SOR差压开关101121使用说明书.docx
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SOR差压开关101121使用说明书
101/121系列
差压开关
使用说明书
概述：
此说明书提供101/121系列差压开关的安装，电气连接，过程连接和标定方面的信息。
注：
SOR不建议现场对开关进行修改和修理。
产品应该返回SOR进行检查和必要的修理工作。
请与工厂联系以便获得返修登记号码。
任何现场的工作都应该由合格的技术工程师使用工厂授权的操作步骤来进行操作。
工作原理：
膜片和活塞集合感应工艺压力。
活塞对差压进行反应，移动使电子开关元件动作（或不动作）的轴杆。
压力低的一边和一个可调范围的弹簧进行与高压力方面的作用。
弹簧范围的可调整性决定设定点（参见标定部分）。
警告：
小心安装，避免移动电子开关元件或它的外壳。
如果产生两者之一的移动可能会改变标定或使开关不动作。
设计与规范的改动请恕不另行通知。
安装：
1、确保开关外壳用合适的螺栓安装在面板架或安装柱上。
重要：
当把外壳和整体安装面板用螺栓固定在不规则或不平坦的表面时，在外壳和安装表面安装橡胶垫片，防止外壳的变形。
警告：
在平整表面的安装失败会在外壳上产生扭转力，从而可能导致误动作或不工作。
2、不建议通过压力接口或电气接口进行在线安装。
3、建议安装方位为：
压力高的连接口在6点钟位置。
尽管如此，装置仍可以在任何位置安装。
可选的呼吸排放管线应该位于允许潮湿气体从外壳内部排出的位置。
呼吸排放管线应保持喷涂和外来物体的清洁。
过程连接
使用两个扳手连接工艺管线和引压口：
一个固定引压口上的六角螺母，另一个旋紧工艺管或管接头。
高压端（标有HI）和低压端（标有LO）有标准的1/4“NPT（F）或1/4”BSP（F）连接。
重要：
刚硬的工艺管必须最小程度的弯曲或扭转，否则可能会打乱内部部件的顺序位置，从而在安装后改变标定或使装置不工作。
小心避免过程压力口从外壳上的松动或外壳从电气部分松动。
电气连接
确保连线与所有的当地和国际的电气方面的规定一致，根据相关的国际和当地的安全规定来安装。
警告：
在打开防爆型开关的上盖之前，必须断开电源。
否则，会导致严重的人员伤害或财产的损坏。
进行电气连接时，要避免电器开关元件的移动。
电气连接不是螺纹接线端就是18”长的电线连接。
螺纹接线端和接线端子由电子部分外壳内部的绝缘板确定。
参考图1所示的不同颜色电线的连线图。
FIGURE1
注：
不应在开关壳内放置过多导线或进行不当连接，可能会影响开关的正常工作。
标定
迷你密封型
打开防风雨盒盖。
用1/8”六角扳手旋转调整螺母到要求的设定点。
顺时针旋转调整螺母来升高设定点，逆时针减小设定点。
使用粗略或精密设定点标定步骤。
其他类型
使用3/4”开口扳手，顺时针旋转六角调整螺母，升高设定点，逆时针减小设定点。
在外壳内壁的标定比例尺上垂直看到的调整螺母的上限是一个大概的设定点。
如果需要粗略或精密的设定点调校，可参考相应的标定步骤。
粗略标定步骤
1、连接可变的压力源到测试表和高压力端口
2、通过C-公共端连接测试灯或欧姆表和NO-常开开关元件触点。
3、当回路闭合时，升高压力注意测试表的读数。
4、当开路时，缓慢减小压力注意测试表的读数。
5、顺时针旋转设定点调整螺母，升高设定点，或逆时针减小设定点。
6、重复步骤3，4和5直到在要求的升高或降低差压设定点上的开关触点的动作。
精密标定步骤
精密标定步骤依靠稳定的系统压力。
在模拟的压力应用场合进行差压开关的标定可以加强设定点精度。
建议使用下面的测试仪器。
1、差压计
2、可变压力源
3、排放和均衡阀
4、测试灯或欧姆表
确定在升高或降低设定点时是否有临界设定点的出现，使用相应的程序进行调校。
对于升高差压过程中的出现的临界设定点
1、通过C-公共端把NO-常开开关部件触点和连续显示灯或欧姆表连接。
2、关闭排放阀，打开均衡阀，同等升高HI和LO端至一个固定的压力使得差压开关在正常的操作条件下
3、在稳定的固定压力下，关闭均衡阀，隔绝HI和LO端
4、保持高端压力的稳定，轻轻打开LO端排放阀，来减小LO端压力（升高差压）直到显示器出现需要的差压设定点。
关闭排放阀稳定差压。
检查开关触点与下面的差压趋势图。
依照图下面与开关触点状态匹配的说明进行操作。
参见SOR#468的尺寸参考图。
若需确切尺寸图联系工厂。
如果触点在临界升高差压设定点精密动作，重复步骤2-4按照要求校验标定。
标定完成。
如果达到临界升高差压值，触点打开，逆时针旋转设定点调整端直到触点动作，重复步骤2-4。
如果达到临界升高差压值，触点关闭，顺时针旋转设定点调整端直到触点断开。
从这点，逆时针旋转设定点调整端直到触点动作，重复步骤2-4。
对于下降差压过程中的出现的临界设定点
1、通过C-公共端把NO-常开开关部件触点和连续显示灯或欧姆表连接。
2、关闭排放阀，打开均衡阀，同等升高HI和LO端的压力至正常操作的高端压力值
3、随着正常的HI端压力的稳定，关闭均衡阀，隔绝HI和LO端
4、轻轻打开LO端排放阀，来减小LO端压力（升高差压）直到数字显示器出现正常操作差压。
关闭排放阀来稳定差压。
触点应该在达到正常操作差压时关闭（或动作）。
如果触点始终在正常操作差压打开，逆时针旋转设定点调整端直到触点动作。
5、保持高端压力稳定，轻轻打开LO端排放阀，来升高LO端压力（减少差压值）直到需要的差压设定点出现在数字显示器上。
关闭均衡阀来稳定差压。
检查开关触点与下面的差压趋势图。
依照图下面与开关触点状态匹配的说明进行操作。
如果触点在临界下降差压设定点精密断开，重复步骤2-5按照要求校验标定。
标定完成。
如果达到临界下降差压值，触点打开，逆时针旋转设定点调整端直到触点动作，从这点，顺时针旋转设定点调整端直到触点改变，重复步骤2-5。
如果达到临界下降差压值，触点关闭，顺时针旋转设定点调整端直到触点改变。
重复步骤2-5。
102系列差压开关
使用说明书
防爆型-AD外壳
JIS/RIIS认证的IIC-T6–JS外壳
CENELEC（BASEEFA）认证的EExdIICT6-CL附件
1、凸边帽遮住设定点调整端
2、高压端过程连接1/4”NPT（F）[1/2”NPT（F）]
全天候型-W1外壳
3、严密密封的开关元件引出18”长的导线
4、电气接口1/2”NPT（M）
5、电气接口3/4”NPT（F）
6、全天候开关外壳（外壳下有接线端子）
概述
此说明书提供102系列差压开关的安装，电气连接，过程连接和标定方面的信息。
设计与规范的改动请恕不另行通知。
工作原理：
活塞集合感应工艺压力。
活塞对差压进行反应，移动与一个扭转的十字型轴连接的杆。
十字轴的一端连接到与弹簧范围有关的杆上，另一端有一个使电子开关部件动作的横杆。
应用场合：
102系列差压开关适用于范围宽广的工艺和液压场合，从空气，水，液压流体到高腐蚀、高温的场合。
有关细节请垂询当地SOR代理商或美国SOR工厂。
警告：
安装时不要移动开关元件和外壳。
任何不经意的移动会扰乱相关内部工作部件的位置或影响标定和正常工作。
安装
确保连线与所有的当地和国际的电气方面的规定一致，根据相关的国际和当地的安全规定来安装。
安全安装支架或底盘，与管道支柱水平，安装盘表面使用合适的螺栓。
102系列不属于对位置敏感的器件，可以全位置安装
过程连接
高压端（HI）和低压端（LO）有标准的1/4“NPT（F）或1/2”NPT（F）可选。
警告：
如果介质中有存在悬浮不洁净颗粒的话，建议在HI和LO的连接口安装20micron的过滤器。
电气连接
全天候型：
断开电源。
打开上盒盖。
接线端是标准型，除了B，BB，W和Y型高温开关元件。
绝缘板上标有C-公共端，NO-常开，NC-常闭。
如果是2-SPDT，则还有C2，NO2，NC2。
防爆型：
警告：
用于危险环境时，从应用场合撤出前，确定工作区域已被降低危险级。
否则会导致人员和财产的严重危害。
严密密封的开关元件有18”长的18AWG不同颜色的导线引出接线端，标有C-公共端，NO-常开，NC-常闭和G-地。
如果使用2-SPDT，则有额外的引线标有C2，NO2，NC2。
特殊条件使用CENELEC（BASEEFA），JIS/RIIS安全型
1、装置和开关必须配有接线盒，且确保与仪表集合IIC结合。
AD外壳：
配CENELEC（BASEEFA）认证的接线盒。
JS外壳：
JIS/RIIS认证的接线盒。
2、当开关与增强型安全接线盒一起使用时，集合必须可以通过BS5501：
Part1:
1997规定的冲击实验。
3、增强型安全区域，密封必须最小满足IP54等级。
4、开关必须放置在现有入口的区域中
标定
粗略标定：
标定的开关不用参考系统（稳定）压力（低端排放）。
测试仪器：
压力表
变化压力源
测试灯或欧姆表
1、打开全天候型开关的凸边帽
2、用5/32Allen扳手插入到设定点调整端
3、连接测试灯或欧姆表到C和NO端
4、升高压力至要求的设定点。
5、顺时针旋转扳手升高设定点，逆时针减小设定点。
用测试灯或欧姆表检测开关动作。
6、对于下降压力设定点，减小压力到需要的设定点，重复步骤5。
7、取下扳手，盖好凸边帽。
精密标定
标定的开关要依靠系统（稳定）压力。
标定在模拟系统中或趋向于实际的应用场合中进行，会增强动作的精密性
测试仪器：
差压表
变化压力源
测试灯或欧姆表
排放阀和均衡阀
1、打开全天候型开关的凸边帽
2、用5/32Allen扳手插入到设定点调整端
3、连接测试灯或欧姆表到C和NO端
4、升高同样的压力在HI和LO端至系统（稳定）操作压力（均衡阀）打开
5、升高差压，调整设定点：
关闭均衡阀，泄放LO端压力，直到显示器上出现需要的压力，测试灯或欧姆表确认设定点。
顺时针旋转扳手升高设定点，逆时针减小设定点。
用测试灯或欧姆表检测开关动作。
6、对于下降差压设定点：
差压必须大于或等于上升设定点，然后轻轻打开均衡阀直到显示器上出现需要的下降压力，测试灯或欧姆表确认设定点。
有必要的话重复步骤5。
7、取下扳手，盖好凸边帽。
警告：
不要打开其他盒盖或调整其他机械元件。
所有的元件都已经在工厂精密设定好，不应在现场变动。
尺寸-102系列
此资料中的尺寸仅供参考。
若变动恕不通知。
特殊型号的确切图纸请询工厂。
下面中所示的尺寸上面为mm，下面为inch。
W1-非危险条件（全天候型）
AD-危险条件（全天候型）
（JS的尺寸与AD的相同，除了接线盒。
未提供接线盒的尺寸是由于通过认证的厂商在设计和尺寸上有差异）
107系列差压开关
使用说明书
概述
此说明书提供107系列差压开关的安装，电气连接，过程连接和标定方面的信息。
设计与规范的改动请恕不另行通知。
工作原理
膜片和活塞集合感应过程压力。
活塞对差压做出反应，推动使开关元件工作的轴。
低压端压力和与介质接触的可调范围的弹簧一起与高压端压力工作。
调整设定点端，改变弹簧的范围，从而完成标定。
应用
107系列差压开关适用于通风领域和工业空气、气体，这些介质需与开关的接触介质部分的材质相适应且在铭牌的规格内。
细节部分请垂询SOR工厂和代理商。
警告：
安装时不要移动开关元件和外壳。
任何不经意的移动会扰乱相关内部工作部件的位置或影响标定和正常工作。
安装
107系列属于安装位置敏感型。
如右图所示安装107，保持膜片垂直，不垂直的安装位置会影响标定的失误。
在工艺管道中有冷凝存在的话，引压口应垂直，以免在仪器内部积聚冷凝物。
如果没有冷凝存在，引压口可以全位置安装，只要膜片保持垂直。
使用恰当的螺栓安装底盘支架到平整表面。
过程连接
高压端（HIGH）和低压端（LOW）是1/8”NPT（F）连接形式，可配1/4”NPT（F）的转换接头。
危险环境应用-107EL
非危险环境应用-107AL
1、设定点调整端螺纹（未示）
2、高压端过程连接
3、低压端过程连接
4、严密密封的开关元件封壳
5、18AWG引线（未示）
6、1/2“NPT（M）电气连接
7、3/4”NPT（F）电气连接
8、全天候开关外壳
确保连线与所有的当地和国际的电气方面的规定一致，根据相关的国际和当地的安全规定来安装。
电气连接
107AL（全天候）：
断开电源。
打开上盘盖。
开关元件的接线端标有C-公共端，NO-常开，NC-常闭。
107EL（防爆型）：
严密密封的开关元件封壳有18”-18AWG引线，标有C-公共端，NO-常开，NC-常闭，G-地。
引线颜色代码
警告：
用于危险环境时，从应用场合撤出前，确定工作区域已被降低危险级。
否则会导致人员和财产的严重危害。
参考SOR样本459的尺寸，确切的尺寸图，请联系SOR工厂。
标定
普通标定：
旋转设定点调整端从而直线移动弹簧引导盘达到标定比例尺上所示的需要的设定点
精密标定：
标定不需参照标定比例尺和低端压力排放。
测试仪器：
压力计
可变压力源
测试灯或欧姆表
1、连接可变压力源至压力计和高端压力口
2、连接测试灯或欧姆表到C和NO端
3、升高压力，当电路闭合时注意压力计的读数
4、缓慢降低压力，当开路时注意压力计的读数
5、使用螺丝刀旋转设定点调整端子：
逆时针升高设定点，顺时针减小设定点
6、重复步骤3-5，直到开关触点在要求的上升或下降差压设定点动作。
警告：
不要打开其他盒盖或调整其他机械元件。
所有的元件都已经在工厂精密设定好，不应在现场变动。
系统压力作用在活塞B产生力Fl。
综合力之差与HI，LO和可调弹簧组的压力之差相对应，推动滑动杆触动SPDT开关元件。
在HI和LO过程连接上只存在三个与介质接触的部分：
连接口，膜片和O型圈。
金属膜片可以焊接在压力口用于特定的应用，因此消除了O型圈。
这种差压开关适用于多种工艺场合，但不建议使用在高压，高冲击压力和高循环的液压场合。
对置式活塞差压开关
使用说明书
概述
此说明书提供对置活塞差压开关的安装，电气连接，过程连接和标定方面的信息。
设计与规范的改动请恕不另行通知。
工作原理
A=高压活塞
B=低压活塞
Fh=高压端的力
Fl=低压端的力
Fs=弹簧组的力
Fd=综合力之差（Hi-Lo）
基本结构是由连接在公共轴上的对置式膜片密封活塞构成。
高端（HI）系统压力作用在活塞A上产生力Fh，它会被可调弹簧组的力Fs抵消。
LO端
安装
这种差压开关可以全位置安装
重要须知：
如果安装呼吸排放管线，装置应安装在呼吸排放管线的垂直位置，便于冷凝物从外壳的排放。
全天候外壳
用两个1/4”的螺栓安装此装置到恰当的表面或管线支撑架。
不建议通过压力接口或电气接口进行在线安装。
防爆型外壳
用两个1/4”的螺栓安装此装置到恰当的表面或管线支撑架。
TA外壳必须用2”的U型螺栓或两个1/4”的螺栓固定。
不建议通过压力接口或电气接口进行在线安装。
注：
当把外壳和整体安装面板用螺栓固定在不规则或不平坦的表面时，在外壳和安装表面安装橡胶垫片，防止外壳的变形。
警告：
在平整表面的安装失败会在外壳上产生扭转力，从而可能导致误动作或不工作。
过程连接
标有HI和LO的引压口指示高、低过程压力连接口。
使用两个扳手，一个固定六角压力口防止移动，另一个旋紧工艺管和管接头。
重要须知：
小心避免过程压力口从外壳上的松动或外壳从电气部分松动。
电气连接
确保连线与所有的当地和国际的电气方面的规定一致，根据相关的国际和当地的安全规定来安装。
SOR对置活塞差压开关的RB和RH外壳有标准的接线端子。
其它的对置活塞差压开关是18”长18AWG的彩色引线。
不应在开关壳内放置过多导线或进行不当连接，可能会影响开关的正常工作。
标定
警告：
对于应用在危险条件下的开关-在标定之前，即打开防爆开关外壳进行标定前，确定工作区域已被降低危险级。
否则将造成人员和财产的伤害。
1、打开外壳。
首先，象表型压力开关一样标定装置，即LO端排放到大气中。
顺时针旋转位于HI端活塞的设定点调整螺母升高设定点，或逆时针减小设定点。
2、在模拟系统操作压力条件下标定可以优化操作性能。
把合适的压力源连接到HI和LO端，升高压力至需要的设定点。
改变LO端压力，调整设定点调整端子至上升或下降差压压力点触发开关元件动作。
3、盖好外壳。
尺寸
以下尺寸仅供参考。
如有改动，恕不另行通知。
若需特定型号的尺寸图，请与工厂联系。
尺寸
以下尺寸仅供参考。
如有改动，恕不另行通知。
若需特定型号的尺寸图，请与工厂联系。
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