焦炭塔操作讲义共34页.docx

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焦炭塔操作讲义共34页

焦炭换塔期间如何减少干气压力波动？

要练说，先练胆。

说话胆小是幼儿语言发展的障碍。

不少幼儿当众说话时显得胆怯：

有的结巴重复，面红耳赤；有的声音极低，自讲自听；有的低头不语，扯衣服，扭身子。

总之，说话时外部表现不自然。

我抓住练胆这个关键，面向全体，偏向差生。

一是和幼儿建立和谐的语言交流关系。

每当和幼儿讲话时，我总是笑脸相迎，声音亲切，动作亲昵，消除幼儿畏惧心理，让他能主动的、无拘无束地和我交谈。

二是注重培养幼儿敢于当众说话的习惯。

或在课堂教学中，改变过去老师讲学生听的传统的教学模式，取消了先举手后发言的约束，多采取自由讨论和谈话的形式，给每个幼儿较多的当众说话的机会，培养幼儿爱说话敢说话的兴趣，对一些说话有困难的幼儿，我总是认真地耐心地听，热情地帮助和鼓励他把话说完、说好，增强其说话的勇气和把话说好的信心。

三是要提明确的说话要求，在说话训练中不断提高，我要求每个幼儿在说话时要仪态大方，口齿清楚，声音响亮，学会用眼神。

对说得好的幼儿，即使是某一方面，我都抓住教育，提出表扬，并要其他幼儿模仿。

长期坚持，不断训练，幼儿说话胆量也在不断提高。

围绕一个中心：

要练说，得练听。

听是说的前提，听得准确，才有条件正确模仿，才能不断地掌握高一级水平的语言。

我在教学中，注意听说结合，训练幼儿听的能力，课堂上，我特别重视教师的语言，我对幼儿说话，注意声音清楚，高低起伏，抑扬有致，富有吸引力，这样能引起幼儿的注意。

当我发现有的幼儿不专心听别人发言时，就随时表扬那些静听的幼儿，或是让他重复别人说过的内容，抓住教育时机，要求他们专心听，用心记。

平时我还通过各种趣味活动，培养幼儿边听边记，边听边想，边听边说的能力，如听词对词，听词句说意思，听句子辩正误，听故事讲述故事，听谜语猜谜底，听智力故事，动脑筋，出主意，听儿歌上句，接儿歌下句等，这样幼儿学得生动活泼，轻松愉快，既训练了听的能力，强化了记忆，又发展了思维，为说打下了基础。

以系统干气压力平稳为中心

死记硬背是一种传统的教学方式,在我国有悠久的历史。

但随着素质教育的开展,死记硬背被作为一种僵化的、阻碍学生能力发展的教学方式,渐渐为人们所摒弃;而另一方面,老师们又为提高学生的语文素养煞费苦心。

其实,只要应用得当,“死记硬背”与提高学生素质并不矛盾。

相反,它恰是提高学生语文水平的重要前提和基础。

三个基本点：

1、焦炭塔操作基本点：

试压要准

预热要稳

换塔要狠

冷焦要勤

2、动力操作基本点：

（20:

00切塔，开始小吹汽）

提前半小时、提上2、3吨，

过上一小时，提上12、3吨，

再过两小时，准备降蒸汽，

蒸汽降下来，中压要平稳。

3、加制氢操作基本点：

（14:

00预热，视除焦情况）

油气预热，请注意，

提前准备，干气少，

焦化切塔，请注意，

干气量少，多调整。

特别注意：

加氢废氢、废气排量波动大对干气脱硫影响，造成干气波动大，易带液。

岗位操作法

一.焦炭塔系统

（一）正常操作要点

1.根据焦炭塔生产周期，严格按岗位操作法进行各项操作；

2.投用四通阀给上汽封；

3.换塔后注意焦炭塔压力变化，防止超压，并及时给急冷油控制顶温，及时注入消泡剂；

4.切换四通阀后要及时向老塔吹汽，严防粘油回流堵塞通道；

5.给水冷焦时，要严防焦炭塔超压；

6.加强巡检，防止设备、管线、法兰漏油着火，搞好安全生产；

7.保证放空冷却塔回流正常，顶部空冷及管线畅通；

8.经常检查E-1123AB水温保持在正常范围内，并加强对外联系工作；

9.搞好甩油泵的正常操作与维护；

10.切换塔时，要确保拿尽新塔的存油，塔顶和塔底的差压、温度不超指标；

11.向除焦班交塔时，要达到开盖的条件。

（二）焦炭塔正常操作

1.赶空气

（1）.通知班长新塔准备吹蒸汽、赶空气、试压、预热；

（2）.检查新塔上、下塔盖进料法兰是否上紧；

（3）.打开呼吸阀，改好吹汽流程：

塔底给汽总阀→新塔底→新塔顶→呼吸阀去焦池；

（4）.缓慢打开塔底给汽总阀，赶尽新塔内的空气，时间约15～20分钟。

2.试压

（1）.新塔内空气赶尽后，关闭呼吸阀，进行新塔试压，压力为0.235MPa；

（2）.给汽达到试验压力后，进行管线、上、下塔盖法兰检查，若有漏出，则撤压处理，另行试压；

3.蒸汽预热

试压完成后，先开放空阀再开给汽阀，进行蒸汽预热，保持塔顶压力0.15-0.2MPa，时间至少保持30分钟。

流程：

塔底→塔顶→T-1104空冷。

4.油气预热

（1）蒸汽预热结束后，停止塔底给汽总阀，改好脱水流程，关闭放空阀，进行排汽脱水。

流程：

塔顶→塔底→抽出阀→放水阀→V-1402（冷焦热水罐）；

（2）待新塔压力降至0.02MPa时，关闭放水阀，维持塔内微正压，防止空气窜入塔内。

（3）用排空检查，确认新塔内存水已放净；

（4）缓慢打开新塔去分馏塔的油气隔断阀，将老塔油气引入新塔，注意新塔压力上升情况；

（5）引入油气后逐渐开大隔断阀，但必须注意老塔压力下降≯0.02MPa，防止分馏塔油气量下降太快导致热量不足；

（6）正常操作过程中，引油气时间约为1小时左右（新塔16m隔断阀全部打开至少需四次），要确保入分馏塔温度稳定。

（7）待新塔、老塔压力基本平衡后，改好新塔预热流程，油气引入甩油罐后，缓慢打开甩油罐气相去T-1104的阀；

（8）预热时，注意老塔压力变化，循环线路是否畅通；

（9）新塔预热时，应保持分馏塔入口温度≮400℃；

（10）根据新塔及甩油罐气相温度上升情况，气相温度超过150℃后，改去T-1102，关去T-1104的阀，并注意老塔压力，严防超压；

（11）若新塔温度上升太慢，可视情况开大新塔隔断阀或关小两塔去分馏塔的背压阀。

但是要密切注意两塔压力变化；

（12）预热过程中，应注意检查新塔顶、底盖进料线法兰有无泄漏，需要时应及时联系热紧处理；

（13）预热时，注意甩油罐液面，需要时甩油出装置或污油回炼；

（14）甩油前应改好流程，甩油线吹汽贯通，E-1123AB给水加温；

（15）甩油时，甩油量要适当，防止过早抽空，在换塔前半小时再加快甩油速度，甩净甩油罐V-1107内的存油；

（16）换塔前1小时，预热进料隔断阀及管线，若与换塔条件（新塔顶温度达到380℃以上，塔底温度达到330℃以上）相差太大，可适当关小T-1101AB去T-1102背压阀节流。

5.换塔操作

（1）.新塔条件：

新塔顶温380℃以上；新塔底温330℃以上，塔顶、塔底差压不大于0.01MPa；甩油罐内存油已甩净；T-1104塔底泵正常运转，E-1123AB水箱内水已放满；整个装置操作平稳。

（2）.通知班长新塔准备换塔；

（3）.关闭焦炭塔底放油阀；

（4）.确认全开塔顶出口球阀，塔底隔断球阀；

（5）.确认四通阀切换方向，切换四通阀到新塔进料，检查进料流程压力有无异常变化；

（6）.切换四通阀后，应及时对甩油管线、机泵进行吹扫、机泵的预热，老塔出口阀适当关小和老塔吹汽工作。

（7）.换塔注意事项：

切换时应记好四通阀转向；注意进料流程压力变化，一旦憋压应迅速切回老塔，查明原因，及时处理；检查有无超压现象；换塔后应及时投用急冷油，及时停用老塔急冷油，并用蒸汽贯通扫净；吹扫放空线；球阀给汽封。

6.老塔处理

（1）.小吹汽：

换塔后应立即由四通阀后蒸汽线向老塔吹汽，赶油气至分馏塔（注意老塔压力），时间1小时，吹汽量2-3t/h；

（2）.大吹汽：

1）关闭老塔隔断球阀，停四通阀后给汽，改为隔断球阀后给汽；

2）关老塔去分馏塔的出口球阀70%，打开老塔去T-1104放空阀，关闭老塔去分馏塔的出口球阀，注意放空系统的操作，防止老塔憋压；

3）停止吹扫放空线；

4）打开塔底给汽总阀，老塔大吹汽2.5小时左右，吹汽量20t/h左右。

（3）.给水冷焦：

a、小给水

1）改好给水流程，启动冷焦水泵P-1422；

2）关闭给汽总阀，稍开小给汽阀，以汽带水，当确认水已给进焦炭塔后（伴有水击声,说明水已给进），关闭小给汽阀；

3）开始冷焦时，给水量应控制小些，防止水大量汽化造成安全阀起跳，当焦炭塔压力下降时，逐渐开大给水阀最初半小时，给水量约为15t/h左右，半小时后据塔顶压力情况加大水量。

（先开小给水阀，后开大给水阀）；

4）小给水时间一般为1小时左右

b、大给水

当焦炭塔压力下降时，缓慢打开给水阀，大给水量一般控制在250t/h，提量应缓慢，切忌流量大起大落，随时注意焦炭塔顶压力不超过工艺指标，根据焦炭塔各点温度变化及时调节给水量。

注意事项：

1）开始冷焦时，给水量应控制小些，注意塔顶压力，防止因水量过大汽化造成安全阀起跳及炸焦。

2）当T-1101顶120~130℃左右、压力0.02MPa时，将塔顶出口由去放空塔改成溢流，打开老塔溢流阀去冷焦热水罐V1402关闭放空阀，严禁水进入T-1104（可参考老塔中子料位指示）；

3）如中子料位计显示冷焦水已至焦炭塔上部,但温度、压力仍超高时，给水量按20吨/小时控制,同时开P-1422返回阀，保持P-1422流量≮90吨/小时。

4）给水冷焦时间一般为6小时左右，当塔顶温度为80℃时，关给水阀，停冷焦水泵P-1422。

（4）.放水：

1）放水前应先打开呼吸阀，打开塔底放水阀，改好放水流程放水；

2）如放水不畅，应及时用蒸气贯通；

3）放水时，注意老塔压力变化，呼吸阀进气情况，开始放水时，量要小，放水后期要全开放水阀。

7.除焦

（1）.确认注急冷油等阀门关闭，向除焦班交清老塔情况；

（2）.交塔条件：

塔底、塔顶温度80℃，压力为常压；

（3）.底盖卸开后，用蒸汽吹扫老塔进料线。

（4）.吹扫放水线。

8.进口电动阀门操作（操作面板见图1）

（1）焦炭塔进料四通阀控制盘使用说明

1）正常操作

✧如果塔A在进料操作，红色“电源”指示灯和“塔A”指示灯亮，表明该阀在通向塔A的位置。

✧正常操作由塔A切向塔B，首先必须打开塔B进料隔断阀和顶部油气出口阀。

在这两个阀打开之前，该控制盘内部有自锁系统使该切换操作无效。

（b）按下“塔A切向塔B”按钮，促使四通阀切向塔B，按动按钮时间必须保持1秒，直到“塔A”指示灯灭，表明该阀开始动作。

如果按动时间不到而松开时，该阀也随之停止切换。

只要黄色“塔A”灯亮，按动“塔A切向塔B”按钮会继续开始切换。

注意：

当该阀在塔A位置时，只有“塔A切向塔B”按钮会激发该阀动作，其它钮无效，这可以有效的减少误操作。

✧只要一启动切换按钮，由塔A切向塔B的操作就会连续进行，直到切换完毕。

此时，黄色“塔B”指示灯亮，切换停止。

✧由塔B切向塔A的操作方法同上。

✧在任何时候只要按动“STOP”钮就会立即停止切换，同时按动并保持“重新启动Restart”钮和正确的进料位置钮（塔A或塔B）就会重新开始切换。

注意，当“重新启动”钮按动时，所有的位置钮被激活，必须确保按动正确按钮。

此时会继续切向所需要塔的操作就会连续进行，直到切换完毕。

2）旁路开关操作

该阀配有一套机械限位装置从而防止切向旁路位置，在切向旁路位置之前必须去掉该机械限位装置的销子。

如果该销子没有去掉，阀杆联轴器会被销子锁住，执行电机会因扭矩保护开关的作用而停运，不会发生任何危害。

✧从塔A或塔B切至旁路，“旁路开—关”键开关必须在“开”的位置，由“塔A切至旁路”或由“塔B切至旁路”主要决定于该阀进料位置在“塔A”还是“塔B”。

按钮必须持续按动1秒，直到“塔A”或“塔B”位置灯灭。

✧只要按动该切换按钮，该操作就会连续进行，直到切除完毕。

此时，“旁路”黄色指示灯亮，切除停止。

✧在任何时候只要按动“STOP”钮就会立即停止切换，同时按动并保持“重新