油脂项目环评管理资料.docx
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油脂项目环评管理资料
建设项目基本情况
项目名称
甘肃油脂项目
建设单位
甘肃00油脂有限公司
项目负责人
联系人
通讯地址
甘肃红旗四场00油脂有限公司
联系电话
传真
邮政编码
建设地点
立项审批部门
批准文号
/
建设性质
新建
行业类别及代码
植物油加工C1331
建筑面积
（平方米）
10666
绿化面积
（平方米）
360
总投资（万元）
1200
其中:
环保投资（万元）
14
环保投资占
总投资比例
%
评价经费（万元）
1
预期投产日期
2008年10月
项目背景
本项目原料为棉籽，项目所在地棉花的种植面积大，项目生产期的原料供应充足。
主要产品为棉籽油，直接外售，项目的运营后可以提高当地的就业率，并且带动了经济的发展。
甘肃00油脂项目项目位于甘肃红旗四场三连，拟建项目的建设符合二十八总体规划。
按照《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中的第253号令的要求，该项目应进行环境影响评
价。
甘肃00油脂有限公司委托工程技术有限公司承担此项目的环境
影响评价工作。
在接受委托后，本单位即派有关人员对该项目进行实地踏勘和
资料收集，在听取该项目主管环保部门的意见后，按有关环评技规范及农十三
师有关规定，编制完成了该项目环境影响报告表。
工程内容及规模：
1．地理位置
本项目位于甘肃二十八红旗四场三连，北面隔便道约50m为红旗四场三连居民民宅，南侧50m隔一条废弃的农灌渠和便道为红旗四场三连居民民宅，西侧为红旗四场三连的主干道，东侧紧邻一废弃的红旗四场三连居民民宅和农灌渠及农田。
地理坐标为：
东经103º57'30″,北纬142º38'34″（地理位置见附图1，区域位置见附图2，卫星图见附图3，平面图见图4）。
，
2．工程内容及规模
本项目生产车间有热榨车间l座、浸出车间1座、全连续炼油车间1座、配套小包装生产车间1座、配套新建4t锅炉房l座、原料场地、饼、粕库、浸出车间水池、储油罐、办公室等生产配套设施。
年生产天数120天，年生产1200t棉籽油，棉籽为6000t/a（50t/d）。
3．地面主要建筑物及技术指标
地面主要建筑物及主要技术指标见表1。
表1地面主要建筑物及主要技术指标
工程类别
项目名称
生产规模（t/a）
建筑面积（m2）
备注
主要工程
预处理冷榨车间
3600
180
浸出车间
1800
180
精炼车间
3600
224
油罐
85m3
/
锅炉房
4
/
总配电室
/
20
原料库
/
200
辅助工程
浸出配电等
/
15
浸出循环水池
120
/
室外工程
原料堆场
/
1000
粕堆场
/
500
壳堆场
/
300
4．主要生产设备
本项目的主要设备见表2。
表2主要生产设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
单位
动力（Kw）
备注
1
剥壳机
YPSG25×100
2
台
庄河
2
轧胚机
YYPY800*1000
1
台
庄河
3
蒸炒锅
YZCL210×5
1
台
咸阳
4
预榨机
ZYSG
2
台
60
安陆
5
毛油过滤器
YLJJ25
1
/
/
宜兴
6
真空干燥脱溶器
GZK120
1
/
/
5．主要物料及消耗量
主要原料为棉籽，年用量为6000t/a,（50t/d）。
辅助物耗能耗见表4。
表3辅助物料及消耗量
序号
指标名称
单位
数量
1
电耗
万度/a
12
2
溶耗
t/a
21
3
耗碱
kg/t油
6.产品及数量
该项目最终产品为年生产1200t棉籽油，该项目产生的副产品及主要产品见下表。
表5产品及数量
序号
指标名称
单位
数量
1
棉油
t/a
1200
2
棉粕
t/a
3450
3
棉壳
t/a
1200
7、配套设施
供水
给水：
该项目用水为生产和生活用水，总用水量为2553m3/a，，锅炉和生活用水为580m3/a，。
排水
排放水量为生活污水500m3/a，废水经厂区内的化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准后贮存在干化池。
供电
该项目耗电主要用于生产过程和员工日常生活，供电由红旗四场三连供电局供给。
年用电量为12万度。
供暖
由于项目所在地没有集中供热管网，因此本项目供热为建设单位自行供热。
燃料使用煤。
，该锅炉提供生产过程的蒸汽及全厂冬季供热。
本项目的蒸汽锅炉用煤总量为600t，烟囱高度分别为30m。
使用的是甘肃本地三道岭的煤。
8．工程总投资
项目投资1200万元，其中设备投入为560万元，流动资金总额400万元，其他投入240万元。
9．劳动人员及工作制度
据建设方提供该项目运营期拟设有员工28人，其中管理技术人员7人。
全年工作天数为120天，每天工作12小时，两班制。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
本项目位于甘肃二十八红旗四场三连，厂址原为运营了三个月的蔬菜脱水厂，该脱水厂是2005年3月投产运营的，于2005年6月因生产状况不佳停产关闭整顿，至目前一直没有运营，原蔬菜脱水厂现将与敦煌市诚信油脂厂共同投资以股份合作制形式联营兴办甘肃00油脂有限公司。
据现场调查原蔬菜脱水厂的设备已外售，建筑和生产垃圾已清除。
该油脂厂的设备已购买并安装完毕，因此没有与本项目有关的环境问题。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
1.地理位置
甘肃农业建设第二八师红旗四场，位于素有“西域襟喉”、“甘肃东大门”之称的甘肃市城东50km处。
场部驻地北距东天山山脉主峰喀尔里克山约30km，南距兰新铁路红旗村车站22km，地理坐标东经93°41′30"～93°50′，北纬42°27′36"～42°48′。
其四邻分别与甘肃市大泉湾乡的疙瘩井村、二道城村、三道城村相毗邻。
由于整个农区被大泉湾乡三道城村和312国道横贯其中，农场所控范围便自然形成了南北两片。
北片：
园艺开发区，东西横向分别与大泉湾乡的疙瘩井、三道城、二道城村相邻，南北纵向自312国道至农场总干渠首。
南片：
农牧区，东西横向分别与大泉湾乡疙瘩井、二道城、三道城村相接壤，南北纵向分别与兰新铁路和大泉湾乡三道城村相毗邻。
场部驻地巴木墩镇，地处红旗四场中西地带的二支渠东三上斗条田，北距312国道3km，南距兰新铁路22km。
本项目地理坐标为：
厂址地理坐标为东经193º57'30″,北纬142º38'34″。
厂址北面隔便道约50m为红旗四场三连居民民宅，南侧50m隔一条废弃的农灌渠和便道为红旗四场三连居民民宅，西侧为红旗四场三连的主干道，东侧紧邻一废弃的红旗四场三连居民民宅和农灌渠及农田。
见项目地理位置见图1。
2.地形地貌
红旗四场位于天山山脉东段喀尔里克山山前冲积—洪积扇与冲积—洪积平原上，海拔高度680～806m，地势由东北向西南倾斜，～%。
～%，整个农区依其地貌和利用现状可分为三个自然区。
（1）北部戈壁砾石带，表层覆有砂砾，局部夹有盐类、砂砾石、粗细沙等。
。
（2）中部冲积～洪积扇缘农作区，经过开垦和培肥，现已形成较为肥沃的农耕区，绝大部分已被开发利用。
（3）南部冲积～洪积平原农牧区，此片有机质含量较为丰富，主要土类为沙土和盐土，是农场发展畜牧业的重要基地。
、气象
红旗四场地处欧亚大陆腹地，属典型的大陆性气候，气温略低于甘肃市中心农区。
场区总的气候特征是：
光照充足，热量丰富，昼夜温差大，冬季寒冷，夏季炎热，干燥少雨，蒸发强烈，多干热风威胁，寒流、干旱、大风等灾害天气时有出现，春秋季回暖不稳，常有倒春寒侵袭。
场区日照充足，，～；，～；℃。
极端低温-32℃，℃；无霜期自4月15日至10月13日，一般为182天，最长197天，最短141天最大冻土深度为120cm；年降水量10～66毫米，，。
，最大深度14mm，；场区一般春季多大风，夏季次之，冬季最少。
，最大风速26米/秒。
全年盛行东和西北风，以偏东风为多，最大风速出现也多为偏东方向，偶偏西北风出现。
（1）地表水
地表水发源于天山东段喀尔里克峰以东现代冰川东侧的冰谷、冰丘和雪丘地带，积水于巴木墩沟系，流经28公里的红旗四渠进入农场。
沟系积水面积约为250km2，该水系因源头和径流年际变化比较稳定，平均径流量在2600万m3左右。
40年来最大径流量发生在1991年，达3200万m3，1965年最小，为1737万m3，1983年引水2197万m3，2001年引水量3000万m3。
洪水流量一般在7～m3/s，每年有6～10次，出现在5、7、8月份，历时12～，洪水量445～528万m3。
因受四季气候影响，沟系径流的四季变化是夏季大，春秋季小，冬季枯，多年来规律是春季平原气温达25ºC时高山雪水才能消融外流，当年11月至翌年3月为非灌溉期的冬闲水，径流量为130～300万m3；在4月至10月的引水灌溉期，径流量为2000～3100万m3，夏季7月、8月径流量总和占全年的50～60%；冬季3月是全年最枯期，径流量只有20万m3。
（2）地下水
红旗四场地处山前冲积～洪积扇缘平原地带，巴木墩沟、安拉沟和乌拉沟的地表水渗入和灌溉区内渠系及灌溉的深层渗露，均是本区地下水的补给来源，灌区第四纪含水层多为粘土，土壤呈薄层相间状，富水性差。
建场初期，农区水位较高，灌区中部台地陡坎下有潜水溢出，此后随着农场的发展，对地下水进行不断开采，地下水位已呈现出下降态势，60～70年代挖制的个别机井已不能正常提水，灌区内地下水储量，。
场区地下水呈无色、透明，农区局部浅层水有咸苦味，尤其清泉村四区（一连西十九条田）等片为重，矿化度1g/l左右，属氯化物硫酸盐型矿化水，其矿物度一般是北部区域较弱，越往南越强，垂直分布是上层强，深层较淡，地下水除南部局部地区外，一般的适宜灌溉。
区内地层60m范围内无明显含水层，富水性差。
5．工程地质
据现有资料表明，地表层为轻亚粘土，～1m，其覆盖下5～6m为粘土，中间有少量轻亚粘土，再以下为细中砂，从地质上看无不良工程现象，经测定地耐力为15～20t/m²。
红旗四场目前尚无完整的地震资料，场区地貌条件单一，地形开阔、平坦、且处于平原区，距山区较远，地形地貌所造成的如：
崩、塌、滑坡等的影响也不必考虑，其震害类型基本可归结为场地地基本身的影响。
根据国家第三代地震烈度区划结果，红旗四场地震烈度按7度考虑。
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
红旗四场是一个以农业生产为主，农、林、牧、副、工、交、商、建全面发展的国营农场，农业生产是农场地最基本的一项生产，农场地发展也就是从农业生产起步的。
巴木墩镇是红旗四场场部所在地，也是农场政治、经济、文化、科技和生产指挥中心，是以持续高效农业、园艺为依托，以农副产品加工、水果批发集散为主的综合性城镇。
2004年6月，经兵师党委决定，红旗二牧场进入红旗四场成立红旗四场（中心团场）。
中心团场2006年末总人口8207人，职工2010人（其中：
红旗二牧场605人），职工人数占总人口的26％。
中心团场完成总播种面积2360公顷（其中：
红旗二牧场400公顷），其中棉花面积1500公顷（其中：
红旗二牧场240公顷），棉花单产120kg（其中：
红旗二牧场100kg）。
大枣面积100公顷。
葡萄面积586公顷（其中：
红旗二牧场127公顷）。
（只）（红旗四场1．45万头（只），红旗二牧场2．8万头（只）。
2006年国内生产总值6987万元（红旗四场5522万元，红旗二牧场1465万元），职均收入8164元（红旗四场8406元，红旗二牧场7602元），人均纯收入2426元（红旗四场2852元，红旗二牧场1816元）。
年终财务累计亏损1157万元（红旗四场累计亏损801万元，红旗二牧场累计亏损356万元）。
负债达22393万元（红旗四场15334万元，红旗二牧场7059万元，负债率高达85％（红旗四场92％，红旗二牧场78．23％）。
中心团场职工贫困户649尸（红旗四场509尸，红旗二牧场140户）；贫困人数3216人（红旗四场2036人，红旗二牧场1180人，占中心团场总人口的38％）。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）
本次评价环境质量现状资料引用《二十八红旗四场环境规划》中的数据。
1环境空气质量现状
二十八环境监测站于2007年8月在红旗四场场部布设了4个大气监测点。
监测项目为TSP、SO2和NO2，监测结果见表6。
表6环境空气质量监测结果单位：
mg/m3
监测点
监测时间
监测项目（mg/m3）
TSP
NOx
SO2
医院
团机关
学校
苗圃
（2）环境空气质量现状分析
评价标准采用《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的二级标准，其标准见表7。
表7环境空气质量标准
污染物
取值时间
浓度限值（mg/m3）
TSP
日平均
SO2
日平均
NO2
日平均
评价方法采用“全国重点城市空气质量周报技术规定”中提出的空气污染物指数的计算方法。
式中：
Ii—第i种污染物的污染分指数；
Ci—第i种污染物的浓度监测值；
Ii,j—第i种污染物j转折点的污染分项指数值；
Ii,j+1—第i种污染物j+1转折点的污染分项指数值；
Ci,j+1—第j+1转折点上i种污染物浓度限值；
API=max（I1，I2……Ii……In）
式中：
API—空气污染指数；
Ii—为第i种污染物的分指数；
n—为污染物的项目数。
环境空气质量评价结果见表8。
根据环境空气监测结果并参照评价标准可以看出：
监测点的TSP、SO2和NO2浓度很低，可满足《环境空气质量标准》二级标准要求。
表8空气质量级别
空气污染指数API
0—50
51—100
101—200
201—300
≥300
空气质量
级别
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
空气质量
描述
优
良
轻度污染
中度污染
重度污染
表9环境空气质量评价结果
点位
时日
空气污染指数
空气质量级别
场机关大楼
7月11日
30
Ⅰ优
7月12日
24
Ⅰ优
7月13日
26
Ⅰ优
经计算，监测点的空气污染指数均小于50，其相应的空气质量级别为Ⅰ级，空气质量优。
目前，巴木墩镇（场部驻地巴木墩镇）空气环境质量达到《环境空气质量标准》二级标准要求。
2水环境现状
环境规划采集了生活饮用水水井水样。
地下水质评价标准采用《地下水环境质量标准》（GB/T14848---93）Ⅲ类标准评价。
监测项目为：
pH、总硬度、溶解性总固体、SO42-、Cl-、NO3-、F-、As、Pb、菌落总数、大肠菌群。
具体监测结果及评价标准见表3-1。
表10地下水环境现状评价表单位：
mg/L（pH除外）
分析项目
pH
Cl-
SO42-
F-
NO3-
Mn
As
总硬度
溶解性总固体
菌落总数
大肠菌群
水井
43
137
262
<10
地下水标准
～
≤250
≤250
≤
≤20
≤
≤
≤450
≤1000
≤100
≤3
评价指数
0.1
从表10监测结果可知，红旗四场地下水各项检测结果均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求。
3、噪声环境现状
概述
为了解项目区声环境质量现状，沿项目区周围布设了四个噪声监测点，对该区域的噪声现状值进行监测。
见噪声监测布点图1。
监测方法和监测时间
监测方法按照《城市区域噪声测量方法》（GB/T14623-93）的规定执行。
监测仪器为HS-5691噪声分析仪，监测前后均用AWA5633型噪声级计，测量前后误差不超过1dB。
测量等效连续A声级。
评价标准
据《城市区域环境噪声标准》适用区域划分规定及项目区所处地理位置，应执行
类区域环境噪声标准，即昼间60dB（A），夜间50dB（A）。
评价结果
噪声现状监测及评价结果见表11。
表11建设项目噪声现状监测及评价结果
监测点位
1＃
2＃
3＃
4＃
昼间
夜间
昼间
夜间
昼间
夜间
昼间
夜间
监测值Leq[dB（A）]
41
36
42
38
35
45
39
标准值Leq[dB（A）]
60
50
60
50
60
50
60
50
从表11的噪声监测结果可以看出，各点的噪声值达到《城市区域环境噪声标准》中2类标准的要求。
说明见项目区的声环境背景较好。
N
3＃
2＃
4＃
1＃
图1噪声监测布点示意图
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
拟建项目区域为工业用地。
主要环境保护目标为：
1、空气环境：
本项目为工业区，生产过程产生的大气应达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；保护项目区所在的区域环境空气质量，保持在现有水平；
2、水环境：
保护区域的水环境达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准；
3、保护建设区域的声环境：
确保区域噪声环境达到《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的2类标准之内；
4、妥善处理本项目产生的生活垃圾等固体废弃物，避免对所在区域环境造成影响；
主要保护目标及保护级别见表12。
表12主要环境保护目标
环境类别
保护对象
离厂界方位及最近距离
人口数
保护级别
环境空气
三连居民
北约50m
约15人
（GB3095-1996）二级
（TJ36-79）最高允许浓度
三连居民
南约50m
约20人
评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1．大气环境：
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；
2．水环境：
《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准；
3．声环境：
《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的2类标准。
污
染
物
排
放
标
准
1、大气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准；
2、污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准；
3、厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅱ类标准；
4、燃煤锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）二类区域Ⅱ时段标准。
总
量
控
制
指
标
在当地环境管理部门还没未向该企业分配具体的污染物排放总量控制指标的情况下，根据本环评污染源及污染物排放统计分析，在污染物排放及环境质量达标的前提下，本项目总量控制因子为SO2和COD，其排放量为：
SO2：
COD：
t/a
建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）：
1.棉籽油加工生产线
（粉尘、噪声）（噪声）
（含油废水）
图2工艺流程图
棉籽油加工生产线简介
本项目的原料为光籽，光籽无须进行脱绒工序段。
（1）清理
棉籽在装卸和运输当中都会混进一定数量的杂质，为提高出油率，提高
油脂和饼粕质量，对棉籽进行清理。
清理后的棉籽由提升机输到剥壳车间进行剥壳。
（2）剥壳
清理后的棉籽在剥壳车间由剥壳机进行剥壳分离。
产生的棉壳由提升机输到剥壳车间旁的棉壳料场进行堆放。
（3）软化
油料的软化是调节油料的水份和温度，使其变软，为使轧胚效果达到要求，对于含水分较低棉籽未经软化就进行轧胚难以达到轧胚要求。
（4）轧胚
油料轧胚利用机械的作用，将油料由粒状压成薄片的过程，轧胚的目的在于破坏油料的细胞组织，为蒸炒创造有利的条件，以便在压榨或浸出时，使油脂能顺利地分离出来。
因此要进行轧抷，轧抷后的原料进入蒸炒锅。
（5）蒸炒
油料轧胚后进行加热蒸炒，蒸炒可以借助水分和温度的作用，使油料内
部的结构发生变化，例如细胞受到进一步破坏，蛋白质发生凝固变性，磷脂和棉酚的离析与接合等，而且有利于毛油质量的提高。
所以，蒸炒效果的好坏，对整个制油生产过程的顺利进行、出油率的高低以及油品、饼粕的质量都有着直接的影响。
（6）预榨机
原料蒸炒后进入预榨机，毛油和油饼分离，经过滤池子过滤后进入预榨
机产生油饼。
产生的毛油进入提炼车间。
油饼进入浸出车间。
（7）浸出
棉籽进行蒸炒压榨后产生毛油和油饼，油饼进行浸出。
浸出基本过程是把油料胚（或预榨饼）浸于溶剂中，使油脂溶解在溶剂
内（组成混合油），然后将混合油与固体残渣（粕）分离，混合油再按不同的
沸点进行蒸发、气提，使溶剂气化变成蒸汽与油分离，从而获得油脂（浸出毛油）。
溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续使用。
粕中亦含有一定数量的溶剂，经脱溶烘干处理后即得干粕，脱溶烘干过程中挥发出的溶剂蒸气仍经冷凝、冷却回收使用。
溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续使用。
①溶剂蒸气的冷凝和冷却
所谓冷凝，即在一定的温度下，气体放出热量转变成液体的过程。
而冷却是指热流体放出热量后温度降低但不发生物相变化的过程。
单一的溶剂蒸气在固定在冷凝温度下放出其本身的蒸发潜热而由气态变成液态。
当蒸气刚刚冷凝完毕，就开始了冷凝液的冷却过程。
因此，在冷凝器中进行的是冷凝和冷却两个过程。
事实上这两个过程也不可能截然分开。
两种互不相溶的蒸气混合物——水蒸气和溶剂蒸气，由于它们各自的冷凝点不同，因而在冷凝过程中，随温度的下降所得冷凝液的组成也不同。
但在冷凝器中它们仍然经历冷凝、冷却两个过程。
②溶剂和水分离
来自汽提塔的混合蒸气冷凝后，其中含有较多的水。
利用溶剂不易溶于水且比水轻的特性，使溶剂和水分离，以回收溶剂。
分离出来的水含油分子及溶剂，分离出来油泥进入油泥池。
（8）精炼
毛油中的杂质生成有毒有害的棉酚，用烧碱和人工定量配水的方法静置沉淀罐底油泥。
碱炼的基本原理是碱溶液与毛油中的游离脂肪酸发生中和反应烧碱能中和毛油中游离脂肪酸，使之生成钠皂（通称为皂脚），它在油中成为不易溶解的胶状物而沉淀。
皂角具有很强的吸附能力，因此，相当数量的其他杂质（如蛋白质、黏液、色素等）被其吸附而沉淀，甚至机械杂质也不例外。
毛棉油中所含的游离棉酚可与烧碱反应，变成酚盐。
这种酚盐在碱炼过程中更易被皂脚吸附沉淀，因而能降低棉油的色泽，提高精炼棉油的质量。
2.物料平衡
。
主要污染工序：
1．施工期
本项目为租用厂房，设备已安装完毕，施工期已结束，故施工期不做详细评述。
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