3单位及电缆管分部验评解析.docx

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3单位及电缆管分部验评解析

全厂电缆线路施工　单位工程质量验收评定表

工程编号：

16　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.1　表4.0.3

序

号

分部工程名称

质量

等级

备注

1

电缆管配制及敷设

2

电缆架安装

3

电缆敷设

4

电力电缆终端制作及安装

5

控制电缆终端制作及安装

6

35kV及以上电缆线路施工

7

电缆防火与阻燃

应有资料

份

实有资料

份

资料核查结论

有未因施工的原因造成设备严重损坏

有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏

有未发生过电动机烧毁事故

分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏

验收结论：

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年　月日

质检部

年　月日

监理

年　月日

建设单位

年　月日

电缆管配制及敷设　分部工程质量验收评定表

工程编号：

16-1　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.1　表4.0.2

序号

分项工程名称

性

质

质量

等级

备注

1

主厂房电缆管配制及敷设

2

开关站及网控室电缆管配制及敷设

3

输煤系统电缆管配制及敷设

4

电除尘系统电缆管配制及敷设

5

除灰系统电缆管配制及敷设

6

化学水系统电缆管配制及敷设

7

循环水系统电缆管配制及敷设

8

补水系统电缆管配制及敷设

9

其他附属车间电缆管配制及敷设

验收结论：

质检机构

质量验收评定意见

签名

工地

年　月日

质检部

年　月日

监理

年　月日

建设单位

年　月日

主厂房电缆管配制及敷设　分项工程质量检验评定表

工程编号：

16-1-1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.5　表1.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

电

缆

管

制

作

外

观

检

查

金属管

内表面

光滑，无毛刺

外表面

无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀

塑

料

管

敷设温度

按设计规定

管材强度

切断口（管口）

光滑

弯曲部分

无裂缝及显著的凹瘪

每根电缆管的弯头数

一般弯头

个

≤3

直角弯头

个

≤2

弯曲半径

主要

与所穿电缆弯曲半径匹配

电缆管弯扁度

≤1／10电缆管外径

电缆管

检　查

电缆管内径

按设计规定，且≥1.5倍电缆外径

管内畅通检查

主要

光滑，无积水、杂物

敷

管

路径

按设计规定

明

敷

单管敷设

横平竖直

排管

敷设

管口高度

一致

弯曲弧度

引至设备的管口位置

便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出

与热力管

道、热力设

备之间净距

平行敷设

主要

m

大于等于1，不宜敷设于热力管道上部

交叉敷设

m

≥0.5

与保温层

之间净距

平行敷设

主要

m

≥0.5

交叉敷设

m

≥0.2

主厂房电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表

工程编号：

16-1-1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.5　表1.0.2续

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

敷

管

直

埋

直埋管距地面深度

（混凝土内除外）

mm

≥700

伸出建筑物散水坡的长度

mm

≥250

伸出道路路基长度

m

≥2

伸出地面的排管外观检查

排列整齐，高度一致

引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）

mm

300～500

电缆管道与其它管道、

道路、建筑物之间平行

和交叉时的净距

主要

按GB50168-1992表5.4.3规定

电

缆

管

连

接

金

属

管

套管连接

套管长度

1.5D～3D电缆管外径

外观检查

焊接牢固

丝

扣

连

接

管端套丝长度

mm

≥1／2管接头长度

外观检查

连接牢固，密封良好

防腐漆检查

涂刷均匀，漆层完好

硬质塑料管

套接

套管两侧封焊牢固，

密封良好

插接

插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好

插入深度

1.1D～1.8D电缆管内径

硬质塑料管补偿装置安装

按GB50168-1992规定

金属软管固定与连接

主要

牢固、紧固

其它

镀锌管

镀锌层完整

电缆管接地

主要

牢固，导通良好

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

质检部

年　　月　　日

监　　理

年　　月　　日

开关站及网控室电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表

工程编号：

16-1-2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.5　表1.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

电

缆

管

制

作

外

观

检

查

金属管

内表面

光滑，无毛刺

外表面

无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀

塑

料

管

敷设温度

按设计规定

管材强度

切断口（管口）

光滑

弯曲部分

无裂缝及显著的凹瘪

每根电缆管的弯头数

一般弯头

个

≤3

直角弯头

个

≤2

弯曲半径

主要

与所穿电缆

弯曲半径匹配

电缆管弯扁度

≤1／10电缆管外径

电缆管

检　查

电缆管内径

按设计规定，

且≥1.5倍电缆外径

管内畅通检查

主要

光滑，无积水、杂物

敷

管

路径

按设计规定

明

敷

单管敷设

横平竖直

排管

敷设

管口高度

一致

弯曲弧度

引至设备的管口位置

便于电缆与设备连接

与热力管

道、热力设

备之间净距

平行敷设

主要

m

≥1

交叉敷设

m

≥0.5

与保温层

之间净距

平行敷设

主要

m

≥0.5

交叉敷设

m

≥0.2

开关站及网控室电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表

工程编号：

16-1-2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.5　表1.0.2续

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

敷

管

直

埋

直埋管距地面深度

（混凝土内除外）

mm

≥700

伸出建筑物散水坡的长度

mm

≥250

伸出道路路基长度

m

≥2

伸出地面的排管外观检查

排列整齐，高度一致

引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）

mm

300～500

电缆管道与其它管道、

道路、建筑物之间平行

和交叉时的净距

主要

按GB50168-1992表5.4.3规定

电

缆

管

连

接

金

属

管

套管连接

套管长度

1.5D～3D电缆管外径

外观检查

焊接牢固

丝

扣

连

接

管端套丝长度

mm

≥1／2管接头长度

外观检查

连接牢固，密封良好

防腐漆检查

涂刷均匀，漆层完好

硬质塑料管

套接

套管两侧封焊牢固，

密封良好

插接

插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好

插入深度

1.1D～1.8D电缆管内径

硬质塑料管补偿装置安装

按GB50168-1992规定

金属软管固定与连接

主要

牢固、紧固

其它

镀锌管

镀锌层完整

电缆管接地

主要

牢固，导通良好

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

质检部

年　　月　　日

监　　理

年　　月　　日

输煤系统电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表

工程编号：

16-1-3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.5　表1.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

电

缆

管

制

作

外

观

检

查

金属管

内表面

光滑，无毛刺

外表面

无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀

塑

料

管

敷设温度

按设计规定

管材强度

切断口（管口）

光滑

弯曲部分

无裂缝及显著的凹瘪

每根电缆管的弯头数

一般弯头

个

≤3

直角弯头

个

≤2

弯曲半径

主要

与所穿电缆弯曲半径匹配

电缆管弯扁度

≤1／10电缆管外径

电缆管

检　查

电缆管内径

按设计规定，且≥1.5倍电缆外径

管内畅通检查

主要

光滑，无积水、杂物

敷

管

路径

按设计规定

明

敷

单管敷设

横平竖直

排管

敷设

管口高度

一致

弯曲弧度

引至设备的管口位置

便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出

与热力管

道、热力设

备之间净距

平行敷设

主要

m

大于等于1，不宜敷设于热力管道上部

交叉敷设

m

≥0.5

与保温层

之间净距

平行敷设

主要

m

≥0.5

交叉敷设

m

≥0.2

输煤系统电缆管配制及敷设　分项工程质量检验评定表

工程编号：

16-1-3　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.5　表1.0.2续

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

敷

管

直

埋

直埋管距地面深度

（混凝土内除外）

mm

≥700

伸出建筑物散水坡的长度

mm

≥250

伸出道路路基长度

m

≥2

伸出地面的排管外观检查

排列整齐，高度一致

引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）

mm

300～500

电缆管道与其它管道、

道路、建筑物之间平行

和交叉时的净距

主要

按GB50168-1992表5.4.3规定

电

缆

管

连

接

金

属

管

套管连接

套管长度

1.5D～3D电缆管外径

外观检查

焊接牢固

丝

扣

连

接

管端套丝长度

mm

≥1／2管接头长度

外观检查

连接牢固，密封良好

防腐漆检查

涂刷均匀，漆层完好

硬质塑料管

套接

套管两侧封焊牢固，

密封良好

插接

插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好

插入深度

1.1D～1.8D电缆管内径

硬质塑料管补偿装置安装

按GB50168-1992规定

金属软管固定与连接

主要

牢固、紧固

其它

镀锌管

镀锌层完整

电缆管接地

主要

牢固，导通良好

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

质检部

年　　月　　日

监　　理

年　　月　　日

电除尘系统电缆管配制及敷设　分项工程质量检验评定表

工程编号：

16-1-4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.5　表1.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

电

缆

管

制

作

外

观

检

查

金属管

内表面

光滑，无毛刺

外表面

无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀

塑

料

管

敷设温度

按设计规定

管材强度

切断口（管口）

光滑

弯曲部分

无裂缝及显著的凹瘪

每根电缆管的弯头数

一般弯头

个

≤3

直角弯头

个

≤2

弯曲半径

主要

与所穿电缆弯曲半径匹配

电缆管弯扁度

≤1／10电缆管外径

电缆管

检　查

电缆管内径

按设计规定，且≥1.5倍电缆外径

管内畅通检查

主要

光滑，无积水、杂物

敷

管

路径

按设计规定

明

敷

单管敷设

横平竖直

排管

敷设

管口高度

一致

弯曲弧度

引至设备的管口位置

便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出

与热力管

道、热力设

备之间净距

平行敷设

主要

m

大于等于1，不宜敷设于热力管道上部

交叉敷设

m

≥0.5

与保温层

之间净距

平行敷设

主要

m

≥0.5

交叉敷设

m

≥0.2

电除尘系统电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表

工程编号：

16-1-4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.5　表1.0.2续

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

敷

管

直

埋

直埋管距地面深度

（混凝土内除外）

mm

≥700

伸出建筑物散水坡的长度

mm

≥250

伸出道路路基长度

m

≥2

伸出地面的排管外观检查

排列整齐，高度一致

引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）

mm

300～500

电缆管道与其它管道、

道路、建筑物之间平行

和交叉时的净距

主要

按GB50168-1992表5.4.3规定

电

缆

管

连

接

金

属

管

套管连接

套管长度

1.5D～3D电缆管外径

外观检查

焊接牢固

丝

扣

连

接

管端套丝长度

mm

≥1／2管接头长度

外观检查

连接牢固，密封良好

防腐漆检查

涂刷均匀，漆层完好

硬质塑料管

套接

套管两侧封焊牢固，

密封良好

插接

插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好

插入深度

1.1D～1.8D电缆管内径

硬质塑料管补偿装置安装

按GB50168-1992规定

金属软管固定与连接

主要

牢固、紧固

其

它

镀锌管

镀锌层完整

电缆管接地

主要

牢固，导通良好

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

质检部

年　　月　　日

监　　理

年　　月　　日

电除灰系统电缆管配制及敷设　分项工程质量检验评定表

工程编号：

16-1-5　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.5　表1.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

电

缆

管

制

作

外

观

检

查

金属管

内表面

光滑，无毛刺

外表面

无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀

塑

料

管

敷设温度

按设计规定

管材强度

切断口（管口）

光滑

弯曲部分

无裂缝及显著的凹瘪

每根电缆管的弯头数

一般弯头

个

≤3

直角弯头

个

≤2

弯曲半径

主要

与所穿电缆弯曲半径匹配

电缆管弯扁度

≤1／10电缆管外径

电缆管

检　查

电缆管内径

按设计规定，且≥1.5倍电缆外径

管内畅通检查

主要

光滑，无积水、杂物

敷

管

路径

按设计规定

明

敷

单管敷设

横平竖直

排管

敷设

管口高度

一致

弯曲弧度

引至设备的管口位置

便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出

与热力管

道、热力设

备之间净距

平行敷设

主要

m

大于等于1，不宜敷设于热力管道上部

交叉敷设

m

≥0.5

与保温层

之间净距

平行敷设

主要

m

≥0.5

交叉敷设

m

≥0.2

电除灰系统电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表

工程编号：

16-1-5　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.5　表1.0.2续

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

敷

管

直

埋

直埋管距地面深度

（混凝土内除外）

mm

≥700

伸出建筑物散水坡的长度

mm

≥250

伸出道路路基长度

m

≥2

伸出地面的排管外观检查

排列整齐，高度一致

引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）

mm

300～500

电缆管道与其它管道、

道路、建筑物之间平行

和交叉时的净距

主要

按GB50168-1992表5.4.3规定

电

缆

管

连

接

金

属

管

套管连接

套管长度

1.5D～3D电缆管外径

外观检查

焊接牢固

丝

扣

连

接

管端套丝长度

mm

≥1／2管接头长度

外观检查

连接牢固，密封良好

防腐漆检查

涂刷均匀，漆层完好

硬质塑料管

套接

套管两侧封焊牢固，

密封良好

插接

插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好

插入深度

1.1D～1.8D电缆管内径

硬质塑料管补偿装置安装

按GB50168-1992规定

金属软管固定与连接

主要

牢固、紧固

其它

镀锌管

镀锌层完整

电缆管接地

主要

牢固，导通良好

　验收结论：

质检机构

质量检验评定意见

签　　　　　　　名

班　　组

年　　月　　日

工　　地

年　　月　　日

质检部

年　　月　　日

监　　理

年　　月　　日

化学水系统电缆管配制及敷设　分项工程质量检验评定表

工程编号：

16-1-6　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表号：

DL/T5161.5　表1.0.2

工

序

检验项目

性

质

单

位

质量标准

质量检验结果

单项

评定

电

缆

管

制

作

外

观

检

查

金属管

内表面

光滑，无毛刺

外表面

无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀

塑

料

管

敷设温度

按设计规定

管材强度

切断口（管口）

光滑

弯曲部分

无裂缝及显著的凹瘪

每根电缆管的弯头数

一般弯头

个

≤3

直角弯头

个

≤2

弯曲半径

主要

与所穿电缆弯曲半径匹配

电缆管弯扁度

≤1／10电缆管