11采区运输下山掘进安全技术措施.docx

11采区运输下山掘进安全技术措施.docx

《11采区运输下山掘进安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《11采区运输下山掘进安全技术措施.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

11采区运输下山掘进安全技术措施

国瑞煤业有限公司

郑新福泰（新密）煤业有限公司

11采区运输下山掘进安全技术措施

编制人：

靳均均

审核人：

周增杰

施工队：

掘进队

二○一五年三月二十三日

措施名称

会审日期

会审地点

主持人

生产技术科

机电运输科

安全监察科

调度室

通风科

施工队

生产矿长

安全矿长

机电矿长

总经理

总工程师：

会审意见：

安全技术措施会审记录

11采区运输下山掘进安全技术措施

一、工程概况

11采区运输下山在主井皮带巷皮带尾延伸140m，方位角208°沿-13°方向掘进，与11061采面上付巷贯通，11采区运输下山采用25#U型钢单棚支护，净断面8㎡。

为确保施工安全，特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。

二、施工技术方案

1、11采区运输下山采用25#U型钢支护，下净宽3.933m，净中高2.65m，净断面为8㎡，掘进断面为9.5㎡。

采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格Φ（50mm～60mm）×800mm，双抗网规格0.8m×8m。

2、施工期间严格按U型钢规定支护标准，对棚棚距0.7m（中-中），严格按中腰线施工，椽子每300mm打设一根，每棚25根。

3、施工严格按照中腰线进行作业，支架不得出现里出外进，高低不一。

4、施工过程中坚持多轮次敲帮问顶制度，空帮、空顶必须用坑木背牢背实。

5、前探梁采取3m的π型钢梁作为风镐落煤后的超前支护方式。

前探梁后部用卡环连在棚梁上，卡环与π型钢梁间要背严，控顶部分要用木楔打严，顶板破碎地段采取钎椽背顶，最大空顶距不得超过0.7m。

6、运煤路线：

11采区运输下山→主井皮带巷→主井煤仓→主井→地面

7、运料路线：

副井→副井东大巷→13采区回风巷→11采区回风巷→安全避险通道下部车场→11采区运输下山

三、安全技术措施

1、施工措施

（1）施工前提前注水，使掘进迎头煤壁湿润胶结成一体，严防冒顶。

（2）施工前必须备齐防冒顶材料：

坑木20根、钎椽30根、荆笆100快，椽子100根。

（3）施工前,要检查溜子机头机尾点柱打设牢靠，点杆严禁打在减速机上，要打在减速机托盘上。

（4）施工期间施工队要加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，确保安全后方可进行其他作业。

架棚工要随时进行敲帮问顶，防止顶板事故发生，在整个施工过程中施工队必须指派一名有经验的老工人进行“观山”，防止顶部活渣掉落伤人。

迎头作业人员必须及时除掉活煤防止顶板事故发生。

（5）施工期间，支架严禁有空帮空顶现象，所架设支架必须贴帮接顶，否则必须用木楔背紧背实，棚腿必须按迎山站直站正。

（6）施工期间，严格按照措施要求进行施工，确保顶板支护紧跟迎头。

（7）严格执行洒水降尘制度。

（8）施工期间，必须严格工程质量管理，顶梁水平、柱腿站正，迎山适中、支撑有力。

（9）施工期间，现场所有人员要经常检查自己工作地点的顶板巷道内的完整情况及支护情况，对自己的退路经常维护，发现问题及时进行处理。

（10）整个施工过程中跟班队长必须要现场指挥，作业人员要密切配合。

并按照规定在施工迎头悬挂便携仪，时刻监测瓦斯情况。

（11）必须保证风流畅通，局部通风机必须实现三专两闭锁。

2、挑顶卧底放炮措施

（1）掘进期间受煤层底板起伏影响需要进行挑顶卧底，对于施工地点挑顶卧底岩石较硬，使用风动工具无法满足生产需要的需放小炮或震动炮破岩。

（2）放炮前，必须对施工迎头前后附近10m的巷道进行连锁加固，巷道内的管线必须防护好，防止崩落岩石损坏管线。

（3）放炮时如需放小炮、震动炮，每次放炮不得超过2个眼，每眼装药不超过1卷，严格控制装药量。

（4）放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，放炮时施工巷道内的所有人员要相互通知撤到施工巷道以外直巷100m或拐歪巷道75m以外并设好警戒，在能通往工作面爆破地点的所有入口处必须设人警戒，警戒区内严禁有人活动。

（5）井下放炮工作必须由专职放炮员担任，并持证上岗，严格按操作规程进行操作。

（6）所有炮眼都必须正向装药，不准反向装药，雷管和炸药的聚能穴方向要一致，都朝向眼底。

（7）放炮员必须把炸药、电雷管分别放在顶板完好、支架完整、避开机械电气设备的地点，每次放炮时，都必须把药管箱放在警戒线以外的安全地点并加锁。

（8）其他关于爆破未尽事项严格按照《煤矿安全规程》相关条款执行。

3、顶板管理措施

（1）必须正确使用临时支护，采用2根3.0米∏型钢配合4个抓爪进行使用，前探梁必须用木楔背紧。

（2）煤体松软、破碎时，用钎椽从棚梁上往前打撞楔作为临时假顶，然后在临时假顶下架棚。

（3）严格按架棚质量标准进行架棚，做到棚子牢固，迎山合理，无空帮空顶、巷道帮顶平整。

（4）按规定棚间距标准进行架设，支架与帮顶之间的空帮、顶必须用废木背实。

（5）跟班安检员加强巷道巡查工作，不合格或变形棚子必须安排施工队及时更换或修复，防止冒顶堵人事故发生。

（6）处理冒顶时必须由跟班矿长、安检员、掘进队长现场跟班。

4、防冒顶安全技术措施

（1）该掘进地点为半煤岩巷，需加强顶板管理，施工中要经常观察巷道内的变化，如发现连续掉（煤）渣、片帮冒顶征兆时，要迅速撤出人员，并及时向调度室汇报，等顶板稳定后方可采取措施进行处理，严禁冒险作业。

（2）掘进时顶板（顶煤）较活时，要采用短掘短支的办法，必要时可缩小棚距，掘进地点附近备足一定数量的钎椽，必要时采用撞楔法超前控制顶板，严防冒顶。

（3）大、小冒顶处理

如掘进中由于种种原因造成施工地点冒顶时，根据现场冒顶情况，制定出有针对性的安全技术措施。

①处理冒顶前，根据现场实际情况，用施工前准备防冒顶材料加固好冒顶附近的支架，清理好退路。

②处理冒顶时，必须要有部门及施工队等现场跟班，指挥协调工作。

③处理冒顶时要首先控制好顶板，使用好临时支护，防止事态扩大；在掘进地点棚顶梁上方采用撞楔法挺钎椽，深度和数量根据现场实际情况而定。

四、工程质量要求

1、下净宽3.933m，允许误差：

合格品不超过-50～80mm，优良品不超过0～80mm。

2、巷道净中高2.65m，允许误差：

合格品不超过-30～50mm，优良品不超过0～50mm。

3、支架迎山合理，不得出现前倾后仰，并不得超过规定值±1°。

棚腿必须站在实底上并加垫木鞋，柱窝深度200mm，不小于设计值30mm。

4、背帮背顶采用双抗网椽子背帮顶，双抗网搭接不少于100mm，连网间距不超过100mm，采用“三环两扣”系牢。

5、其他允许偏差项目:

（1）棚梁水平：

允许偏差不超过50mm。

（2）支架梁扭矩：

误差不大于100mm。

（3）接口严密，错位、离合不大于5mm。

（4）棚间距误差不得超过设计50mm。

6、必须做到平稳不歪斜，帮顶必须充满填实，裱背严密。

7、要求掘进后达到高、宽、平、直、净。

五、组织措施

1、严格执行跟班队长现场跟班制度，现场指挥，并对当班安全、工程质量负全责。

2、必须安排1-2名有丰富经验的老工人亲自操作，一人专职“观山”，发现险情立即处理。

3、施工期间，跟班安检员应密切关注此巷道内情况，发现异常及时采取措施，并通知调度室。

4、跟班安检员、技术员必须对当班的安全情况、工程质量严格把关，确保安全施工及工程质量。

5、其它事项严格按照《煤矿安全规程》相关条款执行。

六、紧急避灾路线

避火，瓦斯路线：

11采区运输下山→安全避险通道→地面

避水路线：

11采区运输下山→安全避险通道→地面

11采区运输下山掘进安全技术措施贯彻记录

贯彻地点：

年月日

8点

4点

0点

应到人数

实到人数

贯彻人：

靳均均