钢瓶检验站作业指导书.docx

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钢瓶检验站作业指导书

新奥能源控股有限公司场站作业指导书

液化石油气钢瓶检验站

作业指导书

新奥能源控股有限公司场站作业指导书

目

录

1.CZF23/6-3空气压缩机作业指导书

2.YG-2型钢瓶角阀装卸机作业指导书

3.钢瓶蒸汽吹扫装置作业指导书

4.钢瓶焚烧炉作业指导书

5.钢瓶角阀气密性试验装置作业指导书

6.YC-3液化气钢瓶除锈机作业指导书

7.超声波测厚仪作业指导书

8.电动试压泵作业指导书

9.真空泵作业指导书

10.液化石油气钢瓶检验工艺作业指导书

11.液化石油气残液回收作业指导书

12.钢瓶耐压试验工艺作业指导书

13.钢瓶静电喷涂工艺作业指导书

14.钢瓶气密性试验工艺作业指导书

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CZF23/6-3空气压缩机操作作业指导书

一、操作名称：

空气压缩机操作

二、操作关键控制点：

开启前准备；储罐监控。

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：

操作人员1名、防静电工作服1套。

四、作业气候、环境要求：

全天候

五、操作程序

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六、安全注意事项和应急措施：

1.本机润滑油，采用19#（夏季）或13#（冬季）SYB1216-HOS）

压缩机油润滑；

2.新压缩机使用半个月后，应更换润滑油，一个月后应第二次

更换润滑油，以后每二个月换油一次，每次换油时，应用洁净的煤

油或柴油清洗曲轴箱，不得用汽油；

3.机器不应超负荷工作，经常保持压缩机内部、外表和环境的

清洁，保持外表及散热片的完整、清洁；

4.发现有不正常现象或声音时，应立即停车，排除故障。

机器

发生故障时，应将空气放尽，方可进行拆卸检修；

5.经常检查机器的温度是否正常均匀，机器全负荷运转时排气

温度应不超过200度；

6.安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次。

七、作业记录、总结

1.正常运行期间每1小时对设备运行状况和工艺指标进行巡视、

检查一次，一小时记录一次；

2.要求交接班人员进行现场交接，核对无误后方可接班；

3.填写烃泵运行记录。

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YG-2型钢瓶角阀装卸机操作作业指导书

一、操作名称：

液化石油气钢瓶拆卸角阀

二、操作关键控制点：

确保钢瓶内压力为零后操作

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：

操作人员一名、防静电工作服、防护手套。

四、工艺程序

五、安全注意事项和应急措施：

1、将卡头卡上瓶阀（在用手装瓶阀时应拧到固定的方位）；

2、将钮自开关拨到“自动操作”；

3、正转电机直到瓶阀上紧后过电流继电器动作自动停车；

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4、上阀时如阀门和阀座螺扣配合过松，应及时手动停车或将瓶

阀拧出进行定位，加生料带后再次拧入；

5、将钮子开关拨到“手动操作”；

6、按下正转钮直至电机再次自动停车，而使瓶阀定位；

7、松开瓶阀，卸下夹具，将钢瓶取出。

七、减速机采用14#机油润滑，第一次加油运转500小时后应更

换新油，以后每连续工作半年更换一次。

八、经常保持机件及机体外部的清洁。

六、作业记录、总结

填写设备运行记录

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钢瓶蒸汽吹扫操作作业指导书

一、操作名称：

钢瓶蒸汽吹扫

二、操作关键控制点：

吹扫压力不少于0.1Mpa，吹扫时间3分钟。

用可燃性气体检测

仪，测定钢瓶内液化气含量小于0.4%为吹扫合格。

不合格的重新进

行吹扫。

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：

操作人员三名、工作服、防护手套，可燃性气体检测仪

四、工艺程序

五、安全注意事项和应急措施：

穿戴好工作服、防护手套劳动保护用品，吹扫压力不少于

0.1Mpa，吹扫时间3分钟。

用可燃性气体检测仪，测定钢瓶内

液化气含量小于0.4%为吹扫合格。

六、作业记录、总结

做好吹扫记录

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钢瓶焚烧炉操作作业指导书

一、操作名称：

焚烧炉

二、操作关键控制点：

机前必须先将加热炉、烘道内的废气排尽；

钢瓶必须抽净残气、液之后再进入炉腔进行焚烧；

接通油源和气源，设定调速范围。

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：

操作人员四名、工作服、防护手套，防烫伤手套，防烧伤面罩，

防火衣。

四、工艺程序

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五、安全注意事项和应急措施：

穿戴好工作服、防护手套，防烫伤手套，防烧伤面罩，防火衣；

机前必须先将加热炉、烘道内的废气排尽；

钢瓶必须抽净残气、液之后再进入炉腔进行焚烧。

六、作业记录、总结

做好运行记录

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钢瓶角阀气密性试验操作作业指导书

一、操作名称：

瓶阀气密性试验

二、操作关键控制点：

试验压力为2.1Mpa，保压不少于1分钟。

在保压过程中压力表

不允许有回降，瓶阀不允许有泄露。

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：

操作人员二名、工作服、防护手套，

四、工艺程序

五、安全注意事项和应急措施：

1.试验压力为2.1Mpa，保压不少于1分钟。

在保压过程中压力

表不允许有回降，瓶阀不允许有泄露。

2.定期检查管线、压力表，发现问题应及时处理。

3.压力表每半年校验一次。

六、作业记录、总结

做好检验记录

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YC-3液化气钢瓶除锈机操作作业指导书

一、操作名称：

钢瓶除锈机

二、操作关键控制点：

涡轮减速器油位，抛丸器主轴筒型轴承座内应加好黄油，保证润滑；钢瓶

在除锈前应进行安全检查。

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：

操作人员三名、工作服、防护手套、防尘帽、护目镜。

四、工艺程序

五、安全注意事项和应急措施：

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1.穿戴好工作服、防护手套、防尘帽、护目镜

2.开机前首先检查是否正常，抛丸器主轴筒型轴承座内应加好

黄油，保证润滑；

3.开机半分钟试运行，正常后开始工作；

六、作业记录、总结

做好除锈记录，做好报废钢瓶记录

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超声波测厚仪操作作业指导书

一、操作名称：

超声波测厚仪

二、操作关键控制点：

在测厚时，被测表面要除锈、平整，并用甘油或机油做耦合剂，

使探头端面紧密接触工件。

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：

操作人员一名、工作服、防护手套，

四、工艺程序

五、安全注意事项和应急措施：

1.在测厚时，被测表面要除锈、平整，并用甘油或机油做耦合

剂，使探头端面紧密接触工件。

2.在测厚时，被测表面要除锈、平整，并用甘油或机油做耦合

剂，使探头端面紧密接触工件；

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3.仪器使用完毕，应关掉电源，仪器长时间不用时，应将电池

取出；

六、作业记录、总结

做好测试记录，不合格记录并把不合格钢瓶分离

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电动试压泵操作作业指导书

一、操作名称：

电动试压泵

二、操作关键控制点：

加足减速箱内的润滑油，试压用介质为水，其温度为5-60℃；

减速箱中油温不应超过80℃。

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：

操作人员2名、工作服、防护手套。

四、作业气候、环境要求：

冬季使用，环境温度在0℃以下时，应在水箱内加防冻剂

五、操作程序

六、安全注意事项和应急措施：

1.加足减速箱内的润滑油，使油面高度在油标的中间，

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2.试压用介质为水，其温度为5-60℃；减速箱中油温不应超过

80℃；

3.冬季使用，环境温度在0℃以下时，应在水箱内加防冻剂

七、作业记录、总结

做好设备运行记录

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真空泵操作作业指导书

一、操作名称：

真空泵

二、操作关键控制点

抽真空必须达到真空度660mmHg

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置

持证检验检验人员二名、工作服、手套。

四、工艺要求

五、安全注意事项和应急措施

1.定期检查管线、压力表，发现问题及时处理；

2.压力表每六个月校验一次。

六、作业记录、总结

按照抽空结果填写《钢瓶检验记录》

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液化石油气钢瓶检验工艺作业指导书

一、操作名称：

液化石油钢瓶检验操作

二、操作关键控制点：

瓶阀试验、外观检验、测壁厚、耐压试验、气密性试验、个人

安全防护

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：

持证检验人员2名以上、操作人员若干名、安全防护工作服若

干套、防护面罩2具、防护眼罩1具、

四、工艺程序

五、安全注意事项和应急措施：

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1.瓶阀拆卸使用防暴装卸机；

2.瓶阀检验、钢瓶外观检验、耐压试验、壁厚测定、气密性试

验必须由持证检验人员操作；

3.检验记录必须随检验工序逐道填写；

4.气密性试验必须在耐压试验之后进行；

5.钢瓶焚烧及蒸汽吹扫注意佩带好个人防护用品。

八、作业记录、总结

填写《钢瓶检验登记》、钢瓶检验记录》、钢瓶判废报告》、钢

瓶检验报告》

《《

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液化石油气残液回收工艺作业指导书

一、操作名称：

液化石油气残液回收

二、操作关键控制点：

避免碰撞；观察增压设备

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：

持证运行人员一名、持证操作人员若干名、防静电工作服若干

套。

四、工艺程序

新奥能源控股有限公司场站作业指导书

五、安全注意事项和应急措施：

1.倒罐作业时，操作人员必须穿防静电工作服，不得带入通讯

工具及火种，禁止穿带钉掌鞋；

2.发现钢瓶有缺陷或有漏气现象，应做好记号，以便检修；

3.残液回收时发现泄露，应立即停止回收，及时关闭阀门进行

维修；

4.排泄工艺管道内余压时，严禁角阀对人；

5.严禁撞击、摔、扔钢瓶，一切操作应避免碰撞。

八、作业记录、总结

填写《压缩机运行记录》、《残液回收记录》

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钢瓶耐压试验工艺作业指导书

一、操作名称：

钢瓶耐压试验

二、操作关键控制点：

试验压力、保压时间

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：

操作人员2名、工作服、防护手套。

四、作业气候、环境要求：

冬季使用，环境温度在0℃以下时，应在水箱内加防冻剂

五、操作程序

六、安全注意事项和应急措施：

1.班前检查电源，水位、试压泵润滑油是否正常。

2.耐压试验时必须用水将钢瓶内空气排尽

3.耐压试验压力为3.2Mpa（老型钢瓶试验压力为2.4Mpa），将

压力缓慢升至2.1Mpa时

4.继续升压至试验压力后，保压时间不少于3分钟

七、作业记录、总结

做好运行记录，把不合格钢瓶作出标记并记录

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钢瓶静电喷涂工艺作业指导书

一、操作名称：

静电喷涂操作

二、操作关键控制点

速度、个人防护

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置

钢瓶检验工二名、防护手套（防烫）、防护面罩、防护眼罩

四、工艺要求

五、安全注意事项和应急措施

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1.清除喷枪、喷嘴的积粉，清扫整套设备；

2.工作时，应确保喷涂室处于独立绝缘体状态；

3.工作人员应佩戴防尘口罩。

六、作业记录、总结

按照试验结果填写《钢瓶检验记录》

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钢瓶气密性试验工艺作业指导书

一、操作名称：

气密性试验操作

二、操作关键控制点

试验压力、保压时间

三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置

持证检验检验人员一名、检验记录

四、工艺要求

五、安全注意事项和应急措施

1.定期检查管线、压力表，发现问题及时处理；

2.压力表每三个月校验一次。

六、作业记录、总结

按照试验结果填写《钢瓶检验记录》

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