共用结构竖井内风道分段固定安装施工工法.docx
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共用结构竖井内风道分段固定安装施工工法
共用结构竖井内风道分段固定安装施工工法
编制单位：
北京**集团**发展大厦项目部
编制时间：
2012年3月
1、前言3
1.1.工程概况3
1.2.暖通专业概况3
1.3.通风系统设计概况4
1.4.防排烟系统设计概况4
1.5.工艺难题6
2、特点8
3、适用范围8
4、工艺原理8
5、工艺流程及操作要点9
5.1风管加工深化设计及加工制作要点9
5.2.风管安装深化设计及安装组织控制要点11
5.3.工艺流程14
5.4.操作要点14
5.5.施工图纸对风管道材料施工要求15
5.6.设计共用结构竖井内衬风道安装要求16
5.7.钢板风管加工制作工艺16
5.8.钢板风管安装工艺25
6、材料与设备34
6.】.材料准备34
6.2.机具、设备准备34
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7.1.主要材料』134
7.2.隐蔽部位检查标准35
8、安全措施36
9、环保措施36
10、效益分析37
10.1.社会效益37
10.2.经济效益38
11、应用实例38
共用结构竖井内风道分段固定安装施工工法
1、前言
在建筑工程通风空调分部工程施工领域，竖向加压、新风、排风、排烟等功能管道材质多为镀锌钢板。
在同一条竖井内往往需要安装多条不同系统、不同功能的管道。
因胶井高程大，作业面窄小等因素的制约，各系统风道的密封性、施I:
过程的可操作性及安全性、风道自身荷载在结构上的均匀分布性等问题，成为了通风系统安装施工的难点问题。
**发展大原处于城市中心地带，共有十七条加压、排风、排烟、新风等多种不同使用功能的竖向风道需要加工制作及安装施工。
而且同时有不同系统的多条风道，需在同一条竖井内安装施匚，竖井总高程有95m以上。
采取何种加工制作及安装工艺，才能达到各系统风道的密封性、施工过程的可操作性及安全性、风道自身荷载在结构上的均匀分布性等问题，成为了本工程迪风系统安装施T.的难点°项II部根据施I：
现场实际情况及施T经睛，联合设计、监理等相关单位分析探讨，制定出共用结构竖井内多条多功能燧向凤道分节加工制作及安装的施工方法。
并对各系统进行设计深化、报请设计单位审核批准。
圆满完成了本工程施工任务。
获得了业主单位的高度评价。
Li.工程概况|
**发展大厦工程，位于北京市海淀区中关村西区5#地块，大厦占地面积0.47公顷，功能为商务写字楼。
总建筑面积为60164平方米，其中地上建筑面积45495.60平方米。
地上】8层，地卜.4层，建筑总高度为75米。
主要功能分为公共大堂、普通办公区域、高级办公区域、休闲健为区域等四个部分。
工程结构类型为钢骨混凝土框架•钢筋混凝土核心筒混合结构,外观形似“彩蝶飞舞”，该建筑是海淀区和北京**集团的重点工程，建成后将成为中关村西区核心地带的标志形建筑之一。
本工程建设单位为**铁路发展有限责任公司，设计单位为中国电子工程设计院，监理单位为中国建筑设计咨询公司，施「总承包单位为北京**集团有限责任公司，暖通专业分包施工单位为中城建第五工程局有限公司。
1.2.暖通专业概况
本工程暖通专业施工图设计内容包括：
首层公共区域的中央空调系统：
办公区域的中央空调系统；会所的中央空调系统：
办公区域机械通风及防排烟系统；地卜-车库的机械通风及防排烟系统；机电设备用房的机械通风及空调系统。
本工程所使用换热、换泠站设置在建筑地下三层，山甲方另行委托热力公司设计院设计，由电子设计院配合。
1.3.通风系统设计概况
本工程通风设计包括标准层南侧集中排风系统，地卜车库、各机电站房、卫生间、变配电室、厨房、餐厅等处的机械通风系统。
（1）办公区域每层的南侧新风机房内设独立的排风机，排风至热回收机组，统-进行热回收，排风机与新风机组联锁控制。
（2）地下2〜4层汽车库设置机械送、排烟（风）系统，排烟（风）换气次数为6次/时，排风设:
置.为有组织智能型诱导排风。
送风换气次数为5次/时。
送、排风系统所用风机均为双速风机，平时可以根据车库使用情况高、低速运行，消防排烟时高速运行。
地下三层及地卜,四层的人防物资库通风系统兼车库的平时通风及消防排烟系统。
按照人防规范，换气次数满足次/小时（送风机高速运行、排风机低速运行）。
（3）地下变削电室、水泵房等设备用房设置机械通风系统。
水泵房换气次数为4次/时;变电宅:
换气次数为15次/时；配电来换气次数为4次/时；换热机房设机械通风机，通风员N10次/小时。
电梯机房排风量大于10次/时，并预留分体空调电量。
变电室及制冷换热机房设置补风系统，且排烟排风管路引至室外。
（4）公共卫生间换气次数为大于10次/时。
卫生间内公用排风道设置防逆流装置。
排风支管应做弯管沿气流方向插入主排风道。
（5）木设计中地下一层的员工餐厅按照-•般场所肘房的通风次数（25次/h）预留风道并预选屋顶的排风机，补风由餐厅排风及窗井机械进风两部分组成。
房房的排油烟及净化系统由甲方指定的专业公司负责设计及实施，届房排出的油烟在接入本设计排油烟管道预留口之前应经过油烟净化设施，使油烟排放浓度达到2.Omg/m,去除效率75%的要求。
1.4.防排烟系统设计概况
本工程防排烟系统按高层民用建筑设计防火规范的要求设置，在防烟楼梯间和消防楼梯间及其与消防电梯合用前室分别设置了加压送风系统，内走道、地下餐厅设'置了排烟系统，地下2层至地下4层车库设置了排风（兼排烟）系统及补风系统，具体为：
（1）防烟楼梯间
3个防烟楼梯间按地上、地F防火分区分别设置了机械加压送风系统（JY-R19-r-6）0地上、地下部分机械加压风量分别为27000m/h,22000m/h.地上每隔1层设一常开自垂百叶风口，地下每层设一常开自垂百叶风口，火灾时，由消防中心远距离开启加压送风机，进行加压送风。
（2）合用前室
消防楼梯间与消防电梯合用前室分别设'置了加压送风系统（J¥-R19-7'-9）,楼梯间系统设置方式同防烟楼梯间，合用前室每层设置电动（手动）加压送风口。
消防楼梯地上、地下部分机械加压风量分别为18000m/h,18000m/h；其合用前室机械加压风量为:
16000m/h。
当某层着火，烟感报警后联锁开启防烟楼梯间、合用前室的加压送风机，同时打开着火层合用前室及着火层上下层的送风口。
（3）内走道
地下一层〜13层长度超过20米的无外窗内走道按防烟分区设徂了机械排烟系统（PY-18-P2）,14层〜18层预留排烟口位置,排烟量不小于每平米60m/h的风量。
排烟风机按照系统排烟量分别为27000m/h、12000m/ho补风采用自然补风。
逐层设电动（手动）排烟口，火灾时由消防中心远距离打开若火层排烟口，同时联动排烟风机启动排烟o
（4）中庭
14、18层中庭排烟量按其体积的6次/h换气计算，排烟虽为30000m/h,排烟风机设置于屋面。
（5）地下一层餐厅、厨房
地卜-一层餐厅利用天窗自然排烟，天窗开窗面积不小于餐厅建筑面积的2%。
地下一层蛇房设机械排烟，排烟蛾不小于每平米60m/m虬排烟风机排烟量为30000m/ho消防补风量不小于排烟风量的50%。
地卜-一层燃气计量间利用窗井泄爆，并设防爆通风，事故通风量大于12次/h。
（6）地下汽车库
地下2〜4层汽车库按照建筑布局，每个防火分区设置独立机械排烟、补风系统，机械排烟系统与平时排风系统合用，补风系统与平时机械送风系统共用，排烟换气次数为6次/时，补风量满足不小于50%排烟星的要求。
所有排烟（风）口均为带调节阀的单层百叶排风口。
当火灾发生时，烟感报警后联锁开启排烟风机及补风机。
B2层地下车库，机械排烟量为：
风量51000m/h,采用双速离心风机。
机械补风量：
43200m/h,采用双速轴流风机。
B3层地下车库，根据建筑布局于人防区域和非人防区域分设2套机械排烟系统，机械排烟量分别为:
27000m/h.20000m/h,均采用双速离心风机。
机械补风量为：
22000m/h、18000m/h,均采用双速轴流风机。
B4层地下-车库，机械排烟最为：
61000m/h,采用双速离心风机。
机械补风量为：
52000m/h,采用双速轴流风机。
（7）防火阀
所有空调风管穿空调机房处；穿防火墙处；垂直风道与每层水平风管交接处的水平风管上均设置70°C防火阀
排烟风机入口总管上设280°C时自动关闭的排烟防火阀，当排烟防火阀因烟气温度达到280C自动关闭时，联锁关闭排烟风机；以上排烟及补风系统风管横向穿越防火分区时，均在穿越处设置280*C（补风为70C防烟防火阀）时自动关闭的排烟防火阀。
厨房排风兼排烟风管上防火阀为150C熔断，并与相应的排风机联锁。
厨房排风机与燃勺报警探头联锁，燃气泄漏时启动排风进行紧急排风。
防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阿体上标志的箭头相一致严禁反向。
防火I阀应有单独支架。
1.5.工艺难题
根据功能设计，本工程在结构登井内共设置了加压送风系统（JY-R19-r-9）.机械排烟系统（PYT8「4）、集中新、排风热回收系统（XF-R181）、集中新风系统（SFR191）、集中排风系统（PF-R19-1）等十七条赂并送、排风系统风道。
同时有务条不同系统的风道需要在同一个预留竖井内安装。
见部分示意图如下：
共用结构竖井内衬风道安装示意图
（一）
按照工程总体施工进度要求，十七条各系统竖井风道的安装施工工期仅有80天。
结构竖井从B4层至楼顶总高度95m以上，啜井截面、施工场地极其狭小。
按常规通风管道安装规范工艺方法安装根本无法施工，也无法保证各系统风道的严密性，系统功能无法完善，风道自体重量荷载无法均衡分布等，种种条件受限较多，对通风专业的整体施工部署带来了很大的难度。
2、特点
2.0.1本工法采用以自然楼层为安装分段，每段风道分成4节加工制作，其中3.节为外法兰标准常规成品风管，1节为U型后片+封闭前片+连接、固定支架及密封材料组成的安装固定节。
使得竖井风道安装后相对密闭性能良好，满足设计规范要求，安装方便。
2.0.2对安装的节点进行了优化设计，通过在每个自然楼层设置固定节的方式，调节上、卜'两个楼层风道的相对位.置，满足施工调整和整条风道密闭性的要求。
同时合理分配风道自身重虽荷我在结构中的均衡分布问题。
2.0.3采用以自然楼层为安装分段，同-条笠井内的多条风道自下而上同步安装，简化了施工速度，保障了作业安全性，从而使竖井风道快速安装成为可能，在保障安全的前提下提高了工作效率。
2.0.4改进密封胶条的设置方法，使得在同一条好井内安装多系统风道的相对密封性问题的到了圆满的解决。
2.0.5针对其用结构竖井内多条多功能瑛向风道安装的施匚工艺特点，制定了共用结构牧井内多条多功能燧向风道加1：
制做及安装的深化设计与施匚密封设计与施I：
等方面的质量控制方法和验收标准。
3^适用范围
本工法适用于高层建筑物通风排烟等系统，共用结构登井内风道分段固定安装施工。
此类安装形式常见于高层写字楼、高档公离、文化娱乐场馆等大型公建项目等。
4、工艺原理
4.0.1本工法在原设计理念的基础上优化竖井风道分段、分节加工制做工艺、安装施工工艺及密封条设置工艺方法，该工艺简易轻巧，不仅保证了设计意图的完美实现，提高生产效益，而且节约成木。
4.0.2通过设置固定节的方式，达到上、下两个楼层风道连接安装的相对位置可调节设计。
4.0.3根据盟向风道系统的受力特点，采用以自然楼层为安装分段设置固定节，改进密封胶条的设置方法，对竖向风道进行合理限位，起到合理分配风道自身重量荷载在结构中的均衡分布及各系统的相对密封作用。
4.0.4在固定支架与结构锚固螺栓连接的基础上，进一步增加风道与固定支架螺钉（密闭）连接，增加了风道眼向抗剪力及牢固性。
5、工艺流程及操作要点
5.1风管加工深化设计及加工制作要点
在做好前期各项加工准备的基础上,针对本工程现场实际情况,对各土建结构竖井进行
实地测量，绘制出风管分节加工图，严格按照加工图要求进行各节风道的加工制作：
加压竖井（JY-R19-3;JY-R19—1）内衬风管分节加工制作示意图
（一）
5.2.风管安装深化设计及安装组织控制要点
在做好前期各项安装准备的基础上，针对本工程现场实际情祝，对各土建结构登井进行测量复核，并绘制出风管安装施工系统深化设计图，严格按照安装施工系统深化设计图要求进行各条竖井风道的安装施工：
5.3.工艺流程
竖井风道安装施工的总体施工工艺流程为：
由牧井底部开始：
搭设安装脚手架、安全防网一|定位放线卜|方通管固定支架安装、调平、调同-而I设朋向接合缝密封条M本层风管组合、吊装H上、下风管固定节与方通管|固定支架密封连痰顽I-际帝后封盖板密封安通T漏光试验卜|上层风管组合安醐斓至楼顶出屋血IT隐检验收I-凤儿、阀部件、风汀殛一阪砌一|成品保护I
5.4.操作要点
5.4.1测量定位放线、施丁.准备
首先确定好安装基准轴线和水准点，再用经伟仪在竖井底层放出控制线，用激光垂直仪，将控制点引至竖井风道安装位置。
将土建提供的基准中心线、水平线进行夏测。
核对无误后,放钢丝定位线，定出竖井风道安装基准标线。
在准备安装管道的•畦井内，自底部开始，搭设好本楼层及上一楼层安装施工脚手架及安全防护网等安全防护设施。
5.4.2固定支架、连接件定位调整
通过固定支架、连接件安装和调整解决上建施.匚的误差，包括预留井道壁及预留洞口的偏位处理等。
固定支架、连接件通过锚固螺栓与结构竖井型连接。
固定支架先进行偏差处理,偏差大的必须进行增补加强，以确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装上、下两个楼层的固定支架后，调平连接件并注意粘贴密封胶条。
1对照紧井内壁一次结构垂直线
登井内壁一次结构角垂直线也是固定支架连接件的安装基准线，故在安装时要注意控制固定支架连接件的位置，确保其偏差小于5mm。
2拉水平线控制水平高度及进深尺寸
拉水平线控制各条风道固定支架连接件的相对位置、水平高度、进深的位置，及上、下两层固定支架的相对位置尺寸，以保证连接件的安装准确无误。
3支架固定的安装
在固定支架连接件三维空间定位确定后，进行固定支架连接件的锚固螺栓与一次结构骇井固定、焊接，保证固定支架连接件的牢固。
，畏井风管底端设立托架，每层设方通管固定支架--组。
上、下两层的方通管固定支架，做为本层固定风道的承重支架，同时做为上、下两组风管的接缝安装接合点。
要求必须定位
尺寸正确、安装横平竖直及粘贴严密密封胶条。
（如下图所示）
固定支架剖面图
竖井内衬风管各层固定支架安装示意图
4验收检查
对（2安装固定的固定支架连接件按层次逐个检查施.「•质量，主要检查井条风道固定支架连接件的相对位置、三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施匚控制范围为垂直误差小于5mm,水平误差小于5mm,进深误差小于5mm。
5.4.3竖井风道的安装丁，丁、二、|—丁、丁、
按照安装深化设计图纸分段要求，对风管按各分段在各楼层分别进行现场组合。
各节风管接口要求密封严密，连接牢固。
吊装底层风管段在底端托架上就位牢固，本段上端开式固定节，在风管内用自攻幺幺与上一层的方通钢管固定支架固定连接，逐层进行各层、各分段安装,要求连接点密封严密，连接牢固。
各层分段风管安装完成，测试、检验合格后。
再对各层开式固定节外面的封板进行封闭安装，要求密封严密，连接牢固。
（如下-图所示）
5.5.施工图纸对风管道材料施工要求
1.屋面送排风（烟）管道、地下年库进（排）风机房内、15层电梯机房内管道均用钢板制作，厚度按91SB-6-1选用。
其它送排风（烟）管道均采用12nn厚A级不燃、不含石棉纤维增强硅酸盐防火板制作风管，管道防火等级应符合《通风管道耐火等级检测》（GB17428-1998）*2h耐火极限。
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