压力管道焊接工艺评定.docx
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压力管道焊接工艺评定
））））））））
定评艺焊接工
评定单位：
中色十二冶金建设有限公司2013-9-10评定日期：
）））））））））．
））））））））
焊接工艺评定任务书
单位名称：
中色十二冶金建设有限公司焊接工艺评定任务书编号：
人：
准批2013-09-10期：
日
YHGPR
－
10
mm=δ20#母材牌号、规格：
管5
4.0、3.2、J422φ焊材牌号、规格：
φ
SMAW接头形式：
管对接焊接方法：
焊接位置：
平焊
/
预热和焊后热处理要求：
98GB50236－评定标准：
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
O60±5°焊缝结构示意图：
1
6±
2±12
要求检验的项目
√无损探伤：
射线（√）超声（/）表面（/）外观检查：
力学及弯曲性能试验
项目
弯曲拉伸
冲击
试样数量
接头全焊缝面弯背弯
侧弯
焊缝
热影响区
2//
/
4
3
3
/微观金相：
宏观金相：
/
熔敷金属化学成分：
接头硬度分布测定：
/
/
/
其他项目：
日期：
编制：
审核：
2013-09-15
）））））））））．
））））））））
焊接作业指导书
：
批准人：
编制人：
单位名称中色十二冶金建设有限公司焊接工艺指导书编号：
YHGPZ－10日期：
2013-09-10焊接工艺评定报告编号：
D-B1-6HP010
焊接方法：
焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）：
手工
焊接接头：
板材对接焊缝
坡口形式：
Y形坡口
衬垫（材料及规格）：
无衬垫
其他：
简图：
（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）
母材：
类别号P1组别号1－1与类别号P1组别号1－1相焊及标准号GB/T3274钢号20#与标准号GB/T3274钢号20#相焊
厚度范围：
管材：
对接焊缝12≤T≤24角焊缝：
不限
管材直径、壁厚范围：
对接焊缝Ф不限，12≤T≤24角焊缝不限
焊缝金属厚度范围：
对接焊缝2S，角焊缝2S
其他：
/
焊接材料：
焊材类别
碳钢焊条
碳钢焊条
焊材标准
GB5117
GB5117
）））））））））．
））））））））
填充金属尺寸
/
/
焊材型号
Ф3.2
4.0Ф
焊材牌号（钢号）
J422
J422
其他
耐蚀堆焊金属化学成分（％）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他：
焊接位置：
对接焊缝的位置：
平位√焊接方向：
向上向下/角焊缝位置：
焊后热处理：
加热温度：
/℃升温速度：
/℃/min
保温时间：
/h冷却方式：
/
预热：
/最低的预热温度：
℃最高的层间温度：
/℃/保持预热时间：
h加热方式：
/
保护气体：
/
尾部保护气：
/流量：
/L/min
L/min/流量：
/背面保护气：
电特性交流电流种类：
极性：
/
26170～：
）A焊接电流范围（90V电弧电压（22）：
～
）））））））））．
））））））））
焊缝层次
焊接方法
焊条焊丝
焊接电流
电弧电压（V）
焊接速度（cm/min）
线能量（kj/cm）
牌号
直径mm
极性
电流（A）
1
手弧焊
J422
3.2
90～130
～2224
14
～11
～848517020
2
手弧焊
J422
4.0
～170140
26～24
14～17
～1186018940
3
手弧焊
J422
4.0
～170140
26～24
14～17
～1186018940
4
手弧焊
J422
4.0
～170140
26
～24
1714～
～1186018940
/铈钨极钍钨极/钨极规格及类型：
/短路过渡熔化极气体保护焊滴过渡形式：
喷射过渡/
/焊丝送进速度范围：
技术措施：
焊工自己掌握摆动方式：
摆动焊或不摆动焊：
摆动焊
/喷嘴尺寸：
铁锈及其它杂质清除干净，20mm范围内的油污、焊前清理或层间清理：
1.焊前须将坡口两侧直至露出金属光泽。
每焊完一道缝后，须彻底清除熔渣。
2./背面清根方法：
/导电嘴至工件距离（每面）：
多道焊或单道焊：
单道焊
/多焊丝或单焊丝：
有无锤击：
％65相对湿度：
℃环境温度：
15
其他：
）））））））））．
））））））））
焊接工艺评定报告
：
中色十二冶金建设有限公司单位名称批准人：
焊接工艺评定报告编号：
YHGP－10日期：
2013-09-10
：
焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）：
手工焊接方法
焊接接头：
坡口形式：
Y
衬垫：
/
详图：
母材：
标准号：
GB/T3274牌号：
20#类、组别号：
P1、1－1与类、组别号：
P1、1－1相焊=6mmδ厚度：
直径：
/
焊后热处理：
热处理温度：
/℃保温时间：
/h
保护气体：
尾部保护气：
/流量/L/min背面保护气：
/流量/L/min
焊接材料：
GB5117焊条标准：
、Ф、3.2Ф4.0J422焊条牌号、直径：
焊丝牌号、直径：
//焊剂牌号：
2S熔敷金属厚度：
电特性：
电流种类：
交流/极性：
26（V）焊接电流电压：
～2212090：
～）A（钨极尺寸：
/
其他：
/
）））））））））．
））））））））
焊接位置：
对接焊缝位置：
平位方向（向上、向下）：
向下
技术措施：
cm/min～17焊接速度：
11摆动摆动或不摆动：
焊工自己掌握摆动参数：
：
多道焊多道焊或单道焊（每面）/多焊丝或单焊丝：
/其他：
预热：
/预热温度：
℃℃/层间温度：
/其他：
检验合格。
表11.3.2焊缝外观检验：
本试件焊缝外观质量按GB50236
//超声波探伤（标准号、结果）渗透探伤（标准号、结果）
GB3323、Ⅰ级射线探伤（标准号、结果）磁粉探伤（标准号、结果）/
031015试验报告编号：
拉伸试验
规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。
1987GB/T228－拉伸试验按
试样编号
试样宽度（mm）
试样厚度）（mm
横截面积2（mm）
断裂载荷kN（）
抗拉强度（MPa）
断裂部位和特性
01LS01－
25.8
11
283.8
/
476.0
断母材
LS01－02
25.4
11
279.4
/
475.7
断母材
031016试验报告编号：
弯曲试验
规定的试验方法测定焊接接头的完好性121988和标准表弯曲试验按GB/T232－和塑性。
试验编号试样类型
试样厚度mm（）
弯心直径（mm）
弯曲角度（°）
试验结果
）））））））））．
））））））））
－1WQ01
侧弯
10
40
合格180
WQ01－2
侧弯
10
40
合格180
WQ02－1
侧弯
10
40
合格180
WQ02－2
侧弯
10
40
180合格
试验报告编号：
031017冲击试验
规定的试样形式、尺寸和试验方法进行。
、GB2106冲击试验按GB2650
缺口类型试样尺寸试样编号
缺口位置
试验温度（℃）
冲击吸收功J）（
注备
V55CJ01－0110×10×
母材
常温
73.0
V02CJ01－10×10×55
母材
常温
82.0
CJ01－0355V1010××
母材
常温
77.0
其他试验
试验项目：
：
检验方法（标准、结果）
焊缝金属化学成分分析：
C
MnSi
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
）））））））））．
））））））））
其他：
附加说明：
论结规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记－98结论：
本评定按GB50236合格录正确,评定结果：
施焊日期：
2013.09.10施焊：
填表：
日期：
2013.09.10
审核：
日期：
2013.09.10
第
三
方
检
验
）））））））））．
））））））））
焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录
XXDZ-11工艺评定编号：
试件编号：
10YHGPS－
焊工编号：
TS6JTYN120529
试件材料
牌号规格
代号坡口型式：
Y形
材管
20#δ=6
焊接位置：
平位/
管材
//
焊接方法：
/SMAW
板垫
//
BX3-300/设备型号：
接头种类
管对接/
日期：
/2013-09-15
焊接层次、顺序示意图：
O60±5°/焊接层次正反：
4层
钝边：
2±1mm
组对间隙：
2±1mm6
2±1
2±1
/
背面清根：
焊层
焊材焊材直径焊接电流电弧电压焊接速度（cm/min）
）（A）
（V）（牌号mm
保护气体流量（L/min）
1
10022J4223.212φ
/
2
160J422φ154.026
/
3
160φ4.02615J422
/
4
150φ164.0J422
25
/
环境温度：
12℃相对湿度：
65％
mm1.5焊缝余高：
～2
焊缝棱角：
＜1mm
错边量：
＜1mm
咬边：
无
其他外观缺陷：
无
外观检查结果：
合格
记录：
日期：
2013-09-15
检查员：
2013-09-15
日期：
）））））））））．
））））））））
试验委托单
委托单位：
中色十二冶金建设有限公司
委托编号：
YHGPS－10
名称：
焊接工艺评定试件
工艺评定编号：
D-B1-6HP010
1、2试件编号：
材料牌号：
Q235－B
材料规格：
T=6mm
焊接材料：
J422
焊接方法：
手工
焊接位置：
平位
坡口型式：
Y形
焊工编号：
TS6JTYN120529
热处理状态：
/
材料代号：
/
代表产品批号：
/
代表部位：
/
数量项目及试验
项目
数量
项目
数量
σ、ψδσ、s拉伸、b
2
冲击
温度常温
6
扁压
/
V形缺口型式
弯曲
面弯
/
金相
蚀晶间腐
/
背弯
/
观宏
/
弯侧
4
微观
/
口断
/
度硬
/
化学分析及其它（分析成分）：
/
GB/T228GB/T232、冲击试验按、弯曲试验按备注：
拉伸试验按GB/T229标准进行。
要求完成时间：
2013年10月20日前
试验单位：
中色十二冶金建设有限公司
接受人：
）））））））））．
））））））））
焊接试件试验报告
委托单位：
中色十二冶金建设有限公司试验编号：
YHGPS－10
工艺评定编号：
D-B1-6HP010
名称：
焊接工艺评定试件
材料牌号：
试件编号：
YHGPS-0520#
材料规格：
δ=6mm
焊接材料：
J422
焊接方法：
手工
焊接位置：
平位
Y坡口型式：
形
焊工编号：
TS6JTYN120529
热处理状态：
/
序号
拉伸
冲击（10×10×55）
弯曲α=180°d=40
σb
拉断部位
刻槽部位
温度（℃）
AKV）（J
面弯
背弯
侧弯
1
476.0
断母材
焊缝
常温
73.0
合格
2
475.7
断母材
焊缝
常温
82.0
合格
3
475.8
断母材
焊缝
常温
80.0
合格
4
475.9
断母材
焊缝
常温
78.0
合格
5
6
7
8
9
GB/T228，GB/T232，GB/T229试验标准：
该试件，经检验合格结论：
试验：
审核：
批准：
）））））））））．
））））））））
告伤报无损探
030701编号：
产品名称：
焊接工艺评定试件05
－YHGPS产品编号：
委托单位：
中色十二冶金建设有限公司检验单位：
河津市天河建筑工程检测有限公司2013-9-15
期：
日
）））））））））．
））））））））
通用焊接工艺卡编号：
焊接工艺评定编号：
D-B1-6HP010
适用范围
材料牌号：
20#
焊接层次、顺序示意图：
焊接层数（正/反）：
4层O坡口角度：
60±5°12±边：
钝±1组对间隙：
2/背面清根：
=6mm
材料规格：
δ
接头种类：
板对接
坡口型式：
单面Y
焊接方法：
手工
电源种类：
交流
电源极性：
/
焊前预热
加热方式：
/
层间温度：
/
焊接位置：
平位
/温度范围：
测温方法：
/
焊后热处理
种类：
/
/保温时间：
加热方式：
/
/冷却方式：
温度范围：
/
/测温方法：
焊接工艺参数
焊焊材层牌号
焊材直径（mm）
焊接电流（A）
电弧电压（V）
焊接速度（cm/min）
保护气体流量（L/min）
J4221
3.2
13090～
2422～
1411～
/
J4222
4.0
170～140
24～26
1714～
/
3J422
4.0
170
140～
～2426
1714～
/
4J422
4.0
140～160
～2225
～1416
/
日期：
编制：
审批：
2013-09-15
2013-09-15日期：
）））））））））．
））））））））
）））））））））．
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