屋面施工方案正版.docx
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屋面施工方案正版
目录
1、编制依据3
1.1合同3
1.2施工图纸3
1.2.1教学楼施工图纸3
1.2.2实验楼施工图纸3
1.3规范、标准、规程3
建筑安装分项工程施工工艺规程4
1.4图集4
1.5法律、法规5
1.6其它6
2、施工现场情况6
3施工部署6
3.1施工准备6
3.1.1技术准备6
3.1.2材料准备7
3.1.3现场准备7
3.2施工进度计划7
3.3劳动力计划7
4施工方法7
4.1施工顺序7
4.2保温层施工7
4.2.1作业条件8
4.2.2材料、机具准备8
4.2.3工艺流程8
4.2.4施工要点8
4.2.5质量标准8
4.2.6注意事项9
4.3找坡层施工9
4.3.1作业条件9
4.3.2材料、机具准备9
4.3.3工艺流程9
4.3.4施工要点9
4.3.5质量标准10
4.3.6注意事项11
4.4找平层施工11
4.4.1作业条件11
4.4.2材料、机具准备12
4.4.3工艺流程12
4.4.4施工要点12
4.4.5质量标准12
4.4.6注意事项13
4.5防水层施工13
4.5.1作业条件13
4.5.2材料、机具准备14
4.5.3工艺流程（热熔法）15
4.5.4施工要点15
4.5.5质量标准17
4.5.6注意事项18
4.6屋面面层施工18
4.6.1施工要点18
4.6.2质量标准18
4.6.3注意事项19
4.7细部做法19
4.7.1排风道屋面出气口防水构造19
4.7.2伸出屋面管道防水构造21
5质量保证措施23
6安全保证措施23
7文明施工、成品保护措施24
1、编制依据
1.1合同
序号
合同名称
编号
签订日期
1
安慧北里学校教学楼施工合同
/
2010年10月18日
2
安慧北里学校实验楼施工合同
/
2010年10月18日
1.2施工图纸
1.2.1教学楼施工图纸
序号
专业
图号
出图日期
1
建筑
总1、建01～建15
2009年11月
2
结构
结01～结19
2009年11月
3
给排水
水1～水7
2009年11月
4
暖通
暖施-01～暖施-08
2009年11月
5
电气
电01～电11
2009年11月
1.2.2实验楼施工图纸
序号
专业
图号
出图日期
1
建筑
总1、建01～建13
2009年8月
2
结构
结01～结18
2009年8月
3
给排水
水-01～水-07
2009年8月
4
暖通
暖-01～暖-07
2009年8月
5
电气
电-01～电-26
2009年8月
1.3规范、标准、规程
序号
类
别
规范、规程编号
规范、规程名称
1
国
家
GB50026-2007
工程测量规范
2
GB50119-2003
混凝土外加剂应用技术规范
3
GB50164-92
混凝土质量控制标准
4
GB50194-93
建设工程施工现场供用电安全规范
5
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
6
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
7
GB50207-2002
屋面工程质量验收规范
8
GB50209-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
9
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
10
GB50212-2002
建筑防腐蚀工程质量验收规范
11
GB50325-2006
民用建筑工程室内环境污染控制规范
12
GB50345-2004
屋面工程技术规范
13
GB/T50326-2006
建设工程项目管理规范
14
GB50303-2002
建筑电气工程施工及验收规范
15
GB50242-2002
建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范
16
GB50411-2007
建筑节能工程施工质量验收规范
17
JGJ/T14-2004
混凝土小型空心砌块建筑技术规范
18
JGJ/T23-2001
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
19
JGJ33-2001
建筑机械使用安全技术规程
20
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
21
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
22
JGJ/T29-2003
建筑涂饰工程施工及验收规范
23
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
24
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
25
DBJ/T01-50-2002
外墙外保温施工技术规程
26
DBJ01-26-2003
建筑安装分项工程施工工艺规程
27
DB11/383-2006
建设工程安全数据管理规程
28
DB11/T695-2009
建筑安装工程施工技术数据管理规程
29
DBJ01-62-2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
30
DBJ01-81-2004
砌体工程施工质量验收规程
31
DBJ01-83-2003
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
32
DBJ01-72-2003
北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准
33
DB11/510-2007
公共建筑节能施工质量验收规程
1.4图集
序号
图集编号
图集名称
1
02J102-2
框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造
2
08BJ1-1
工程做法
3
08BJ7-1
楼梯
4
88J系列
建筑构造通用图集
5
03G101-1
04G101-3
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
6
06SG614-1
砌体填充墙构造
7
D501-1-4
防雷与接地安装
1.5法律、法规
序号
名称
1
中华人民共和国招标投标法
2
中华人民共和国环境保护法
3
中华人民共和国安全生产法
4
中华人民共和国环境噪声污染防治法
5
中华人民共和国建筑法
6
建筑工程质量管理条例
7
建设工程安全生产管理条例
8
建筑工程施工现场管理规定
9
北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）
10
北京市建设工程施工现场管理办法
11
北京市安全生产条例（2004年9月1日起实施）
12
房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）
13
《工程建设标准强制性条文》
14
北京市建设委员会实施《建设工程安全生产管理条例》办法
15
《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》（建办【2005】89号）
16
《关于转发建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定的通知》（京建施【2005】802号）
17
《北京市人民政府关于发布第十五阶段控制大气污染措施的通知》
1.6其它
公司质量管理体系（ISO9001）、环境管理体系（ISO14001）、职业安全健康管理体系（OHSMS18001）管理手册及程序文件、其它有关管理文件。
公司承建类似工程的施工经验、管理经验。
2、施工现场情况
施工现场的场地以及周边的建筑设施，水、电接口的位置，根据其进行综合考虑。
3施工部署
3.1施工准备
3.1.1技术准备
1）施工前，组织有关人员学习屋面工程施工规范和施工工艺，熟悉施工图纸，积极主动与设计方沟通，把问题解决在施工之前。
2）技术质量部编制施工方案。
施工前，施工员对各专业班组认真进行技术交底，并做好交底记录。
3）根据施工现场进度计划情况，提前做好材料准备。
4）完成对人员进场教育和特殊工种人员上岗前培训。
5）落实工作中所涉及的相关图集、规范、标准和法规等技术文件，避免对正常施工造成影响。
6）组织各种原材料进场并做好现场复试工作。
3.1.2材料准备
根据设计图纸计算核定屋面施工所需物资材料工程量，并制定物资材料计划。
3.1.3现场准备
1）材料存放：
页岩陶粒、砂子存放在教学楼及实验楼之间。
水泥存放处设立专用库房，其库房要干燥。
聚苯板、防水材料的库房内要做好防火预防准备，其房间内各配备2台干粉灭火器。
2）生产准备：
屋面二次结构砌筑完成，将基层清理干净后，进行屋面全面施工。
合理组织施工，安排好吊装运输，在条件允许的情况下进行连续作业，确保屋面防水的顺利完成，避免雨天的影响。
3.2施工进度计划
本工程屋面工程自2011年7月5日开始施工至2011年7月25日结束。
3.3劳动力计划
1）防水工：
10人。
2）瓦工：
20人。
3）力工：
30人。
4施工方法
4.1施工顺序
基层清理→保温层→找坡层→找平层→防水层→铺设架空隔热层（或涂银粉保护层）。
4.2保温层施工
本工程屋面保温层为5.5cm厚阻燃型模挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。
4.2.1作业条件
1）结构基层应平整、干燥清理干净，
2）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
3）聚苯板为阻燃型材料，现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材。
4.2.2材料、机具准备
1）材料：
阻燃型模挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板：
导热系数0.030W/m2.k；表观密度≥30Kg/m3；
2）主要工具：
壁纸刀、3m铝合金杠等。
4.2.3工艺流程
基层清理→管根固定→保温层铺设。
4.2.4施工要点
1）基层清理：
结构层表面清理干净
2）管根固定：
穿楼板的管根（包括通风道）在保温层施工前，应用掺加膨胀剂的C20细石混凝土塞堵密实。
3）保温层铺设：
铺设55mm厚的阻燃型模挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板直接铺设在结构顶板上，板块之间应拼缝紧密，板块应铺平，相邻的板边厚度应一致。
保温层施工后不得直接推车行走和堆积重物。
4.2.5质量标准
1）保证项目：
保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定；材料试验指标应有试验资料。
2）基本项目：
应紧贴基层铺设，铺平垫稳。
3）允许偏差项目：
见表4.2-1。
见表4.2-1保温（隔热）层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
保温层厚度
板状材料
±5δ/100且不大于4
用钢针插入和尺量检查
2
隔热板相邻高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
注：
δ指保温层厚度。
4.2.6注意事项
1）保温层功能不良：
保温材料导热系数含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
2）保温材料铺贴不实：
影响保温效果。
应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
3）沿屋面坡度最高点向两侧铺设，在浇筑找坡层之前在板与板间隔6米处设置2厘米横纵分隔缝，缝内用PVC管敷设，PVC管材周边进行钻孔处理，方便排气，引至屋面最高处设立排气孔。
4.3找坡层施工
本工程屋面找坡层为最薄处50厚陶粒混凝土（配合比为水泥、砂子、陶粒=1：
0.5：
5）找2％坡，振捣密实，表面抹光。
4.3.1作业条件
保温层铺设完毕，并验收合格。
4.3.2材料、机具准备
1）材料：
（1）页岩陶粒：
级配5-10mm或10-16mm，单一粒级。
堆积密度小于1000Kg/m3。
未熟化的片状物应小于10%～15%，粉末及粒径小于5mm的颗粒含量应小于5%。
（2）中砂：
含泥量不大于3%。
（3）水泥：
PO32.5普通硅酸盐水泥。
2）主要机具：
强制式搅拌机、磅秤、手推车、平板振捣器、平锹、拍板、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm或30mm孔径筛子。
4.3.3工艺流程
基层清理→贴点标高、冲筋→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护→验收。
4.3.4施工要点
1）基层清理：
在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将保温层上的杂物清理干净。
2）贴点标高、冲筋：
按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。
3）陶粒过筛、水闷：
为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。
第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm），第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm），使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求，在浇筑找坡层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。
4）搅拌：
先将骨料、水泥、水均按重量计量。
骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水计量允许偏差应小于±1%。
由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整配合比的用水量。
强制式搅拌机的加料顺序是：
先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。
搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。
5）铺设、振捣或滚压：
陶粒混凝土找坡层配合比为水泥、砂子、陶粒=1：
0.5：
5。
（1）涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层。
（2）用铁锹将陶粒混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平墩高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。
如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，将浮在表面的轻骨料颗粒压入混凝土内，若颗粒上浮面积较大，可采用平板振捣器复振，使砂浆返上，再做抹面。
全部操作过程要在2h内完成。
保温层厚度超过90mm时，先铺加气混凝土块，覆面陶粒混凝土厚度≥40mm。
（3）当厚度≤200mm时，宜采用表面振捣成型，当厚度＞200mm时，宜采用插入式振捣器振捣密实后，再表面振捣。
（4）振捣延续时间应以拌合物捣实和避免轻骨料上浮为原则。
振捣时间应根据拌合物稠度和振捣部位确定，宜为10-30s。
（5）浇筑陶粒混凝土找坡层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在找平层分格缝处，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（水灰比为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。
6）养护：
浇筑后应进行洒水养护。
强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。
4.3.5质量标准
1）保证项目：
（1）陶粒混凝土垫层使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。
（2）陶粒混凝土垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。
（3）陶粒混凝土垫层不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
2）允许偏差项目：
陶粒混凝土垫层允许偏差见表4.3-1。
表4.3-1陶粒混凝土垫层允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪和尺量检查
3
坡度
2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用尺量检查
4.3.6注意事项
1）空鼓开裂：
陶粒闷水不透、铺设时基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。
2）强度低：
主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成陶粒混凝土垫层强度低的因素。
施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等等都应认真操作。
3）表面平整度及坡度不符要求：
主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹垫层上平标高线，应先抹找平墩，便于铺陶粒混凝土时控制平整度及坡度。
4.4找平层施工
本工程找平层为20厚DS干拌砂浆。
4.4.1作业条件
1）找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
2）各种穿过屋面的预埋管道、排风道、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。
4.4.2材料、机具准备
1）材料：
DS干拌砂浆
2）主要机具：
机械：
砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
工具：
手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。
4.4.3工艺流程
基层清理→管根封堵→贴点标高、冲筋→洒水湿润→施工找平层（水泥砂浆找平层）→养护→验收。
4.4.4施工要点
1）基层清理：
将找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
2）管根封堵：
大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、屋面墙根部处理好。
3）洒水湿润：
抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量，以免防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
4）贴点标高、冲筋：
根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋。
5）分格缝：
找平层分格缝3m×3m，缝宽10mm，分格缝从女儿墙边开始留设，分格条用木条制作，铺灰前用砂浆临时固定。
分格缝缝隙采用改性沥青膏嵌缝。
6）铺装水泥砂浆：
按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。
待浮浆沉实后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
7）细部构造：
基层与突出屋面结构（女儿墙、通风帽等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm。
作圆弧时应弹线,管道根部做出一个双曲面的台状。
8）养护：
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
4.4.5质量标准
1）保证项目：
（1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
（2）找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于2%。
2）基本项目：
（1）水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
（2）沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。
（3）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
（4）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
3）允许偏差项目：
见表4.4-1。
表4.4-1屋面找平层允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4.4.6注意事项
1）找平层起砂：
水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
2）找平层空鼓、开裂：
基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。
由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
3）倒泛水：
保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
4.5防水层施工
4.5.1作业条件
1）施工前审核图纸，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。
基层必须牢固干净，无松动、起砂、空鼓、脱皮等缺陷。
3）基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。
基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角应做成均匀一致，阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角。
4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。
存放易燃材料应避开火源。
5）防水层施工环境气温要求，因该工程采用热熔法，故环境温度不低于-10℃。
4.5.2材料、机具准备
1）防水卷材：
聚酯胎SBS-Ⅱ防水卷材（2层，4+3），产品主要技术指标见表4.5-1。
表4.5-1主要技术指标
序号
性能项目
单位
防水卷材
1
拉伸强度
N
≥450（纵横向）
2
断裂伸长率
%
最大拉力时，≥30（纵横向）
3
耐热度
（0C，2h）
≥900C
4
低温柔度
-180C，r=15㎜，3S弯1800，无裂纹
5
抗渗透性
压力≥0.3MPa,不透水，保持30min
2）辅助材料：
（1）基层找平用DS干拌砂浆。
（2）冷底子油，主要用于基层与防水卷材之间，起防水及粘结作用。
3）材料的运输和保管：
防水卷材应直立堆放，高度不超过2层；短途运输平放时，不宜超过4层。
储存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋或受潮。
4）机具准备：
见表4.5-2：
表4.5-2主要机具
序号
机具名称
规格
需要数量
用途
1
棕扫帚
普通
10把
清扫基层
2
小平铲
小型
8把
清扫基层
3
长柄刷或滚刷
普通
6把
清扫基层
4
剪刀
普通
8把
裁剪卷材
5
粉笔
6盒
做标记用
5
钢卷尺
5m
5把
度量尺寸
7
皮卷尺
50m
1把
度量尺寸
8
铁辊
长300㎜，重30kg
2个
压实卷材用
9
刮板
胶皮刮板
20个
推刮卷材及刮边
10
铁锤
普通
5把
卷材收头钉水泥钉
11
腻刀
10把
基层局部找平
12
小推车
20台
运料用
13
汽油喷灯
10个
熔卷材胶面
4.5.3工艺流程（热熔法）
基层清理、干燥→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层及特殊部位处理→铺贴卷材→热熔封边→淋水试验→防水保护层。
4.5.4施工要点
1）基层清理：
首先对阴阳角等细部按本方案的要求进行抹灰处理。
基层处理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净。
阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加108胶（占水泥重量的5%）水泥浆刮平，视基层平整度情况刮1-2遍即可，刮完后应养护。
2）基层干燥：
防水层施工，基层要干燥，简易测定方法是：
将1m见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置3-4h后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行防水施工。
3）涂刷基层处理剂（冷底子油）：
在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或漏底。
基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。
4）铺贴卷材附加层及特殊部位处理：
对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。
方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在
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