施工分阶段验收规范.docx
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施工分阶段验收规范
2017施工分阶段验收规范
一、现场交底
★需客户配合事项：
1、客户需将房门钥匙一把交于项目经理。
2、客户需及项目经理、工程质检、设计师一起确认设计方案，包括水电路改造方案。
3、客户需在《工程质检报告书》上就相关内容签字确认。
4、客户需办理物业手续。
二、材料验收
★验收要点：
看外观、闻味道、验质量
材料名称
验收要点
材质要求
环保要求
美观要求
板材类
（细木板、澳松板、多层板、饰面板）
1.不应有起鼓、起皮、裂纹、缺角、翘曲、污垢和图案不完整等缺陷。
2.不应有脱胶、变色和腐朽。
3.细木工板中间拼缝不应大于4mm。
1.单板无异味。
2.施工现场集中存放区无较大异味和熏眼现象。
1.表面平整，边缘应整齐，色泽一致。
2.木线用料，不得有死节、虫眼和裂缝，且顺直、均匀。
3.凡龙发公司配送的材料均有公司标志。
轻钢龙骨
有正规厂家生产出厂合格证，无翘曲、无磕碰、厚度≥0.6mm。
符合国家标准。
表面平整。
石膏线
规格尺寸一致，无掉角无毛边。
符合国家标准。
无色差、花纹顺畅。
防水材料
必须采用国标环保型材料，检验出厂合格证和环保标志认证。
符合国家标准。
请认准龙发OEM标记。
漆胶类
必须采用国标环保型材料，检验出厂合格证和环保标志认证。
符合国家标准。
请认准龙发OEM标记。
电工电料类（穿线管、下线盒、电线）
1.所用管和电线、下线盒必须符合载荷和设计要求，有出厂合格和检验报告，符合国家标准。
2.电线必须采用2.5mm2国标线，空调电源必须采用4mm2国标线。
3.下线盒必须采用硬塑盒。
4.穿线管必须采用国标硬塑管。
硬塑管适用于有酸、碱等腐蚀性高的场所和部位，不得在有高温和易受机械损伤的场所和部位铺设。
5.埋于地下受力较大处的硬塑料管，宜使用比一般硬塑管壁厚的重型管。
★材料验收流程表
工程队长
配送中心
工程监理
客户
备注
约定材料品种、数量、质量及送货地点、时间；按时在现场等待接收材料
核查材料品种、数量、质量；确认送货地点、时间。
据此送货，不得延误。
按时到达现场，根据公司各项规定协助客户验收材料。
（特殊情况可另日验收）
按约定时间到达现场验收材料，并签字确认。
材料验收时发现任何问题，请及时及公司客服部联系。
三、隐蔽验收
（一）吊顶工程验收
★验收要点：
材料合格、牢固可靠、表面平整
1、吊顶龙骨不得扭曲、变形、木质龙骨无树皮及虫眼，并按规定进行防火和防腐处理，吊杆布置合理、顺直，金属吊杆和挂件应进行防锈处理，龙骨安装牢固可靠，四周平顺；
2、吊顶罩面板及龙骨连接紧密牢固，阴阳角收边方正，起拱正确；
3、纸面石膏板可用沉头螺钉及龙骨固定，钉帽沉入板面，非防锈螺钉的顶面应做防锈处理，板缝应进行防裂嵌缝，安装双层板时，上下板缝应错开；
4、罩面板及墙面、窗帘盒、灯槽交接处应接缝严密，压条顺直，宽窄一致；
5、吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施；
6、灯具、电扇等设施的安装必须牢固，重量大于3公斤的灯具或电扇以及其他重量较大的设备，严禁安装在龙骨上，应另设吊挂件及基底结构连接；
7、玻璃吊顶采用安全玻璃，搭接宽度和连接方法应符合设计要求；
8、吊顶饰面板表面平整、边缘整齐、颜色一致，不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤印等缺陷。
9、使用轻钢龙骨，原墙打眼做吊杆吊点间距应小于1m，吊杆应通直，距主龙骨端点不得超过300mm，主龙骨间距不得小于600mm，次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距不得大于400mm。
★吊顶工程验收流程：
1、检查吊顶材料是否符合公司规范；
2、检查吊筋是否安装牢固；
3、检查石膏板或饰面板是否平正牢固、接缝是否平直；
4、检查石膏板、紧固螺钉是否做防锈处理。
5、吊顶工程安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石膏
金属板
矿棉板
木格栅
暗
明
暗
明
暗
明
暗
明
表面平整度
3
3
2
2
2
3
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度
3
3
1.5
2
3
3
3
3
拉5m线（不足5m拉通线）用钢直尺检查
接缝高低度
1
1
1
1
1.5
2
1
1
用钢直尺和塞尺检查
（二）水电工验收
★水工验收要点：
安装牢固、横平竖直、开关灵活、不滴不漏
1、管道安装横平竖直，铺设牢固、无松动，坡度符合规定要求。
2、应采用墙面打孔下木楔或塑料胀栓，裸铜线固定管材的方法，间距不大于600mm;
3、冷热水安装应左热右冷,安装冷热水管平行间距不小于20mm；
4、龙头、阀门安装平正，位置正确便于使用和维修；
5、浴缸排水口应对准落水管口做好密封，不宜使用塑料软管连接；
6、给水管道及配件、器具连接严密，通水后不得有渗漏现象；
7、排水管道应畅通，无倒坡，无堵塞，无渗漏。
地漏篦子应略低于地面，走水顺畅；
8、卫生器具安装位置正确、牢固端正，上沿水平，表面光滑无损伤。
★水工验收流程：
1、检查水路安装材料及零部件是否符合公司规定；
2、检查管道安装是否平正、牢固；
3、通过打压试验，观察管道、管件有无渗漏、滴冒现象；
4、检验龙头等安装是否牢固；
5、检验卫生器具排水是否通畅。
★电工验收要点：
材料达标，安全可靠，外观洁净，灵活有效
1、墙、顶、地面剔槽，埋PVC硬质阻燃管及配件，内穿国标2.5mm2塑铜线，分色布线，空调等大功率电器应采用4mm2以上塑铜线；
2、阻燃管内穿线不超过4根，弱电（电话、电视）单独穿管，水平间距不应小于500mm，特殊情况时可考虑屏蔽后并行；
3、暗线铺设必须配阻燃管，严禁将导线直接埋入抹灰层内，导线在管内不得有接头和扭结，如需分线，必须用分线盒。
暗埋时需留检修口。
吊顶内可直接双层塑胶护套线；
4、剔槽埋管后，需经甲方签字验收后，方可用水泥砂浆或石膏填平；
5、安装电源插座时，面向插座应符合“左零右相，地线在上”的要求，有接地孔插座的接地线应单独铺设，不得及工作零线混用；
6、厕浴间应安装防水插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上；
7、灯具、开关、插座安装牢固、灵活有效、位置正确，上沿标高一致，面板端正，紧贴墙面、无缝隙，表面洁净；
8、电气工程安装完工后，应进行24小时满负荷运行试验，检查合格后才能验收使用；
9、工程竣工时应向用户提供电路竣工图，标明导线规格和暗线管走向。
观察走线是否横平竖直；
10、观察开关、插座接头是否牢固；
11、观察开关、插座安装是否平正，高低是否一致
12、检验开关是否灵活有效。
★电工验收流程：
1、确认电线是否为龙发公司指定品牌；
2、观察走线是否横平竖直；
3、观察开关、插座接头是否牢固；
4、使用相位检测仪，检测线径是否匹配，零地相三线位置是否合理；
5、观察开关、插座安装是否平正，高低是否一致；
6、检验开关是否灵活有效。
（三）水路打压施工标准
1、各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；
2、金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力下降不得大于0.02MPa；然后降到工作压力进行检查，应无渗、漏现象；
3、塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力下降不得超过0.05MPa；然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力下降不得超过0.03MPa，应无渗、漏现象。
4、打压试验检测标准应符合各地方标准要求。
（四）防水施工标准
★验收要点：
防水工程结束后，必须进行24小时的蓄水试验。
1、涂膜表面平整，不起泡、不流淌，及管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密，上返不少于300mm，过渡圆滑，不得有渗漏现象；
2、涂膜防水层涂刷应均匀平整，厚度不少于1.5mm；
3、防水层应从地面延伸到墙面，高出地面不低于300mm，淋浴处墙面防水层高度不得低于1800mm；
4、地面不平整需作保护层时水泥砂浆厚度、强度必须符合设计要求，根据设计要求做好地面泛水坡度，排水要畅通、不得有积水倒坡现象。
★防水验收流程：
1、刮刷平整，不留空白，总使用量达到设计要求；
2、涂层无起泡，无返砂，无裂痕；
3、放水做24小时小时蔽水试验；
4、楼下无滴漏、渗水情况。
四、中期验收
木工工艺
（一）门、窗套
★施工工艺：
1、门套垂直度±3mm；
2、门套线平面±1mm；
3、饰面板（清油类）不得有死节、锤印等。
4、原墙面打眼塞木楔，装订门套基层大芯板。
（注：
卫生间、厨房门套基层板正反两面及底面封清油）所有门、窗套基层板必须预留4-5cm空隙。
以便客户安装过门石及大理石台面。
5、保证门套基层板垂直的基础上，同一墙面所有门套其外侧面必须在同一平面上（安装门套线时亦同）
6、门套装合页侧使用双层细木工板做基层。
7、混油类门套截口直接用12厘澳松板加工，门套线用12厘澳松板开条加工制作，装订时，及门套接合处留八字缝，以便油工后期施工时封补原子灰，防止开裂。
8、清油类门套截口用九厘胶合板装订，外封三厘天然饰面板。
边条用实木线条收口。
封饰面板时，用五厘板压条，严禁用枪钉直接射入。
（贴门饰面板亦同）
9、清油门套线直接定做安装时及门套接处留手感凸处，防止线条收缩。
★验收标准：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
门窗套上口水平度
1
用1m水平检测尺和塞尺检查
门窗套上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
（二）门、窗
★施工工艺：
1、基层双层细木工板骨架，对称开缝，封饰面板（须整张）再进行压制。
2、混油类面板使用三层澳松板封面，收口用九厘澳松板开条。
3、实芯造型门，造型部分使用澳松十二厘板（严禁使用普通三厘胶合板封面层或实木线条收门边）
4、清油类，面板使用天然饰面板，门边收口用天然木线条收边，实芯造型部分使用九厘胶合板外封饰面板，边口用造型条收口（严禁使用复合线条，科技木面板）。
5、各式柜门、基层细木工板，双层封面板进行压制。
6、居室门厚度一般为42mm，柜门为24mm，如遇2m以上门或柜门时在压门时内骨架须加固方管，以防变形。
7、合页开槽深浅一致，门及门套用罗机开槽。
上合页时，螺帽及合页应持平或略低，螺丝面应完好无损，居室门安装完成后应凹进门套面3mm。
每樘门必须安装3个合页。
8、各式柜体柜门安装完成后必须保证上下左右留缝一致，无错位现象。
★验收标准：
项目
构件名称
允许偏差（mm）
检验方法
翘曲
框
3
用塞尺检查
扇
2
对角线长度差
框、扇
3
用钢尺检查
表面平整度
扇
2
用1m靠尺和塞尺检查
高度、宽度
框
0；-2
用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
扇
+2；0
裁口、线条结合处高低差
框、角
1
用钢直尺和塞尺检查
相邻棂子两端间距
扇
2
用钢直尺检查
项目
留缝限值允许偏差（mm）
检验方法
门窗框的正、侧面垂直度
2
用1m垂直检测尺检查
门窗扇及上框、侧框间留缝
1-2
用塞尺检查
用塞尺检查
窗扇及下框间留缝
2-3
门扇及下框间留缝
3-5
无下框时门扇及地面间留缝
外门
4-7
内门
5-8
卫生间口
8-12
（三）木柜工程
★施工工艺:
1、骨架全部使用细木工板制作，要求横平竖直，无门柜体。
须做油漆的，混油类外封澳松三厘板，用澳松五厘板收口，留八字缝。
2、清油类：
外封三厘天然饰面板，用实木线条收口（严禁收口条颜色及饰面板颜色不一致），不允许有接头或明显疤结。
3、有门柜体，内贴波音软片，上下留8mm弯边，澳松五厘板条收口做漆处理。
4、柜门必须双面封饰面板，材质必须一致，防止由于两边强度不同产生变形。
5、各式柜体深度不应大于600mm。
★验收标准：
项目
暖气罩
窗帘盒
窗台板
踢角线
门窗套（筒子板）
木线
检验方法
表面平整度
2
2
2
2
用靠尺和塞尺检查
垂直度
3
1
1
3
2
吊线或用垂直检测尺检查
两端高低差
2
2
1
用水平尺检查
上口平直
2
2
2
2
2
拉线尺量检查
下口平直
2
拉线尺量检查
瓦工工艺
★施工工艺：
1、光洁墙面须先进行拉毛处理。
2、先贴墙砖由下向上第二排开始，墙砖铺贴完成对地面进行闭水试验，无渗漏后再进行地砖铺设，最后再贴墙面最下排砖。
（注：
墙砖压地砖）
3、地砖采用干铺法。
4、阳角采用45度碰角工艺。
5、阴角采用顺向铺贴。
★验收要点：
石材、墙地砖的工艺做法和拼花精度应符合设计要求和国家规范、标准
1、遇有划痕，裂纹、风化、缺棱掉角等质量缺陷的墙、地砖，应及时告知客户进行更换和调整。
不得使用过期结块水泥进行粘贴。
2、石材、墙地砖施工前应进行规格套方，保证规整，进行选色，减少色差，进行预排，减少使用非整砖，有突出墙地面的物体应按规定用整砖套割，套割吻合边缘整齐。
3、石材铺设前宜做背涂处理，减少“水渍”或“泛碱”现象发生。
4、墙地砖铺贴应砂浆饱满、粘贴牢固，墙面单块板边角空鼓不得超过铺贴数量的5%。
5、表面平整、接缝平直，缝浆饱满，纵横方向无明显错台错位，颜色基本一致、无明显色差，洁净无污积和浆痕。
6、勾缝饱满，不得有空洞，宜采用优质专用勾缝剂。
★瓦工验收流程：
1、检查瓦工辅助材料是否符合公司规范；
2、检查墙地砖的垂直度、平整度；
3、检查地面泛水是否符合公司要求；
4、检查边角空鼓率。
★验收标准：
项目
石材
砖
检验方法
光面
粗磨面
表面平整度
2
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
2
3
2
用2m垂直检测尺检查
阴阳角方正
2
4
3
用直尺检测尺检查
接缝直线度
2
3
2
拉5m线（不足5m拉通线）用钢直尺检查
墙裙、踢角板上口平直
2
3
2
拉5m线（不足5m拉通线）用钢直尺检查
接缝高低
0.5
1
0.5
错误！
链接无效。
接线宽度
0.5
1
1
错误！
链接无效。
五、油工工艺
（一）墙面基层处理
★施工工艺：
1、旧墙面应清除亲水性腻子并涂刷界面剂。
2、墙友、墙宝找平并及基体结合坚实，附着牢固、不起皮、不粉化、无裂纹。
3、墙面处理应保证阳角方正、阴角顺直，误差在允许范围之内。
★验收标准：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
（二）乳胶漆工艺验收标准
1、水性涂料涂饰工程应涂刷均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、掉粉、起皮、流坠。
2、水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5～35℃之间。
3、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
4、涂层及其他装饰物衔接处应吻合，界面应清晰。
（三）木质漆混油工艺
★施工工艺：
1、用原子灰补钉眼及刮涂木质基层。
2、打磨。
3、喷油漆（三底二面）。
★验收标准：
项目
质量标准
检验方法
颜色
颜色均匀一致
观察检查
光泽、光滑
光泽基本均匀，光滑无挡手感
观察、手摸检查
裹棱、流坠、皱皮
明显处不允许
观察检查
刷纹
刷纹通顺
观察检查
装饰线、分色线、平直度
允许偏差不大于2mm
拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查
门窗、玻璃、五金、灯具
门窗洁净、五金无污染、玻璃、灯具基本洁净
观察检查
（四）木质漆清油工艺
★施工工艺：
1、面板线条进场先进行封底处理（擦色面板除外）。
2、用色腻子补钉眼。
3、油漆使用喷漆工艺（三底两面）。
4、打磨。
5、喷面漆。
★验收标准：
项目
质量标准
检验方法
颜色
颜色基本一致
观察检查
木纹、棕眼
木纹清楚，棕眼刮平，不得有缩孔沉陷
观察、手摸检查
光泽、光滑
光泽均匀，光滑无挡手感
观察、手摸检查
裹棱、流坠、皱皮
大面无，小面明显处无
观察检查
刷纹
无刷纹
观察检查
门窗、玻璃、五金、灯具
门窗洁净、五金无污染、玻璃、灯具基本洁净
观察检查
（五）擦色工艺
★施工工艺：
1、用水性色浆先对面板进行涂色。
2、喷底漆（三底）。
3、打磨。
4、喷面漆（两面）。
★验收标准：
见：
木质漆清油工艺验收标准
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