加工厂5S管理奖惩规定.docx
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加工厂5S管理奖惩规定
太钢不锈钢股份有限公司加工厂批准：
2008年6月12日
5S体系程序文件生效：
2008年6月13日
5S管理奖惩规定修改码：
A/0
编码：
5S/F03―1005―2008第1页共10页
1目的
为强化逐级人员的责任落实，持续保持并提高现场规范水平及职工素养，提升我厂的基础管理水平及综合竞争力，特制定本程序。
2适用范围
本程序适用于加工厂各科室、作业区。
3管理内容和要求
3.1对各专业科室的要求
3.1.1要根据本科室的专业职责及专业标准，在本专业范围内认真开展专业5S工作。
3.1.2要按照在5S责任体系中的专业管理责任范围，针对各作业区、班组对5S责任体系逐级维护、监督责任的落实情况进行监督检查及考核。
3.1.3要针对本专业管理范围内的改善提案开展情况，对各作业区进行理论及实际指导。
3.1.4要参与厂对各单位的季度综合评价，并要经主管领导签字，严格按规定时间报厂5S领导组办公室。
3.2对各单位（作业区、机关支部）的要求
3.2.1要建立健全5S责任体系，持续细化区域划分及责任分工，确保区域划分无缺漏，责任分工及责任界线清晰，工作标准明确。
3.2.2要持续完善本单位的5S管理及奖惩办法，针对逐级责任落实情况明确奖惩额度。
3.2.3持续完善看板管理，实现看板内容的动态化与精细数据化。
3.2.4定期不定期地对班组、岗位职工5S监督、维护责任的落实情况进行检查，并严格按制度考核。
3.2.4按照厂要求组织开展本单位的5S改善提案活动，并组织实施，并采取一定的激励政策，鼓励职工积极参与改善。
3.2.5要经常组织开展班组互动交流，总结、推广典型管理经验与做法。
3.2.6要运用“理论讲课”与“现场观摩”结合的方式，组织对本单位职工进行5S技能培训，提升职工的5S工作能力。
3.2.7要确定月度推进工作重点计划及实施方案，并做好总结、剖析，提出改进措施，持续提升5S工作水平。
3.2.8机关支部按照《加工厂现场5S评价标准》中办公室部分，每月组织职工代表对机关各科室进行评价，排序。
4评价方案
4.1评价检查赋分按照《加工厂现场5S评价标准》与《加工厂5S评价综合评价赋分表》执行。
4.2评价及赋分方式
4.2.1每季度进行现场评价，采取月督导检查、季专业评价的方式，并且按照月度督导评价占70%、季度综合评价占30%的比重，对各单位进行季度现场综合评价排序。
4.2.2每半年，对各单位进行一次综合评价排序，评价项目及所占比重分别为：
①现场评价占60%；
②过程整改占5%；
③控制指标占5%；
④自主改善参与度占10%；
⑤5S责任体系占20%。
具体2008年5S综合评价赋分表。
4.3评价办法
4.3.1根据评价情况，并依据厂5S评价标准与评分规则，对各单位进行相应的评价赋分。
4.3.2对于在各类检查中发现的区域性死角（整理、整顿或清扫工作做得极差的设备（设施）、资料柜、更衣柜、工具柜、库房、生产现场等），下发红牌，并视情况一处扣1-2分；
4.3.3对于优秀改善提案或在各类检查中发现的典型创意改善事例，根据创意情况，一项加0.1-0.5分，最高不超过5分；
4.3.4为使得评价客观、公正，将依据各单位的5S推行难度，给予一定的修正系数：
渣场作业区、不锈钢加工作业区1.0，切压作业区、落锤作业区、机械运行作业区0.99，废钢料场作业区为0.97，爆破作业区0.96。
5奖惩办法
5.1按照《加工厂绩效考评实施办法》的规定，将各单位季度5S评价得分情况，纳入厂绩效考评。
5.2季度评价全厂各专业管理范围内5S责任体系维护责任分配率低于80%的，考核责任专业科室300元，高于95%的，奖励责任专业科室1000——2000元。
5.3季度评价全厂各专业管理范围内5S责任体系维护责任分配率低于70%的，考核责任专业科室300元，高于90%的，奖励责任专业科室1000—2000元。
5.4对科室的评价、排序结果要在办公主楼大屏幕上进行暴光，并纳入对各科室领导的绩效考评。
5.5半年综合评价排序为第一、第二名的作业区，颁发“5S工作先进单位”荣誉牌，并给予3000—5000元的奖励，年度综合评价排序为第一、第二名的作业区，给予5000—20000元的奖励。
5.6半年综合评价排序为最后一名的作业区，悬挂“5S工作警示牌”。
6相关文件
《加工厂现场5S评价标准》
《加工厂5S管理责任体系》
附件：
1、不符合项整改通知单
2、不符合项整改情况确认表
3、5S督导评价表
4、5S专业评价表
5、5S综合评价汇总表
附件1：
不符合项整改通知单
编码：
5S/F03―2005―2008
不符合项编号：
下发日期：
年月日反馈日期：
年月日
序号
问题描述
不符合
性质
违反条款
检查单位：
被检查单位：
附件2：
不符合项整改情况确认表
编码：
5S/F03―2006―2008确认日期：
年月日
序号
不符合项
确认情况
备注
确认单位：
被确认单位：
附件3：
5S督导评分表
编码：
5S/F03―2007―2008
单位
人员行为
现场5S
综合得分
工装
安全帽带
得分
整理
定置标识
随意行为
清扫
得分
抽查数
不符合数
抽查数
不符合数
问题数
问题数
问题数
问题数
附件4：
5S专业评分表
编码：
5S/F03―2008―2008
单位
各专业职能组评分
加权平均得分
生产现场组
宣传规范组
交通消防组
培训厂容组
设备能环组
附件5：
5S现场综合评分表
编码：
5S/F03―2009―2008
单位
督导评价得分
专业评价得分
综合评价得分
附件6：
加工厂2008年5S综合评价赋分表
编码：
5S/F03―2010―2008
评价项目
应得分
实际得分
作业现场
60
过程整改
5
控制指标
5
自主改善参与度
10
5S责任体系
责任分配
4
责任落实
8
制定本作业区的5S工作标准
5S工作标准涵盖本作业区各类不同作业性质的现场（办公室、生产、运行、加工、工房、库房等）
8
工作标准涵盖了本作业区现场的各类5S管理要素，相关细则与本单位5S工作标准相一致
明确5S管理责任
明确作业区主管、班组长、作业区5S督导员5S管理职责
本作业区现场的各种5S管理要素维护、监督检查责任全部落实到人，无责任盲区或责任不清的现象。
制订出本作业区现场5S责任划分表。
制定本作业区5S管理奖惩规定
规定了本作业区5S评价周期、评价方法以及根据评价结果实施奖惩的办法
在本作业区5S评价方法中，明确了作业区主管、班组长日常监督检查结果的应用办法
明确本作业区检查记录格式，要求检查记录格式规范、便捷。
落实制度
作业区主管按照既定周期、工作标准进行日常的监督检查，并有规范的检查记录
班组长按照既定周期、工作标准进行日常的监督检查，并有检查记录
按照既定的周期、评价办法实施评价，有明确的评价结果（提供记录）
按照规定根据评价结果实施奖惩，有奖惩记录
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