奖。

2安全生产按照安全标准化措施规定，避免发生任何重大伤亡

事故，一般事故频率不超过2‰。

3合理组织劳动力，控制各阶段的工期要求达到或超过劳动定

额，单方用工控制在4.2工日/㎡。

4要求成本降低率为3%。

5材料节约：

水泥节约3%以上，木材节约1%，钢材节约1%。

6现场管理整齐有序，活完场清，做到文明施工，要创华西集

团和德阳市的“标化文明工地”。

五、施工准备工作计划（详见总施工组织设计）

六、施工现场平面布置（详见总施工组织设计）

七、施工进度计划（详见总施工组织设计）

八、土建工程主要项目施工方法:

（一）施工流水段的分：

根据本工程的结构特点，将本工程分为六个流水段来组织施工，进行流水段作业，这六个流水段以单仓为界划分。

（二）基础分部工程施工方法及技术措施：

1、土方工程：

本工程基坑开挖深度约-1.0m，根据土质特点，该基坑土方开挖系数按1：

0.33，基坑四周各留600宽施工操作面。

土方开挖采用人工开挖，在挖至设计基坑底标高时，应请建设单位、质检部门、设计单位和地勘单位等共同验槽，验槽符合要求后，应及时浇筑砼垫层封闭，防止暴露时间过长。

土方开挖时，在挖到接近设计标高时，测量人员应抄出距基坑底50cm的水平线，并钉小木桩，以控制挖土标高，严禁超挖或开挖深度不足。

由于现场场地狭窄，挖出的土方要随挖随运走，严禁挖出的土方堆积在基坑周边。

回填土的土质必须符合要求，土方回填应分层夯实，每层虚铺厚度应符合设计及规范要求，密实度>95%，边角处要采取措施补夯密实。

2、钢筋工程：

1用于工程中的所有钢筋在进场时必须有材质证明或质量保证

书，现场按规定取样试验，经试验符合国家有关标准后方可使用。

钢筋必须采用大厂生产的正规钢筋。

2钢筋加工成型前，技术员要认真审核配筋单，钢筋成型在现

场内集中成型，成型的钢筋要分类堆码整齐。

钢筋绑扎时，要认真核对钢筋的钢号、直径、数量、形状、尺寸等是否与配筋单和料牌相符。

钢筋的成型、绑扎必须符合施工验收规范和设计的要求。

3采用闪光对焊和电渣压力焊的钢筋，焊接前必须先进行试焊，

待试焊检验合格后，方可允许进行大批量焊接作业。

焊工必须进行专业培训，持有上岗操作证，无上岗操作证人员不得进行焊接作业。

4所有焊接接头必须按规定抽样试验，经抽样试验合格后，方

可允许进行下一道工序的作业。

5同一水平截面的接头数量不应多于50%，搭接和锚固长度

必须符合设计要求。

6在钢筋绑扎过程中，不得任意增减钢筋的数量；未经设计同

意，不得随意进行钢筋代换。

绑扎好的钢筋不得任意用电、气焊割断。

钢筋绑扎完后，项目质检员要组织项目有关人员认真进行检查复核；经现场监理检查验收合格后，方可进行钢筋隐蔽，同时要及时办理好隐蔽验收记录。

3、模板工程

①模板采用组合钢模板，模板支撑采用ф48×3.5钢管。

1所有模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能

够可靠的承受所浇砼的重量、侧压力和施工荷载。

③模板应平整，接缝应严缝，不得有漏浆现象。

模板配置要

求合理简便，方便拆卸组装，便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑。

④楼板、梁、柱、楼梯模板在配制、支模前应先绘制模板翻样图，

对节点部位、复杂部位、特殊部位要先放实样。

翻样图和实样经审核无误后方可配模和支模。

⑤墙板模板为了保证相对尺寸的正确和浇筑砼时模板不变形、不

胀模，利用-3×30扁钢拉条来固定。

⑥当梁高度h≥700时，梁模板中也应加-3×30扁钢拉条@900，来确保模板不变形、不移位。

⑧凡大于4米跨度的梁和板，按跨长的0.2%起拱。

⑨模板及其支撑安装完后，要认真对模板的轴线、标高、几何尺寸、垂直度、平整度和支撑系统等进行复核，经复核符合要求后方可浇筑砼。

⑩模板的拆除时间必须符合《砼结构工程施工和验收规范》，GB50204-92中的有关规定。

模板拆除执行模板拆除通知书制度，未经批准许可不得任意拆除模板。

5、砼工程

②砼采用现场集中搅拌，为加快速度，减少施工缝，保证质量。

③原材料要求：

粗骨料选用5~40连续级配的卵石，细骨料采用中粗砂，水泥采用425#普通硅酸盐大厂水泥，所有材料必须符合有关标准的要求。

2砼配合比，根据原材料实际情况由试验室经试配确定，必须

满足设计和规范的要求。

搅拌砼时，必须严格计量，计量由专人负责，随时对计量进行监督、抽查。

3每一施工流水段内砼的浇筑应连续进行，如必须间歇，间隙

时间宜短，不宜超过砼的初凝时间，避免出现冷缝，以提高砼的抗渗性。

4砼浇筑前，应仔细核查模板、钢筋、预留孔洞等的位置、尺

寸、数量是否符合设计要求，经全面复核符合要求后方可浇筑砼。

5砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物清除干净，模板浇水湿

润。

砼浇筑过程中，应派钢筋工、木工等工种专人值班，发现问题以便及时整改、处理。

（三）主体工程施工方法及技术措施：

1、钢筋工程：

1、用于工程上的所有钢筋，必须是大厂生产的正规钢筋，力学

性能和工艺性能指标必须满足有关国家规范、标准的要求。

2、用于工程中的所有钢筋在进场时必须有材质证明书或质量保

证书，材料进场后按规定抽样试验，经试验符合国家有关标准要求后方可使用。

3、钢筋加工成型前，项目技术负责人要认真审核钢筋配筋单，

经审核无误后方可加工成型，加工成型好的钢筋要分类堆码整齐。

钢筋绑扎时，要认真核对钢筋的钢号、直径、数量、形状、尺寸等是否与配筋单和料牌相符。

钢筋的成型、绑扎必须符合设计图纸和施工验收规范的要求。

4、采用焊接的钢筋，焊接前必须先进行试焊，待试焊试件检验

合格后，方可允许大批量焊接。

焊工必须经过专业培训，持有上岗操作证，无上岗操作证的人员不得进行焊接作业。

5、所有对焊、电焊压力焊、搭接焊等焊接接头，必须按规定抽

样试验，经抽样试验检验合格后，方可允许进行下一道工序的施工。

6、柱子主筋直径d≥16时，采用电渣压力焊工艺。

图中未注

明断点的多跨框架梁上部贯通钢筋接头，当主筋直径d>22时采用焊接接头，焊接长度10d；当主筋直径d≤22时，采用搭接接长，搭接长度42d；下部钢筋在支座处搭接并锚固。

一层及一层以下柱子主筋全部采用电渣压力焊接头。

7、次梁上部钢筋伸入支座内35d，下部钢筋伸入支座以内必须

大于12d。

8、所有箍筋必须有135。

弯钩，弯钩端部的平直长度必须≥10d。

9、钢筋绑扎必须符合规范要求，接头位置应互相错开，同一截

面上接头数量不得超过以下规定：

受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

钢筋的搭接长度和锚固长度必须符合设计要求。

10、梁、柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，

应沿受力方向错开设置。

双向受力的板筋，必须全部扎牢。

11、现浇板厚度大部分为120mm，钢筋双层双向排列时，则应

在上层钢筋网间