E轴基础加固专项施工方案定稿.docx

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E轴基础加固专项施工方案定稿

第一章总体概述

1.编制说明

◆工程名称:

国家体育馆马戏杂技演出配套改造工程

◆工程性质:

人工加固+机械拆除

◆工程地点:

朝阳区天辰东路9号国家体育馆

◆工程目标:

确保安全、文明、环保施工,符合北京市安全文明工地要求,按期完成本拆除工程

2.编制依据

2.1相关的法律法规

序号

名称

编号

1

《中华人民共和国建筑法》

1997年11月1日

2

《中华人民共和国消防法》

1998年4月29日

3

《中华人民共和国保险法》

1992年6月1日

4

《中华人民共和国环境保护法》

1989年12月26日中华人民共和国主席令第22号

5

《中华人民共和国环境噪声污染防治法》

1997年3月1日

6

《中华人民共和国固体废物污染环境保护法》

1995年10月30日

7

《中华人民共和国招标投标法》

2000年1月1日

8

《建设工程安全生产管理条例》

中国人民共和国国务院令第393号,2004年2月1日

9

《工程建设重大事故报告和调查程序规定》

国务院令第34号,1989年

10

《企业职工伤亡事故报告和处理规定》

国务院令第75号,1991年

11

《建筑安全生产监督管理规定》

建设部令第13号,1991年

 

2.2相关的规程规范等

序号

名称

编号

1

《建筑拆除工程安全技术规范》

JGJ147-2004/J376-2004

2

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2001

3

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2001

4

《建筑安装工程资料管理规程》

DBJ-03-21-2003

5

《建筑施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46—88

6

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80—91

7

《建筑工程施工现场供电安全规范》

GB50194—93

8

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

GB50325-2001

9

《大气污染物综合排放标准》

GB16297-1996

10

《混凝土结构加固设计规范》

GB50367-2006

11

建筑结构荷载规范

GB50009-2001

3.工程概况

国家体育馆内首层以下

轴东侧原N4钢筋混凝土管沟内侧墙加固及沟盖板拆除、-5.30m条形基础加固、

轴南侧钢筋混凝土地板拆除工程,位于北京市朝阳区天辰东路9号国家体育馆内。

此钢筋混凝土管沟及抗水板呈南北方向紧邻

轴柱和墙的东侧,管沟东侧是新建舞台,管沟的东侧钢筋混凝土墙体(0.25m厚、2.5m高、42.5m长)及-2.5米处钢筋混凝土抗水板(0.6m高、2m宽、51m长)东西两侧无可靠连接,悬空于-3.1米处,仅靠抗水板下方南北向两排钢支撑在端部0.5米范围内支护,其余部分悬空,悬空高度2米,失稳可能较大,现状十分危险,而加固部位正处于抗水板下,现在的顶撑体系需拆除,从而进行条基加固和新建风沟。

见附图1、附图2,且此部位上方为硅酸钙板幕墙和玻璃幕墙,如拆除过程中有较大震动,将影响幕墙安全,使此处拆除施工更加危险。

施工场地十分狭小,不利于施工,且舞台基坑东西向总长35米,机械无法靠近,渣土倒运更加困难。

这些施工困难都是这次施工过程中必须考虑并要解决的首要问题。

需要制定专门的专项施工技术措施和安全技术措施。

根据上述情况,在抗水板与地下室外墙的挑板上安装型钢挑梁,使抗水板形成简支确保施工安全。

4.工程重点分析

4.1本工程拆除难度较大,在施工过程工期需要进行严格控制,需要项目管理人员的全力组织及协调,保证施工进度。

4.2本工程拆除难度较大,为确保人员及车辆安全,安全施工、文明施工、环保施工为本工程的重点,保证施工顺利进行。

4.3本项工程围挡后向西设置出入口,在拆除过程中积极配合业主工作,相互沟通,协调好业主及相邻单位的关系,遵守业主的各项规章制度及相关规定。

5.服务与照管

5.1不断与甲方沟通,主动接受甲方对施工的建议与监督检查,服从甲方现场指导及协调。

施工现场建立外协小组,办理一切在施工时所发生的相关手续和证件。

5.2领会工程安全技术交底,并执行其中的规章制度。

5.3委派专职安全人员负责工程及周边的各项安全、消防、保卫工作。

5.4委派专职保卫人员24小时值班、巡逻、防火防盗等。

5.5委派专职人员疏导人流及过往车辆,保证施工运输车辆交通的畅通。

第二章施工部署

1.工程管理目标

质量管理目标:

严格贯彻执行ISO9001质量体系标准,满足业主各项施工要求,竭诚为业主服务,质量达到合格标准。

工期管理目标:

根据业主工期要求按期完成,工期为30日历天

安全管理目标:

严格贯彻执行ISO28001安全体系标准,安全事故为“零”。

文明、环保管理目标:

严格贯彻执行ISO14001环保体系标准,并达到北京市文明工地管理标准。

2.施工工期保障措施

2.1建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。

本项目的计划体系将以施工进度表为宏观调控计划,保证总体的施工进度按期完成;总体施工进度计划包括施工机械投入计划、劳动力投入计划、材料投入计划,使进度计划管理具有层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

(1)提前做好施工准备,包括施工许可证、工人用工手续、车辆通行证、渣土消纳证等,并做好施工材料的进场准备。

(2)我公司将科学、合理的安排人员、机械、材料来满足本次拆除施工的要求,达到甲方的要求。

(3)同时我公司还将加大人员、机械、材料的投入量,以满足施工过程中不可预见的紧急情况,确保工期顺利进行。

(4)综合以上内容,我公司在管理人员、施工人员、机械设备、材料、运输以及外协等各项工作上周密安排,提前部署,并做好充足的储备,根据工程需要随时调派人员、设备及材料进场,满足施工需要。

以保证拆除工程的顺利进行,并做到按时竣工。

2.2技术工艺及措施的保证

本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工流程、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质地完成。

2.3先进设备的投入

科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。

机械设备的配置原则:

设备先进、性能良好、环保施工、数量充足。

如针对本工程拆除特点,我公司选用加长臂100吨汽车吊、台式水钻、自卸车、液压锤等多种类型的拆除机械设备共同完成,确保各工作面施工机械的充分使用,从而达到环保施工,保证整体施工进度。

2.4优秀的劳动力队伍

为确保本工程按计划进行,我公司将选派综合素质高、技术纯熟、有丰富同类工程施工经验的劳动力队伍进行各专项工程的施工。

劳动力队伍综合素质保证:

我公司拟派在本工程的劳动力队伍为多年在我公司服务且表现较为优异的人员。

他们曾多次接受我公司的安全教育、文明、环保施工培训等,遵守相关法律法规,遵循我公司各项规章制度,能很好的完成自己的本职工作,热忱为业主服务。

2.5工期的分阶段控制

在施工过程中,严格以总控计划进行管理,每日召开碰头会,针对每日的生产情况进行总结,安排次日的工作,并做好物资、机械设备准备,对施工中出现的工期拖后、质量问题进行分析,找出原因,及时进行改进。

2.6进度计划

开工日期按甲方要求日期开工,具体工期如下:

序号

项目名称

天数

起始日期

结束日期

1

安装型钢梁

5

2

顶撑体系加固

2

3

清除部分抗水板下方土方

3

4

抗水板顶撑安装

2

5

清除部分抗水板下方土方

3

6

抗水板顶撑安装

2

7

管沟内顶撑安装

3

8

拆除沟盖板及以上混凝土

5

9

吊装混凝土块

10

10

渣土外运

1

11

拆除管沟顶撑架子

2

12

拆除管沟壁

5

13

吊装混凝土块

1

14

渣土外运

1

15

拆除-2.5m抗水板

5

16

吊装混凝土块

1

17

渣土外运

1

18

清理抗水板下方土方

1

19

拆除顶撑架子

3

20

条基表面处理

3

21

条基加固

8

22

地下室外墙加固

8

23

抗水板下方回填灰土(市政四)

24

抗水板垫层及防水(市政四)

25

抗水板施工(市政四)

26

新建风沟下方回填灰土

2

27

风沟结构施工

7

28

N3楼梯施工(市政四)

29

回填灰土(市政四)

30

-0.11m地板施工(市政四)

31

搭设双排内脚手架

5

32

拆除硅酸钙板幕墙

5

33

拆除填充墙

4

34

N3楼梯施工

10

35

抗剪梁施工

10

36

型钢梁加固

10

37

拆梁、柱

5

38

内墙装饰收口

15

39

拆架

3

3.项目管理组织结构

3.1项目管理组织机构图

 

 

3.2项目管理人员职责

✧项目经理:

负责工程的全面工作,组织协调、安全生产、施工质量、施工进度等工作。

✧技术负责人:

负责现场的技术工作,包括技术交底,技术资料的整理,对现场进行标高测量,施工技术措施的编制及施工方案的编制。

✧现场经理:

负责现场的生产工作,负责每日的施工计划的传达,对施工班组进行下达任务单以及现场的文明施工及环保施工、安全施工。

具体包括现场路面的清洁管理,车辆调配,现场的布局等。

✧技术员:

配合项目总工,做好各个分项的技术交底,对施工现场资料进行归纳整理。

✧质检员:

负责施工现场的质量检查与监督工作。

✧安全员:

负责施工的安全工作,对施工班组进行安全教育及安全交底,并监督检查班组安全施工。

及时检查现场的用电及车辆的安全运行情况,对现场可能出现有关安全的问题进行报告、记录、处理等。

✧外协员:

负责现场的前期施工手续的办理及走访与协调工作。

✧机械设备员:

负责全部设备的维修、保养及调配工作,对司机进行维修培训,整理每天每台机械的运行记录,并进行总结等。

序号

工种名称

人数(人)

工作内容

1

壮工

12

高峰期时人员可以相应调整

2

电工

2

现场用电

3

洒水工

6

洒水降尘

4

架子工

6

搭设防护及施工围挡

5

气焊工

1

切割钢筋

6

钢筋工

6

7

混凝土工

4

4.施工人力安排计划

5.机械设备配备计划(附:

投入施工现场机械图解)

序号

机具名称

型号

单位

数量

设备用途

1

汽车吊

100T

1

吊运混凝土块

2

台式水钻

钻孔100mm

6

解体及破碎混凝土

3

液压锤

1

破碎及拆除

4

自卸车

STAR

6

渣土清运

5

铲车

1

倒土

6

水钻

4

植筋

6.施工准备

6.1.

  ①、组织有关技术人员分析研究,严格执行“施工方案”,保证安全施工;

 ②、根据现场情况及工程安排,合理组织各机械及人员等进行施工作业。

教育职工遵守现场内各项规章制度及作业安排;

③、参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的安全及技术交底,技术员、安全员及施工人员熟悉和掌握施工范围及结构特点,清楚拆除实际现状及危险程度并制订安全措施,要有严格的安全和施工工艺交底; 

④、拆除时积极采取保护措施,确保建筑物保留部位的完好无损;

6.2按规定组织设备、人员准时进入拆除施工现场,做好人力、物力、设备、施工手续等准备工作;

6.3做好与业主的协调及沟通工作,保证拆除工作的及时进行,在规定的期限内完成拆除工作。

第三章专项施工方案

1.工程论述:

根据本工程的特点,我方采取人工钻孔分割混凝土块,100吨汽车吊吊装、液压锤相互配合的拆除作业方式。

2.施工工艺流程

施工准备

→施工进场前准备→施工现场防护

安装型钢梁

人工+机械

清除部分抗水板下方土方

人工

抗水抗水板顶撑安装

板顶撑安装

→人工

清除部分抗水板下方土方

人工

清除部分抗水板下方土方

人工

管沟内顶撑安装

板顶撑安装

→人工

拆除沟盖板及以上砼

板顶撑安装

→人工+机械

吊装混凝土块

→100吨吊车

渣土外运

板顶撑安装

→人工+机械

拆除管沟顶撑架子

板顶撑安装

→人工

拆除管沟壁

板顶撑安装

→人工+机械

吊装混凝土块

→100吨吊车

渣土外运

板顶撑安装

→人工+机械

吊装混凝土块

100吨吊车

渣土外运

→人工+机械

清理抗水板下方土方

拆除顶撑架子

→施工进场前准备

 

→人工+机械

条基表面处理

→人工+机械

条基加固

→人工+机械

地下室外墙加固

→人工+机械

抗水板下方回填灰土(市政四)

抗水板垫层及防水(市政四)

抗水板施工(市政四)

新建风沟下方回填灰土

→人工+机械

风沟结构施工

→人工+机械

N3楼梯施工(市政四)

回填灰土(市政四)

→人工+机械

-0.11m地板施工(市政四)

双排内脚手架

→人工

拆除硅酸钙板幕墙

→人工

拆除填充墙

→人工+机械

N3楼梯施工(市政)

→人工+机械

抗剪梁施工

→人工+机械

型钢梁加固

→人工+机械

拆梁、柱

→人工+机械

内墙装饰收口

→人工

拆架

→人工

3.施工方法

3.1施工准备

临时用水用电布置

施工现场内的钻孔用临时水由水桶供水、三级配电箱把电引入到具体施工位置。

3.2施工顺序

安装型钢梁→顶撑体系加固→清除部分抗水板下方土方→抗水板顶撑安装→清除部分抗水板下方土方→抗水板顶撑安装→管沟内顶撑安装→拆除沟盖板及以上混凝土→吊装混凝土块→渣土外运→拆除管沟顶撑架子→拆除管沟壁→吊装混凝土块→渣土外运→拆除-2.5m抗水板→吊装混凝土块→渣土外运→清理抗水板下方土方→拆除顶撑架子→条基表面处理→条基加固→地下室外墙加固→抗水板下方回填灰土(市政四)→抗水板垫层及防水(市政四)→抗水板施工(市政四)→新建风沟下方回填灰土→风沟结构施工→N3楼梯施工(市政四)→回填灰土(市政四)→-0.11m地板施工(市政四)→双排内脚手架→拆除硅酸钙板幕墙→拆除填充墙→N3楼梯施工(市政四)→抗剪梁施工→型钢梁加固→拆梁、柱→内墙装饰收口→拆架

3.3拆除施工方法

3.3.1

轴N4风沟拆除

1)、对原有顶撑体系进行检查,并加固。

对原有顶撑体系进行加固,保证自由端小于500,并在立杆中部增加一道横杆,使步高在1000mm以内。

2)、安装型钢梁:

使用200×100×6×8做简支梁,型钢梁长度1.5m,在安装前现在板上面弹好安装位置线,在抗水板距沉降缝150mm处用水钻打出2个深300∮28的孔,孔距230,植入2M24的通丝螺杆,在梁的一端用2∮24高强螺杆和300长10号槽钢与抗水板连接牢固;梁的另一端在工程外墙梁距沉降缝800mm处植入2M20的化学锚栓做型钢梁的锚固点,将型钢与锚栓连接牢固。

挑梁间距1.5m,由管沟两端向中间逐步安装。

如附图3所示。

3)、清理抗水板下土方:

人工将抗水板下土方清理干净。

清理土方时按段进行,每段长度为4米,间隔施工,待将此部分的顶撑做好后再进行下段土方清理施工。

4)、搭设顶撑体系:

在抗水板下按东西方向搭设顶撑架子,每间距1.5米做间距400的双排顶撑架子。

由于抗水板靠近沉降缝处的底部凹凸不平,无法有效顶撑,因此顶撑木梁及立杆设在管沟立壁侧200处即可,即顶撑深度1.2米。

顶撑安装时因需清除抗水板下的回填土,安装顶撑的顺序为跳格安装,首先按3米间距逐个安装,待3米间距的顶撑安装完后,再进行中间的顶撑安装。

如附图3所示。

顶撑架子立杆横距400mm,立杆纵距400mm,架子长度1.2m,横向3道横杆(扫地杆一道,顶部一道、自由端小于500,中间一道,步距800mm),立杆上部安装油托,油托上方100木梁。

顶撑按1.5米间距布置,并注意将立杆位置躲开植筋打孔位置,沿管沟两侧向中间逐步搭设。

待顶撑架子搭设好后,将在顶撑范围内的原顶撑架子拆除,并处理条基表面。

5)、重复进行3)、4)项,直至抗水板顶撑完。

7)、钢筋混凝土地板及沟盖板顶撑:

在管沟内按400间距搭设三排顶撑架子。

用以传递施工荷载并保证拆除施工安全。

8)、拆除钢筋混凝土地板及沟盖板:

按1.2米间距进行弹线,按弹好的线进行水钻打排孔。

将孔打完后检查完全分离后用100吨吊车逐块吊出场外。

9)、拆除管沟内顶撑架子

10)、拆除N4风沟沟壁:

把需拆除部位的沟壁标识清楚,在沟壁上按1.2米间距进行弹线分块,在条基和砖砌基础墙的强度达到100%后及抗水板下部土方完成后方可进行管沟壁拆除。

在每个分块中间的上部间距500打两个∮50孔,用300×200工字钢搭在原结构梁和舞台基础外墙上方,用100×100方木进行调平,调平后穿好穿好钢丝绳并用10吨葫芦拉紧后固定牢固。

用水钻按分格线打排孔,完全打断后用100吨吊车逐块吊出场外。

11)拆除-2.5m抗水板,按1.0米间距进行弹线,按弹好的线进行水钻打排孔。

将孔打完后检查完全分离后用100吨吊车逐块吊出场外。

12)、拆除抗水板顶撑架子

13)、条基表面处理:

将所有外露的条基上表面的防水卷材清理干净,并将混凝土表面凿毛。

14)、条基加固:

将已顶撑好的部分条基按照图纸进行植筋,待植筋胶强度达到要求后绑扎钢筋,浇筑混凝土。

13)、地下室剪力墙加固:

按照设计图纸进行植筋,植筋完成后浇筑混凝土。

详见加固方案植筋工艺。

14)、抗水板下方回填土:

市政四施工。

15)、抗水板施工:

市政四施工

16)、抗水板上方回填土:

市政四施工

17)、风沟结构施工:

18)、-0.11m地板施工:

市政四施工

19)、搭设双排脚手架:

按脚手架搭拆方案进行搭设,架体随拆硅酸钙板幕墙随升高,并与原硅酸钙板幕墙钢架进行拉接。

架子立杆横距1200,纵距1500,步距1500,架体每两步三跨进行拉结。

如附图4所示,

20)、拆除硅酸钙板:

按由上到下的顺序逐块拆除硅酸钙板,直至拆除完,并小心倒运、存放。

仔细研究硅酸钙板幕墙竣工图中的安装节点,硅酸钙板使用背栓安装,两人配合,将硅酸钙板托住向上轻轻用力,将背栓锚固的铝合金卡槽脱离挂件。

21)、拆除砌筑填充墙:

人工拆除砌筑填充墙,如果对室外铝板幕墙造成破坏,须将铝板幕墙也拆除。

如附图4所示。

22)、抗剪梁施工:

待填充墙拆除完后,按高支模方案进行搭设支撑架及操作架,并做好安全防护后进行植筋和钢筋绑扎及支模浇筑混凝土。

23)、型钢梁加固:

见加固方案。

24)、拆除

/

柱及5.8m梁:

见拆除方案

25)、装饰及收口:

26)拆除脚手架:

按脚手架搭拆方案进行拆除,保证安全。

3.3.2拆除N1暖沟处钢筋混凝土地板:

1)、拆除

-

/

玻璃幕墙:

按由下到上的顺序逐块拆除玻璃板,仔细研究玻璃幕墙竣工图中的安装节点,按节点施工做法将玻璃拆除,并将幕墙龙骨拆除至2米高度。

待完成管沟施工后恢复。

2)、钢筋混凝土地板卸荷:

在钢筋混凝土地板距边300处弹两道线,线距100,按线进行打双孔,孔距2000。

在沟壁上按1.2米间距进行弹线分块,在每个分块中间的部位间距500打两个∮50孔,在钢筋混凝土地板板端部钻孔下方安装200×100工字钢并接长,工字钢接头按附图4所示。

用200×100工字钢搭在原结构梁和舞台基础外墙上方,用100×100方木进行调平,调平后穿好穿好钢丝绳并用10吨葫芦拉紧后固定牢固。

3)、拆除钢筋混凝土地板:

用水钻按分格线打排孔,完全打断后用100吨吊车逐块吊出场外。

4)、因为每相邻分格板块有卸荷钢丝绳穿过,在吊走无卸荷钢丝绳的板块后,在空出的部位用钢丝绳卸荷后在松开原板块的卸荷绳索,用100吨吊车逐块吊出场外。

5)、管沟结构施工

6)、回填土:

因管沟之间间距较小,无法进行打夯,故此部分回填土改为级配砂石。

7)、-0.11m地板施工

3.4钢筋混凝土拆除及加固施工注意事项

拆除顺序为自管沟长度方向的中间向两侧,并且按先加固,后施工的顺序进行施工。

施工中必须由专人负责检测管沟和抗水板的结构状态,当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患;施工时应严格遵守自上而下,逐层逐段进行施工的原则。

机械施工时,严禁超载作业或任意扩大使用范围,供机械设备使用的场地必须保证足够的承载力。

作业中不得同时回转、行走,机械不得带故障运行。

3.5渣土清运

在拆除过程中,随清理渣土随渣土外运,在渣土运输过程中,保证场地及道路的清洁,做到装车不外溢,运输无漏洒。

指派专职清洁人员清刷干净车轮及车身上的尘渣。

每天作业完成前,对车辆所经出入口进行彻底清洁,达到非施工场地路面清洁要求。

第四章安全保证体系及安全、消防保证措施

1.安全生产目标

火灾事故为零;

交通事故为零;

坍塌事故为零;

高空坠落事故为零;

物体打击事故为零;

触电事故为零;

2.安全管理方针

贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、北京市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。

3.安全组织保证体系:

严格执行ISO28001体系执行

 

 

4.安全管理制度

4.1培训与考核

针对本次拆除工程,对施工各岗位人员进行培训:

(1)对管理人员进行培训,详细掌握本工程施工组织设计及施工方案的各项部署及要求;详细了解拆除工程的管理规定及各项制度;核对施工图纸及现场情况。

(2)对班组长进行培训,做书面安全技术交底,掌握施工流程及施工方法。

(3)对机械操作人员进行培训,使其了解工作范围及内容以及业主的各项要求和现场周围交通等部门的管理规定。

(4)对施工人员进场前进行三级培训,即公司级整体培训、项目部级安全培训、施工班组级岗位培训。

(5)所有培训后都由授课人对培训对象进行考核评价,符合要求后方可上岗。

4.2安全技术交底

根据现场施工作业情况、业主现场要求、工程施工方案等安全措施要求,各级管理人员需亲自逐级进行书面安全交底,并由交底人和被交底人分别签字记录。

●脚手架搭设技术交底

(1).进入现场的钢管、扣件、钢丝绳必须证件齐全,不合格的一律不得使用。

(2).选用的钢丝绳、绳卡、花兰螺栓必须有出厂证明,性能已经检测达到质量标准要求。

(3).落地架生根室内地坪上,立杆下应垫50厚木板。

(4).抗风连墙杆与墙连接用拉、顶方式。

(5).外剪刀撑每道宽度不应小于4跨,斜杆与地面倾角应保持在450~600。

(6).操作面护身栏杆不低于1m,横杆不少于二根,同时设300高踢

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