年产60万吨水泥粉磨站技改扩建项目安全预评价报告.docx
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年产60万吨水泥粉磨站技改扩建项目安全预评价报告
年产60万吨水泥粉磨站技改扩建项目
安全预评价报告
第1章安全评价概述
本次安全评价受鄂伦春自治旗鑫昌泰吉文水泥有限公司的委托,对其年产60万吨水泥粉磨站技改扩建项目进行安全预评价。
1.1安全评价的目的
根据AQ8001-2007《安全评价通则》,安全预评价是在建设项目可行性研究阶段或生产经营活动组织实施之前进行的评价活动。
本次安全预评价的目的是:
1、根据《鄂伦春自治旗鑫昌泰吉文水泥有限公司60万t/a粉磨站改扩建项目可行性研究报告》、《岩土工程勘察报告》及现场勘察,辨识与分析建设项目、生产经营活动中潜在的危险和有害因素;
2、确定其与安全法律、法规、规章、标准、规范的符合性;
3、预测发生事故的可能性及其严重程度;
4、提出消除或减弱该项目存在的危险、有害因素的对策措施和建议;
5、做出安全评价结论。
1.2安全评价内容及范围
本次评价的范围为鄂伦春自治旗鑫昌泰吉文水泥有限公司60万t/a粉磨站改扩建项目总平面布置图内所涉及的区域,包括厂址选择、厂区总平面布置、公用工程及辅助单元、安全管理、工艺技术及安全设施等内容,分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度,提出合理可行的安全对策措施和建议。
该项目所涉及的环境保护、消防、抗震等方面的内容,应以政府有关部门批准或认可的环境影响报告书、消防设计及其它相关文件为准,并认真执行国家相关的法律法规和标准规定,上述内容不在本预评价范围之内。
1.3安全评价工作程序
本次安全预评价的工作大体分为七个阶段:
第一阶段为前期准备工作。
明确评价对象和评价范围;组建评价组;收集相关法律、法规、标准、规章、规范;收集并分析评价对象的基础资料、相关事故案例;对类比工程进行实地调查等。
第二阶段为辨识与分析危险有害因素。
辨识和分析评价对象可能存在各种危险有害因素,分析危险有害因素发生作用的途径及其变化规律。
第三阶段划分评价单元。
应考虑安全预评价的特点,以自然条件、基本工艺条件、危险有害因素分布及状况、便于实施评价为原则进行。
第四阶段为定性、定量评价。
根据评价的目的、要求和评价对象的特点、工艺、功能或活动分布,选择科学、合理、适用的定性、定量评价方法对危险有害因素导致事故发生的可能性及其严重程度进行评价。
第五阶段为提出安全对策措施建议。
为保障评价对象建成或实施后能安全运行,应从评价对象的总图布置、功能分布、工艺流程、设施、装置等方面提出安全技术对策措施;从评价对象的组织机构设置、人员管理、物料管理、应急救援等方面提出安全技术对策措施;从保证评价对象安全运行的需要提出其它安全对策措施。
第六阶段为作出评价结论。
应概括评价结果,给出评价对象在评价时的条件下与国家有关法律、法规、标准、规章、规范的符合性结论,给出危险有害因素引发各类事故的可能性及其严重程度的预测性结论,明确评价对象建成或实施后能否安全运行的结论。
第七阶段为编制安全预评价报告。
安全预评价的工作程序如图1-1所示。
图1-1安全评价工作程序图
划分评价单元
定性、定量评价
提出安全对策措施与建议
作出评价结论
辨识与分析危险、有害因素
前期准备
编制安全预评价报告
1.4安全评价依据
1.4.1法律依据
1、《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号2002年11月1日
实施;
2、《中华人民共和国劳动法》国家主席令第28号1995年1月1日实施;
3、《中华人民共和国职业病防治法》国家主席令第60号2002年5月1日实施;
4、《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号2009年5月1日实施;
5、《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号1989年12月26日实施;
6、《中华人民共和国气象法》国家主席令第23号2000年1月1日实施。
1.4.2法规依据
1、《特种设备安全监察条例》国务院令549号;
2、《建设工程质量管理条例》国务院令279号;
3、《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号;
4、《电力设施保护条例》国务院令239号;
5、《电力监管条例》国务院令[2005]432号;
6《内蒙古自治区安全生产条例》第十届人民代表大会常务委员会第十六次会议通过(2005年7月1日实施)。
1.4.3依据的部门规章
1、《特种设备质量监督与安全监察规定》原国家技术监督局令[2000]13号;
2、《压力容器安全技术监察规程》原国家质量技术监督局质技监局锅发[1999]154号;
3、《劳动保护用品配备标准试行》原国家经贸委国经贸安全[2000]189号;
4、《建设部、国家安全生产监督管理总局关于加强建设工程安全生产工作的通知》建质[2005]135号;
5、《劳动保护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令[2005]1号;
6、《生产经营单位安全培训规定》国家安全生产监督管理总局令[2006]3号;
7、《建设项目职业病危害分类管理办法》卫生部令22号。
1.4.4依据的规范性文件
1、《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》国家发展和改革委员会、原国家安全生产监督管理局发改投资[2003]1346号;
2、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》原国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局协调字[2004]56号;
3、《关于督促生产经营单位制定和完善安全生产事故应急预案的通知》国家安全生产监督管理总局安监总厅字[2005]43号;
4、《国务院办公厅关于进一步做好防雷减灾工作的通知》国办发明电[2006]28号;
5、《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》2006年7月6日;
6、《关于做好建设项目安全监管工作的通知》国家安全生产监督管理总局安监总协调字[2006]124号。
1.4.5依据的标准
一、国家标准
1、《建筑设计防火规范》GB50016-2006;
2、《水泥工厂设计规范》GB50295-2008;
3、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005;
4、《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010;
5、《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009;
6、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-2001;
7、《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993;
8、《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-1991;
9、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003;
10、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-1995;
11、《供配电系统设计规范》GB50052-1995;
12、《火力发电厂与变电站设计防火规范》GB50229-2006;
13、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993;
14、《交流电气装置接地设计规范》GB50065-1994;
15、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002;
16、《厂矿道路设计规范》GBJ50022-1987;
17、《机械安全防止上肢触及危险区的安全距离》GB12265.1-1997;
18、《机械安全防止下肢触及危险区的安全距离》GB12265.2-1997;
19、《机械安全避免人体各部位挤压的最小距离》GB12265.3-1997;
20、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990;
21、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010;
22、《氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-1997;
23、《安全标志》GB2894-1996;
24、《建筑照明设计标准》GB50034-2004;
25、《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001;
26、《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-2008;
27、《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》GB/T8196-2003;
28、《起重机械安全规程》GB6067-1985;
29、《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.1-2003;
30、《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.2-2003;
31、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-2003;
32、《固定式工业钢平台》GB4053.4-2003;
33、《工业场所职业病危害警示标志》GBZ158-2003;
34、《消防安全标志》GB13495-1992;
35、《消防安全标志设置要求》GB15630-1995;
36、《消防应急灯具》GB17945-2000;
37、《安全色》GB2893-2001;
38、《安全标志》GB2894-1996;
39、《钢制压力容器》GB150-1998;
40、《高温作业分级》GB/T4200-1997;
41、《高温作业允许接触热时间值》GB935-1989;
42、《用电安全导则》GB/T13869-1992;
43、《压缩空气站设计规范》GB50029-2003;
44、《工业管路基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003;
45、《室外排水设计规范》GBJ14-1987(1997版);
46、《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-1995;
47、《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-2009;
48、《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1-2007;
49、《企业职工伤害事故分类》GB6441-1986;
50、《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-1994;
51、《建筑物的电气装置电击防护》GB16895.21-2004;
52、《钢结构设计规范》GB50017-2003;
53、《高处作业分级》GB/T3608-1993;
54、《低压配电设计规范》GB50054-95。
二、行业标准
1、《水泥工业劳动安全卫生设计规定》JCJ10-1997;
2、《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000;
3、《仪表供气设计规定》HG/T20510-2000;
4、《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-1992;
5、《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-1993;
6、《噪声作业分级》LD80-1995;
7、《电力设备典型消防规程》DL5027-1993;
8、《安全评价通则》AQ8001-2007;
9、《安全预评价导则》AQ8002-2007;
10、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006;
1.4.6其他依据
1、被评价单位提供的《安全预评价委托书》和《安全预评价合同》。
2、《可行性研究报告》中国中材国际工程股份有限公司编制(工咨甲21120070021)。
3、内蒙古自治区经济和信息化委员会《关于黑龙江省鑫昌泰水泥集团有限公司吉文分公司年产60万吨水泥粉磨站技改扩建项目备案的批复》(内经信投规字[2011]12号)。
4、内蒙古自治区经济和信息化委员会《关于黑龙江省鑫昌泰水泥集团有限公司吉文分公司年产60万吨水泥粉磨站技改扩建项目变更项目名称的批复》(内经信投规字[2011]258号)。
5、《岩土工程勘察报告》齐齐哈尔市佳维建筑设计有限责任公司编制(081135-TY)。
1.4.7参考文献
1、《安全评价》(第三版)煤炭工业出版社;
2、《安全评价实用指南》(第一版)中国矿业大学出版社;
3、《安全评价文献汇编》航空工业出版社。
第2章建设项目概况
2.1建设单位简介
鄂伦春自治旗鑫昌泰吉文水泥有限公司改扩建项目由黑龙江省鑫昌泰集团投资建设。
黑龙江省鑫昌泰集团有限公司成立于2008年8月,集团总部坐落于美丽富饶的北部边疆中心城市北安市,是一家集水泥、混凝土、啤酒、印品、运输、物流多业并举的企业集团。
2009年末,集团又成功并购了牙克石森源建材有限责任公司吉文分公司。
2010年1月,内蒙古自治区经委以内经重点字(2010)第54号文件批准了“牙克石森源建材有限责任公司吉文分公司改扩建项目”,现已更名为“鄂伦春自治旗鑫昌泰吉文水泥有限公司改扩建项目”。
该项目分两期进行,建设期三年,一期为2010年投资7000万元,新上φ3.2×13m高效球磨机,年产水泥60万吨,计划于2011年3月末完工;二期为2011年投资4.3亿元,新上φ4.8×75m新型干法回转窑,日产熟料4000吨,计划于2012年末完工。
该项目位于鄂伦春自治旗吉文镇东南方向,301省道从厂区附近经过,厂区有铁路专用线一条,公路、铁路运输便利。
该项目的主要目标市场是呼伦贝尔市,少量销往蒙古、俄罗斯等地。
2.2建设项目简介
项目单位:
鄂伦春自治旗鑫昌泰吉文水泥有限公司
项目名称:
年产60万吨水泥粉磨站建设项目
建设地点:
内蒙古自治区呼伦贝尔市鄂伦春自治旗吉文镇
法定代表人:
马春国
注册资本:
人民币500万元
公司性质:
有限责任公司
建设规模:
年产60万吨水泥粉磨能力的生产线
建设范围:
自熟料等原材料进厂至水泥出厂以及与之相配套的生产生活辅助设施。
生产方案:
年产水泥60万吨,其中P.C42.5复合硅酸盐水泥30万吨,P.C32.5复合硅酸盐水泥30万吨。
该扩建项目为一期工程,年产60万吨水泥粉磨生产线项目,总投资7000万元,拟定在2010年8月份开工建设。
该项目具有较高的生产自动化水平,主要生产过程实行自动控制。
为确保工厂正常安全生产,辅助生产部门及维修工段在休息期间备有少量人员值班。
按照5天工作制,并本着精简的原则,职工人数暂定为80人。
2.2.1建设规模和主要经济技术指标
该工程扩建成投产后可生产水泥60万吨/年,产品品种:
P.C32.5水泥;P.C42.5水泥;两者产量各占50%。
散装比例为70%,可根据现场状况而定。
其主要经济技术指标如表2-1所示。
表2-1主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
指标
备注
工厂建设规模
1
水泥
万t/a
60
其中:
P.C42.5复合硅酸盐水泥
万t/a
30
P.C32.5复合硅酸盐水泥
万t/a
30
2
主要原、燃料消耗量
熟料
万t/a
39.6
石膏
万t/a
3.12
石灰石
万t/a
3.44
序号
指标名称
单位
指标
备注
粉煤灰
万t/a
10.56
沸石
万t/a
4.46
3
主要生产设备
水泥磨φ3.2×13m
台
1
八咀包装机
台
1
4
年耗电量
万kwh/a
2160
5
项目总投资
万元
7003.59
建设投资
万元
6303.59
建设期利息
万元
0
铺底流动资金
万元
700.00
6
占地指标
占地面积
ha
8.15
投资强度
万元/ha
859.34
>470
7
单位水泥指标
吨投资
元/吨
105.06
综合电耗
kwh/t
36
总成本(不含税)
元/吨
196.40
生产期平均
8
职工人数及劳动生产率
职工人数
人
80
本工程全员劳动生产率
t/人·a
7500
9
财务评价指标
年销售额(不含税)
万元
13811.55
年销售成本(不含税)
万元
11754.70
年销售税金
万元
682.90
年销售税金附加
万元
54.65
年资源税
万元
0
年利润总额
万元
2002.20
投资利润率
32.99
全投资财务内部收益率(融资前所得税后)
22.48
全投资静态投资回收期(含建设期1年)
5.59
2.2.2生产工艺过程简述
一、熟料储存及汽车散装
设置一座75×45m的熟料堆棚,储存量为10000t,外运熟料经火车运输入厂,熟料由卸车坑卸出后经胶带输送机送至φ9m的熟料中转库。
二、熟料破碎
熟料由中转库,经皮带、提升机,输送至熟料配料库顶回转筛,细料入φ6m的熟料配料库,粗料至熟料破碎机。
破碎机选用立式冲击破碎机,破碎后经循环斗式提升机提至配料仓仓顶。
三、石膏、混合材由汽车和火车运输入厂,分别储存于4000t石膏露天堆场和4400t的混合材堆场,混合材的品种有石灰石,沸石等。
石膏、混合材经板喂机喂料至锤式破碎机,破碎后经提升机,电动三通和可逆皮带输送机,分别送至φ6m的石膏、混合材配料库。
四、粉煤灰储存计量及输送
粉煤灰由汽车运输进厂,气力输送至粉煤灰库内。
粉煤灰经库底计量卸料系统,通过输送斜槽在磨头位置进入水泥磨。
五、水泥配料站
水泥配料站设4座φ6m的钢仓,分别储存熟料、石膏、石灰石、沸石,经4座仓底定量给料机计量后,经皮带输送至水泥磨。
六、水泥粉磨
水泥粉磨系统采用一套φ3.2×13m圈流磨粉磨系统。
产量为80t/h。
水泥混合料喂入磨头,出磨水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入组合式选粉机分级,其中粗粉经空气输送斜槽返回磨头重新入磨,继续粉磨;细粉通过空气斜槽分别送至各个水泥库;水泥磨磨内通风单独设置收尘器,净化后空气由风机排入大气。
收尘器回灰入磨尾循环斗式提升机,进选粉机进行选粉处理。
七、水泥储存、水泥包装及散装
采用4个φ12m水泥钢板库,每个钢板库储量为3000t。
库中水泥由库底电动流量控制阀卸出,经空气输送斜槽及斗式提升机进入水泥成品包装车间,成品包装车间设一台八咀回转式包装机,包装后的袋装水泥直接由两套汽车装车系统装车,然后输送出厂或直接送入成品库站台,经火车输送出厂。
八、辅助生产
设一座空压机站,压缩后的气体经净化干燥,作为袋收尘器、气动阀门、脉冲阀及仪表等的用气气源。
设一座综合材料库及机修车间,方便厂内设备维护。
中央控制室及化验室设于办公楼内,化验室负责全厂进厂原料、半成品及成品的检验。
2.2.3工艺流程图
该生产工艺流程如图2-2所示:
熟料
石膏
混合材
水泥库
粉煤灰
入磨粉磨
选粉机选粉
包装
熟料
破碎
配料
图2-2工艺流程示意图
2.2.4项目选址和总体布局
一、项目选址
1、厂址概况
该项目座落于内蒙古自治区鄂伦春自治旗吉文镇,铁路、公路交通便利,伊加线铁路经由该镇,有通往甘河镇、托扎敏乡的公路。
厂区内有铁路线接入。
该项目占地面积约8.15ha,位于吉文河河漫滩上,地势平坦,自然标高在489.00~492.00之间,最大高差约3m。
吉文河自西向东流过,在厂区1km东面与甘河汇合再向北流去,东面山头在850m左右,北面山头在750-850m左右。
厂区位于吉文镇南面,与镇区隔河相望,整个地形呈现一幅河谷地貌。
2、气象条件
该区属寒温带大陆性季风气候。
冬季漫长寒冷,夏季短促雨水集中,春秋两季气温变化急剧,且春温高于秋温,秋雨多于春雨。
无霜期短,气温年、日差较大,光照充足。
根据甘河气象站气象资料:
该地区年平均气温-2.7℃,极端最高气温37.1℃(1969年56月21日),极端最低气温-48.1℃(1960年1月17日);年均降水量493.4mm,年均蒸发量1009.8mm;无霜期95d(25年平均值)。
最大冻土层深度2.53m。
全年平均风速2.4m/s,全年主导风向为西北风。
春冬季大风多,一般为4-9级,7级以上的大风(风速13.9m/s)天数每年平均6.3天,起沙风速5.0m/s,起沙风速频次为60%。
3、地震烈度
该项目抗震设防烈度为Ⅵ度,峰值加速度为<0.05g,该区按峰值加速度0.05g设防。
4、水文地质
该地下水属第四系孔隙潜水,初见水位埋深2.00~3.50m,稳定水位埋深1.50~3.50主要含水层③圆砾层,场地水位年变化幅度为1.00~1.50m,根据该地区多年对地下水水质、土质分析资料及邻近建筑物水质、土质资料判定地下水、土对混凝土及混凝土中的钢筋为微腐蚀性。
5、工程地质
该工程场地位于第四系冲积平原之漫滩上,地貌单一。
根据野外钻探,原位测试,室内试验等项目工作的结果,对所揭露的地层按照岩土成因、结构、工程特性综合划分地层,共划分主要地层3层,现对场地地层结构及特征描述如下:
(1)杂填土:
黑色,以粘性土为主,结构松散,欠压密,厚度0.20~1.30m,层底埋深在0.20~1.30m。
(2)粉质粘土:
黄色,灰黄色,粘性较好,可塑,属中压缩性土,具Fe质侵染,无摇振反应,切面稍光滑,干强度中等,韧性中等,揭露厚度0.30~2.00m,埋藏浓度0.00~1.00m,分布不连续,fak=160Kpa。
(3)圆砾:
黄褐色,颗粒不均,磨圆度良好,稍密~中密,未揭穿,层顶高程96.09~97.77m,埋藏深度0.30~2.00m,分布连续。
未揭穿。
渗透系数180m/d,fak=300Kpa。
6、交通运输
厂址位于内蒙古自治区呼伦贝尔市鄂伦春自治旗吉文镇,吉文镇铁路、公路交通便利,伊加线铁路经由吉文镇。
有通往甘河镇、托扎敏乡的公路。
镇内硬化路面10km,主干道完好率100%。
7、电源
该项目电源引自距吉文分公司2.7km的吉文变电站,从吉文变电站到吉文分公司2.7km新架一条10kV高压供电线路。
二、总平面布置
该工程拟建一条年产60万吨的水泥粉磨生产线,并预留一条5000d/t熟料生产线。
该项目总平面布置综合考虑拟建场地地形、地貌及周围环境条件的影响。
在工艺流程顺畅、合理的前提下,充分利用地形,节约用地和环境保护,使全厂各设施组成一个有机的整体。
确定本工程总体规划分为三个主要功能分区:
1、原料准备区
该区包括熟料卸料、熟料堆棚、混合料破碎、石膏及混合料露天堆场、水泥配料站等。
布置于厂区的南侧,堆场集中布置,便于管理。
2、水泥粉磨及成品发运区
该区包括水泥粉磨、粉煤灰库、水泥库、水泥包装、水泥袋装装车、火车袋装站台等生产设施以及水泥磨电气室、锅炉室、压缩空气站、循环水池及泵房、汽车衡等辅助设施。
该区位于厂区中间。
3、厂前区
该区包括办公楼、车库、锅炉房等建筑物。
该区位于厂区东北侧。
该方案设两座大门,分别位于主生产区北侧和厂前区西南侧。
该方案一期工程占地面积为8.15ha,总平面布置详见附图。
三、工厂运输
1、原料进厂
(1)熟料
黑龙江省鑫昌泰水泥集团有限公司现有1500t/d、2500t/d新型干法旋窑熟料生产线各一条,年水泥熟料生产能力达140万吨,该项目采用本集团熟料通过火车运输进厂,能满足粉磨站生产的需要。
(2)石膏
采用山东枣庄石膏矿的石膏,采用火车运输进厂。
(3)采用内蒙古根河电厂的粉煤灰和吉文当地的石灰石及嫩江的沸石作为水泥生产的混合材,能满足粉磨站长期生产的需要。
2、水泥输出
主要销往呼伦贝尔市,少量销往蒙古、俄罗斯等地。
工厂物料运输量见下表2-3。
表2-3工厂物料运输量表
物料名称
运入运出
日运量
年运量(万t/a)
运输方式
熟料
进
1200
39.60
汽车
石膏
进
92.75
3.06
汽车
粉煤灰
进
318.33
10.51
汽车
石灰石
进
102.03
3.37
汽车