外脚手架施工方案正本 1 推荐.docx

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外脚手架施工方案正本1推荐

正本

外立面装饰分包工程

施工组织方案

（脚手架、吊篮）

投标文件内容：

施工组织方案之技术部分

投标人：

法定代表人或其委托代理人：

（签字或盖公章）

日期：

2008年10月27日

总目录

第一章、脚手架安装拆卸施工方案------------------------------------------2

第二章、电梯安装拆卸施工方案-------------------------------------------41

第三章、吊篮安装拆卸施工方案--------------------------------------------46

第一章、脚手架安装拆卸施工方案

1.编制依据------------------------------------------------------3

2.工程概况------------------------------------------------------3

3.施工部署------------------------------------------------------4

4.施工准备------------------------------------------------------4

5.主要施工方法及构造措施---------------------------------5

6.脚手架的检查与验收---------------------------------------8

7.脚手架的拆除------------------------------------------------10

8.安全管理与文明施工---------------------------------------11

9.附录----------------------------------------------------12

1.编制依据

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）

建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）

《脚手架安全施工手册》

《建筑施工脚手架实用手册》

《北京市建筑施工企业安全生产责任制》

2.工程概况

2.1工程综述

本工程位于海淀区莲石路临边，建筑功能为公建；地下2层，地上26层，裙楼檐高18米，主楼建筑物檐高85米。

承包单位：

2.2脚手架工程概况

2.2.1根据施工现场实际情况，为配合裙楼及主楼外墙施工更换外墙玻璃，裙楼及主楼采用外挂吊蓝，裙楼吊蓝支在楼顶，主楼因设备层及26层部位外墙外移。

吊蓝支在25层楼内。

从窗户外挑。

每面支设4个吊蓝。

裙楼除局部吊蓝无法施工外。

其余全部采用吊蓝。

在裙楼和主楼的下方为了保证安全在首层和裙楼的顶部采用平支6米的双层水平网。

四角圆弧部位采用双排脚手架。

从裙楼楼顶到26层地面。

设备层及26层钢结构部份采用悬挑钢管脚手架作为外墙施工及防护用。

北面门头及裙楼局部采用双排脚手架。

本工程外墙脚手架施工难点在主楼。

因26层外墙起钢结构。

26层以下外墙要更换玻璃。

如果单一施工，影响施工进度和工期。

如同时施工，形成交叉作业安全隐患大。

故在25层悬挑架处，设立一道硬性防护，方案详见如下。

2.2.2本悬挑脚手架作为钢结构、装修施工防护架，不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。

作业层上的施工荷载应符合本方案的相关要求，不得超载，严禁悬挂起重设备。

2.2.3本工程悬挑脚手架搭设总高度按16.3m考虑。

总宽度不的超出1.5米。

2.2.4脚手架搭设的基本构造尺寸：

①外悬挑脚手架部分立杆采用单立杆；

②立杆柱距：

1.5m-1.6m；

③搭设排距：

1.2m；

④步距：

1.50m；

⑤内立杆距墙距离为300mm；

⑥扫地杆距地150mm；

水平支撑梁采用20#的4米工字钢，20#的工字钢外悬挑长度1.7m，楼内锚固长度2.3m。

水平支撑梁间距1.9m-2.3m。

纵向支撑梁采用2排10#的槽钢。

纵向排距，内排距墙0.3米，外排距墙1.2米。

工字钢锚固点设在离工字钢尾段30cm和1.2m的地方与下层楼顶进行锚固。

钢丝绳采用2道6×19+1Φ12.5的钢丝绳。

二、具体施工方法如下：

在25层地面每个窗户处采用Ф48×3.5钢管，搭设双排脚手架。

脚手架的高度为首层的纯内空高度，双排架的顶部用10*10的木方和可调支撑与25层顶板顶牢。

双排架的扫地杆离地150mm。

步距高度1500mm，立杆排距为1500mm.立杆间距为1500mm。

用4米20#工字钢借助内双排脚手架依次从窗口往外悬挑。

悬挑工字钢的水平间距1900mm-2300mm。

工字钢悬挑出的长度为1700mm。

在25层地面与工子钢相对应的地方用水钻开30mm的洞，每根工字钢开4个眼，然后用2道6×19+1Φ12.5的钢丝绳将工字钢与地面进行锚固，锚固点一道距工字钢尾端300mm，另一道距工字钢尾端1200mm。

纵向用钢管整体连接加固。

2道10#槽钢纵向置于20#的工字钢上，用电焊与20#工字钢焊接牢固，里排槽钢距外墙300mm，外排槽钢距外墙1200mm，外脚手架的立杆钢管置于10#槽钢中。

在25层悬挑出来的工字钢上满铺脚手板和密目网，脚手板下支挂一道水平网。

因25层外悬挑长度只有1700mm。

满足不了防护的要求，固在25层借助悬挑架在斜挑出一道宽1500mm的水平网，在水平网上再加封密目网。

主楼吊蓝挑出部位，设在25层地面，从窗户往外跳出，挑出高度距地面1200mm。

详见附图。

3.施工部署

3.1工程进度

3.1．1本工程施工进度计划从进场后15天搭设完脚手架。

吊蓝进场后1周内安装完毕。

3.2构配件加工、运输及堆放。

3.2.1由于施工场地狭小，故不在现场内设置专门的脚手管堆放场地。

3.2.2现场脚手管及扣件应分类码放，并做到一端取齐，标识明确。

3.2.3夜间进料时，钢管应由2人一组装卸，轻拿轻放，严禁野蛮作业，产生噪声污染。

4.施工准备

4.1技术准备

开工后立即组织有关人员熟悉施工图和脚手架设计方案。

针对脚手架工程的特点，学习《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》，及时编制与脚手架工程相关的加工定货计划及材料机具计划，认真做好施工技术交底。

4.2生产准备

4.2.1本工程难度较复杂，脚手架撂底时应由主管工长、专项工长、技术组长现场指导施工，避免外脚手架定位失误。

4.2.2施工期间由于现场狭小，现场只保存在施部位所用钢管。

4.2.3架子工分包队伍应在地上结构施工前进场准备，完成资质审核、进场注册的工作，并应由栋号主管工长进行详细技术、安全交底。

4.2.4脚手架工程进行前，生产和安全部门应对架子工进行岗前业务检查，架子工可根据所用扳手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以掌握扭矩的大小，以便于施工时的控制，拧紧螺栓的扭矩宜控制在39~49N•m。

拧螺栓的工具宜用棘轮扳手，以方便使用，提高工效。

4.3材料准备

4.3.1材料部门进料时应严格控制钢管、扣件、钢丝绳的质量，所有构件必须符合国家要求。

4.3.2钢管：

本工程立杆、大横杆、斜杆、扫地杆采用4~6m长钢管，小横杆采用1.5～2.0m长钢管。

脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

脚手架钢管的尺寸应为Ф48×3.5钢管，横向水平杆最大长度不应超过2200mm，其它钢管不应超过6500mm，每根钢管的最大质量不应大于25kg。

钢管上严禁打孔。

新钢管的进场检查应符合下列规定：

a.应有产品质量合格证；

b.应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；

c.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

d.钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本方案附表的规定；

e.钢管必须涂有防锈漆。

旧钢管的进场检查应符合下列规定：

表面锈蚀深度应符合本方案附表的规定。

现场使用超过一年的应由专业工长每年检查一次，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管的弯曲变形应符合附表规定。

4.3.3扣件：

本工程所用扣件包括十字扣（直角扣）、转卡（旋转扣）、对接扣（一字扣）。

扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

扣件进场验收时，应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。

4.3.4脚手板

本工程采用木脚手板，材质应采用杉木或松木，符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中二级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm，宽度不宜小于200mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，腐朽的脚手板不得使用。

4.3.5钢丝绳

本工程采用6×19+1Φ12.5交互捻钢丝绳。

使用时项目安全人员应经常检查钢丝绳的安全情况，一个节距内断丝的数量超过30根的应视作报废。

此外，钢丝绳中有一整股折断时，应立即报废；断丝数目在使用中很快增多时，亦应马上更换。

在使用中，如绳股间有大量的油挤出来，表明钢丝绳荷载已相当大，此时应加强检查，防止发生事故。

5.主要施工方法及构造措施

5.1搭设方案

搭设扣件式钢管脚手架，脚手架外侧均用密目安全网封闭，钢管的颜色根据企业VI设计的要求即时确定。

5.2施工顺序

安装水平支撑梁→摆放纵向扫地杆→安装立杆并与扫地杆固定→安装横向扫地杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜支撑→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→接立杆→铺设脚手板……→顶层脚手架搭设。

5.3脚手架搭设构造要求

5.3.1扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮100mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

里侧与外侧的纵向扫地杆接头不能位于同一纵距内。

5.3.2立杆

立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

立杆同一点的接头位置应错开，布置在不同的步距内，并且同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，即450mm。

立杆的接头采用一字扣连接，扣件的开口应向内。

立杆与水平杆的连接采用十字扣固定，不得跳隔设置或遗漏。

5.3.3纵向水平杆

横杆相接时，采用一字卡对接，扣件开口向内。

纵向水平杆设置在立杆内侧，用直角扣件固定于立杆上，一般采用6m钢管搭设，其对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即450mm。

5.3.4横向水平杆

横向水平杆贴近立杆布置，并上下交错分布于立杆两侧。

横向水平杆以纵向水平杆作为支座，用直角扣件固定于纵向水平杆上。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

靠墙一端的外伸长度350mm，距墙150mm，遇特殊情况不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向