安全操作规程.docx

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安全操作规程

电解分厂安全操作规程

1.电解分厂通用安全操作标准

1目的

为了确保电解厂的各种操作有章可循，特制订本标准。

2适用范围

本标准规定了电解分厂通用安全操作标准，适用于青海鑫恒水电开发有限公司电解分厂的各项作业。

3职责

电解分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任，主任、主管工程师负责安全操作标准的制订、改进、监督执行。

4内容

4.1安全特点

电解厂房是一个高温、强电、强磁场环境，作业面相对较狭窄，往来工艺车辆多，容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤等事故。

4.2安全要求及注意事项

4.2.1上岗人员必须经过三级安全教育方能作业，多功能天车工等特殊工种，必须经专业理论，实际培训考核取得证书后方可单独作业。

4.2.2　在电解厂房内工作的人员，除遵守公司、分厂的各项安全管理制度、本工种安全及作业标准外，必须遵守本标准；

4.2.3　禁跨越安全警界线，劳动保护品必须穿戴齐全、合理、规范，任何人进入电解厂房都必须佩戴防护眼镜；

4.2.4　严禁用手或物体接触正在运行的机电设备的旋转部件和带电部分；

4.2.5　严禁在通行线上坐卧休息或放置各种物料；

4.2.6　严禁汽油车及与生产无关的机动车辆进入厂房；

4.2.7　严禁无关人员进入电解厂房；

4.2.8　严禁无证人员乱动乱开各种工艺车辆及天车；

4.2.9　严禁在车辆运行中爬上、跳下和强行、超员乘坐车辆；

4.2.10　严禁在天车挂物料下面行走或站立，看到或听到各种工艺车辆及天车行驶或发出的信号声时，必须让道；

4.2.11　禁无关人员擅自乱接电源和切断电源线路；

4.2.12　严禁无关人员触动各种电器控制按钮；

4.2.13　严禁往楼下、窗外扔工具、废物；

4.2.14　严禁在厂房内用水冲地；

4.2.15　工具落下楼时，必须立即检查是否与电解槽、母线、地面连接，并采取安全措施及时清除；

4.2.16　工作完毕清扫工作场所，原材料、工具都要按指定地点堆放平稳整齐、废物垃圾及时清除，确保通道畅通；

4.2.17　严禁随便动用、毁坏各种安全防护设施和安全警示标志；

4.2.18在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，防止发生意外短路、接地；

4.2.19　在电解槽上进行操作时必须两人以上同时作业，其中一人监护；操作应站在槽沿板或槽罩上，在槽罩上作业时，应先将槽罩放稳，确认槽罩固定完好、无松动、安全后方可踩在槽罩上作业，严禁将脚踏在壳面或阳极炭块上，以免发生烫伤；

4.2.20　生产所用的工器具必须完好，铁工具使用前要充分预热，用完后应放回指定位置或工具架上；

4.2.21　原料必须经过预热干燥后方可加入槽内；

4.2.22　工作中劳保品着火时，应立即就地扑灭或脱下扑灭，不要乱跑，更不能用水浇；

4.2.23　指挥天车吊运物件时，配合或指挥者应检查确认吊具完好，捆束牢靠后方可进行；

4.2.24　作中应随时注意天车的铃声和移动方向，以防撞伤；

4.2.25　工作完毕身体流汗时，不应立即脱下衣物或忙到窗台上吹风，以免感冒或关节患病；

4.2.26　严禁坐到槽罩、槽沿板及立柱母线短路口上，以免发生烫伤、触电或其他事故；

4.2.27　电解槽、母线、风格板、地面、厂房及其它建筑物之间，应保持绝缘良好，不许有导电物连接，以防发生漏电、短路事故等；

4.2.28　严禁把无关金属等杂物和潮湿物品加进槽内；

4.2.29　厂房楼下作业时必须有人监护，禁止一人在槽下作业，不能使用过长铁工具，以防发生触电；

4.2.30　使用高压风时，必须确保风管绑束牢靠，接头卡紧无脱落危险，卸下接头时必须事先放风卸压，不得正面对着接头操作，高压风不等吹向人体，以免发生意外。

4.2.30　工艺车在电解厂房内的行驶速度严禁超过5km/h，抬包车只能在指定运行通道内行驶、停靠。

4.2.32工作完毕清扫工作场所，原材料、工具都要按指定地点存放且平稳整齐，废物垃圾及时清出，保持岗位环境卫生，清除各种事故隐患。

5附则

5.1本标准由电解分厂电解室负责解释；

5.2本标准自公布之日起执行。

2.电解工安全操作标准

1目的

为了确保电解分厂电解工的工作有章可循，特制订本标准。

2适用范围

本标准规定了电解分厂电解工的工作的安全操作标准，适用于青海鑫恒水电开发有限公司电解分厂出铝作业。

3职责

电解分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任，主任、主管工程师负责电解工安全操作标准的制订、改进、监督执行。

4内容

4.1安全特点

电解工岗位是一个高温、强电、强磁场环境，作业面相对较狭窄，往来工艺车辆多，容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤、中暑等伤害。

4.2安全操作标准

4.2.1　必须遵守《电解厂房通用安全操作标准》及厂房各项规章制度；

4.2.2　上岗前必须穿戴好干燥、齐全、完整的劳动保护用品，严禁酒后上岗；

4.2.3　要经常检查电解槽各转动部件、电气设备运转情况及绝缘木、地沟盖板等的放置情况，发现问题及时报告处理；

4.2.4　严禁把脚踏在电解质壳面、阳极和阳极钢爪上，以免发生烫伤,操作时要注意周围工作人员，严防伤害他人；

4.2.5　上下电解槽时，必须扶稳、站稳，不许乱跳；

4.2.6　工作前检查好工器具，冷潮工具、原材料、金属铝等，必须预热后方能使用或添加；

4.2.7　操作阳极升降开关、电器设备时，必须看清楚，确认无误后，方能操作；

4.2.8　电解槽发生效应时，其它工作一律停止，待效应熄灭后，方能进行其它工作，熄效应木棒或竹片必须干燥；

4.2.9　取铝液、电解质用的勺子、模子或盛电解质用的箱子，必须预热后方能使用。

不要移动或倾倒盛有未完全凝固的电解质箱。

从槽中捞出的电解质块要等冷却后再打碎；

4.2.10槽下有人工作时，要维护、看管好电解槽，以免跑电解质伤人，并设置警示标志，专人看护，电解槽上工作时，应及时通知槽下工作人员躲避；

4.2.11与其他工种工作人员一起工作时，要协作配合好，以免发生事故；

4.2.12发生事故时要积极参加抢救，并及时上报厂房及有关部门；

4.2.13出铝前要检查阳极升降开关是否好用，出铝时要有专人负责看管电压（降阳极），必须与吸出工配合好，防止短路，如按钮开关失灵，应立即停止出铝并断开槽控箱上的电源开关；

4.2.14发生漏槽时，除集中力量抢救外，必须有专人看管电压（降阳极），以免发生阳极底掌脱离电解质的断路事故；

4.2.15原材料、工器具要按指定地点堆放平稳整齐，下班前清扫干净工作场所，废物垃圾及时清除；

4.2.16吊运工件、器具、材料等，要检查好吊具，吊稳后再指挥天车起吊，不许刮碰槽上设备及母线；

4.2.17吊具必须符合规定标准，不准超负荷吊运物件，捆绑物件要牢固。

4.2.18上下电解槽或松紧卡具时，手要把稳，脚要站牢蹬准；

4.2.19不许使用带水、潮湿的工具。

严禁将潮湿、冰冷的工具物件掉到槽内，以防爆炸；

4.2.20两个工种不能在同一台槽上同时工作，必须交错进行；

4.2.21　换极时操作工与天车打壳机头及吊运阳极保持安全距离，打壳机头动作时不许正对旁人；

4.2.22　扒块时工具应缓慢放入电解槽内，不得将电解质溅出；

4.2.23　测量碳块时，脚不得伸到炭块底下；

4.2.24　擦平衡母线时，须等新碳块放进三分之二，车停住、人站稳后方可擦；

4.2.25　工作完毕后，收拾好工器具，清除干净废弃物；

4.2.26　操作中如发现身上护品意外着火时，要立即就地扑灭，不要乱跑，也不许用水浇；

4.2.27　发生事故时，要积极参加抢救并及时上报厂房及有关部门。

5附则

5.1本标准由电解分厂电解室负责解释；

5.2本标准自公布之日起执行。

3.出铝工安全操作标准

1目的

为了确保电解分厂出铝工的工作有章可循，特制订本标准。

2适用范围

本标准规定了电解分厂出铝工的工作的安全操作标准，适用于青海鑫恒水电开发有限公司电解分厂出铝作业。

3职责

电解分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任，主任、主管工程师负责出铝工安全操作标准的制订、改进、监督执行。

4内容

4.1岗位安全特点

出铝工岗位是一个高温、强电、强磁场环境，作业面相对较狭窄，往来工艺车辆多，容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤等伤害。

4.2安全操作标准

4.2.１　作前必须正确穿戴齐全本工种劳动保护用品；

4.2.２　作业时必须遵守《出铝作业技术标准》、《电解厂房通用安全操作标准》、《清包安全操作标准》、《天车安全操作标准》、《换管安全操作标准》、及厂房各项规章制度；

4.2.３　新砌真空包必须用木柴及其它有效火源加热烘烤确认干燥后方可使用，使用凉包一定要进行预热后方可真空出铝；

4.2.４　出铝时应在电解槽出铝之前检查无沉淀后，方可指挥天车下管作业，严防沉淀堵塞管道；

4.2.５　使用过的真空抬包要认真清理，出铝作业前应认真检查实验真空度是否满足要求，防止漏风堵管；

4.2.６　电子称显示器、遥控器、吊挂应妥善保管，作业时要放在安全地点，防止损伤；

4.2.７　指挥天车时，要将包吊稳后方可指挥起吊，防止真空包碰撞伤人或损坏设备；

4.2.８　作业完毕要清理现场，保持安全通道。

5附则

5.1本标准由电解分厂电解室负责解释；

5.2本标准自公布之日起执行。

4.出铝安全操作标准

1目的

为了确保电解分厂出铝工作有章可循，特制订本标准。

2适用范围

本标准规定了电解分厂出铝工作的安全操作标准，适用于青海鑫恒水电开发有限公司电解分厂出铝作业。

3职责

电解分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任，主任、主管工程师负责出铝工安全操作标准的制订、改进、监督执行。

4内容

4.1容易发生的事故

容易发生烧伤、烫伤、砸伤、摔伤、撞伤等伤害。

4.2安全操作标准

4.2.１　作业人员必须穿戴齐全本工种劳动保护用品；

4.2.２　作业时必须遵守电解厂房《通用安全操作标准》、本工种安全操作标准及厂房各项规章制度；

4.2.３　出铝操作前必须检查确认多功能天车，尤其是主钩工作是否正常；

4.2.４　出铝操作前必须检查出铝抬包各机械部件是否完好，工作正常，无安全隐患；

4.2.５　间断使用和新砌的抬包，必须经过充分预热，排出潮气、水份后方能使用预热好的抬包不允许用压缩空气和其它潮湿的工具进行除尘，以防带入水份；

4.2.６　出铝作业前必须准备好工器具，并检查确认完好，工具需入槽操作前，必须烘烤预热，防止发生爆炸；

4.2.７　多功能天车不允许在驾驶室内操作；

4.2.８　吊包行进过程中，必须扶稳包体，防止发生挂坏其他设备，吊包高度不得过高（距地面<1m），不得吊包跨越障碍物；

4.2.９　在厂房内清极架上临时放包时，必须检查架子牢固可靠，放置时必须缓慢进行，放置平稳后吊钩方可移开；

4.2.１０　出铝抬包在厂房通道吊运过程中，抬包管方向与抬包行走方向相反，同时随时注意观察抬包周围是否有不安全因素；

4.2.１１　出铝作业时，一次只允许打开两台炉门，打开炉门时要轻拿轻放；

4.2.１２　出铝操作前，必须按槽控机出铝键，并检查槽控机面板，出铝指示灯是否已亮；

4.2.１３　吸出工爬上抬包操作时，必须抓好站稳，防止发生意外，操作完毕禁止从抬包上直接跳下；

4.2.１４　接出铝用风管时，必须确保接好、牢固、正前方无人后，方可打开风源；

4.2.１５　下管时必须缓慢进行，防止损坏包管；

4.2.１６　出铝过程中若发生阳极效应，必须立即停止出铝作业，并移出包管，待效应处理完后再继续出铝；

4.2.１７　出铝作业完毕必须清理作业现场，关好炉门，检查槽电压是否正常，否则进行调整；

4.2.１８　将抬包吊运到出铝车上时，必须放稳，脱开钩头，给出铝车发出信号后，出铝车方可离开。

5附则

5.1本标准由电解分厂电解室负责解释；

5.2本标准自公布之日起执行。

5.计测工安全操作标准

1目的

为了确保电解分厂出铝工作有章可循，特制订本标准。

2适用范围

本标准规定了电解分厂计测工工作的安全操作标准，适用于青海鑫恒水电开发有限公司电解分厂计测工作。

3职责

电解分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任，主任、主管工程师负责计测工安全操作标准的制订、改进、监督执行。

4内容

4.1岗位安全特点

计测工岗位是一个高温、强电、强磁场环境；作业面相对较狭窄，往来工艺车辆多，容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤等伤害。

4.2安全操作标准

4.2.1作前必须正确穿戴齐全本工种劳动保护用品，并保持劳保鞋等干燥；

4.2.2作业时必须遵守《电解厂房通用安全操作标准》及厂房各项规章制度；

4.2.3作业时如需天车配合作业，必须遵守《天车安全操作标准》；

4.2.4作业前必须与所在工区取得联系后方可进行作业；

4.2.5作业前必须将所用工器具准备齐全，并检查完好，使用的计测工具必须保持干燥，如要插入槽内，事先必须预热。

4.2.6作业时，注意防止工器具同时接触两槽，测定棒、热电偶等工具过热时要及时冷却降温，防止融化损坏；

4.2.7使用计测仪表应正确连接，严格控制量程范围和操作方法，不得任意野蛮使用，防止损坏仪器；

4.2.8打开炉门、盖板时要轻拿轻放，不得三块以上摞在一起，防止坠落伤人；

4.2.9在打壳眼测量或从槽内取计测物具时，人应站在侧面，防止烫伤，打眼前应将浮料扒净，正确指挥天车，防止发生破坏炉帮伸腿等现象，测定完毕后应及时封堵。

4.2.10在槽上作业时，严禁踩在阳极、壳面上作业，防止烫伤；

4.2.11作业槽进行换极、抬母线、出铝作业时，应暂停作业；

4.2.12作业时若发生限电、停送电、效应或对地电压异常时，应停止作业，待限电、效应或异常对地电压排除后，方可继续作业。

4.2.13作业时要注意天车动向和来往车辆，听到警鸣声要避让，防止发生意外事故；

4.2.14在槽上、槽下测试时要注意，不得一人独自作业，槽上作业要有人监护，槽下作业要随时注意槽上响动，防止落下东西烫伤、砸伤，严禁蹲在出铝口下方作业，防止溅出电解质烫伤；

4.2.15测量电解温度时测定时防止热电偶插入到铝水中，以致损坏，也不许热电偶与阳极接触；

4.2.16测定过程中发现炉底钢板、阴极钢棒及散热孔温度过高，钢棒发红等异常情况应立即报告工区长或当班班组长。

4.2.17作业完毕，必须清理现场，关好炉门，盖好盖板，保持通道畅通，所有工器具不得任意扔放，测试完毕后应如数收回。

5附则

5.1本标准由电解分厂电解室负责解释；

5.2本标准自公布之日起执行。

6.电解槽巡视检查维护安全操作标准

1目的

为了确保电解厂的巡视检查工作有章可循，特制订本标准。

2适用范围

本标准规定了电解槽巡视检查维护安全操作标准，适用于青海鑫恒水电开发有限公司电解分厂。

3职责

电解分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任，主任、主管工程师负责电解槽巡视检查安全操作标准的制订、改进、监督执行。

4内容

4.1容易发生的事故

容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤等伤害。

4.2安全操作标准

4.2.1作业时必须穿戴齐全本工种劳动保护用品；

4.2.2作业时必须遵守电解厂房《通用安全操作标准》、本工种安全操作标准及厂房各项规章制度；

4.2.3作业中应随时注意天车和工艺车的铃声和移动方向，以防撞伤；

4.2.4不允许触摸正在运行的机电设备；

4.2.5检查调整电解槽电压时，必须检查确认槽况正常、电解质高度无溢出危险或阳极脱离电解质危险，否则先调整电解质高度，后调整电压。

调整完毕后，槽控箱必须恢复自动；

4.2.6巡视检查槽控机若有异常工作状态，如连续升降、打壳下料等，必须果断采取措施，切断自动控制电源，手动控制，并报相关部门修理；

4.2.7开关炉门、盖板时必须轻拿轻放，带好手套防止烫伤，观察下料情况时必须戴好眼镜、面罩，不得正面近距离蹲视检查，防止喷出热料、碳渣、电解质等烫伤；

4.2.8在槽周围巡视检查时，必须注意脚下有无障碍物及大的风格板缝隙等，防止摔伤；

4.2.9到槽上检查时，上下必须注意站稳抓牢，严禁抓、踩母线提升传动杆，不得从槽上跳下，防止摔伤、扭伤及挤伤等；

4.2.10对当班期间未能解决的问题和隐患要如实向接班人员交待清楚，并做好记录，否则不允许交接班。

5附则

5.1本标准由电解分厂电解室负责解释；

5.2本标准自公布之日起执行。

7.更换阳极安全操作标准

1目的

为了确保电解厂的电解槽更换阳极作业有章可循，特制订本标准。

2适用范围

本标准规定了电解槽更换阳极安全操作标准，适用于青海鑫恒水电开发有限公司电解分厂。

3职责

电解分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任，主任、主管工程师负责电解槽更换阳极安全操作标准的制订、改进、监督执行。

4内容

4.1容易发生的事故

容易发生烧伤、烫伤、触电、砸伤、摔伤等伤害。

4.2安全操作标准

4.2.１　作业人员必须穿戴齐全本工种劳动保护用品；

4.2.２　作业时必须遵守电解厂房《通用安全操作标准》、本工种安全操作标准及厂房各项规章制度。

4.2.３　准备好换极用工器具，并检查确认完好；工器具必须经预热后才能上槽使用，防止发生爆炸伤人；

4.2.４　工器具在使用中要防止因磁场作用使工器具把握不牢，造成槽与槽、槽与母线之间、短路口两侧的短路或伤人，工器具在进出电解槽大面时，应保持直立，以削弱磁场的影响；

4.2.５　暂不使用或已使用完毕的工器具应及时摆放在工具小车上，不许随意丢放，用过的热工器具，使用前要检查，防止烫伤；

4.2.６　换极作业前必须将短路口罩上护板，防止烤坏汤坏绝缘板，发生短路事故；

4.2.７　作业人员站在风格板上打开换极处槽罩3~5块，拿起并放到相邻槽罩上，注意轻拿轻放，不要三块以上摞在一起，防止坠下伤人，一次不得打开两台以上槽罩；

4.2.８　扒料时应站在风格板上，注意防止氧化铝等热料进入裤管、鞋内引起烫伤；

4.2.９　任何情况下，禁止任何人员脚踩在壳面上作业；

4.2.１０　天车打壳时，地面作业人员要指挥配合好，防止打壳锤头打在阳极上或侧部压板上，不允许破坏炉帮、或打坏人造伸腿；

4.2.１１　天车打壳作业时注意防止烤坏打击头软管，打壳完毕后要将打击头粘附的电解质清理掉，防止烫伤软管；

4.2.１2上电解槽卸小盒卡具，要放两块槽盖板并有专人防护防止摔伤，同时卸小盒卡具时，要与天车工配合好，防止挤伤；

4.2.１3　拔极时应注意对位准确，使扭拔夹具牢固夹住导杆，防止坠落；

4.2.１4　扭拔扳手下落对位时，严禁将手放在卡具上，防止挤伤；

4.2.１5　换极过程中，天车的移动方向上，严禁站人；

4.2.１6　拔出残极时应注意力集中，防止电解质溅出引起烫伤事故，残极拔出后，必须静置一下，待残极底掌上的电解液不再下滴，并确认天车及残极移动方向上无人后方可移动天车；

4.2.１7　用兜尺划线时，要事先检查阳极卡具是否会掉落，确认安全后方可作业，但严禁迎面站在卡具的下方，严禁将脚伸入阳极底掌下面，以免烫伤、砸伤；

4.2.１8　捞块及打捞碳渣时必须有人进行监护，严禁一人单独作业，作业时要随时观察周围情况，捞出料块不允许放在短路口旁边，作业人员脚下要清理干净，防止烤坏劳保用品或发生烫伤，作业时要轮换进行，防止发生中暑等事故；

4.2.１9　选极时要认真检查导杆与母线焊接情况、阳极浇铸情况及阳极是否潮湿，检查正常后方可指挥天车吊运；

4.2.20　新极上槽进入电解质前，必须进行烘烤预热，防止由于过冷、过潮发生爆炸；

4.2.２1　安装阳极时要注意力集中，防止阳极突然坠落溅出电解质伤人，随时注意观察卡具有无掉落危险，不允许站在卡具下落方向上，严禁将手放在卡具挂钩处，防止卡具突然落下伤人；

4.2.２2　换极过程中地面指挥必须手势明白准确，不准一人以上指挥天车，天车工必须按指挥操作，手势不明，严禁动作；

4.2.２3　拔极过程中要反复松动壳面，严禁强行拔出，拉断导杆；

4.2.２4　下降阳极过程中要缓缓进行，严禁动作过猛，防止发生爆炸、电解质飞溅等意外；

4.2.２5　严禁在风格板或直接在地面上砸块，防止损坏风格板或地坪；

4.2.２6　作业完毕现场必须及时清理，工具放回指定位置，槽罩盖整齐，保持通道畅通；

4.2.２7　换极过程中多人协同作业，要注意相互呼应；

4.2.２8　更换阳极过程中若发生效应，必须将效应熄灭后再继续进行换极作业，若拔极过程中发生效应，应迅速将导杆与母线分开，避免打坏母线压接面，同时插入效应棒控制效应，将阳极提出后处理效应。

5附则

5.1本标准由电解分厂电解室负责解释；

5.2本标准自公布之日起执行。

8.熄灭阳极效应安全操作标准

1目的

为了确保电解厂的电解槽熄灭阳极效应作业有章可循，特制订本安全操作标准。

2适用范围

本标准规定了电解槽熄灭阳极效应安全操作标准，适用于青海鑫恒水电开发有限公司电解分厂。

3职责

电解分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任，主任、主管工程师负责电解槽熄灭阳极效应安全操作标准的制订、改进、监督执行。

4内容

4.1容易发生的事故

容易发生烧伤、烫伤、摔伤等伤害，压槽事故。

4.2安全操作标准

4.2.１　熄灭效应操作时必须穿戴齐全本工种劳动保护用品；

4.2.２　作业时必须遵守电解厂房《通用安全操作标准》、本工种安全操作标准及厂房各项规章制度；

4.2.３　在厂房内作业时要随时巡视，注意听计算站效应播报，及时熄灭处理效应，避免发生长效应；

4.2.４　发生效应时要停止槽上一切作业，防止发生触电现象；

4.2.５　严格控制效应电压，当效应电压高于50伏及以上时，应立即进行手动降电压，逻辑箱失灵应立即打开动力箱进行手动降电压操作，并插入效应棒，以防止高电压击穿绝缘；

4.2.６　发生效应时要注意观察风格板、槽壳、打壳机构是否存在打火现象，做到及时处理，若一时不能排除，待效应熄灭后联系有关部门处理，并记录清楚；

4.2.７　熄灭阳极效应时，不允许赤手触摸电解槽体任何部位，更不允许一只脚踏在槽壳上另一只脚踏在地坪上，防止发生触电事故；

4.2.８　插效应棒时，要注意不要动作过猛，防止效应棒突然折断发生事故，同时要注意防护到位，防止电解液喷溅烫伤；

4.2.９　发生难灭效应、滚铝等情况时，要沉着冷静，按标准处理，升降电压要随时观察阳极侵入电解质高度及母线行程状况，避免发生拔槽、压槽、顶坏槽上部结构等事故；

4.2.１０　熄灭效应后回到槽控机处，检查槽控机是否处于自动状态，观察效应后的槽电压，当电压过低或过高时，都要根据槽况逐步调整至设定电压，并跟踪半小时，防止产生压槽事故等；

4.2.１１　效应熄灭完毕后，从出铝口打捞净碳渣，清理现场卫生，盖好端罩，将工具放回原处，废效应棒放至指定地点，不允许乱扔，更不允许丢到槽下。

5附则

5.1本标准由电解分厂电解室负责解释；

5.2本标准自公布之日起执行。

9.电解工日常操炉安全操作标准

1目的

为了确保电解厂的电解槽日常操炉作业有章可循，特制订本安全操作标准。

2适用范围

本标准规定了电解槽日常操炉安全操作标准，适用于青海鑫恒水电开发有限公司电解分厂。

3职责

电解分厂厂长对安全操作负有全面管理的责任，主任、主管工程师负责电解槽日常操炉安全操作标准的制订、改进、监督执行。

4内容

4.1容易发生的事故

烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤等伤害。

4.2安全操作标准

4.2.１　作业人员必须穿戴齐全眼镜、安全帽、阻燃服、劳保鞋、面罩、手闷子等本工种劳动保护用品；

4.2.２　作业时必须遵守电解厂房《通用安全操作标准》、本工种安全操作标