施工组织设计.docx
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施工组织设计
一、编制说明
１、编制依据
根据《宁波北仑新碶街道贝碶股份经济合作社》施工图纸、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程、建设部颁发的JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》以及浙江省宁波市建筑施工现场管理的有关文件、施工及机械性能手册，并结合本公司的有关质量、安全规定及标准，通过对本工程所在地现场勘察调查，凭借本公司历来的施工经验及施工能力，特制定本组织设计方案。
２、编制目的
通过对本方案的制定，目的为本工程施工的全局提供完整的纲领性的技术文件，根据各种具体条件，拟定工程施工方案，确定施工程序、施工流向、施工顺序、施工方法、劳动组织、技术组织措施、安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件与各种半成品的供应，对运输、道路、场地利用，水电能源保证等现场设施的布置和建设规划，以便预计施工中的各种需要及变化做好事前准备，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各单位、各部门、各阶段以及各项目之间的关系等更好地协调起来，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到人尽其力，物尽其用，保质、低耗、高速地取得最好的经济效益和社会效益。
二、工程概况
工程名称：
宁波北仑新碶街道贝碶股份经济合作社
建设单位：
新碶街道贝碶股份经济合作社
设计单位：
宁波新城建筑设计有限公司
监理单位：
宁波公政工程项目管理咨询有限公司
施工单位：
浙江天海建设有限公司
建筑面积：
3935M²
结构层次：
六层框架结构
工程造价：
646万元
施工日期：
2013年9月1日至2014年6月30日
安全目标：
北仑区优良工地
安全监督机构：
北仑区建筑工程质量安全监督站
三、施工人员配备计划
拟按以下网络配置合适的项目管理人员与操作班主。
项目施工人员配置网络
项目经理
项目副经理
资料员
核算与统计
材料员
施工员
安全员
质量员
技术负责人
管砌
保卫
电工
桩机班长
木工班长
钢筋班长
泥工
班长
（结构）
生活
与
总平面
管理
架子班长
安装班长
泥工
班长
外装饰
泥工
班长
内装饰
机修工
１、项目部主要经济技术人员配备计划：
职务配备情况
项目经理一名
项目副经理一名
技术负责人一名
质量员一名
安全员二名
施工员一名
材料员一名
预算员一名
资料员一名
财务一名
２、主要班组长人员配备计划：
职务配备情况
桩机班长一名
泥工班长一名
木工班长一名
钢筋班长一名
装饰班长一名
架子班长一名
水、电安装班长一名
测量班长一名
机修班长一名
3、各工种人员配备计划：
主体施工阶段劳动力计划表述如下
序号
工种
人数
组数
1
模板工
20
1
2
钢筋工
12
1
3
砼工
12
1
4
瓦工
12
1
5
架子工
10
1
6
水电工
10
1
7
焊工、电工、机修工
5
8
拌和机操作工
2
9
测量工
2
装饰阶段劳动力计划表述如下
序号
工种
人数
组数
1
内粉刷
10
1
2
外粉刷
10
1
3
水、电安装
10
1
4
铝合金门窗安装
8
1
5
油漆工
20
1
6
电工、机修工、焊工
4
7
拌和机操作工
2
四、施工准备工作计划
为保证其顺利开工及今后在施工中顺利进行，在开工前应充分做好各方面的准备工作。
１、技术资料准备
在开工前及时收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图编制、施工组织设计和施工预算进行材料工本分析或成本分析等前期准备工作。
２、施工技术准备
组织落实工作人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，讨论方案计划部署，安排出分段分期的施工计划目标和措施，做好图纸翻样工作。
３、物资准备
材料（构）配件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础，这些物资的准备工作必须在开工之前完成。
根据各种物资的需用量计划，分别落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的要求。
４、劳动组织准备
建立拟建工程项目的领导机构，设立现场项目部，建立精干施工队伍，集合施工力量，组织劳动力进场，向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底并建立健全各项管理制度。
５、施工现场准备
组织人员进场，做好施工场地的控制测量，进行施工现场临时设施搭建，道路维修及管线、电线敷设，机具、材料进场。
根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。
６、做好各类原材料的检验工作和砼的级配工作。
图纸会审
设计文件交底
提出构配件加工点及落实加工单位
签订分包合同及预制构件加工合同
拆除障碍物
三通一平施工
临设工程及场内
三通一平施工
备料与拨款
签订工程合同
建设单位施工单位
开工申请报告
组织施工队伍
现场备料
施工设备进场及
安装试车
按进度计划要求
组织构件进场
准备构件堆
放场地
落实构件运输计
划
签订内部承包合同
施工准备工作顺序图
五、施工总进度计划
１、施工程序
根据本工程特点，将本工程分为一、二施工段平行施工，以保证工程施工的连续性、节奏性和均衡性，使各专业班组的施工作业在一定时间内保持连续和相对的稳定。
对整个工程则按照“先地下，后地上”，“先土建、后安装”，“先结构、后装饰”的原则，并根据部位进展情况，适当组织“围护与结构”、“安装与土建”之间的穿插交替作业，以合理缩短工期。
２、施工流向
基础工程各自组织三部分之间的挖土、垫层、钢筋、模板、混凝土浇筑、砖基砌筑及抹灰、回填土分项工程的流水作业。
主体结构组织三部分之间的柱钢筋、柱模、柱砼、梁板模、梁板筋、梁板砼、砖砌体、屋面防水等分项工程的流水作业。
３、总进度计划
根据确定的施工程序和施工流向拟定本工程的总进度计划如下。
基础工程三部分流水作业（桩基平行施工）安排60天完成。
主体结构三部分流水作业安排90天完成。
装饰工程安排三部分流水作业120天完成。
整个工程的总工期定为270天。
六、施工现场总平面布置
１、生活临时设施布置
根据施工活动场地情况，将临时办公房和临时宿舍搭设在新建房子的东面，。
因考虑工程施工需要，在大门外侧设工程概况牌及宣传标语。
临时办公房均为装配式活动房，临设前设钢管隔离带，盆栽绿化，美化施工现场环境。
２、水源、电源布置
因考虑场地内水源连接方便，为便于施工，设水源一处，水源总管直径Φ50，分管直径Φ25，所有水源均连接至生活设施，并分别设给水阀，便于生活需要。
总电源设一处总配箱，用三相五线制连接到临设及机械旁，并分别设分配箱，便于安全施工。
３、材料堆放
为便于材料堆放整齐和施工需要，水泥采用散装水泥，所有材料根据施工进度需要合理供应堆放。
具体安排详情见施工现场平面布置图。
４、材料运输道路及施工现场道路
所有材料运输主要通过新大路拐入施工现场，因考虑施工用材料运输方便，施工现场内设运输通道，并采用混凝土路面宽4m，给施工现场树立文明、整洁的形象。
七、施工机械配备
根据本工程的结构特点及现场座落情况，拟定配置如下主要施工机械。
序号
名称
型号
单位
数量
1
打桩机
DJ1J-30
台
2
2
井架
SS300
台
1
3
搅拌机
750L
台
1
4
蛙式打夯机
HW-60
台
1
5
插入式振捣器
HZ6-50
只
10
6
平板振捣器
偏心
只
1
7
钢筋切断机
DH40-1
台
1
8
卷扬机
JJK-2
台
2
9
钢筋弯曲机
WJ224
台
1
10
对焊机
VW1-100
台
1
11
电焊机
BX6-300
台
2
12
水泵
8NQ20-50
台
3
13
全站仪
J2-1
台
1
14
水准仪
S3
台
1
15
木工平刨机
HZG-50
台
2
16
木工圆盘锯
MB50-6B
台
2
17
磅称
200Kg
台
2
18
手电二轮车
J3G2-400
辆
40
19
切割机
台
2
20
液压弯管机
台
1
21
测试仪表
台
1
八、工程质量保证措施
㈠本工程确定的目标是确保合格，为保证达到该目标，我们拟定了如下措施。
首先，在人员素质上予以保证。
该工程由公司总经理直接分管，并调集优秀的项目部来承担本工程的施工任务。
该项目部质量意识强，项目部成员有丰富的工业建筑、办公、商住、学校、商场等民用建筑的创优经验。
第二，从合同上予以保证。
从公司到项目部，从项目部到班组，逐级签订质量保证责任制。
实行工人工资与质量挂钩，质量一票否决制，管理人员工资与质量挂钩浮动制，使每个职工在施工过程中有高度的质量意识和奋斗目标，使工程质量达到预期目标。
第三，从工作程序上予以保证。
严格进行图纸会审与交底制度，每个分部分项施工前均进行认真的审查与交底；严格进行工艺卡制度，每个分项工程均应严格按确定的程序、标准操作；严格进行班组自检、互检和专职质量员的把关检查制度。
第四，认真把原好材料质量关，严格实行“三不用”制度。
即所有将用于工程的材料、构件、设备等未经检验不得使用，试验指标不符合有关规定不得使用；质保资料不齐全或型号不符合设计要求的不得使用。
第五，实行质量予控法，积极开展TQC活动，实行“PDCA”循环，对每个工序可能出现的质量问题或通病，予先拿出改进措施。
第六，加强管理人员和操作工人的素质培训和质量意识教育。
㈡确保各分项工程质量的技术措施：
１、砖砌体要求做到灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，墙面垂直，严禁干砖上墙。
砌筑时应按皮数杆拉线，做到“三皮一吊，五皮一靠”，砌筑宜用“三一”砌砖法。
灰缝控制在8～12mm之间，错缝或搭砌长度不小于60mm，对不能同时砌筑而必须留接槎时，宜留斜槎，其高度不宜超过一步架高，长度不小于高度的1/3，如留斜槎有困难时，也可留直槎，但必须留阳槎，并加设拉结筋。
日砌筑高度不宜超过1.8m,雨天时,不宜超过1.2m，承重墙最上一皮砖应用丁砖砌筑，断砖应分散使用在丁砖层位置，砖砌体与构造柱连接处应加设每沿墙高500mm2Φ6拉结筋，埋入墙内长度不小于1000mm。
２、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，其表面应平整，周转使用时应及时涂刷隔离剂。
模板的支撑应牢固，无松动现象。
接缝必须严密，安装柱模时应加设柱箍，上稀下密，约为500－700mm，实行跟班制度，发现问题，及时纠正。
拆模时，侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除，拆除底模应在与砼结构同条件养护的试件达到规定强度标准时，方可拆除，一般先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。
３、钢筋加工采用集中下料加工，施工前认真做好翻样工作，使其符合施工图纸和规范要求，现场绑扎应按图纸和规范要求进行，圈梁钢筋在转角处及“Ｔ”形交接处应按抗震构造要求设置。
圈梁通过构造柱时，圈梁筋应放在柱筋外侧，当通过门窗洞口时，应附加钢筋，伸出门窗洞口每边250mm。
钢筋的锚固长度一般不小于40d，搭接长度不小于45d，焊接长度双面焊为5d，单面焊为10d。
受力钢筋焊接接头位置应相互错开。
钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈。
４、浇筑砼前清理模板内木屑、垃圾等杂物，并浇水湿润，浇砼时，模板工和钢筋工实行跟班制度，严格砼的配合比，各种材料过磅计量，控制好水灰比和搅拌时间，设专业搅拌机和振捣机操作工，当柱高大于2m时，应采用串筒下落，防止产生离析现象。
使用插入式振捣器应做到快插慢拔，插点均匀，上下抽动层层搭扣，不得碰撞模板和钢筋，每一插点振捣时间为20S～30S，以振至砼不再沉落，气泡不于排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。
使用平板振动器时，每一位置上连续振动时间一般为25-40S，但以砼面均匀出现浆泫为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接100mm，避免漏振。
在施工缝处浇筑砼前，应清理施工缝表面的水泥薄膜，松动石子和软弱的砼层，并冲洗干净，铺一层10-15mm厚的水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆，以保证接缝质量，浇筑完毕后12小时内加以覆盖和浇水，养护时间不得少于7天。
５、抹灰工程采用石灰时应用抹灰淋制，熟化时间常温下不少于15天，用于罩面时，不应少于30天。
抹灰基层表面应清除干净，砼表面应刷一道水泥浆，室内墙面、柱面和门洞口的阳角，应做1:
2水砂护角，高度不应低于2米，每侧宽度不少于50mm。
墙面抹灰饼间距为1.2～1.5m，冲筋的垂直平整度应控制在0.5mm以内，正式抹灰开始前一天墙面应浇水湿润，拔缝工作必须在水泥浆初凝前完成。
否则易产生面层空鼓、脱落现象。
窗台应有29mm以上的排水坡，窗框边缘应座进2mm，做出圆弧。
阳台、雨蓬做出滴水线、槽，不得倒泛，离墙50mm处应做挡水突咀。
６、水泥砂浆楼地面面层施工时应将基层清理干净洒水湿润后刷一道4-5%的107胶加水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，用刮尺赶平，木抹子压实，待砂浆初凝后终凝前用铁抹子反复压光为止，严禁撒干灰砂收水抹压。
终凝后（一般12小时后）铺盖草袋，锯末等浇水养护，养护时间不少于7天，厨房、卫生间、阳台坡度应符合要求，不得倒泛水。
７、油漆、涂料施工时，木材面的含水率不应大于12%，应清除表面灰尘、油垢、污物、砂浆等，表面有裂缝毛刺，脂囊等，在清除后应用腻子嵌补密实，刮平收净，用砂纸磨光，节疤处用刮刀清2-3遍，用油性腻子抹平，金属表面不得有湿气，抹灰面和砼面应干燥、裂缝、麻面、凹陷处应用腻子填补平整，打底子要求刷到、刷匀，不能有遗漏和流淌现象，顺序一般为先上后下，先左后右，先外后里。
刮腻子和刷面漆的遍数应严格按照规范要求操作，不可偷工减料。
８、卷材屋面施工时，其基层应平整、干燥，排水坡度应符合设计要求，表面不得有酥松、起砂、起皮现象，基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处均应做成圆弧，且做附加层，并按规范要求设置排气槽和排气孔，卷材铺贴采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接缝应顺流水方向，搭接长度不应小于80mm，并用材性相容的密封材料密封，宽度不小于10mm。
９、塑钢（铝合金）门窗安装时，与墙体之间间隙应用矿棉或玻璃棉毡条分层堵塞，外表面留5～8mm深槽口，嵌密封膏。
窗框拼接处以及固定螺枪孔应用密封膏封闭，窗扇安装后应及时装上限位装置，铝合金门安装前必须检查有无变形，校正后才能安装，铝合金门与墙体之间的缝隙每边不应小于15mm，在内外墙抹底灰前必须用1:
2水砂嵌填密实。
木制品制成后，应及时涂刷一遍干性油，防止受潮，与墙面接触的部位，应涂刷防腐剂。
１０、给排水管道安装后应按系统做好试压检验，并做好记录，穿层立管应在现浇层内予埋刚性套管，立管穿越屋面及水箱壁时应予埋刚性防水套管，立管与套管之间的孔隙应和软性防水材料填嵌密实，环缝应均匀，楼板内套管的顶部应高出楼面20mm，排水管应每二层设置检查口，但在建筑物最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，在排水管理乙字管上部距地1米处应设置检查口，排水横管应按设计要求严格控制标高，无要求时，横管中心的最高点离平顶距离不少于300mm，电气器具保护接地时，不得利用薄壁钢管或铁壳配电箱作为接地线，铁壳配电箱开孔严禁用电焊、气焊切割。
不同回路、不同电压以及交直流导线不得穿入同一管内，管内导线的总截面（包括外护层）不应超过管孔截面的40%。
相线必须开关后至灯具，零线不得在开关盒内并头，但允许作不断开过路（双联开关除外），管内电线严禁接头。
配电线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置。
在跨越处的两侧将导线固定，并留有适当余量。
避雷网焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，焊接处应作防腐处理，搭接长度转角半径应满足规范要求。
九、安全生产与现场文明施工措施
用户需要我们保证质量，我们不能保证质量就没有生存的环境；工人需要我们保证其生命安全和身体健康，没有安全的操作环境就搞不出一流的质量，也安不住工人的心，因此抓质量之前就要抓安全，要在工程未开工前对整个工程的安全问题、文明施工问题作一个整体的规划，不能点到那里做到那里，现将具体保证措施陈述如下：
１、签订公司与项目部、项目部与班组安全生产责任状，贯彻三级安全教育制度。
２、遵循安全生产“以预防为主”的指导思想，成立项目经理为首的安全生产、文明施工领导小组。
由项目经理任组长，安全员任副组长，各班组长、保卫、生活与总平面管理负责人为小组成员，在工程开工前对整个工程的安全生产工作和文明施工工作作一个整体的安排，包括工人的安全生产教育计划，综合治理法制教育计划，计划生育工作计划，安全设施的配置计划，文明施工要求等。
３、实行总平面专人管理制度。
在开工前把临时宿舍的粉刷做好，人行道路浇好，道路铺好，食堂、厕所的磁砖贴好，绿化区域的绿化搞好。
在施工中经常检查总平面使用情况，楼层、场地、楼梯应保持清洁，专人负责清理监督。
坚决制止烂堆乱放，执行卫生包干制度和寝室人员门牌登记制度。
４、增加安全设施投资，外架必须做到“三铺三围”且立杆、横杆之间间距精确，并满挂密目网，脚手架底2m范围用细石砼浇捣平整，外侧设好排水沟，保证场内干燥整洁。
５、所有脚手架、井架及电器等搭（安）设完毕后均需由项目部报请公司安监科，由安监科组织人员进行验收，验收合格后进行挂牌、签证后方可使用。
６、施工机械应由专人开启，持证上岗并有专职维修、保养人员，经常检查做好记录。
７、施工用电配电箱一律实行“三相五线”制，所有用电机械必须做到“一机一闸一保护”。
８、按规定做到“三宝”、“四口”、“五临边”的防护，危险区域应挂醒目警示标志或安全标牌。
９、对外来民工在用工前由保卫负责办验身份证、暂住证、计划生育证和劳务卡，并签好劳务合同，造册登记，待合同期满退还本人。
１０、严格进行消防保卫、治安保卫制度，由保卫和门卫轮流巡逻值班防止财产流失。
１１、施工人员实行挂牌上岗制度，无证人员未经登记和许可不得入内探望。
１２、施工现场必须实行动火审批制度，动火作业全过程由专人监护。
１３、食堂、寝室、木工棚及每层脚手架均各设灭火器一只。
１４、施工所用的易燃易爆品，如汽油、油漆及氧化瓶、乙炔瓶分类都按规定安放，妥善保管，远离火源。
１５、工地四周设置安全通道，贯通整个工程，并用油漆标记，路牌指示，使通道位置醒目，通道内严禁堆放。
１６、切实做好生育“无死角”，对外来人员，若无计划生育证明卡不予工作及留宿，坚决杜绝计划超生的妇女留宿工地，杜绝违反计划生育的现象发生。
１７、在施工期间合理调配，控制夜间施工，减少噪音污染。
十、季节性施工技术措施
根据本工程及施工进度计划安排，基础部分将在秋季进行施工，主体结构在冬季施工，在各阶段重点采取如下措施：
1、冬期施工措施：
（1）砂、石要采取防冻措施，不准使用有冻块的砂石。
（2）合理安排施工时间，抹灰等湿作业在0℃以上进行，并防止早期受冻。
（3）现场水管等要采取保温措施，以防止冻结而影响施工。
（4）其它项目施工时，严格按施工规范中的冬期施工规定进行。
2、雨季施工措施：
（1）根据现场砂、石含水量的高低，及时调整砼和砂浆配比。
（2）仓库、宿舍等积极作好防雨工作。
（3）合理安排施工时间，随时注意天气情况。
十一、施工工期保证措施
根据本工程的要求，确定工程总工期为270天。
为了在确定的施工期限内按确定的质量标准顺利完成，我们将按照总进度计划编制出月（旬）作业计划，安排好材料、机具供应计划和劳动力进场计划，具体分述如下：
１、根据总控计划，明确当期任务及满足作业要求的前提，编制月（旬）作业计划，在此基础上编制施工任务书，把作业计划下达到班组和每一个人。
作业计划应包括：
技术要求、质量要求、时间要求、材料耗用标准等方面。
２、在施工中，如实记载每项工作的开始日期、工作进程和结束日期，为计划实施的检查、分析、调整、总结提供原始资料，要求跟踪记录，如实记录，并借助图形形成记录文件。
３、根据月（旬）计划的实施情况，找出作业计划执行中的问题，查出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；按计划进行作业条件准备，协调各工种之间的关系，排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。
４、进行实际进度与计划进度对比，找出偏差，进行计划调整或修改。
５、根据总控进度计划及月（旬）作业计划，落实材料供应工作及外加工构（配）件订货计划，供货时间。
６、根据各阶段的工程进展情况，予先对劳动力作出安排，及时充分投入劳动力，保证各阶段进度的按时完成，以保证总进度计划。
７、提高机械化程序，改进施工工艺，加快施工进度。
８、实行考核奖罚制度，以班组考核目标，计划进度为考核内容，实行考核奖罚的办法，促进每个工种、每段进度计划的实现。
十二、主要分部分项工程的施工方法
（一）保证定位放线准确无误的方法
定位、放线这项工作能否真正过关，不仅关系到主体工程的质量，而且直接影响到装修工程能否顺利地进行。
正常发现的外窗上下不齐，楼梯上下跑不在同一垂直平面、柱位不准等现象就会引起装饰时的凿凿补补现象，造成一定程度的结构损伤，甚至直接影响到房屋的使用功能和工程质量。
因此必须予以高度重视。
１、建筑物定位放线
Ⅰ、根据规划要求设定控制点，建立控制网，误差值≯1/5000。
Ⅱ、高程的引测应进行往返一个测回，闭合差不大于√n，并经修正。
Ⅲ、根据总平面图用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺间，测量的总体尺寸及开间尺寸复核无误后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架或邻近构（建）筑物上。
Ⅳ、延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应稳定可靠且位于基坑坡边1～1.5m以外。
Ⅴ、轴线开间尺寸分画，应用总长度尺寸进行，减少积累误差。
２、基础施工抄平放线
Ⅰ、根据基础平面图及开挖深度等计算开挖坡度，定出开挖边线位置。
Ⅱ、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并作好标记。
Ⅲ、基坑开挖后，基坑开挖宽度应通线校核，坑底强度应水平标高校核无误后，再把轴线和标高引至基坑，在垫层面上放出基础平面尺寸及地梁位置。
Ⅳ、基础模板完成后，应按设计图纸校核、模板安装的几何尺寸及予留孔洞、管道埋件等位置，在模板的周边放出基础面的标高线，并用钉子或红漆表示。
墙、柱的轴线和边线标记应延长基础边线外，方便复核。
Ⅴ、基础完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线。
３、主体结构施工抄平放线
Ⅰ、结构平面的施工放线：
根据已有控制网点和主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.00层的引测必须复核无误后做标志。
以后每完成一层楼面用经纬仪（或5Kg重锤）把±0.00层控制线传递到上一层楼面。
再根据各层平面图放出相应轴线
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