当代万国城游泳池设备操作手册.docx
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当代万国城游泳池设备操作手册
当代万国城
游泳池设备操作手册
天津市西海体育设施工程设计有限公司
2020年5月
操作须知
1、非专业专职人员不得进行操作
2、在操作前首先要检查循环水泵的进出阀门是否打开，检查过滤砂缸的阀门是否按照正常过滤的位置打开，确认无误后，启动循环泵，进行过滤然后检查进出口压力是否正常。
3、池水加热确认水循环系统正常工作后，（如蒸汽加热）首先将热源管道的冷凝水排泄掉（避免水锤现象），然后检查板换二次水的进出口阀门是否打开确认无误后，打开热源阀门进行加热，初始阶段应检查加热设备工作是否正常。
确认工作正常方可正式运行，在运行期间应加强巡视，板换热源蒸汽压力不得大于2.5kg。
4、臭氧系统启动前打开冷却水阀门，然后开启发生器并关好发生器柜门（如未完全关闭柜门则设备不能启动），调节臭氧产生量值完成开启；关闭时首先关闭发生器待设备冷却后关闭冷却水阀门。
5、水循环系统在停止运行时，首先关闭加热系统的热源阀门，循环水泵继续运行，运行20分钟后检查加热系统是否完全停止工作，确认无误后，方可关闭循环水泵。
六、温度调节阀不得当做切断阀使用，当停止运行时，应关闭热源。
手动切断阀门。
7、该系统的最高运行压力不得超过2kg，当砂缸压力表指数接近2kg时，应及时进行反冲洗。
反冲洗过后，压力表指数仍不下来应检查该系统直至压力降下来，一般在运行3-5天时进行一次反冲洗。
当游泳人数较多时，应增加反冲洗的次数，一般反冲洗3-5分钟。
8、在反冲洗时先关闭循环水泵，将反冲洗缸的阀门在反冲洗的位置上，然后启动循环泵进行反冲洗，冲洗完关闭循环泵。
将阀门放在正冲洗的位置上进行正冲洗大约一分钟左右关闭循环泵。
在将阀门放在正常过滤位置上启动循环水泵正常过滤禁止在循环水泵工作时开关阀门。
天津市西海体育设施工程设计有限公司
2020年5月
操作手册
本案选用的水泵是离心式水泵。
注意事项：
一.启动指导
在启动前，应该考虑的几点：
1.除去预过滤器盖，旋开紧固在原有位置上的螺帽。
2.通过预过滤器将泵灌满水，直至水经由吸入管出现。
3.如果在这些操作中，提篮已被移除，则不要忘记重新将其安装在预过滤器中，以防止粗大颗粒进入泵中，引起可能的堵塞。
4.确保主干线的电压和动力，遵照泵特性标度盘中的说明。
5.安装预过滤器盖，并通过转动螺帽加以固定，不要忘记其外壳安装密封衬垫。
6.在三相电动机中，通过观察电动机背面部分的通风机（这可以经由通风机盖上监测孔的观察得到），确保旋转方向是正确的。
7.在任何情况下，当预过滤器中没有先行灌满水，泵均不允许运行；否则，机械密封衬垫将受损，并导致水的流失。
8.确保泵的转轴自由运转。
启动
9.打开所有阀门，并连接电动机。
10.等待适宜的时间，以使管线自我灌注。
二.日常维护
1.定期清理预过滤器的提篮，防止压力下降。
2.若安培数较高，则需与生产商取得联系。
3.如果泵将闲置一段时间，则需将其中的水排空；在寒冷的国家和地区，若未排空泵中水，可能会引起内部凝结，甚至爆裂的危险。
4.每次打开预过滤器，都需清理衬垫所在的位置，以保证其盖合上时，有较好的密封。
5.水泵的轴封属于易损件，大约的使用寿命为1-1.5年。
三.拆卸
1.电动机-泵装置可从泵主体上拆除，而不必将吸入和排出管道从泵上分离出来。
四.日常故障处理
离心式水泵是用来泳池输送水的设备，它具有很高的效率，能够直接和高速电动机联接运转，
构造简单，机体轻便，容易调节，在游泳场馆水处理系统中得到广泛的应用。
水泵在运转中，可能发生种种故障，现在把可能发生的故障原因和处理办法分别介绍如下。
水泵在启动时不出水
1.在启动前未注水或未注满水。
应停泵重新将水注满。
2.吸水管漏气或有气泡，应检查吸水管，消灭漏气。
3.转数太低，检查动力情况。
4.过滤提篮顶盖未盖紧。
启动后，水泵排水量很小
1.叶轮进水口被杂物堵塞，叶轮损坏或被堵塞；检查水泵第一段，清理杂物或更换叶轮。
2.密封漏水，及时维修。
3.吸水管路接头不严密；检查接头对口，上紧或换垫。
4.叶轮的筋磨损，口环密封圈磨损过大；检查确认后，更换口环密封圈。
5.过滤提篮污垢过多未及时清理。
电动机电流过大
1.平衡环板倾斜太大或零件有卡住现象；检查内部，把不正常部分修好。
2.转动部分调整得不正确，向吸水方向串动过大，使叶轮抵住口环；先将叶轮转子
推到进水侧的顶点，并应根据刻线检查。
运转时泵有震动
1.水管固定的不正确；检查调整。
2.支架轴承间隙大；检查调整。
3.轴弯曲；检修，更换新轴。
4.叶轮或平衡盘歪斜；检修。
轴承发热
1.油不干净或油量不足；清洗轴承，换油或加油。
2.油圈不转或不灵活；检查处理。
3.轴瓦间隙太小；适当调整（加垫或刮瓦）。
水泵外壳发热在闸门关闭或无水情况下，水泵工作时间过长；停泵冷却，再开动时注
意检查。
另外，在水泵运转过程中，还会出现电动机的故障，这里就不再介绍，当出现该故障请与西海公司联系，以进行检修或更换。
五.维护工作警告
1.在电压下操作，要特别小心，务必不要使水进入电动机或者电子部件中。
2.避免接触机器的各个转动部件，即使是偶然接触也不允许。
3.以任何方式对机器进行处理时，都要等机器彻底地停止下来。
4.在进行电气或机械维修工作之前，要确保机器已经和主干线分离开了，并且起动
装置已被锁定。
在以任何方式处理机器时，建议遵循如下的步骤：
5.关掉机器的电源。
6.锁定起动装置。
7.确认回路中没有电压，包括辅助回路和附件的辅助装置中。
8.等待电动机彻底停止。
上面所列出的内容可看作是指导性安全要求，并不具有强制性；在特殊的规程里可能存在特定的安全规则。
六.定期确认
1.机械部件和机器支持螺帽的连接是正确的。
2.电源电缆和绝缘部件处于正确的位置、连接和状态。
3.机器和电动机的温度。
若出现任何异常，立即停止机器并进行检修。
4.机器的机械声音。
若出现任何异常，立即停止机器并进行检修。
5.机器的振动。
若出现任何异常，立即停止机器并进行检修。
本案选用的过滤砂缸侧壁六通阀门砂缸。
其具体参数如下：
过滤器是水过滤统系中最重要的部分，的功能是去除它们悬浮固体和使水杂质变得澄。
正清确的过滤将效果影消毒程的响过结果。
原理过滤为当水通过过滤器沙床时，使其中的浮粒子沉悬积下。
来
注意事项
一.启动指导
1.移开过滤器的塞头，不要损坏各管接头或塞头周边区域。
2.检查过滤器的所有元器件是良好的状况，确保横向水槽管或连接喷管板是牢固的，由于它们可能在运输中可能松脱或被损坏。
3.充入过滤器满容器的大约一半水。
4.装入砂子，确保它首次注入支持层，要足够覆盖横向水槽管和连接喷管板的沟渠，覆盖的厚度大约10厘米。
这项工作应该非常小心，不要损坏内部的元器件。
当用砂子填入过滤器时，要确保在整个表面均衡分配砂。
5.装入砂子最大到过滤高度极限。
6.在组装之前，小心地清洁过滤器的短管，密封圈和塞头，同时告知，在拧螺帽之前，先给螺丝上润滑油，一旦塞子装配完成，向螺丝上安放法兰（随过滤器一同提供）。
7.关闭过滤器、把密封圈放入它的正确位置。
8.一旦过滤器饱满了，并完全关闭，这就必须反复冲洗过滤器。
二.工作流程
1.正常过滤
将过滤砂缸手柄档位旋向“FELTER”。
在过滤器的正常运行期间，推荐阶段性地检查进口和出口压力表。
当压力异常，若等于或大于1.2~1.5公斤／平方厘米，应执行反
冲洗。
当在使用中过滤器变脏，进口压力表压经验上为压力升高，同时在出口的工作
压力，在压力表上显示掉下来。
例子：
（进口表压力1.5公斤／平方厘米，出口表压力0.3公斤／平方厘米，压力差1.2公斤／平方厘米，在这种情况下，有必要进行反冲洗。
）
2.反冲洗
将过滤砂缸手柄档位旋向“BACKWASH”。
在过滤器里面的砂床形成成千上万条沟渠，水
就是通过他们流动着，从逻辑上讲，它们收集了有水带入过滤器的固体矿物质。
他们随时堵塞着沟渠，故定期清洗过滤器，除去杂质，排除已收集的脏污物，使之有一个最佳的工作条件。
我们推荐，反冲洗水流速度不超过50立方米/小时/米平方（40~50m/h），以防砂粒被逐出而进入排水系统。
执行反冲洗循环时，应先确保水泵的开关是被放在关着的位置，然
后把阀门放置在反冲洗位置，如样板所示，然后再启动水泵。
3.清洗
将过滤砂缸手柄档位旋向“RINSE”。
反冲结束后，为了使缸体内的堵塞物清除的更加彻底，可以再进行清洗步骤。
4.缸外循环
将过滤砂缸手柄档位旋向“RECIRCULATE”。
当冲洗管道、强排等情况下可以利用缸外循环功能。
5.排污
将过滤砂缸手柄位旋向“档WASTE”。
当有必要清空水池，在没有直接的排水系统的情
况下，你可以使用过滤泵清空水池。
在开始作该项运行之前，分离器，溢流槽和水池清洁阀必须关闭。
6.关闭
将过滤砂缸手柄档位旋向“CLOSE”。
正如名词指示的，所有机组的阀门都关着。
此操作用于过滤器和预过滤器在执行清洁或维护工作等用的。
二.日常维护
1.彻底清洁和定期清洁对你的水池的维护保养是必要的，从长远来看，这是省时的，并且设备的寿命也会延长，水质会更好。
2.对过滤设备的正确维护保养（水泵，阀门，等等），请按照制造商的说明书。
3.定期检查过滤器的媒质和所有过滤器的元器件（扩散器，横向元器件，排气阀，排水阀，管路，密封件等等）包括聚酯水櫃，调换和修理任何损坏的零部件。
4.定期用高压水清洗过滤器，除去由长时间堆积起来的灰尘。
不要使用溶剂，它会损坏塑料零部件或者视镜。
5.若你在冬天关闭泳池，请彻底抽干设备里的水，以防被冰冻坏。
三.排砂
由于事故，或者因为你想要换掉磨损和撕裂的沙子，当你需要排出沙子，请按照下列步骤操作：
（由于水中的矿物质会造成石英砂结垢，影响过滤质量，所以石英砂最多三年更换一次）
1.从过滤器排出水
2.移开沙子排空盖
3.在沙子排出的同时，移开排空盖周围的沙子，使之畅通无阻。
4.需要一个人在过滤器的侧面内部帮助沙子朝排出口流动。
5.按照”启动”的指示说明，用沙子重新填充过滤器。
6.花一些时间，在过滤器没有沙子的状况下，检查所有内部元器件，最重要的是横向管件，并调换任何损环的元器件。
四.日常故障处理
无过滤的水流
1.过滤器是堵塞，启动反冲洗。
2.收集篮被封盖了，清洁收集篮。
砂床形成一条大渠道
1.启动反冲洗。
2.收集器破裂，排出沙子并检查收集器是否有缺陷。
3.更换砂子
压力表颤振激烈
1.泵浦里有空气，检查整个装置，并排除可能的泄漏。
2.吸水口半关着，检查吸水阀是否全开。
沙子从过滤器进入水池收集系统有元件破碎，修理收集系统。
在反冲洗中，沙进入下水道
在反冲洗中水流过大，在反冲洗中减小流率。
连接件和盖塞泄漏
螺丝松动，拧紧螺丝，小心不要破碎任何塑料管；若不能再次解决问题，请致电寻求技术支持。
五.其他注意事项
1.过滤器的设计是耐内部高压的，但是，受外力敲击它们很容易受影响。
2.在操作任何阀门之前关闭水泵。
不要直接将过滤器与主饮水管路连接，由于压力可能上升，并超过过滤器的最大允许工作压力。
3、在进行反冲洗操作时，必须有机房管理人员在场管理。
注意！
！
！
：
当进行反冲和排污操作时，必须停泵操作。
（例如，要进行反冲洗时，首先要停止循环水泵；把阀门扳到反冲洗位置见砂缸描述部分，然后再启动水泵冲洗。
等待缸体干净后，再关
闭水泵，把阀门扳到过滤位置，最后启动水泵）手动、电动阀门均是此操作流程。
本案选用的换热器是板式换热器。
换热系数高、占地面积小、污垢系数低、清洗方便、更容易拆装。
具体参数如下：
一.启动指导
1.换热器开启时，必须先启动循环系统，以防止管道因局部温度过高导致损坏。
当循环系统工作无异常再启动换热器。
2.开启换热器时应按顺序，连续打开4个工作阀门。
3.运行时应先缓慢注入低压侧介质，然后再注入高压侧介质，停机时应先缓慢切断高压侧介质，然后再切断低压介质。
启动时不得猛烈冲击，防止冲坏密封垫。
4.设备应在本产品规定的设计温度和设计压力范围内操作。
严禁超温超压运行。
二.日常维护
1.设备长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会降低传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质、温度、介质特性等实际情况定期拆开检查清除污垢。
可用碳酸钠溶液，用棕刷子清洗板片。
不得用金属刷子，以免划伤板片表面和降低抗腐蚀性能。
对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀，也可以采用与运行方向相反的短暂反运行，以便冲出部分沉积物，也有效好的效果。
2.损坏的板片应进行更换，如没有备用板片，在操作允许情况下可以拆下两个相临板片（两张板片不应是换向板片而应是带四孔的板片），夹紧尺寸应相应减少。
3.已经老化的密封垫应更换。
板片与密封垫有脱落现象时，用稀料洗去板片密封垫槽粘接剂，清洗干净后，用适合的粘结剂涂在密封槽中，重新粘接牢固。
4.组装换热器时板片和密封垫应保持干净，板片摆放应整齐，并遵照产品组装形式图组装板片。
压紧时螺柱应对角压紧，受力应均匀，防止个别螺柱过紧，损坏螺柱和板片。
5.在有冬冻的场合，冬季时应将停止运行的设备内部介质放掉，防止冻坏设备，也可采用其它防冻措施。
三.日常故障处理
1.换热器在运行中泄漏时，不得带压夹紧，必须泄压至零后方可进行夹紧至不漏，但夹紧尺寸不得超过允许的最小尺寸。
2.换热器打开时，如温度较高，应待降至室温后再拆开设备。
拆开时应防止密封垫片松弛脱落。
3.换热器开启时噪音大、震动剧烈。
可能是换热器内部存在空气所导致，应及时排放残余空气。
四.其他注意事项
1.未安装的设备如六个月以上不投入使用，应将夹紧螺柱放松，使夹紧尺寸放松至安装图规定的尺寸，使用时再按要求夹紧。
2.设备在施工中做完水压试验后若暂不投入生产使用或设备经过运行后停止使用，应将设备内部存水放净，避免板片受水和空气的两相腐蚀。
3.设备经长期运行后如果在排放孔或其它密封部位发现有介质少量滲出时应分析原因，如果是螺柱松动可以按要求夹紧，也可适当夹紧一些，但不得小于最小尺寸，以免压坏板片。
如果是密封垫老化则应更换。
4.设备吊装时应使用起吊螺栓或起吊孔，不得起吊设备其它部位。
5.设备是按规定的操作条件确定其规格和流程组合的，因此应严格按原规定的操作条件运行，不得随意改变冷热介质品种及其流程，原是液一液的热交换系统严禁改为汽一液热交换系统。
6.板式换热器的板片检查与清理时，一般的洗刷可不把板片从悬挂轴上拆下。
洗刷时，严禁使用钢丝、铜丝等金属刷，不得损伤垫片和密封垫片。
7.严禁使用含c1-的酸或溶剂清洗板片。
板片洗刷完毕后必须用清水洗干净。
8.板式换热器更换密封垫时，应用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂融化垫片槽里的残胶，并用棉纱擦洗干净。
9.贴好密封垫片的板片应放在平坦、阴凉和通风处，上面用板片或其他平板压住垫片，自然干固4小时后方可安装使用。
10.板式换热器夹紧时，夹紧螺栓应对角轮换拧紧，两夹紧板内侧上下、左右偏差不应大于10mm，当压紧至给定尺寸（一般为最大夹紧尺寸）时，两夹紧板内侧的上下左右偏差不应大于
2mm。
五.辅助设备
自力式调节装置的安装、维修温度控制仪的安装、维修应符合下列标准：
1.自力式温度调节阀应按阀体上箭头所指示方向进行安装；
2.自力式温度调节阀应垂直倒立安装在工艺管道上。
感温探头应安装在被控位置上，侵入被控介质部分不得少于探头总长的4/5；
3.工作前必须合理设定温控值；
4.特殊情况需要维修时，应由专业人员进行。
常见故障处理方法
1.被控温度不稳定
a.温度调节阀阀芯、阀座磨损,更换阀芯、阀座。
b.阀芯、阀座间有异物卡死,清洗阀芯、阀座。
2.温度控制不住
a.控制阀内波纹管或膜片磨损，更换新波纹管或膜片。
b.执行器毛细管破损，更换执行器。
c.执行器某连接处出现漏油，更换执行器。
加药泵
一.启动指导
1.启动前应检查加药泵是否顺畅。
2.加药桶内的过滤网应保持洁净无结晶片、污垢。
3.检查喷头是否牢固。
4.使用加药泵加药时，游泳系统必须在运行工作的状态下进行。
5.在加絮凝剂时先放入加药桶内搅拌均匀后，在加药点，液体通过过滤，进入循环水泵，利用水泵叶轮再次搅拌后进入过滤给水系统。
二.日常维护
1．保持加药泵及过滤器的日常清洁，视使用情况定期进行清理。
2．加药泵应定期进行校准，至少每隔3个月校准一次，建议每月校准一次。
3．不可以用清水冲洗机器，应使用潮湿、干净的棉布擦拭。
4．长时间不使用加药泵，在存放前要进行彻底清洗。
先将加药桶用清水清洗干净，并用清水代替原有的投加剂，启动加药泵。
以达到冲刷泵体内部的目的。
三.日常故障处理
无法抽取药物
1.检查加药桶内部的角阀过滤器，查看是否堵塞，有必要时及时清理。
2.管道堵塞，应进行清洗或更换。
3.泵头单向阀让药物结晶堵住，用清水冲洗并浸泡或更换。
4.泵头隔膜损坏以至漏气，应及时更换。
加药泵不工作
1.电源失效，及时通电。
2.加药泵线头松动，旋紧。
接头处泄露
1.管道震动剧烈，必要时安装支架。
2.接头因水流震动松动，重新固定。
四.其他注意事项
1.游泳池水质标准
序号
项目
限值
1
浑浊度
≤1NTU
2
PH值
7.0～7.8
3
尿素
不超过3.5mg/l
4
菌落总数（36℃±1℃，48h）
≤200CFU/mL
5
总大肠菌数（36℃±1℃，24h）
每100ml不得检出
6
游离性余氯
0.2mg/l～1.0mg/l
7
化合性余氯
≤0.4mg/l
8
臭氧（采用臭氧消毒时）
≤0.2mg/m3以下（水面上空气中）
9
水温
26℃±1℃
2.各种药液投加量参数
a.泳池循环过滤前应投加絮凝剂，以增强过滤效果絮凝剂一般采用明矾或精制硫酸铅，投加量5-10mg/l。
b.保证混凝效果应定期投加纯碱或碳酸盐类以使水PH值控制在7.0-7.8范围内，投加量3-5mg/l。
c.泳池中应间歇性的投加硫酸铜以防藻类的生长繁殖，其投加量不大于1mg/l。
d.游泳池水中应进行清毒处理消毒剂一般采用次氯酸钠或二氧化氯，氯的投加量应以
池水中游离余氯量不超过0.2-1.0mg/l，一般投加量3-5mg/l。
3.设备使用说明
设备注意以下几点
a.机房循环系统在启动前必须先检查水泵进出口阀是否已打开，系统部位的水源状况确定无误后再启动。
b.当过滤器水头损失已达到预定极限时需进行反冲洗，反冲洗时过滤器的进出口工作压差不能超过5米，（水头0.05mpa）。
池水恶化不能继续使用时过滤器也应进行反冲洗。
c.反冲洗前要打开反冲阀到关毕，出水阀到连续运行3-5分钟。
投加药物注意以下几点：
a.使用加药泵加药时，游泳系统必须在运行工作的状态下进行。
b.在加絮凝剂时先放入加药桶内搅拌均匀后，在加药点液体通过过滤进入循环水泵，
利用水泵叶轮再次搅拌后进入过滤给水系统。
关于管网的日常维护及故障维修一.主管道的维护、检修
常见故障及原因：
1.因管道腐蚀，管壁变薄，造成管道局部穿孔；
2.应力腐蚀或交变应力作用等引起的开裂；
6.强烈的机械振动或流体的气锺、水锺的冲击作用，使管材承受交变载荷产生疲劳裂纹，
导致泄漏。
常用的消除方法：
1.塑焊法：
塑焊法适用于UPVC管道的穿孔、裂纹等，对于小的穿孔和宽度小于10mm的裂纹可加工坡口后直接焊接；
2.管卡堵漏：
就是在管道泄漏的地方，用管卡垫上橡胶板、石棉绳等软质垫料箍紧即可。
3.管段更换。
普通管道的管段更换：
1.更换后的管道其标高、坡度、坡向、水平弯曲度、垂直度都应符合原设计要求及有关规定；
2.管道翻修完毕后，翻修段应进行通水试验。
3.管道外观检查应无明显变形，裂纹、夹渣、密集气孔等缺陷，表面光洁平整。
4.管道腐蚀应不超过其壁厚的1/3，否则应及时进行更换。
5.管道连接或管道与连接件安装前应将管道和管件内部清扫干净。
6.整个管段的更换。
管道的腐蚀面积很大，必须更换整个管段。
更换整个管段时，必须保证新换上去的管段与相邻两侧原有管道的中心线保持一致。
在更换整个管段时，为了防止管道的变形、影响测量尺寸，在施工前，必须在管道的两侧设临时支架支撑、固定好两侧的原貌管道，以防其收缩变形。
二.阀门的维护、检修
常见故障：
1.密封面损坏或磨损，内漏；
2.法兰、垫片、螺栓、填料损坏或松动等，造成阀门外部泄漏；
3.门体或部件有裂纹、砂眼及其它缺陷。
4.单向阀属于易损件，所以大约3个月就要做一次维护检修。
处理方法：
1.较小缺陷如压兰泄漏、小砂眼及法兰微量泄漏等可直接进行填充、焊接或螺栓紧固等处理。
2.垫片损坏、关闭不严等较大缺陷进行解体检修。
3.内漏、阀体或部件有严重缺陷的阀门进行更换。
阀门的更换：
1.新阀门安装前需进行解体检查，清扫并加足盘根及进行严密性试验合格后才能安装使用。
2.阀门安装前应进行外观检查：
a、零件有无缺陷、裂纹、砂眼，通道是否干净。
b、阀门法兰孔与管道法兰孔是否一致。
c、阀门法兰面是否有径向沟纹，水线是否完好。
d、核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。
3.在关闭状态下安装。
三.法兰与螺栓的维护、维修
法兰、螺栓检修的标准要求：
1.兰密封面的光洁度要达到要求，绝不允许碰撞或敲击，损坏结合面。
在安装前必须对密封面进行检查。
2.法兰表面应清洁、完整。
不得有坑痕、毛刺等影响密封性能的缺陷
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