7柜类家具工艺结构标准.docx

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7柜类家具工艺结构标准

为使柜类家具工艺标准达到规范统一的要求，特制定以下工艺结构标准。

一.范围

1.基材分类和使用范围：

名称

符号

规格

使用范围

夹板/

中纤板

PLY/

MDF

2440×1220×3mm

弯曲板

2440×1220×5mm

矮柜背板、抽屉底板、空芯侧板、扪布板；

2440×1220×9mm

空芯面板、高柜背板、底板、扪布板；

2440×1220×12mm

底板、抽屉板、加厚侧板；

2440×1220×15mm

面/侧/底/层板、门板；

2440×1220×18mm

面/侧/底/层板、门板；

2440×1220×19mm

面/侧/底/层板、门板；

2440×1220×25mm

面/侧/底/层板、门板；

自弹导轨

三节侧导轨

线盖

2.活动层板的工艺结构：

2.1柜内层板与侧板缝隙为1.5mm，与门板边距离为20mm，如图2-1所示。

2.2活动层板用层板托连接，分为上中下三层，层板托间距为64mm，与层板前后间距为50mm，活动层板与木板间距为20mm，如图2-2所示。

图2-1图2-2

3．抽屉的工艺结构：

3.1柜门板、抽面、周边缝隙均为2mm（如图3-1所示），如抽屉退柜内太多，抽屉与底板间距应在6mm以上。

图3-1图3-2

3.2抽屉侧墙板与侧板间距为8mm（自弹导轨），侧导轨间距为13mm（如图3-2所示），装自弹导轨的抽底板与柜底板间距不得低于27mm，如抽屉带有热水壶，抽底板与上抽面间距不得低于250mm，如图3-3所示。

3.3如柜内带有抽屉的，门板内与抽面应留75mm，内侧板厚为13mm，贴厚做50mm（预留门铰位），如图3-4所示。

图3-3图3-4

3.4抽屉结构做法，如图3-5所示，抽屉前后板与侧板需做燕尾榫接合，抽屉前后板与侧板上落差为3mm，抽底侧入槽，底板与前后板用快牙或全钉底，如果抽屉面是异形，就不用抽前板，抽面与抽侧做燕尾榫或木榫连接。

图3-5

3.5抽屉高度一般比抽屉上面少20mm，下面少10mm，如抽屉过小，抽屉高度可适当加大，如抽面过大则上下距离可以适当调整。

3.6暗挖手几种常见做法，如图3-6所示

图3-6

4.背板的工艺结构：

4.1如柜内需做油漆见光，背板必须做活动，如图4-1所示。

图4-1

4.2如柜内不做油漆，全部是抽屉的，背板可做固定，如图4-2所示。

图4-2

4.3背板一般比侧板退入10mm，可预防墙壁潮湿或不平侧板与墙壁之间有缝隙，如迷你吧柜，床头柜有插座的，背板需退不少于50mm。

图4-3

5.板材与实木相接工艺结构：

5.1板材与实木相接，如实木超出25×25mm，一定要开槽用夹板进槽方式连接（图示5-1）。

图5-1

6.面板工艺结构

6.1面板上下用9mm板，中间芯料顺面板长度，芯料间距100mm左右，如面板长度超过1.5

米，中间悬空，应顺面板长度加两条铁方通抗弯，如果是“

”型面板类产品，必须在

面板与侧板拼口位内藏加固角铁。

6.2大理石如需贴厚必须45°拼接，如果是圆形、椭圆平接就可以，大理石连接面板必须四边贴厚3mm，中间空出放云石胶连接，以防止大理石地面不平整。

7.行李柜面板不锈钢条连接工艺结构：

7.1根据不锈钢条的长度，在不锈钢条的一反面每间隔150mm左右焊一条￠4mm螺杆，在行李柜面板及靠板上对应螺杆的位置钻￠5mm通孔，不锈钢条上的螺杆对应行李柜面板及靠板的通孔用螺母固定连接即可，如图7-1所示。

7.2如用6mm×6mm不锈钢条可直接在行李柜面板及靠板上，底漆完工后再锣槽，面漆完工后用胶水安装固定不锈钢条。

图7-1

8.内嵌门板无拉手需装自动制工艺结构：

8.1内嵌门板无拉手需装自动制的，如有中侧或底板的，门与二者间距必须留6mm回弹余地，如图8-1所示。

图8-1

9.底板与中横板的贴厚工艺结构

9.1如中横板或底板需贴厚，应把贴厚面向不见光或有抽屉不用油漆面平面向需油漆面，如图9-1所示。

图9-1