宝钢点检考试 管理题.docx

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宝钢点检考试管理题

一、判断题（下列判断正确的请打“√”，错的打“╳”）

1、设备点检的“五定”是“定点、定法、定标、定期、定人”。

（√）

2、润滑工作的三个要点是“合适的油种、给油量、给油方法”。

（×）

3、操作工发现的设备异常由操作工自行处理。

（×）

4、当正常安排的点检计划遇到节假日时可直接删除无需调整。

（×）

5、“振动、噪声、铁谱分析”都是机械设备常见诊断检测方法。

（√）

6、点检管理的五个要素是：

“制订点检标准、编制点检计划、安排点检人员、实施点检、点检实绩管理”。

（×）

7、“零部件更换、劣化部位的修复”也是设备定期点检的内容之一。

（√）

8、新增设备及改造过的设备，必须在投入运行后制订点检标准。

（×）

9、设备振动的点检应在设备处于运行状态下进行。

（√）

10、点检员需掌握所管辖设备的物料库存和库存结构情况，对库存中不能使用的物料（因设备淘汰或改型等原因造成的）须及时按流程提出报废、调拨申请或再利用的建议。

（√）

11、在生产规模、品种规格相近的条件下，随着生产的稳定和管理水平的提高，消耗定额和储备定额应逐年上升。

（×）

12、点检员提出物料请购计划，若无物料代码，必须先申请代码。

（√）

13、在提出新增物料代码申请之前，首先必须在系统中搜索是否有该物品的代码或其替代品存在，确实没有的情况下，再提出新增物料的申请。

（√）

14、点检员提出M2物料领用计划，由各厂部按金额等级审批后，PSCS系统会自动将M2物料提交到采购部，由采购部集中采购供应。

（√）

15、机旁物料中，轴承、有色金属等小型及贵重物料不必要放置在保管箱中，各集中存放点无需配置一定数量的灭火器材。

（×）

16、点检员必须对到货的年修物料及时安排复测工作。

（√）

17、修复件修复价值的判定应兼顾技术指标和经济指标：

在满足基本使用周期的前提下，修复件的性价比应等于或大于新品物料的性价比。

（√）

18、能多次修复使用的物料称为循环品。

（√）

19、需境外修复的待修件，由资材备件采购部负责交接。

（√）

20、点检员在领用物料时必须做好下机物料的去向确认工作。

下机物料去向可分为：

修复、待修两种。

（×）

21、资材备件采购部是新品物料质量异议的归口管理部门。

（√）

22、设备部负责各单位提交的M2新品物料质量异议的判定。

（×）

23、各生产厂、部等使用部门负责各单位提交的M3新品物料质量异议的判定。

（×）

24、M2、M3物料质量异议的申报流程一样。

（×）

25、检修中遇废弃物排放时，必须按相关管理制度规定向公司安保部环保管理部门办理申请，在得到同意批准后方可进行排放。

（公司能环部，×）

26、检修项目实施中需临时占用绿化区域，必须按公司相关规定，提前以书面向公司能环部绿化管理部门申请，得到批准后方可占地施工。

（√）

27、检修中发生重大伤亡事故，事故现场有关人员应立即直接或逐级报告厂部主管领导、公司生产总调、公司设备管中、公司安保部，直至公司领导。

事故发展过程中的重要情况和有待进一步调查事项，也要及时续报。

（√）

28、公司各主作业线设备的定修模型“五大”要素有：

定修周期、定修时间、工序组合、施工日期、检修负荷（人员），构成了综合平衡设定表，称为定修模型。

（√）

29、在轴承更换过程中，不得直接使用铁制大锤，直接敲打轴承。

（√）

30、在潮湿狭窄场所进行局部照明，电压不得高于12伏照明设备。

（36V，×）

31、使用手持电动工具作业时，可以使用不带漏电保护开关的电源拖板。

（必须带漏电保护开关，×）

32、故障管理的目标是：

减少故障发生，杜绝检修质量故障的发生，加强纠正措施的落实。

（杜绝责任、重复故障的发生，×）

33、一级事故：

设备事故的设备直接损失费用在50万元以上者。

（100万以上，×）

34、二级事故：

设备事故的设备直接损失费用在30万元及以上，100万元以下者。

生产设备发生设备事故，造成主作业线停机24小时及以上者。

（√）

35、三级事故：

设备事故的设备直接损失费用在5万元及以上，30万元以下者。

生产设备发生设备事故，造成主作业线停机8小时及以上，24小时以下者。

（10万元及以上，×）

36、四级事故：

设备事故的设备直接损失费用在5万元及以上，10万元以下者。

生产设备发生设备故障，造成主作业线停机1小时及以上，8小时以下者。

（√）

37、氧、乙炔瓶使用安全间距不少于5米，距明火点不少于10米。

（√）

38、点检方、操作方会同检修方到现场进行三方安全确认，重点确认检修设备的能源介质是否切断，并隔离有毒有害气体，氧气含量是否符合要求，机械液压设备是否已将安全销插紧，高压电气设备是否已挂接地线等安全技术措施等内容。

（√）

39、检修项目委托时，检修方各工种委托作业时间必须一致。

（按维修作业标准所需时间委托，×）

40、日修、定修项目委托的原则：

日修项目原则不得安排在定（年）修实施；定修项目原则不得进入年修实施。

（√）

41、定、年修周期性项目不得提前半个周期实施检修；日修周期性项目不得提前实施；若确因设备异常需实施，按状态项目进行申报处理，即：

EC32（点检异常结果）、EG41（设备异常信息处理）、EG65（设备故障信息登录）中，必须有异常（故障）信息登录。

（√）

42、自力项目是指在生产过程中，操作人员（包括生产协力人员、运行保障人员）、点检人员及检修人员对所点检或操作的设备进行检查、维护保养、排除故障的项目。

（无检修人员，×）

43、执行三方联络挂牌制度相应的表单，保管期限为1个月。

（保管期限3个月，×）。

二、选择题（请将答案的前面打上“√”号）（既有单一选择又有多选题）

1、点检按点检方法分解体点检、（B）。

A、良否点检B、非解体点检C、倾向点检D、精密点检

2、设备劣化的表现形式有：

机械磨损、塑性断裂和脆性断裂、元器件老化、（ABC）。

A、裂纹B、腐蚀C、蠕变D、松弛

3、编制点检标准的主要依据是：

维修技术标准、部份说明书和技术图纸、（AC）。

A、同类设备实绩资料B、维修作业标准C、实际经验积累D、设备诊断技术

4、宝钢推行设备、生产、人事、（C）、采购、检修“六位一体”的TPM管理模式。

A、能源B、运输C、销售D、财务

5、设备劣化主要原因有“保温不良、螺栓松驰、（ABCD）”。

A、灰尘沾污B、受热C、潮湿D、润滑不良

6、公司设备按管理对象分为生产线设备与非生产线设备；生产线设备按重要程度分为关键设备与（B）。

A、重要设备B、一般设备C、主要设备D、主作业线设备

7、点检员工作的七项重点管理为：

点检管理、物料管理、安全管理、（ABCD）。

A、检修管理B、维修费用管理C、故障管理D、设备技术管理

8、设备点检的要素有：

压力、流量、泄漏、振动、给油状况、松弛、（ABCD）等。

A、温度B、异音C、磨损D、裂纹（腐蚀）

9、PSCS物料代码由字母+流水号共8位组成，那第一位用（C）大写字母来表示。

A、AB、BC、CD、D

10、事故件到货后是按月分摊成本，那是按（D）个月时间进行分摊管理。

A、12B、24C、36D、50

11、点检员进行PSCS系统物料领用时，需在领用计划中指定储位的物料流程属性为（B）。

A、M2B、M3C、M6D、M0

12、质量异议查询画面在PSCS系统（C）模块。

A、DOEB、IMSC、QMSD、CSM

13、修复时如需用无库存管理的物料（轴承、金属软管等），应该优先（B）,如需由供应商提供时，必须报归口管理部门确认。

A、供应商供B、委托方供C、其它渠道供

14、供应商不能按要求交货期交货的修复物料，必须向委托方填写（A）申请。

A、延期B、退单C、技术协议更改

15、物料领用开领料单时，要正确选择（C），否则将造成成本归集错误。

A、责任中心B、叶类码C、物料类别码D、代码

16、设备维修费用由（B、C、D）构成。

A、轧辊和管理费B、协力费C、新品物料（生产、维修）D、物料修复费

17、与供应商签订了年度修复协议价的物料，生成修复计划时不能改变（A）。

A、计价方式B、数量C、交货期D、单价

18、事故件的储备原则上维持一个常量,事故件的储备量一般为（A）台（套）。

A、1B、3C、2D、5

19、新品物料质量异议在（B）系统申报。

A、9672系统B、PSCS系统C、现场管理系统D、其它系统

20、PSCS系统中“入库的新品、本土化、修复件、机旁件”性质分别（A）表示。

A、10203040B、20304050C、10304050D、20103040

21.新品质量异议可在（ABCD）情况提出。

A、货抵仓库但还未收货B、已经收货但未入库C、已经入库D、出库后在现场E、已报废

22、PSCS领用申请包括（ABCD）个子类型。

A、直接领用B、普通领用C、JIT直送料领用D、寄售领用

23、进入有毒有害、受限密闭容器作业，必须持有（A），方可进行作业。

A、特殊工种证B、进厂证C、要害部位证

24、安全带的正确挂扣，通常情况必须是（B）。

A、低挂高用B、高挂低用C、同一水平

25、对煤气中毒的病人，应急送（A）的医院，进行治疗。

A、带高压氧仓B、大中型C、就近

26、检修过程中，应在（D）做“5S”管理工作。

A、检修前准备阶段B、检修实施过程中C、检修结束之后D、检修全过程

27、在密闭容器检修过程中，必须含氧气量检测，应在（C）时,可以从事检修？

A、≥18%B、≤22%C、18%～22%

28、从事制氢设备的检修，应使用（C）扳手。

A、钢质扳手B、铝质扳手C、铜质扳手D、无要求

29、定修模型设定的依据主要有（ABCD）。

A、公司设备维修方针；B、设备状态；C、生产物流、能源介质和检修力量平衡；D、国内外同类企业的管理水平。

30、检修工程管理全过程业务活动主要包括（ABCD）。

A、立项委托B、工程实施C、工程验收D、实绩总结

31、日修项目计划委托通常情况下，应在（C）完成项目委托。

A、提前8个工作日B、提前10个工作日C、每周四17：

00之前完成下周日修计划D、无具体时间要求

32、定修项目计划委托通常情况下，应在（A）完成项目委托。

A、提前8个工作日B、提前10个工作日C、提前1个周期D、定修日之前

33、定修项目计划委托，主要依据周期性项目、点检结果、（ABCD）等内容，进行检修项目的立项。

A、生产委托B、技改改善科研C、遗留项目D、突发性故障

34、年修项目计划委托通常情况下，应于年修前（C）完成项目立项、审定与委托。

A、提前10个工作日B、提前1个月C、提前2个月D、无明确要求

35、公司各主作业线设备的定修模型设定“五大”要素有：

定修周期、定修时间、（ABD），构成了综合平衡设定表。

A、工序组合B、施工日期C、停机位置D、检修负荷（人员）

36、检修项目的前期“八大”准备：

项目准备、人员准备、（C）、物料准备、安措准备、挂牌准备、组织准备。

A、技术准备、工器具准备B、备件准备、方案准备C、方案准备、工器具准备D、技术准备、工器具准备

37、在设备试运转过程中，如发现还有设备不正常情况，必须（B），对异常部位进行抢修、调整、处理。

A、与操作方联络、停机后B、按三方确认挂牌要求，重新确认挂牌后

C、紧急停机后D、与检修方交底后

38、主控项目工时工序的确定，必须以精益运营管理理念，通过头脑风暴以及（D）方式的运用，结合生产准备时间，制定具体明确的计划检修时间。

A、编制维修作业标准B、编制施工网络图C、运用甘特图D、单分换模管理

39、检修质量过程管控，主要实行哪几种保证制度，即：

（ABD），以有效防止检修质量事故发生。

A、自检B、互检C、安检D、专检

40、检修中发生重大伤亡事故，事故现场有关人员应立即直接或逐级报告（ABCD），直至公司领导。

事故发展过程中的重要情况和有待进一步调查的事项也要做到及时续报。

A、厂部主管领导B、公司生产总调C、公司设备管中D、公司安保部

41、检修项目实施中需临时占用绿化区域，必须按公司相关规定，提前以书面向（D）申请，得到批准后方可占地施工。

A、主管领导B、设备管理室C、厂部安保组D、绿化管理部门

42、检修中遇废弃物排放时，必须按相关管理制度规定向（D）环保管理部门办理申请，在得到同意批准后方可进行排放。

A、公司安保部B、公司设备部C、厂部安保组D、公司能环部

43、消防设备、消防器材的日常点检和使用维护工作。

（B）

A、专业设备点检B、各区域相关责任人C、检修单位D、厂部安保组

三、简答题

1、什么叫劣化倾向管理?

如何实施劣化倾向管理？

答：

为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察，并对劣化的原因、部位进行分析，实行定期的劣化量测定，进行定量（数据）管理，以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其使用寿命，最经济地进行维修。

实施步骤：

（1）确定项目——即选定对象设备；

（2）制定计划——倾向检查管理表；

（3）实施与记录——根据数据统计，作出曲线；

（4）分析与对象——预测更换和修理周期，提出改善方案。

2、点检管理程序的四个环节是什么?

答：

（1）制定点检标准和点检计划。

（P）

（2）按计划和标准实施点检和修理工程。

（D）

（3）检查实施结果进行实绩分析。

（C）

（4）在实绩检查分析的基础上制定措施，自主改进。

（A）

3、物料采购要素包含哪些？

答：

物料采购要素含：

物料代码、名称、型号规格（非标备件用图号或外型尺寸等代替）、制造周期、主机名称、主机代码、请购数量（台、套、件）、交货日期等。

4、PSCS系统的网址是什么？

答：

。

5、为提高物料管理效率，管理部门开展了多种形式的、提高备件保障功能的管理办法，主要有哪些类型？

答：

主要有无库存、备修总包、协议计价、便利配送、保全库等。

6、简述数据仓库的几个统计功能？

答：

数据仓库按照不同的管理要求开发了多种统计功能，如日采购资金占用汇总统计、日库存统计、物料计划台帐统计、年修物料料包跟踪统计等，并定制成一系列报表，可方便地下载、打印。

7、什么是计划更换件、定额消耗件、事故件？

答：

计划更换件指不能制定消耗定额、可以根据使用寿命或设备检修周期制定较明确更换周期的备件。

定额消耗件指使用寿命在一年以内、主要按产品产量或使用周期制定消耗定额的备件。

事故件指以生产保险为目的而进行储备的备件，其使用寿命在一年以上，存在更换周期的不确定性和突然损坏的可能性，该备件一旦损坏，将造成产品线停产或引起其它重大损失。

8、关键设备备件储备量设置的依据是什么？

答：

关键设备备件储备量设置的依据是：

设备备件供应商提供的寿命质量保证书；点检员的倾向管理、设备状况及检修模型；日常积累的经验等。

9、库存物料的报废定义是什么？

答：

库存物料的报废：

指质量及技术性能不能满足生产要求或上机使用后将威胁设备正常运转的无使用价值的物料。

10、库存物料报废的判废标准是什么？

答：

（1）老化的库存橡胶件；

（2）保管不当造成的性能失效而且没有修复价值的库存物料；（3）已改造、改型的原设备物料，现已不需用且又难以对外调拨的库存物料；（4）其它原因造成的经技术鉴定不能满足生产要求的库存物料。

11、下机物料的去向有哪些？

答：

下机物料去向可分为：

修复、待修、机旁、报废、熔损、丢弃等。

12、什么是甲供物料、乙供物料？

答：

由委托方提供给承修单位的、用于安装到修复件上的零配件或材料称为甲供物料。

由承修单位制作或采购、用于安装到修复件上的零配件或材料称为乙供物料。

13、物料状态劣化或精度下降后按备修渠道委托修复的原则是什么？

答：

（1）物料必须离线。

（2）物料必须有加工内容。

即需进行焊、铆、镀、衬、喷、切削、镶补、磨等加工工艺，或高分子材料包覆、零部件更换等，使该备件恢复原有功能、精度或具有新的使用价值。

（3）修复件的性价比要大于新品。

在满足基本使用周期的前提下，修复物料的连续使用寿命与修复总费用（包括甲供物料费用）比值大于新品物料连续使用寿命与最近采购价格的比值。

因生产急需等特殊情况可不考虑性价比。

14、对于不能确定物料的具体修复内容时，可不需明确修复内容，但要说明什么？

答：

对于不能确定物料的具体修复内容时，可不需明确修复内容，但要说明故障现象及明确修复技术要求和使用寿命，技术要求也可标明参照图纸、技术协议等。

15、物料测绘的目的是什么？

答：

主要表现在以下几个方面：

（1）对引进设备相关技术进行消化、吸收、图纸资料的完善，形成宝钢自由技术储备。

（2）形成物料制造用图的技术储备。

（3）通过对通用类设备、物料进行系列化图册的编制，可以降低物料制造费用，提高物料管理水平。

16、在检修项目备件、物料准备工作中，设备点检员必须关注的事项有哪些？

答：

①检修项目必要的备件、物料必须准备到位；

②明确备品备件的外观尺寸、安装尺寸等进行上机前复测要求；

③明确使用备件、物料的数量；

④要求检修班组对备品、备件检查异常信息，及时告知设备点检员，并进行处理。

17、设备点检员对检修班组前期项目确认的具体内容有哪些？

答：

①安全技术交底：

对检修现场安全危险源进行交底；明确三方确认挂牌的数量、具体位置。

②检修技术方案交底：

明确检修项目维修目的、维修技术要求、交代关键设备拆卸技术要领、测量的技术数据及提供需测量记录的表单。

18、工程委托单填写要求有哪些？

答：

①工程内容要具体、详细地填写，不要随意简化和遗漏。

②准确填写该项工程所需挂开关、阀门的安全检修牌数量。

③对施工作业环境安全危险源辨识及安全注意事项提出具体要求。

④提出项目实施所需的特殊工器具的名称、规格、数量；

⑤提出施工所要求的设备停机位置、工程车辆、工机具等工程配合要求；

⑥在工程委托说明栏内，重点说明工程要求与项目安排平衡情况，并提出对动火证的要求等安全注意点。

19、定、年修平衡会需协调的问题主要有哪些？

答：

①重点强调检修工程项目实施过程中的安全注意事项。

②按检修项目的委托要求，确认“施工计划进度表”内的工程顺序的合理性；

③对检修计划所安排的检修工程项目，对检修施工要求和条件，进行统筹调整、协调、平衡。

④对各单位提出的问题进行协商、解决，对施工所需配合要求进行协调、确认；

⑤对于操作方提出的设备异常问题，结合设备运行状况，尽力进行安排处理；

⑥点检、检修、生产三方人员在检修工程施工前，互相沟通、统一思想；

20、项目的实施过程跟踪与管控

答：

①对检修设备零部件装配难点及实施隐蔽性工序内容；点检员应及时检查、确认实绩数据，达到标准后，方准许检修人员进行下道工序作业。

②掌控检修项目进展信息，一旦发现对整个检修计划工期有影响的异常情况，及时上报。

③对检修异常情况进行协调和处理。

④督促检修方及时做好检修过程“5S”工作。

21、简述设备计划检修的组织原则是什么？

答：

一是控制，即按照计划检修立项规定严格控制定（年）修负荷；

二是均衡，即合理安排本区域检修主控项目，使每次检修的负荷量趋于均衡状态；

三是高效，即充分利用检修计划时间，合理安排施工计划，以有限的检修力量完成必要的检修作业。

22、项目周期优化的方式及流程

答：

①项目周期优化方式。

依据定期设备检查数据的积累，通过对原始数据的分析，来调整解体检查的周期；通过延长关键设备使用寿命，延长检修项目周期；通过检修质量和检修精度的提高，延长设备检修周期。

②项目周期优化流程。

设备点检员或区域工程师提出检修项目的周期延长建议，作业长根据设备运行状况，对检修项目周期延长提出初审意见；设备室技术组及管理组人员，提出检修项目周期延长的审核意见；经主管领导批准后报设备部。

23、检修现场“5S”管理要求

答：

①作业场地必须用红白带圈围施工区域。

②在显著位置挂置“正在检修中”标识旗帜，并将确认后的检修委托单、检修安全技术交底及安全确认事项表、工时工序表以及动火证等，放在施工袋内。

③检修现场工器具放置必须规范。

④新旧备品备件放置有明确标识，实行定置化管理。

⑤及时做好检修过程的“5S”工作。

24、点检员在检修管理中的职责？

答：

点检员是所辖区域设备常规检修管理的直接责任者，在整个项目检修过程中必须符合相关管理制度、规定要求。

①做好检修项目的立项、施工计划编制、项目现场交底、备件及资材等的准备，按流程要求实施项目委托。

②负责项目实施中的组织、过程跟踪，以及项目验收工作。

③协调处理项目过程中可能发生的各类问题，做好安全、质量、进度、环保、消防等管理工作。

④做好相关数据资料的登录、统计、分析和留档工作。

25、检修项目的来源主要有哪些？

答：

①周期管理项目；②劣化倾向管理；③点检现场检查结果；④生产操作人员点检设备异常信息反馈；⑤运保人员设备异常信息反馈；⑥安全设施、安全措施恢复类项目；⑦维修工程类项目；⑧上次检修未实施遗留下来项目。

26、煤气中毒者抢救要领是什么?

答：

①将中毒者迅速及时救出煤气危险区域，拾到空气新鲜地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，冬天时应注意保暖，垫高肩胛骨10～15cm，清理口腔及呼吸道的异物。

②中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近医务室急救。

③中毒较重者，如失去知觉、口吐白沫等症状。

应立即组织现场抢救，并通知煤气防护站、急救中心赶到现场急救。

④中毒者已停止呼吸，应在现场立即施行人工呼吸，同时通知煤气防护站、急救中心赶到现场急救。

⑤中毒者可送往有高压氧仓的就近医院抢救，途中应采取有效的急救措施，并有医护人员护送。

⑥当发生多人煤气中毒事故时，应先将中毒者全部救出危险区域，再分别根据中毒者中毒程度的轻重进行急救。

27、气压、液压设备检修安全要求是什么?

答：

①设备应停于检修位置，或处于检修状态，有保险装置的设备，必须落实保险，不能停于检修位置或处于检修状态时，必须采用支撑物并将其固定，防止设备发生动作。

②气、液压设备检修时，必须做到系统卸压（包括蓄能器的能量释放），并采取相应的安全技术措施和专业技术措施，然后作业人员方可进行设备作业。

③当气、液压设备系统安全卸压后，在检修时无压仍作有压对待。