安徽水环境综合治理施工组织设计.docx
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安徽水环境综合治理施工组织设计
安徽省水环境综合治理
施
工
组
织
设
计
第一章工程概况
一、工程概述
1.项目名称：
（海阳段）水环境综合治理一期工程5标段
2建设地点：
海洋段
3建设单位：
4设计单位：
5建筑规模：
（海阳段）水环境综合治理一期工程总投资约6650万元，其中，横江左岸（KZ3+570～KZ5+603上汶溪出水口～万安坝）护岸及护坡工程，包括C20埋石砼挡墙护岸、植生卷材生态护坡，全长2023m，造价约1900万元。
二、主要设计依据及技术规范
1《休宁县段水环境综合治理工程可行性研究报告》工程设计研究总院（集团）有限公司，2011年03月。
2《海阳段（夹溪铁路桥至文昌桥）水环境综合治理工程测量地形图、断面图》黄山市水电勘测设计院，2011年09月。
3《海阳段（夹溪铁路桥至文昌桥）水环境综合治理岩土工程勘察报告》黄山市工程勘察院，2011年09月。
4主要技术规范、标准：
各有关专业现行采用的国家和行业标准、规范、规程、规定等。
三、设计标准
1海阳段一级驳岸工程为Ⅲ等工程，建筑物级别为3级。
2主要建筑物抗震设计烈度为6度。
四、主要施工内容
1、土石方开挖
开挖前应降低地下水位，使其至少低于建基面0.5m。
墙基应开挖至基层。
根据土质、气候和施工机具等情况，基坑底部应预留有0.5m左右的保护层，在底部工程施工前，分块依次人工挖除。
在负温下，挖除保护层后，应立即进行挡墙基础的施工。
墙基基坑开挖出土时，应将建筑物回填土与弃土、弃渣分别堆放。
基坑中开挖出来的淤泥以及强度较软的土不能作为回填土。
墙基开挖结束时,应通知设计人员到现场验槽。
2、土方填筑
填筑前必须清除基坑底部的积水、杂物等。
控制回填土料的含水量为最优值或接近最优值，分层填筑夯实，严格控制铺土厚度及土块粒径，人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm。
一级驳岸基坑部位的回填土必须在隐蔽工程验收合格,且浆砌石、混凝土等结构达到设计强度后回填。
岸、翼墙后采用中、重粉质壤土或砂砾石回填,用人工或小型机具夯压密实,铺土厚宜控制在0.2m以内。
分段处应留有坡度,错缝搭接。
分期回填,每次回填土的总厚度不超过1.2m。
回填粉质壤土的压实度应达到各部位设计的压实度应不小于0.94，回填砂砾石的压实度不小于0.75。
所有填土和筑堤均需考虑预加填土高度5~8%的沉降量。
3、砌体工程
砌体工程应在基础验收及结合面处理检验合格后方可施工。
砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。
砌石所用石料质地应坚硬，无裂纹，风化石不得使用。
砌筑用的水泥砂浆应符合有关规定要求。
砌筑前应将石料清洗干净，并保持湿润。
砌体的石块间应用水泥砂浆填实。
浆砌块石挡土墙应符合下列要求:
砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑；每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石；应选择较平整的大块石经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。
永久缝的缝面应平整垂直。
砌筑过程中，及时养护。
砌体的外表面和挡土墙的临土面均应勾缝，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，宜用中细砂料拌制，灰砂比宜为1:
2。
砌体勾缝前，应清理槽缝，并用水冲洗湿润，水泥砂浆应嵌入缝内。
砌体尺寸的允许偏差不得超过有关规定，砌体的质量检验按有关规定，并应符合要求。
4、砼工程
砼的施工，应按现行的有关国家或部颁标准、规范和规程进行，施工质量应符合设计要求。
模板的型式应与结构特点和施工方法相适应，具有足够的稳定性、刚度和强度，保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内，模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量，模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一工序的施工。
砼所用的水泥品质应符合国家标准，并应按设计要求和使用条件选用适宜的品种。
水泥强度等级应与砼设计强度相适应。
粗骨料宜用质地坚硬，级配良好的碎石、卵石。
不得使用未经分级的混合石子，其质量标准应符合有关规定。
细骨料宜采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂，其质量标准应符合有关规定。
砼的配合比应通过计算和试验选定。
砼拌制、运输和养护应符合有关规定。
砼施工，当气温降至0℃或0℃以下时，应采取防护措施。
5、导渗和永久缝工程
导渗和永久缝工程所用的材料、制品的品种和规格等均应符合设计要求。
反滤层厚度、滤料的粒径和含泥量等均应符合要求；铺筑时，应使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入；相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。
砼与反滤料之间设一层简易的隔离层，以防砼漏浆，排水孔穿过隔离层填入反滤料。
放水前，排水孔应清理，并灌水检查，孔道畅通后，用瓜子片填满。
为减少工程的不均匀沉降，一级驳岸每隔10m设一道分缝，缝宽20mm，缝内填塞闭孔泡沫板。
6、有关说明
一级驳岸墙身采用C20现浇埋石砼，毛石掺入率不大于20%。
一级驳岸底板底面高程系根据地质报告推算，埋置于设计河底高程2m以下，施工时应根据开挖后实际基岩面高程确定驳岸底板底面高程；
施工中混凝土分层浇筑时应注意结合面的处理，结合面应凿毛；
一级驳岸基底面应凿毛并清除岩基面石渣及杂物；
如基岩层埋藏很深，与地质断面不符，施工难度大，应及时通知设计单位到现场提出解决方案；
其他未尽事宜详见有关规范。
第二章主要施工方法
一、施工前期准备工作
全面分析、掌握（海阳段）水环境综合治理一期工程（五标段）各方面的情况和内容。
熟悉施工所需要的各项技术资料以及施工现场的地形、水文、气象等自然条件状况，明确要采用的施工工艺流程和验收规程规范，处理施工范围内的冲沟和地下障碍物，了解地方建材的供应能力和运输条件等。
会同有关部门办理所需的各种手续（施工许可证等）。
根据总平面布置图的规划搭设生产、生活的临时建筑，安置用水、用电管线，修筑施工临时道路，做好周围的排水沟，确保施工能顺利进行。
在施工前做好人员和机械的进场工作。
组织精干的技术力量，配齐各方面的技术人员、管理人员和技术工人。
制订完备的岗位责任制和技术、质量、安全、文明施工管理网络，建立技术责任制和质量、安全、文明施工检查制度。
另外，根据工程总体部署并结合工程施工顺序，做好机械的调试和保养工作，以保证设备的正常运行。
并根据实际需要合理配置施工机械设备。
做好图纸的会审和技术安全交底工作。
由于本标段工期较紧，所以材料准备必须符合施工进度的要求。
施工建筑材料视施工进度计划及实际进展情况，应先编制详细的材料采购计划，制订详细的材料进场时间，并提前进场，确保不影响使用。
对于预制构配件，加强同供货商的联系，提前准备，确保构配件能及时供应到现场，满足施工进度要求。
二、工程测量
1、测量依据
1.1、建设单位、勘测单位提供的测量控制点。
1.2、设计定位图、施工图。
1.3、工程测量规范（GB50026-93）。
1.4、水电工程施工测量规范（SL52-96）。
1.5、安徽水利工程质量综合评定标准及有关规范。
2、施工测量控制网
本标段测量定位按照设计施工图中的要求进行放样定位，在工程的不同部位布置基线，采用全站仪坐标放样。
放样结果报监理复核后使用。
施工测量控制网作为在施工中的放样依据，也作为位移观测依据。
控制网必须每一个月复核一次，控制网采用全站仪测设（测边、测角），按工程测量技术规范的技术要求进行。
测角落误差±6"
方位角闭合差±12√n（n为测站数）
边长相对误差1/40000
相对闭合差1/20000
1.1、高程控制网
水准点作为工程标高放样和沉降观测的依据。
水准点设置明标，点位位置设在不受影响，地基坚实，便于保存的地点，埋设深度在冰冻层以下0.5m，并浇筑混凝土，中间插Φ30mm半圆头钢筋，定期复核、检测，复测结果向监理工程师报告。
1.2、施工放样
根据设计图纸和现场测量控制点坐标，计算堤轴线、边线控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由二人用二种方法计算一致后才能进行实地放样。
测量放样时，采用极坐标法用全站仪进行定点放样。
趁低潮进行放样工作，按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩就位。
现场测量放样时，沿堤轴线方向每隔50m测一组控制桩（轴线桩和边线桩）。
堤中心线控制桩用钢筋桩，桩打插必须牢固并且定位准确。
控制桩上设小红旗标志。
放样结束后，立即向监理单位报验，验收合格后方可利用。
在施工过程中，对控制桩要经常进行复核校检，并进行保护，施工过程中若发现桩偏、毁坏等，现场要及时追查原因并修复。
将检测结果及时报监理工程师审核。
（1）施工定位采用全站仪进行，首先进行各围堤的轴线、控制点放样（放样全部按照坐标放样）各细部的放样采用J2经纬仪配合钢尺放样，标高放样用Ⅲ等水准测量方法进行。
（2）施工测量应密切配合各项工程的施工。
严格施测，各分部工程的位置、标高、垂直度必须保证设计和规范要求。
1.3、沉降和位移观测
（1）沉降观测点布置：
工程开工即按设计图纸要求位置埋设沉降标志。
（2）沉降观测用Ⅱ等水准测量方法进行。
观测频率按“先密后疏”的原则进行。
沉降点安设后，立即准确测定高程，一周后测第二次。
在堤身合龙后，堤身土高程达到3.0m以上后，沉降和位移每天监测一次。
沉降速率控制在10mm/d以内，3天连续累计沉降值不超过25mm；水平位移量控制在4mm/d以内。
如发生超过控制值，立即停止加载，5天后如沉降位移稳定，再继续恢复吹填加载。
（3）沉降观测及时整理资料，绘制沉降曲线图，保证其准确、及时、完整。
（4）沉降、位移观测点布置于外平台、堤顶、内棱体，袋装砂开始即预埋沉降标志，随堤身升高而加高沉降杆。
用全站仪在施工基线上观测，直接反映坐标的变化，计算其位移，并用水准仪观测沉降值，测量资料及时整理，一般情况下半月观测一次，遇特殊情况增加观测频数。
1.4、测量技术要求
首级平台控制网适用范围
工程规模
混凝土建筑物等级
土石建筑物等级
大型水电工程
一
一、二
施工导线技术要求
点位中误差（mm）
等级
附合导线全长（mm）
导线全长相对闭合差（mm）
平均边长（mm）
测角中误差（"）
测回数
边长丈量相对中误差
DJ1
DJ2
±30
三
500
1:
5000
50
±20
2
1:
5000
±50
四
600
1:
3000
50
±30
2
1:
3000
N—导线测站数
水准测量技术要求
等级
二等
三等
往返校差，闭合或附合线路闭合差（mm）
±12√L
±16√L
内业计算数字取位要求
观测方向值
（"）
改正数
边长坐标值
（mm）
方向角值
（"）
方向值（"）
长度（mm）
0.1
0.1
1.0
1.0
0.1
1.5、测量人员及仪器配备
测量组长由富有施工测量经验的工程师担任，配合测量技术工8人。
主要测量仪器表
全球定位系统（亚米级）
GPS
1台
全站仪
Lexica
2台
精密经纬仪
J2
2台
精密水准仪
NA2
4台（附平行测微器）
自动水准仪
S3
6台
测深仪（±5cm+0.5%·D）
SDH-13D
1台
钢卷尺
50m
8支
水准尺、花杆
若干
1.6、测量控制桩的保护
施工测量人员把主要测量标志统一编号，绘制在施工总平面图上，并注明各有关相互间距离，角度关系及高程，以免发生差错，在施工期间内，为了防止测量标志位移，各主要测量标志应设有保护桩，并定期检测。
三、护岸工程施工方案
本标段范围内河道左侧岸线，应根据规划和设计断面型式选用A1型护岸结构，以保证河岸的安全稳定性和自然生态性。
A1型护岸结构为重力式小挡墙加素混凝土压顶结构，护岸结构图如下：
1、护岸施工顺序
坡面土方人工修整→基槽开挖→直立式挡墙施工→基槽土方回填→上部素混凝土压顶施工。
2、主要工序施工方法和技术要求
2.1、坡面土方人工修整
河道水上土方机械开挖的基础上，为防止超挖，必须剩余100mm~300mm土层进行人工整坡到设计标准，严禁超挖、欠挖。
2.2、基槽开挖
2.2.1工艺流程
测量放样→土体开挖→排水
2.2.2、施工方法
测量放样：
用经纬仪或全站仪进行测量防样，用白灰粉划出基槽开挖平面位置。
土体开挖：
挖土采用长臂挖掘机，根据放样白线，沿基槽轴线后退纵向开挖，底部100mm～300mm厚度土体在结构浇筑前由人工开挖。
排水：
基槽坡顶和底部两侧由人工开挖截水沟进行排水。
如遇水位较深的地段，可设置挡水围堰，确保水位低于施工场地至少0.5m。
2.2.3、技术要求
护岸基槽必须严格按设计断面开挖，机械挖土不能扰动地基，底部要预留20~30cm泥层在垫层现浇前用人工开挖。
排水沟每隔50m设φ500mm深度为0.6m的集水井一座，放置抽水泵，作好降雨天排水工作，防止基槽土质受水浸泡、扰动，影响土体稳定。
2.3、直立式式挡墙施工
2.3.1工艺流程
测量放样→基面清理→基面验收→砼浇筑→砼养护→伸缩缝处理→压顶支模→压顶砼浇筑
2.3.2施工方法
1、施工准备
5标段均在县滨江路旁，交通便利，民房较少，主要是征地，道路距河边最远的为50m，可利用现有市政道路，待场平工作区域后可将施工机械移至溢洪道渠底，以方便移动施工需要。
并在施工区域周围开挖排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。
现场质量控制及报检重点：
①现场开挖放坡坡度满足安全规范要求②现场污水不得随意排放。
②最终挡墙背部回填土需压实，并经权威检测机构检测合格。
③注意保护周围环境。
2、测量放样及垫层施工
测量放样必须用全站仪、水准仪、钢尺进行，按砼伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
垫层施工前需压实下部地基，检测其承载力达到设计要求150kpa，并经监理同意后方能浇筑垫层。
垫层浇筑：
采用商品混凝土，泵送或用溜槽输送至槽底，用铁铲均匀摊铺，然后用平板震动器振捣压实，用木抹抹平。
现场质量控制及报检重点：
①质检权威机构检测地基承载力达到设计要求150kpa。
②现场测量放线无误。
③基础上无积水及影响地基承载力状况。
3、基面清理
将挡墙基面上的杂物、泥土及松动岩石清除，处理完毕经监理验收合格后再进行模板及砼施工。
浇筑第一层砼前，先铺一层100~150mm厚的砼打底，铺设施工工艺保证砼与基面结合良好。
4、模板制安
模板制作：
用标准木板拼接，局部曲线面根据平面展开图用木板加工制作。
模板安装：
安装模板前，按结构物外形设计尺寸测量放样，多方向设立控制点，以便校正。
底板侧模采用槽钢，外侧打钢筋支撑固定。
架模时，将模板钉固在木支撑上，再将木支撑支承到坚向的地面上。
模板采用木模板，支撑采用内拉外撑方式固定。
模板接缝采用双面胶泡沫条嵌缝，以防漏浆。
模内必须保持清洁，并事先涂好脱模剂，并保证砼外观质量。
支模后应无松动现象，定位后应检查垂直度及预检模内尺寸，保持平面位置和高程正确无误。
现场质量控制及报检重点：
①模板制作及加固符合上述要求②板面干净无杂物及附着物内侧表面涂脱模剂③模板拼缝严密。
砼浇筑
5、砼浇筑
砼浇筑的主要施工工艺：
拌和→运输→浇筑（包括埋石）→养护。
砼料采用商品混凝土C20，从拌合厂直接运送至工地使用。
砼和石料水平运输用双胶轮车运抵工作仓面。
严禁直接从高处往下倾倒砼，入口与仓面垂直距离控制在1.5m以内，若垂直距离过大，必须设溜槽或溜筒缓置。
块石由运输车运至仓面附近，浇筑时人工抬运入仓。
在挡墙基础开挖完，并经监理工程师验收合格后，即进行模板和砼施工。
挡土墙采用每10米一段浇筑，分段按挡墙沉降缝分段，仓面浇筑分层连续浇筑，一次成型，每层厚度30～50cm。
分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间，以防出现施工冷缝。
埋石砼埋石率不大于20%。
施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。
石料铺放后，继续浇筑砼并用振捣棒进行振捣，振捣时避免接触模板和石料。
如此逐层铺石料以及浇筑砼，直至最终层面，保持石料顶面有不少于100mm厚的砼覆盖层。
振捣器插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求，确保振捣充分。
埋石砼分三层浇筑，先施工下部60cm高挡墙基础，再浇筑上部底节及顶节挡墙。
（详见下图），浇筑时上下结合处按施工缝处理，浇筑砼前应将其表面浮浆和杂物清理干净，铺水泥砂浆或混凝土界面处理剂并及时浇筑砼及铺放石料。
现场质量控制及报检重点：
①石材表面清理干净。
②片石石材直径及外观符合规范要求，直径不得大于20cm。
③PCC排水管在浇筑过程中易被砸断，中部穿小直径钢管，浇筑完成可抽出。
④本工程所用石材、砼等材料均需按规范要求有见证送检。
⑤抛石浇筑严禁乱抛，以防石块砸到PVC排水管及侧面模板。
⑥按要求做好施工技术资料⑦振动棒振捣合理有序，不漏震、不过震。
⑦施工缝采用插石及凿毛两种方法并列处理，片石露头尺寸5cm且符合规范要求。
直立式挡墙浇筑后，顶部在收浆后，用木抹抹平。
初凝后用草包覆盖，24小时后浇水养护。
压顶支模、压顶砼浇筑同砼底板施工。
6、伸缩缝处理
相邻两段砼挡土墙施工时，先在分缝处按设计厚度采用优质低发泡高压聚乙烯闭孔型泡沫塑料板间隔，待砼施工完成后将其外围5cm深度范围内泡沫板撬掉，并用聚乙烯胶泥填平。
7、砼拆模养护
砼收仓完毕后12~18小时内即开始洒水养护，保持砼表面湿润，并铺盖草帘保湿，在正常温度下养护7天后可除去覆盖。
砼模板拆除时限必须符合施工图纸规定，不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损失，方可拆除，承重模板在砼强度达到设计值时方可拆除。
8、泄水孔设置及墙背回填
墙身按设计图纸设置泄水孔，间距2米，外倾斜5%，孔后设置40 cm厚砂石反滤体；挡土墙强度达到设计要求后，方可进行回填施工，选用符合设计要求的回填料进行墙背回填，回填时按规范要求分30cm一层进行填筑，在泄水孔处填筑砂石作为反滤体，每填筑一层后进行碾压、夯实（对于死角部分采用电动夯机进行夯实），使其达到设计规定密实度。
2.4、反滤层
（1）施工顺序
土基整平→瓜子片铺设→粗砂层铺设→中砂层铺设→土工布铺设
（2）施工方法
土基整平：
先用人工进行土基平整压实。
瓜子片铺设：
在直立式挡土墙的斜坡上铺设150mm厚的瓜子片。
粗砂层铺设：
在瓜子片层上铺设150mm厚的粗砂层。
中砂层铺设：
在粗砂层上铺设150mm的中砂层。
⑤土工布铺设：
采用250g/m2五纺土工布，其技术指标详见土工布技术指标表。
加工时，用双线包缝拼合，缝的抗拉强度达到布强度的60%。
（3）技术要求
土工布铺设时应力求平整，并略有松驰，垂直于坝轴线方向每块布搭接宽度不小于50cm，平行于坝轴线方向斜坡面上不允许有布缝或搭接。
土工布运输、贮存中不得沾污、雨淋、破损，不得长期曝晒和直立，保管在干燥处，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火。
土工布运输、贮存、施工过程中，不可有破损，如有破损，施工时应在其上另覆一块布，并满足搭接长度要求。
土工布技术指标表
序号
测试项目
单位
无纺土工布
1
单位面积质量
g/m2
250
2
纵向抗拉强度
N/5cm
350
3
横向抗拉强度
N/5cm
350
4
延伸率（纵横）
%
＜30
5
圆球顶破力
N
＞800
6
等效孔径095
mm
≤0.2
7
垂直渗透系数
cm/s
＞1*10-2
2.5、基槽土方回填
（1）施工顺序
基槽回填→墙后回填。
（2）施工方法
回填施工可结合河道陆上开挖，用挖掘机将挖土回填槽内，用推土机推平，分层回填夯实，一般每层虚铺厚度0.25~0.3m，推土机平行与挡墙方向平推摊铺，用蛙式震动机，夯迹互相搭接，防止漏压，压实遍数应符合规范要求。
（3）技术要求
回填土和回填质量必须符合规范和设计要求。
回填土质量要求：
回填，采用粉质粘土，压实前含水量控制在18~25%之间；墙后回填采用素填土、粉质粘土、粘质粉土或砂质粉土，压实前含水量控制在18~25%之间。
推土机严禁垂直与边方向平推式回填，雨天禁止回填。
各阶段回填完成后，必须报请监理单位取样试验，按隐蔽工程进行验收，并做好记录，上一阶段回填未经验收合格，严禁下一阶段回填。
回填速率不得大于0.3m/天，上午二层时间间隔不得小于1天，回填土干密度应达到1.45g/cm3。
回填过程中必须进行相关结构的沉降和位移观测。
3、雨季施工措施
3.1混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。
如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。
3.2雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。
3.3混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。
3.4如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时凿打至密实层，再进行修补处理。
四.护坡改造施工方案
本标段范围内河道左侧岸线KZ5+370~KZ5+609为护坡改造，采用的是植生垫护坡技术，植生垫护坡技术是通过在坡面上铺设具有一定耐久性的连续的特殊的袋状垫子，用锚钉固定后，把种子及考虑到植物永久性的特殊有机质资材和特殊发育基础材，通过客土注入机械压送注入到袋状垫内，在混凝土护坡或岩石斜坡表面形成长期稳定的植物生长基层，从而能够真正实现混凝土、岩石等坡面或无土壤地带的永久性绿化，改造结构图如下：
1、施工工艺流程
2、施工方法
2.1施工时应清除掉坡面上的浮石、杂物等对于作业产生不稳定的因素；
2.2在原浆砌石护坡上施工时首先铺砌菱形金属丝网50*50，在规定的位置进行主锚拴、辅助锚拴的锚固；
2.3施工端部及曲线部按照地表的形状进行截断、加工，再喷射50mm厚的客土，然后将100厚的植生垫按照金属丝网的尺寸进行铺设；
2.4把植生垫沿坡肩铺卷，在用锚拴固定后的坡面上进行铺设，用联结绑带联结相邻的植生垫。
如图：
3、技术要求
3.1砌体工程应在基础验收及结合面处理检验合格后方可施工。
3.2砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。
3.3砌石所用石料质地应坚硬，无裂纹，风化石不得使用。
砌筑用的水泥砂浆应符合有关规定要求。
3.4砌筑前应将石料清洗干净，并保持湿润。
砌体的石块间应用水泥砂浆填实。
浆砌块石挡土墙应符合下列要求:
砌筑应分层，各砌层均应坐浆，随铺浆随砌筑；每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石；应选择较平整的大块石经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。
永久缝的缝面应平整垂直。
砌筑过程中，及时养护。
砌体的外表面和挡土墙的临土面均应勾缝，勾缝砂
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