井下作业安全知识竞赛题库word版本.docx

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井下作业安全知识竞赛题库

1、对职工的健康检查，应每两年进行一次，并建立职工健康档案。

对检查出的职业病患者，应按国家规定及时给予治疗、疗养和调离有害作业岗位。

2、爆破后和装卸矿（岩）时，应进行喷雾洒水。

凿岩、出碴前，应清洗工作面10m内的巷壁。

进风道、人行道及运输巷道的岩壁，应每季至少清洗一次。

3、顺路行人井、放矿井，应有可靠的防止充填料泄漏的背垫材料，以防堵塞及形成悬空；采场下部巷道及水沟堆积的充填料，应及时清理；

4、照明电压，运输巷道、井底车场应不超过220V；采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间，应不超过36V；行灯电压应不超过36V；

5、采用上向分层充填法采矿，应预先进行充填井及其联络道施工，然后进行底部结构及拉底巷道施工，以便创造良好的通风条件；当采用脉内布置溜矿井和顺路行人井时，不应整个分层一次爆破落矿。

6、矿山企业应按国家有关法律、法规的规定，对新人矿工人应进行职业健康检查（如胸透、听力测定、血液化验等指标）：

并建立健康档案；对接尘工人的职业健康检查应拍照胸大片；不适合从事矿山、井下作业者不应录用。

7、风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力。

8、回采矿柱，应遵守下列规定：

回采顶柱和间柱，应预先检查运输巷道的稳定情况，必要时应采取加固措施；采用胶结充填采矿法时，应待胶结充填体达到要求强度，方可进行矿柱回采；回采未充填的相邻两个矿房的间柱时，不得在矿柱内开凿巷道；所有顶柱和间柱的回采准备工作，应在矿房回采结束前做好（嗣后胶结充填采空区除外）；除装药和爆破工作人员外，无关人员不得进入未充填的矿房顶柱内的巷道和矿柱回采区；

9、引至采掘工作面的电源线，应装设具有明显断开点的隔离电器。

从采掘工作面的人工工作点至装设隔离电器处，同一水平上的距离不宜大于50m。

10、地面和井下（有放射性的矿山除外）作业地点附近，应设饮水站，及时供给职工符合卫生标准的饮用水。

在边远地点作业的人员，应发给随身携带的水壶。

每个矿山应设专人供应饮用水。

饮水容器应有保温装置，并加盖上锁。

11、采用电耙绞车出矿，应遵守下列规定：

应有良好照明；绞车前部应有防断绳回甩的防护设施；电耙运行时，耙道内或尾部不应有人；绞车开动前，司机应发出信号；电耙运行时，人员不应跨越钢丝绳；电耙停止运行时，应使钢丝绳处于松弛状态。

12、井下电气设备不应接零。

井下应采用矿用变压器，若用普通变压器，其中性点不应直接接地，变压器二次侧的中性点不应引出载流中性线（N线）。

地面中性点直接接地的变压器或发电机，不应用于向井下供电。

13、通风构筑物（风门、风桥、风窗、挡风墙等）应由专人负责检查、维修，保持完好严密状态。

主要运输巷道应设两道风门，其间距应大于一列车的长度。

手动风门应与风流方向成80°～85°的夹角，并逆风开启。

14、用组合式钢筒作顺路天井（行人、滤水，放矿）时，钢筒组装作．业前应在井口悬挂安全网；采用人工间柱上向分层充填法采矿，相邻采场应超前一定距离；

15、矿井空气中有害气体的浓度，应每月测定一次。

井下空气成分的取样分析，应每半年进行一次。

进行硐室爆破和更换炸药时，应在爆破前、后进行空气成分测定。

16、采用无轨装运设备，应遵守下列规定：

出矿巷道中运行的车辆遇到人员，应停车让人通过；运输巷道的底板应平整、无大块，巷道的坡度应小于设备的爬坡能力，弯道的曲线半径应符合设备的要求；不应用铲斗或站在铲斗内处理浮石，不得用铲斗破大块；人员不应从升举的铲斗下方通过或停留；溜矿井应设安全车挡；车箱装载不应过满，作业人员操作位置上方应设防护网或板；每台设备应配备灭火装置。

17、采用浅孔留矿法采矿，应遵守下列规定：

开采第一分层之前，应将下部漏斗和喇叭口扩完，并充满矿石；每个漏斗应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，并经妥善处理，方准继续作业；放矿人员和采场内的人员应密切联系，在放矿影响范围内不应上下同时作业；每一回采分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度，作业高度不宜超过2m。

18、正常生产情况下，主扇应连续运转。

当井下无污染物时，主扇可适当减少风量运转；当井下完全无人作业时，允许暂时停止机械通风。

当主扇发生故障或需要停机检查时，应立即向调度室和主管矿长报告，并通知所有井下作业人员。

19、硐室内各种电气设备的控制装置，应注明编号和用途，并有停送电标志。

硐室入口应悬挂“非工作人员禁止人内”的标志牌，高压电气设备应悬挂“高压危险”的标志牌，并应有照明。

20、电气设备着火时，应首先切断电源。

在电源切断之前，只准用不导电的灭火器材灭火。

21、人力推车，应遵守下列规定：

推车人员应携带矿灯；在照明不良的区段，不应人力推车；每人只允许推一辆车；同方向行驶的车辆，轨道坡度不大于5‰的，车辆间距不小于lOm，坡度大于5‰的，不小于30m；坡度大于10‰的，不应采用人力推车；在能够自动滑行的线路上运行，应有可靠的制动装置；行车速度应不超过3m／s；推车人员不应骑跨车辆滑行或放飞车；矿车通过道岔、巷道口、风门、弯道和坡度较大的区段，以及出现两车相遇、前面有人或障碍物、脱轨、停车等情况时，推车人应及时发出警号。

22、工程地质复杂、有严重地压活动的矿山，应遵守下列规定：

设立专门机构或专职人员负责地压管理，及时进行现场监测，做好预测、预报工作；发现大面积地压活动预兆，应立即停止作业，将人员撤至安全地点；地表塌陷区应设明显标志和栅栏。

23、发现井下起火，应立即采取一切可能的方法直接扑灭，并迅速报告矿调度室；区、队、班、组长，应按照矿井火灾应急预案，首先将人员撤离危险地区，并组织人员，利用现场的一切工具和器材及时灭火。

24、永久性轨道应及时敷设。

永久性轨道路基应铺以碎石或砾石道碴，轨枕下面的道碴厚度应不小于90mm，轨枕埋入道碴的深度应不小于轨枕厚度的2／3。

25、应建立顶板分级管理制度。

对顶板不稳固的采场，应有监控手段和处理措施。

26、主扇应有使矿井风流在lOmin内反向的措施。

当利用轴流式风机反转反风时，其反风量应达到正常运转时风量的60％以上。

27、矿井发生火灾时，主扇是否继续运转或反风，应根据矿井火灾应急预案和当时的具体情况，由主管矿长决定。

28、提升矿车的斜井，应设常闭式防跑车装置，并经常保持完好。

斜井上部和中间车场，应设阻车器或挡车栏。

阻车器或挡车栏在车辆通过时打开，车辆通过后关闭。

斜井下部车场应设躲避硐室。

29、接尘作业人员应佩戴防尘口罩。

防尘口罩的阻尘率应达到Ⅰ级标准要求（即对粒径不大于5μm的粉尘，阻尘率大于99％）。

30、矿井发生火灾时，主扇是否继续运转或反风，应根据矿井火灾应急预案和当时的具体情况，由主管矿长决定。

31、不得用火炉或明火直接加热井下空气，或用明火烘烤井口冻结的管道。

井下不得使用电炉和灯泡防潮、烘烤和采暖。

32、同一层罐笼不应同时升降人员和物料。

升降爆破器材时，负责运输的爆破作业人员应通知中段（水平）信号工和提升机司机，并跟罐监护。

33、水仓应由两个独立的巷道系统组成。

涌水量较大的矿井，每个水仓的容积，应能容纳2-4h的井下正常涌水量。

一般矿井主要水仓总容积，应能容纳6-8h的正常涌水量。

水仓进水口应有蓖子。

采用水砂充填和水力采矿的矿井，水进入水仓之前，应先经过沉淀池。

水沟、沉淀池和水仓中的淤泥，应定期清理。

34、高、低压电力电缆之间的净距应不小于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的净距应不小于50mm，并应不小于电缆外径。

35、所有升降人员的井口及提升机室，均应悬挂下列布告牌：

每班上下井时间表；信号标志；每层罐笼允许乘罐的人数；其他有关升降人员的注意事项

36、硐室内各电气设备之间应留有宽度不小于o.8m的通道，设备与墙壁之间的距离应不小于o.5m。

37、井下主要排水设备，至少应由同类型的三台泵组成。

工作水泵应能在20h内排出一昼夜的正常涌水量；除检修泵外，其他水泵应能在20h内排出一昼夜的最大涌水量。

井筒内应装设两条相同的排水管，其中一条工作，一条备用。

38、在竖井或倾角大于45°的巷道内，电缆悬挂点的间距：

在倾斜巷道内，电力电缆应不超过3m，控制与信号电缆及小截面电力电缆应不超过1.5m；在竖井内应不超过6m；敷设电缆的夹子卡箍或其他夹持装置，应能承受电缆重量，且应不损坏电缆的夕皮；

39、行人的运输斜井应设人行道。

人行道应符合下列要求：

有效宽度，不小于1.0m；有效净高，不小于1.9m；斜井坡度为10°～15°时，设人行踏步；15°～35°时，设踏步及扶手；大于35°时，设梯子；有轨运输的斜井，车道与人行道之间宜设坚固的隔离设施；未设隔离设施的，提升时不应有人员通行

40、经常检查钢丝绳由下层转至上层的临界段部分（相当于1／4绳圈长），并统计其断丝数。

每季度应将钢丝绳临界段串动1／4绳圈的位置。

41、井筒掘进时，预测裸露段涌水量大于20m3／h，宜采用预注浆堵水。

巷道穿越强含水层或高压含水断裂破碎带之前，宜先进行工作面预注浆，进行堵水与加固后再掘进。

42、斜井施工，井口应设与卷扬机联动的阻车器；井颈及掘进工作面上方应分别设保险杠，并有专人（信号工）看管，工作面上方的保险杠应随工作面的推进而经常移动；斜井内人行道一侧，每隔30～50m设一躲避硐；井下设电话和声光兼备的提升信号。

43、巷道内的电缆每隔一定距离和在分路点上，应悬挂注明编号、用途、电压、型号、规格、起止地点等的标志牌。

44、行人井巷和采掘工作面的风源含尘量，应不超过O.5mg/m3。

45、受地下水威胁的矿山企业，应考虑矿床疏干问题。

直接揭露含水体的放水疏干工程，施工前应先建好水仓、水泵房等排水设施。

地下水位降到安全水位之前，不应开始采矿。

46、井下无轨移动设备作业，应保证刹车系统、灯光系统、警报系统齐全有效。

47、井下变（配）电所，高压馈出线应装设单相接地保护装置，低压馈出线应装设漏电保护装置。

48、按排尘风速计算，硐室型采场最低风速应不小于0.15m／s，巷道型采场和掘进巷道应不小于0.25m／s；

49、掘进工作面或其他地点发现透水预兆，如出现工作面“出汗"、顶板淋水加大、空气变冷、产生雾气、挂红、水叫、底板涌水或其他异常现象时，应立即停止工作，并报告主管矿长，采取措施。

如果情况紧急，应立即发出警报，撤出所有可能受水威胁地点的人员。

50、采用普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：

架设的工作台，应牢固可靠；及时设置安全可靠的支护棚，并使其至工作面的距离不大于6m；掘进高度超过7m时，应有装备完好的梯子间和溜碴间等设施，梯子间和溜碴间用隔板隔开；上部有护棚的梯子可视作梯子间；天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前宜不开或少开其他工程；需要增开其他工程时，应加强局部通风措施；天井掘进到距上部巷道约7m时，测量人员应给出贯通位置，并在上部巷道设置警戒标志和围栏。

51、不应将电缆悬挂在风、水管上，电缆上不应悬挂任何物件，电缆与风、水管平行敷设时，电缆应敷设在管子的上方，其净距不应不小于300mm；

52、有柴油设备运行的矿井，按同时作业机台数每千瓦每分钟供风量4m3计算。

53、钻凿探水孔时，若发现岩石变软，或沿钻杆向外流水超过正常凿岩供水量等现象，应停止凿岩。

此时，不应移动钻杆，除派人监视水情外，应立即报告主管矿长采取安全措施。

在可能出现大水的地层中探水时，探水孔应设孔口管及闸阀，以便控制水量。

54、在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护。

在松软或流砂岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护

55、矿山企业应备有地面、井下供（配）电系统图，井下变电所、电气设备布置图，电力、电话、信号、电机车等线路平面图。

56、采场形成通风系统之前，不应进行回采作业。

矿井主要进风风流，不得通过采空区和塌陷区，需要通过时，应砌筑严密的通风假巷引流。

57、架设木支架时，斜井支架应有下撑和拉杆；坡度大于30°的斜井，永久性棚架之间应架设撑柱；柱窝应打在稳定的岩石上；爆破前，靠近工作面的支架，应加固；发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换、修复。

58、对接近水体的地带或可能与水体有联系的地段，应坚持“有疑必探，先探后掘"的原则，编制探水设计。

探水孔的位置、方向、数目、孔径、每次钻进的深度和超前距离，应根据水头高低、岩石结构与硬度等条件在设计中规定。

59、采场、二次破碎巷道和电耙巷道，应利用贯穿风流通风或机械通风。

电耙司机应位于风流的上风侧。

60、架设木支架时，不应使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。

永久支护坑木，应进行防腐处理；支架架设后，应在接榫附近用木楔将梁、柱与顶、帮之间楔紧。

顶、两帮的空隙应塞紧，梁、柱接榫处应用扒钉固定；

61、回采作业，应事先处理顶板和两帮的浮石，确认安全方准进行。

不应在同一采场同时凿岩和处理浮石。

作业中发现冒顶预兆应停止作业进行处理；大面积冒顶危险征兆，应立即通知作业人员撤离现场，并及时上报。

在井下处理浮石时，应停止其他妨碍处理浮石的作业。

62、矿山企业应调查核实矿区范围内的小矿井、老井、老采空区，现有生产井中的积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况，并填绘矿区水文地质图。

63、主扇风机房，应设有测量风压、风量、电流、电压和轴承温度等的仪表。

每班都应对扇风机运转情况进行检查，并填写运转记录。

有自动监控及测试的主扇，每两周应进行一次自控系统的检查。

64、砌碹前拆除原有支架时，应及时清理顶、帮浮石，并采取临时护顶措施；砌碹后应将顶、帮空隙填实；木碹胎间距超过1m、金属碹胎间距超过2m，应进行中间加固

65、围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，应采取支护措施；因爆破或其他原因而受破坏的支护，应及时修复，确认安全后方准作业。

66、胶结充填体中的二次掘进，应待胶结充填体达到规定的养护期和强度后方准进行，同时应架设可靠的支护

67、采空区应及时密闭。

采场开采结束后，应封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道。

68、从井下中央变电所或采区配电所引出的低压馈出线，应装设带有过电流保护的断路器。

69、对所有支护的井巷，均应进行定期检查。

井下安全出口和升降人员的井筒，每月至少检查一次；地压较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，应每班进行检查。

检查发现的问题，应及时处理，并作好记录

70、每年雨季前，应由主管矿长组织一次防水检查，并编制防水计划。

其工程应在雨季前竣工。

71、采场放矿作业出现悬拱或立槽时，人员不应进入悬拱，立槽下方危险区进行处理。

72、维修斜井和平巷，应遵守下列规定：

平巷修理或扩大断面，应首先加固工作地点附近的支架，然后拆除工作地点的支架，并做好临时支护工作的准备；每次拆除的支架数应根据具体情况确定，密集支架的拆除，一次应不超过两架；撤换松软地点的支架，或维修巷道交叉处、严重冒顶片帮区，应在支架之间加拉杆支撑或架设临时支架；清理浮石时，应在安全地点操纵工具；维修斜井时，应停止车辆运行，并设警戒和明显标志；撤换独头巷道支架时，里边不应有人。

73、存在水害的矿山企业，建设前应进行专门的勘察和防治水设计。

勘察和设计应由具有相应资质的单位完成。

防治水设计应为矿山总体设计的一部分，与矿山总体设计同时进行。

74、溜矿井不应放空。

不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，不应放入井内，以防堵塞。

溜井口不准有水流入；人员不应直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞。

采用特殊方法处理堵塞，应经主管矿长批准。

75、局部通风的风筒口与工作面的距离：

压入式通风应不超过lOm；抽出式通风应不超过5m；混合式通风，压入风筒的出口应不超过lOm，抽出风筒的人口应滞后压人风筒的出口5m以上。

76、维修竖井，应编制施工组织设计，并遵守下列规定：

应在坚固的平台上作业，平台上应有保护设施和联络信号，工作平台与中段平巷之间应有可靠的通讯联络方式；作业人员应系好安全带；作业前，应将各中段马头门及井框上的浮石清理干净；各中段的马头门应设专人看管。

77、在竖井、天井、溜井和漏斗口上方作业，以及在相对于坠落基准面2m及以上的其他地点作业，作业人员应系安全带，或者在作业点下方设防坠保护平台或安全网。

作业时，应设专人监护。

78、报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭。

封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员人内。

报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称。

79、天井、溜井、地井和漏斗口，应设有标志、照明、护栏或格筛、盖板。

80、供给移动式机械（装岩机、电钻）电源的橡套电缆，靠近机械的部分可沿地面敷设，但其长度应不大于45m，中间不应有接头，电缆应安放适当，以免被运转机械损坏。

81、竖井与各中段的连接处，应有足够的照明和设置高度不小于1.5m的栅栏或金属网，并应设置阻车器，进出口设栅栏门。

栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。

井筒与水平大巷连接处，应设绕道，人员不得通过提升间。

82、废竖井和倾角30°以上的废斜井，其支护材料不应回收，如必须回收，应有经主管矿长批准的安全技术措施。

倾角30°以下的废斜井或废平巷的支护材料回收，应由里向外进行。

83、井巷工程的施工组织设计，基建期应由施工单位编制，生产期由矿山企业自行编制。

84、停电检修时，所有已切断的开关把手均应加锁，应验电、放电和将线路接地，并且悬挂“有人作业，禁止送电"的警示牌。

只有执行这项工作的人员，才有权取下警示牌并送电；——不应单人作业。

不应带电检修或搬动任何带电设备（包括电缆和电线）；检修或搬动时，应先切断电源，并将导体完全放电和接地；

85、人员进入独头工作面之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求。

独头工作面有人作业时，局扇应连续运转。

86、矿井电气设备保护接地系统应形成接地网：

所有需要接地的设备和局部接地极，均应与接地干线连接；接地干线应与主接地极连接；主接地极应设在井下水仓或积水坑中，且应不少于两组。

87、井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。

所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。

88、井下所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等，均应接地。

巷道中接近电缆线路的金属构筑物等也应接地。

89、从采区变电所到照明用变压器的380V／220V供电线路，应为专用线，不应与动力线共用。

照明电源应从采区变电所的变压器低压出线侧的断路器之前引出。

90、修复废旧井巷，应首先了解井巷本身的稳定情况及周围构筑物、井巷、采空区等的分布情况，废旧井巷内的空气成分，确认安全方司施工。

91、停止作业并己撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和警示标志，防止人员进入。

若需要重新进入，应进行通风和分析空气成分，确认安全方准进入。

92、每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距应不小于30m，每个生产水平（中段），均应至少有两个便于行人的安全出口，并应同通往地面的安全出口相通。

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