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第14章冲压模具标准及技术要求

冲模标准是指在冲模设计与制造中应该遵循和执行的技术规范和标准。

制订冲模标准的意义有以下几个方而:

1.可以缩短模貝•设计与制造周期

因为模具结构及制造精度与冲斥件的形状、尺寸梢度以及牛产的批杲有关,所以冲模的种类繁多而H.结构十分的复杂。

比如粘密级进模的模具冬件有时上百个(哄至更多),这样使衍模几的设计与制造周期很氏。

而实现模几标准化后,所仃的标准件都町以外购,从而减化了模貝•的设计、减少了模具零件的制造工作駅,最终的结构就是缩短了模貝•的制造周期。

2.何利于保证质最

可以稳定和保证模具设计质at和制造中必须达到的质量規范,以保证冲压件的质量。

3.有利丁模具的计算机辅助设计与制造

模貝技术标准使实现模具计算机辅助设计与制造的基础,町以这样说:

没冇模貝•标准化就没仃模具的计算机辅助设计与制造。

4.有利于国际国内的交流与合作

技术名词术语、技术条件的规范化、标准化将仃利丁•国内、国际的商业贸易和技术交流,增强企业、国家的技术经济实力。

我国在模具行业中推广使用的模具标粧是经国家技术监忏局批准的国家标准(GB)和机械行业标准(JB)o另外还有国际模具标准化组织ISO/TC29/SC8制订的冲模和成形模标准。

除此之外,山J:

我国一些企业从国外引进了人届级进模与汽车覆盖件模具,随着模具的引进,国外冲模标准也在我国一些企业中引用,如「I本二住商專株式会议(MISUMI)的Face标准,德国STRACK公司标准,美国DANLY公司标准等。

由「-篇幅的原因,本篇只介绍常用的GB、JB及部分口本的Face标准。

14.1设计冲模时常用的标准

我国(2颁布的冲模技术标准见农14」。

表14-1表144我国已颁布的冲模标准

分类

标准名称

标准代号

基础工艺质量

1)冲模术语

2)冲压件尺寸公差

3)冲压件角度公差

4)冲压件形状和位置未注公差

5)冲压件未注公差尺寸极限偏差

6)冲裁间隙

7)冲模技术条件

8)金属冷冲压件结构要素

9)金加冷冲压件通用技术条件

10)精密冲裁件通用技术条件

GBT8845-2006

GB/T13914-2002

GBT13915-2002

GBT13196-2002

GBH*18086-2007

GBT16743-1997

GB/T14662-2006

JB/T4378.1-1999

JBT437821999

JBT6958-1993

11)金属板料拉深工艺设计规范

12)冲压剪切F料未注公差尺寸的极限偏差

13)高碳高介金钢制冷作模具显微组织检验

14)冲模用钢及其热处理技术条件

JB/T6959-1993

JBT4381-1999

JBT7713-1995

JB/T6058-1992

模架

1)冲模滑动导向模架

2)冲模滚动导向模架

3)冲模滑动导向钢板模架

4)冲模滚动导向钢板模架

5)冲模模架零件技术条件

6)冲模模架精度检査

7)冲模模架技术条件

GB/T2851—2008

GB/T2852—2008

JBT7181.1〜718141995

JBT7182.1〜718241995

JBT8070-2008

JBT8071-2008

JBT8050-2008

零部件

1)冲模滑动导向模座(上模座)

2)冲模滑动导向模座(卜模座)

3)冲模滚动导向模座(上模座)

4)冲模滚动导向模座(下模座)

5)冲模模板

6)冲模单凸模模板

7)冲模导向装置

8)冲模模柄

9)冲模导正销

10)冲模侧刃和导料装置

11)冲模挡料和弹顶装置

12)冲模卸料装置

13)冲模废料切刀

14)冲模限位支承装置

15)冲模零件技术条件

16)冲模圆柱头直杆圆凸模

17)冲模圆柱头缩杆圆凸模

18)冲模60°锥头直杆圆凸模

19)冲模60。

锥头缩杆圆凸模

20)冲模球锁紧圆凸模

21)冲模圆凹模

GB/T2855.1-2008GB/T2855.2-2008GB/T2856.1-2008GB/T2856.2-2008

JBT7643.1〜7643.6-2008JBT7644.1〜7644.8-2008JB/T7645.1〜7645.8-2008JBT7646.1〜764662008JBT7647.1〜764742008JBT76481〜7648.8-2008JBT76491〜7649.10-2008JBT7650.1〜7650&2008JBT76511-7651.2-2008JB/T7652.1〜7652.2-2008JBT7653-2008

JBT5825-2008JBT5826-2008JB/T5827-2008JBT5828-2008JBT5829-2008JBT5830-2008

设汁冲压模真述应该执彳亍和采用国家慕础标准仃:

公差与配介标准;形状与位置公差:

表而粗糙度标准:

机械制图标准:

尺寸及尺寸系列。

14.2冲压模具术语

标准GB,T8845-2006中规定了冲模、冲模通用零部件、圆凸模、圆凹模得结构要素以及冲模设计中一些主要术语和定义,表14-2中摘录了其屮的一部份。

表14-2冲模术语(GDT8845-2006)

术语

英文定义

冲模

dies(stampingandpunchingdies)

加斥将金属或非金属板料或型材分离、成形或接合而得到制件的工艺装备。

单工序模

singleoperationdies

在压力机的-•次行程中只完成i道冲压工序的冲模。

复介模

compounddies

只冇一个工位,并在压力机上的一次行程中,同时完成两道或两道以上的冲压工序的冲模。

级进模

progressivedies

在条料的送料方向上,八仃两个以上的匸位,并在压力机-次行程屮,在不同的工位上完成两道或两到以上的冲压工序的冲模。

无导向模

openingdies

上、卜模Z间没有导向装置的冲模。

导板冲模

guideplat

上、卜•模Z间由导板导向的冲模。

导柱模

guidepillardies

上、卜模Z间由导柱、导套导向的冲模。

通用模

universaldies

通过调整,在•定范II耳内可以完成不同制件的同类工序的冲模。

专用模

diesforspecialpiupose

专门为冲床加丁指定的制件而完成某特定丁序所用的冲模。

自动模

automaticdies

送料、出件及排除废料完全由口动装置完成的模II。

组合冲模

combineddies

工作时只为冲制某一制件,但模具上零件经拆装后,可组成不同冲模,供不同工序或冲制不同制件使用的冲模。

简易模

low-costdies

结构简口、制造周期短、成本低、适用丁•小批届生产或试制生产的冲模

橡胶冲模

nibber-dies

工作零件是用橡胶制成的简易模。

钢带模

steelmledies

用淬硬的钢带制成刃II,嵌人用桦木层压板、低熔点合金或蜩料等制成的模体中的简易模。

低熔点合金模

low-meltmgpointalloysdies

工作零件是由低熔点合金制成的简易模。

锌基合金模

zincbaseddies

工作零件是由锌基合金制成的简易模。

薄板模

laminateddies

凹模、固泄板和卸料板均釆用薄钢板制成的简易模。

冲裁模

blankingdies

使板料分离,得到所需形状和尺寸的平片毛坯或制件的冲模。

落料模

blankingdies

沿封闭的轮啣将制件或毛坯与板料分离的冲模。

冲孔模

piercmgdies

在毛坯或板料上,沿封闭的轮廓分离出废料得到带孔制件的冲模。

切边模

notchingdies

切去成形制件多余的边缘材料的冲模。

切11模

notchingdies

从毛坯诚半成品制件的内外边缘上,沿不封闭的轮廊分离出废料的冲模。

切舌模

lancingdies

沿不封闭轮廓将部分板料切开并使其卜弯的冲模

剖切模

partingdies

沿不封闭轮廓将半成品制件切离为两个或数个制件的冲模。

整修模

shavingdies

沿半成品制件被冲裁的外缘或内孔修切掉•层材料,以提高制件尺寸椅度和冲裁栽面光洁度的冲模。

精冲模

fineblankingdies

使板料处「•三向受斥的状态卜进行冲裁,冲裁出冲切面无裂纹和撕裂、尺寸将度高的制件的冲模。

切断模

cutting-offdies

将板料沿不封闭的轮廓分离的冲模。

弯曲模

bendingdies

将毛坯或半成品制件沿弯曲线弯成一定角度和形状的冲模。

卷边模

curlingdies

把板料端部弯曲成接近封闭関筒的冲模。

扭曲模

twistmgdies

给毛坯以扭矩,使其扭转成一泄角度的制件或半成品制件的冲模。

拉深模

drawingdies

把毛坯拉压成空心体,或者把空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化的宇心体的冲模

反拉深模

reverseredrawingdies

凸模从初拉深所得空心毛坯的底部反向加压,完成与初拉深相反方向的再拉深,使毛坯内部衷面转为外衣而・从而形成更深的制件的拉深模。

变薄拉深模

uoningdies

凸、凹模Z间间隙小『•空心毛坯壁厚,把空心毛坯加]••成侧壁厚度小「•毛坯壁厚的薄壁制件的拉深模。

变形模

formnigdie

使板料发生局部的型性变形,按凸模打凹模的形状厲接复制成形的冲模。

胀形模

bulgingdies

使空心毛坯内部在双向拉应力作用F,产生蜩性变形,取得凸肚形制件的冲模。

整形模

siznigdies

校正制件成准确的形状和尺寸的冲模。

缩1】模

neckingdies

使空心毛坯或竹状毛坯端部的径向尺寸缩小的冲模。

扩II模

flaringdies

使空心毛坯或管状毛坯端部的径向尺寸扩人的冲模。

翻边模

flanguigdies

使毛坯的平面部分或曲面部分的边缘沿一定曲线翻起竖立直边的成形模。

翻孔模

biiningdies

在预先制好孔的半成品上或未经制孔的板料上冲制出竖立孔边缘的成形模。

冷挤压模

coldextnidingdies

在室温卜,使金属坯料在凸模压力作用卜通过凹模产生塑性变形,使金属材料产工体枳转移而挤斥成形的冲模

正挤压模

forwardextiudnigdies

在挤压成形时,金属的流动方向与凸模的运动方向相同的挤压模。

反挤压模

backwardextnidingdies

在挤压成形时,金属的流动方向与凸模的运动方向相反的挤压模。

复合挤压模

compoundextnidingdies

在挤斥成形时,金属的一部分流动方向与凸模的运动方向相同,而另•部分流动方向与凸模的运动方向相反的挤压模。

径向挤压模

radialextnidingdies

在挤压成形时,金属在凸模斥力的作用卜•沿径向流动的挤压模。

模架

diesets

上、卜模座、导柱、导套的组合体.

弹压导板模

diesetswithspniigguide

上、下模依靠导板导向的模架。

plate

后导柱模架

backpillar(post)sets

网个导柱、导套分别装j:

上、1、•模座的后侧的模架

对角导柱模架

diagonalpillar(post)sets

两个导柱、导套分别装丁•上、卜模座的对角屮心线上的模架。

中间导柱模

centerpillar(post)sets

两个导柱、导套分别装F上、卜模座的左右中心线上的模架。

精冲模架

fineblankingdiesets

用丁桔冲的刚性好、导向粘度高的模架。

滑动导向模架

slidmgguidediesets

上、卜•模旅导柱与导套相对滑动來导向的模架。

滚动导向模架

anti-frictionbearingdiesets

导柱和导套间装有沿柱面滚动的钢球(或滚柱)的模架,

通用模架

universaldiesets

通过更换凸、凹模和定位冬件,用丁•冲压多种制件,完成不同工序的模架。

工作零件

workingelements

直接对毛坯和板料进行冲压加丁的冲模零件。

凸模

punch

在冲压过程中,冲模屮被制件或废料所包容的工作#件。

凹模

matrix

在冲压过程中,与凸模配介ri接对制件进行分离或成形的工作零件。

凸凹模

punck-matnx

复合模中同时H旳凸模和凹模作用的匸作零件。

镶件

insert

与主体工作冬件分离制造,嵌在主体匸作冬件上的局部工作零件。

拼块

section

拼成凹模或凸模的若干分离制造的零件。

柔性模

flexibledies

用液体、气体、橡皮等柔性物质作为凸(凹)模的冲模,

定位零件

locatingelements

确定条料或毛坯在冲模中正确位置的零件。

定位销

locatingpin(gaugepin)

挡住条料的侧边、毛坯和半成品的周边,保证其正确定位的销钉。

定位板

locatingplate

把住条料的侧边、毛坯和半成品的周边,保证其正确定位的板状零件。

挡料销

stoppin

限定条料或卷料送进距离的定位销件。

导正销

pilotpm

冲裁中,先进入预冲的孔中,导正板料位置,保证孔与外形的相对位置,消除送料误差的销件。

导料板

stockguiderail

对条料或卷料的侧边进行导向,以保证其止确的送进方向的板件。

定距侧刃

pitchpunch

在级进模中,为了限定条料的送料进距,在条料的侧边冲切一定形状缺11的凸模。

侧刃挡块

stopblockforpitchpimcli

承受条料対定距侧刃的侧斥力,并起挡料作用的板块件

止退键

diestop(sidekey)

嵌入模座,支撑冲压时受侧向力的凸模、凹模或刃门的键。

始用挡料销

(块)

fingerstoppin(block)

级进模中,在条料开始进给时使用的扌半料销(块

侧压板

ide-pushplate

将位J:

两个导料板间的条料压向一侧的导料板,消除导料板与条料Z间的间隙,保证条料正确送进的侧面压料

板。

限位块(柱)

lmutedblock(post)

在冲压过程中,限制冲压行程和深度的块(柱)零件。

压料、卸料零件

elementsforclampingandstnppmg

推件板

ejector

把制件或废料由凹模(装F上模)中推出的块状零件.

推杆

ejectorpm

用于推出制件或废料的杆件。

推板

ejectorplate

在打杆与连接推杆间传递推力的板件。

连接推杆

ejecyortierod

连接推板与推件块,传递推力的杆件。

打杆

knockoutpin

穿过模柄孔,把压力机滑块上的打杆横梁的力传给推板的杆件。

顶件块

kicker

把制件或废料由1叫模(装「•卜•模)中顶出的块状件。

顶杆

kickerpin

传力给顶件块的杆件。

卸料螺钉

stnpperbolt

连接卸料板并调节卸料板的卸料行程的螺钉。

拉杆

tierod

在冷挤压模和拉深模中,固定在上模座上,通过托板把开模力传给顶杆的杆件。

托杆

pressuiepm(cushionpin)

与弹顶器连接、向压料板、压边圈或卸料板传递力和运动的杆件。

托板

supportmgplate(pressureplate)

装JT、•模朋卜面,把弹顶器的弹力或把拉杆的拉力传给顶杆和托杆的板件。

废料切断刀

scrapcutter

在冲压过程中将废料切断的零件。

弹顶器

cushion

安装在卜模的卜方或卜模座的卜-部,用气压、油压、弹簧、橡胶通过托板、托杆、顶杆给斥边圈或顶件块加以向上的力的弹顶装置。

承料板

stocksupportmgplate

与凹模或导料板相连,对进入模前的条料起支撑作用的板件。

压料板

pressiueplate

在冲裁、弯曲和成形加匚中,把板料斥紧在凸模或凹模上的可动板件。

压边圈

blankholder

在拉深模或成形模中,为了调肖材料流动的阻力,防止起皴而压紧毛坯边缘的零件。

齿圈压板

seiTatedmig

在精冲模中,为造成很强的三向压应力状态,防止板料自冲切层滑走和冲裁表面出现撕裂现象,而采用的齿形强压力圈。

导向零件

guideelements

用以确定上、卜模的相对位宜,保证运动孑向特度的零件。

导柱

guidepillars(guidepost)

与安装在另一模用上的导套(或孔)相配合,用以确定上、卜模的相对位置,保证运动导向精度的圆柱形零件.

导套

guidebushes

与安装左另•模座上的导柱相配介,用以确定上、下模的相对位置,保证运动导向椅度的圆套状零件。

导板

guideplate

在冲压过程中,与凸模滑动配合并对凸模运动进行导向的板件。

滑板

slideplate

在人的成形模和拉深模屮,为了导正上模内部或卜模内部的各零部件间的相对位置关系用的淬唤板或恢冇润

滑材料的板。

耐磨板

wearplate

镶在冲模内产生相対移动的冬件滑动面上的淬换板或嵌有润滑材料的板。

弹压导板

spniiggxudeplate

在弹压导板模中,保护凸模并对凸模起导向作用,又借助弹性件起卸料、压料作用的导板。

钢球保持圈

cage

是一个乡通孔的套筒。

在套筒的通孔处装置钢球或滚珠,并使钢球或滚珠位丁•导柱和导套ZfHjo

止动件

retainer

将保持圈限制在导柱上或导套内的零件。

固定零件

retainingelements

将凸模、凹模固定于上、F模上,以及将上、F模固定在压力机上的零件。

上模座

punchholder(uppershoe)

用丁•支撑上模的所有零件的模架零件。

下模座

dieholder(lowshoe)

用丁•支撑F模的所何零件的模架零件。

凸模固定板

punchplate

用于安置固定凸模的板。

凹模固定板

rnatnxplate

用于安置固定凹模的板.

垫板

backingplate

加在凸、凹模与模座间,承受和分散冲压负荷的板件.

模柄

shank

使模具的中心线与压力机的中心线重合并把上模固定在压力机滑块上的连接零件。

浮动模柄

self^centenngshank

可以自动定心的模柄。

斜楔

camdriver

用于变换运动方向的零件。

滑块

slideblock

与斜楔配合实现运动方向的改变,并沿变换后的方向作往复滑动的零件。

冲裁间隙

blankingclearance

凸、凹模刃【1间缝隙的距离。

模貝闭介高度

dieshutheight

为模n•在工作位置闭介时,从1、-模座的卜表而到上模廉的上表面间的距离。

压力机闭介高度

shutheightofpressmachnie

压力机滑块在卜死点位置时,滑块卜端面至压力机工作台上表而间的距离称为压力机闭介高度。

半连杆调至最短时的闭介高度为压力机最人闭介高度。

为连杆调亡最长时的闭合詳度为用力机最小闭合為度.

压力中心

centerofload

冲压力合力的作用点。

冲模中心

centerofdie

冲模的几何中心。

冲压方向

pressmgdirection

冲压力的方向。

送料方向

feeddirection

毛坯或条料进入模具的方向。

排样

blanklayout

制件在板料或条料上的排置方法。

搭边

scrap

排样时,制件与制件Z间,制件与条(板)料边缘z间的余料。

进距

feedpitch

在级进模中,被加工的条料或制件每道工序在送料方向移动的距离。

14.3冲压模具主要技术条件

标准GB/T14662-2006规定了冲模零件的技术要求、装配技术要求,检验和验收技术条件、标记、包装、运输、贮存及使用规定。

1.冲模工作冬件常用材料及热处理要求,见表14・3。

表14-3冲模匚作零件常用材料及热处理要求(摘自表GB/T14662-2006)

模具

类型

冲件情况及对模具工作零件的要求

选用材料

热处理(i更度(HRC)

牌号

标准号

凸模

凹模

冲裁模

I

形状简单、稱度较低、冲裁材料厚度小丁•或等T-3™,批量中等

T10A

9Mn2V

GB1298

GB1299

56〜60

60〜64

带台肩的、快换式的凸凹模

和形状简单的镶块

II

材料厚度小于或等于3■,形状复杂

9CrSi

CrWMii

Crl2

CrMoV

GB1299

58〜62

60〜64

冲裁材料厚度大T3nun,形状复杂的镶块

III

要求耐僭、高殍命

CH2MoV

GB1299

58〜62

60〜64

YG14

YG20

IV

冲薄材料用的凹模

T10A

GB1298

弯曲模

I

一般弯曲的凸、凹模及镶块

T10A

GB1298

56〜62

II

形状复杂、高度耐磨性的凸、凹模及镶块

CrWMii

Crl2

Crl2MoV

GB1299

60〜64

生产批最特别人

YG14

YB849

III

加热弯曲

5CrNiMo

5CrNiTi

5CrNInMo

GB1299

52〜56

I

一般拉深

T10A

GB1298

56〜60

58〜62

II

形状复杂、高度耐糜

Crl2

Crl2MoV

GB1299

58〜62

60〜64

III

生产批量特别人

Crl2Mo\-

GB1299

58〜62

60〜64

YG10

YG14

YB849

IV

变薄拉深凸模

Ct12MoV

GB1299

58〜62

变薄拉深凹模

W18Cr4V

Crl2MoV

GB1299

60〜64

YG10

YG14

YB849

V

加热拉深

5CrNiTi

5CrNiAfo

GB1299

52〜56

52〜56

大型拉深模

I

中小批量

HT

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