泥浆护壁钻孔灌注桩监理细则.docx
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泥浆护壁钻孔灌注桩监理细则
钻孔灌注桩工程监理实施细则
—、工程概况：
建设单位：
监理单位：
设计单位：
施工单位：
本工程位于，主体结构结构形式
为，总建筑面积约为平米，总占地面积
平米，地上约万平米，地下约万平米，主要建筑工程基
础采用直径mm钻孔灌注桩，砼等级为，试桩砼等
级，地下车库部分为预制抗拔方桩，静压式施工。
二、监理细则编制依据
1.工程设计图纸及其它设计文件；
2.国家、建设部、地方政府颁发的相关法律、法规；
3.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
4.《建筑地基基础设计规范》50007-2011
5.《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003
6.《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
7.《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001
8.《钢筋砼灌注桩图集》10SG813
9.《预制钢筋混凝土方桩》04G361
三、工程特点、难点:
本项目有工作量大，工期紧等特点，因此钻孔灌注桩工程处于整个项目的关键线路上，桩基工程早一天完成，就能为后续施工挤出一天机动时间，难点就在于如何保证持力层的深度、保证有效桩长、保证桩身质量。
四、监理组织机构形式
1.监理机构框图
总监
总监代表
1
F
V
1
F
仃
1F
土建监理
土建监理
土建监理
安全监理
资料员
2.人员配备及人员分工计划
姓名
岗位职务
技术职称
岗位分工
注：
随工程进度再增加监理人员
五、监理工作控制要点及目标值
5.1、泥浆灌注桩工程监理质量预控
1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，熟悉图纸，弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。
2.研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料，确保周边不受影响。
3.施工单位提交的施工组织设计（方案）经监理审查合格过后，才能组织实施
4.资质审查
资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审查，并要从两方面进行。
4.1、施工队伍的承建资格及现场人员的素质及经验的审查。
工程质量的把关很大程度上是靠现场工人的双手来完成的，特别是钻孔灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种，本监理人员需要深入了解他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书等：
施工过程中，往往由于现场工人一个错误的操作，就造成整根桩报废的严重后果，因而除了要具有相关的工作职责及制度外，还应进行责任心的教育。
4.2、施工机械的审查。
施工单位使用的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，严格审查其设备档案有效证件，保证其性能良好，组装后一定要调试，试运转，不合格的机械不准进入现场；如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。
4.3、组织设计交底及图纸会审
设计交底与图纸会审可同时进行，以设计交底为主，设计人员申明设计意图，重申质量标准，监理人员提出必要的以求保证质量的一些工作要求。
4.4、审核承包单位的灌注桩施工技术方案。
重点：
①施工程序安排是否合理；②施工机械设备能否保证质量；③施工方法是否符合现场条件和工艺要求，并满足国家施工规范和质量验评标准等。
施工管理制度、岗位责任制、质检制度等。
4.5、测量复核：
测量基准线、水准控制点、轴线、桩位后必须经过专业测量监理复测，规划红线、定位轴线必须由地方政府规划局复测合格后，签字认可，才能施工。
4.6、开工报告审查：
施工手续办妥后，检验有关文件，经审查合格后具备施工条件后才能开始施工。
4.7、核承包单位申报和进场的原材料——商品混凝土、外加剂、钢筋等的合格证等质保资料，及按规定必须实行见证取样复试的合格证明报告单。
4.8、砼搅拌厂或现场搅拌站机械设备的状况（包括生产能力、生产质量、管理水平等）。
4.9、审查钻孔机、起吊、灌注、清渣与排浆以及加工和压浆等设备状况。
4.10、审查施工方案及现场排泥、排渣的安排是否合理。
4.11、督促承包单位认真做好第一孔施工工作，以取得经验和根
据实际情况修改工艺操作，保证施工质量
4.2、灌注桩工程施工过程中质量控制要点:
421、复查桩孔定位及标高。
基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，复核后妥善保护，施工中经常复测。
422、复查钻杆的垂直度，控制垂直偏差0.2%以内，钻头对孔
位应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15mm以内。
4.2.3、监督承包单位做好清泥换浆工作，以减少孔底沉淀物。
4.2.4、对泥浆试验和调制进行质量控制。
4.2.5、进行终孔验收，终孔的确定主要参照三个因素，即设计深度、钻速及浮渣取样，监理工程师应检查孔深、孔径、沉渣厚度（本工程沉渣厚W100mm）。
泥浆护壁钻孔灌注桩成桩位置及垂直度允许偏差（表一）
序
号
成孔方法
桩径允
许偏差
（mr）
垂直度
允许偏
差（%
桩位允许偏差
1〜3根、单排桩基
垂直于中心线方向
和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线
方向和群桩基础的
中心桩
1
泥浆护壁钻孔桩
CK1000
mm
±50
V1
D/6且不大于
100
D/6且不大于
150
D>1000
mm
±50
V1
100+0.01H
150+0.01H
注：
①桩径允许偏差的负值是指个别断面;
②H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离；D为设计桩
426、浇灌砼前，应检查孔底500伽以内的泥浆比重应小于1.
25,含砂率w8%粘度w28s,监督承包单位在1.5〜3h内（最多不超过4h）完成砼浇筑的准备工作，就绪后监理工程师下达浇筑通知。
4.2.7、成孔后不能立即灌注砼的桩孔,应检查是否满水,以防塌孔。
灌注前应进行第二次清孔,清孔后,再检查沉渣厚度小于100mm符合规范要求后允许浇灌砼。
4.2.8、检查钢筋笼的制作质量,对钢筋笼进行隐蔽验收。
钢筋
笼应采用焊接,接头需错开,每根主筋允许焊接接头不宜超过4个,每个截面（35D范围内），接头钢筋数量不超过50%桩顶5米范围内，不得有接头，最低一道箍筋应对准主筋底端焊牢，焊条宜E43或
E50型（E50型用于纵筋为HRB400寸），检查保障保护层的措施，注意起吊钢筋笼的情况,防备严重变形。
4.2.9、砼导管应拆装灵活,浇筑过程中应保持导管始终在孔洞
中心，并随时测量浇筑深度，确定埋置深度（一般控制在2〜6m最小
不得小于2m），防止导管提拔过快、过多，造成断桩。
4.2.10、下导管后,浇灌砼前,要求再次清孔,并计算浇灌砼量,要保证浇倒首灌砼后导管埋入砼面下0.8m以上。
4.2.11、控制最后一次灌注量,桩顶不得低于设计标高500mm,
应考虑凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶砼达到强度设计值。
4.2.12、核算砼浇筑量（浇灌量必须大于按孔径计算的体积,充盈系数设计为1,05）。
4.2.13、钻孔灌注桩施工受人为因素影响很大，要随检查现场人员特别是质检人员的在岗情况及有无作钻进记录，监理人员要及时做好工序的检测验收工作。
4.2.14、督促施工单位按要求留置砼试块。
每一班组每一台班必须有1组试件。
并根据需要留置同条件养护试件。
4.3、灌注桩工程施工质量的事后控制
4.3.1、桩顶钢筋注意不要任意弯折，复核实际桩位和标高。
4.3.2、审查混凝土强度统计表和计算表，
4.3.3、进行小应变及单桩竖向极限承载力检测，不应小于总桩数的30%，且不少于20根。
4.3.4、各项资料经审查符合要求后，组织桩基验评。
六、应注意的质量问题和采取措施
1、首灌砼不成功时，应立即采用泵吸反循环清孔吸出孔内砼，然后重新首灌。
2、若发生堵管，则应拔出导管疏通后，重新下导管（离砼面30-
40cm）,然后断续灌注，并分析发生堵管的原因。
2.1埋管过浅，导致井孔内的泥浆返到导管里，形成混浆，使管内砼流动性降低,石子呈团状,堵在管口而造成堵管。
2.2埋管过深,使导管内砼不能依靠自身的重力作用冲出导管形成堵管。
2.3砼搅拌不良或石料粒径过大,使砼的流动大大降低而堵管。
2.4为防堵管，必须保持导管埋入砼内不得过深过浅，一般以2〜6m为宜；严格控制砼的搅拌质量，不合格的砼不能进入导管；砼灌注一定数量后，就必须拆管，防止埋管过深，每次拆管前应测定砼面的高度，并与理论值进行比较，按偏于保守的数值确定埋管深度，保证埋深不超过6m，且不小于1m.
3、钢筋笼上浮
3.1灌注过程中导管卡住钢筋笼，引起钢筋笼上浮。
采取措施：
1当砼面未达到钢筋笼时，只需边转动导管边缓缓提升，至钢筋笼与导管脱开为止，钢筋笼会由于自重沉至原位。
2当砼面未达到钢筋笼后导管卡住钢筋笼时，移动导管使两者脱
开，但由于有砼托着，钢筋笼不会复位，因此在砼进入钢筋笼后，应尽力避免导管与钢筋笼相卡。
3.2在砼接近钢筋笼底时，如操作不当，砼的冲击会托着钢筋笼上浮。
采取措施：
①当首灌砼浇筑时，钢筋笼应有定位钢筋，并放慢灌注速度，以减小管口砼对钢筋笼的冲击力；②当砼面在钢筋笼里灌至4m以上时，可一次性将导管提升到钢筋笼段，要求保持1〜2m埋管深度，灌注速度仍要放缓；③待钢筋笼埋深达到10m以上后，一般不全上浮，可用正常速度灌注。
4、其它影响质量的问题
4.1砼灌注中如遇停水、停电或机械故障而不得不终止灌注时，
须采取应急措施恢复灌注。
①如预计1h可恢复灌注，应将导管尽量浅埋至1m左右，并每隔10min右左上下晃动导管，以免砼在导管内
凝固。
②如预计1h内无法恢复灌注，应启动应急措施，采用备用水源，电源和机械设备。
七、桩基础施工监理工作流程：
7.0监理工作程序根据《委托监理合同》的规定，结合本工程项目的特点，按照监理范围和监理工作内容，各项监理工作的程序和流程制定如下。
7.1施工监理工作流程
见图7.1施工监理工作流程图。
7.2施工阶段质量控制工作流程
见图7.2施工阶段质量控制工作流程。
7.3工程质量事故处理流程
见图7.3工程质量事故处理流程。
7.4图纸会审工作流程
见图7.4图纸会审工作流程。
7.5施工组织设计（方案）审查工作流程
见图7.5施工组织设计（方案）审查工作流程。
7.6隐蔽工程质量控制流程
见图7.6隐蔽工程质量控制流程。
7.7施工进度控制工作流程
见图7.7施工进度控制工作流程。
7.8工程造价控制工作流程
7.9工程变更处理工作流程
见图7.9工程变更处理工作流程。
7.10工期延期、费用索赔处理流程
见图7.10质量控制工作程序。
7.11合同争议处理流程
见图7.11合同争议处理流程。
审查单
元工程
编写监理实施细则
1编制一级进度网络计划；
2审查施工组织设计；
3审查施工技术方案、措施；
4审查质保体系/质保手册；
5审查安全、文明施工措施；
6审查二级进度网络计划；
7审查质量检验项目划分；
8检查劳动力、材料、机具配备;
9审查开工报告、签署监理意见。
*工程进度控制
1.主要原材料、构（配）件、设备质量控制；
2.主要工序质量控制；
3.隐蔽工程及分项、分部工程质量验评。
1.核疋分项、分部工程量;
1.单位工程质量验评；
2.单位工程技术资料审查。
开工准备（承包单位）
附有：
•施工组织设计
•施工人员到场情况
•施工设备到场情况
•材料到场情况
•材料检验情况
•分包单位（如有）资质材料
批准开工申请
监理单位）
整改（承包单位）
分项分部工程施工
（承包单位）
转入下一分项分部工程
填报《报验申请表》
（承包单位）
指示整改
检查检验批质量现场检查、试验室检验（监理单位）
签署《报验申请表》（监理单位）
填报《报验申请表》
审查分项分部工程质量现场检查质量文件核查
（监理单位）
（监理单位）
进行内部交工预验收
（承包单位）
交工验收文件资料准备
（承包单位）
补充再准备
指示整改<否
图7.4图纸会审工作流程
图7.5施工组织设计（方案）审查工作流程
图7.6隐蔽工程质量控制流程
图7.7施工阶段进度控制工作流程
确定投资目标
投资目标分析、论证
分解投资目标
确定资金使用计划
编制资金使用计戈U
审核施工组织设计
编制施工组织设计
有
已完工程实物量
设计与施工协调
项目建设与外部环境协调
不同施工单位间协调
无
有
已完工程结算
*
审核索赔文件
提出索赔文件
无
有
去除不合理成分
认可索赔文件
签证索赔文件
实际投资与计划投资比较
设计挖潜、修改、变更
投资目标与进度目标、质量目标协调
审核设计挖潜、修改、变更
审核已完工程结算单
修改已完工程结算单
主要技术方案技术经济分析
可能
有无不合理之处
审核已完工程实物量
有无不合理之处
有无不合理之处
修改施工组织设计
施工
有
无
已完工程结算单
有无索
图例:
建设单位工作
监理工程师工作
设计工作
承包人的工作
图7.9工程变更处理工作流程
图7.10工期延期、费用索赔处理流程
图7.11合同争议处理流程
八、监理工作方法及措施
8.1严格按设计文件，施工验收规范，建设工程强制性标准条纹组成验收，规范操作，对下列工序进行质量控制与检验：
⑴钻孔灌注桩的程控、清孔、孔深检验。
⑵钢筋笼制作与安放检验。
⑶砼拌制及灌注质量检验
⑷成桩质量检验
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