电梯间悬挑脚手架方案.docx
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电梯间悬挑脚手架方案
中煤建安公司东露天选煤厂装车仓项目分部
电梯间悬挑脚手架方案
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1、工程概况
2、编制依据
3、施工条件
4、施工准备及设备配置
4.1技术准备
4.2材料准备
5、施工工艺及主要施工技术方案
5.1工艺流程
5.2施工技术方案
6质量标准
6.1原材料
6.2脚手架安装质量标准
7安全及文明施工措施
7.1脚手架搭设安全技术措施..
7.2脚手架拆除安全技术措施..
8悬挑脚手架计算
8.1参数信息
8.2大横杆的计算：
8.3小横杆的计算：
8.4扣件抗滑力的计算：
8.5脚手架立杆荷载的计算：
.....
8.6立杆的稳定性计算：
8.7连墙件的计算：
8.8联梁的计算：
8.9悬挑梁的受力计算：
8.10悬挑梁的整体稳定性计算：
8.11拉绳的受力计算：
8.12拉绳的强度计算：
8.13锚固段与楼板连接的计算：
8.14脚手架配件数量匡算：
.......
1、工程概况
**工程位于平朔**副工业广场，属于剪力墙结构，地上14层，建筑总高度53米，建
筑总面积840平方米，标准层层高3.6米。
2、编制依据
根据本工程的具体特点，按照有关规范、规程编制而成，施工中也按这些技术规范
及标准执行，具体内容如下:
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003
中国建筑工业出版社;
《建筑结构荷载规范》GB50009-200仲国建筑工业出版社;
《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社;
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社;
《混凝土结构设计规范》GB50010-200冲国建筑工业出版社;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。
3、施工条件
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点:
3.1
架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
3.2
在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.3
选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
3.4
结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收;
3.5
综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合公
司安全质量标准化工地的有关标准。
3.6结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施
工经验，决定采用悬挑式脚手架方案:
4、施工准备及设备配置
4.1技术准备
4.1.1施工前技术人员应认真熟悉图纸，了解电梯间施工要求，以满足施工脚手架荷载要求搭设，平面尺寸、位置及其他设计技术要求。
4.1.2制定悬挑脚手架有序安装，按现场实际需要时间合理安排材料有序进场。
4.2材料准备
4.2.1钢管脚手架，选用外径48mm壁厚3.25mm,钢材强度等级Q235-A钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
4.2.2本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
4.2.3搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
脚手架立杆黄色，剪力撑统一漆黑黄相间色。
主要材料需求表（为单平台用量）
项次
材料
数量
1
木跳板
32.69m2
2
钢管
长杆总长900m小横杆190根
3
各类扣件
直角扣件701个；对接扣件151个；旋转扣件46
个
5、施工工艺及主要施工技术方案
联梁悬挑脚手架搭设的工艺流程为：
纵向主水平悬挑杆-横向次水平支撑杆-纵向
扫地杆T立杆-横向扫地杆-小横杆T大横杆（搁栅）T剪刀撑T连墙件-铺脚手板-扎防护栏杆-扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;
用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待
该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按一下构造要求搭设。
5.2施工技术方案
521主杆基础本工程脚手架采用悬挑式脚手架，钢梁采用14号槽钢（具体计算数据参阅脚手架计算书）。
5.2.2立杆间距
5.2.2.1脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m（即二步三跨）：
里立杆距建筑物0.3m。
5.2.2.2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500m以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
5.2.2.3
立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm
左右。
5.2.3大横杆、小横杆设置
5.2.3.1大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm
5.2.3.2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀
撑之间的净距离不应大于15m剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆
的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm
525脚手板、脚手片的铺设要求
5.2.5.1脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：
板宽为200mm里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
525.2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
5.2.5.3脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
5.2.6防护栏杆
5.2.6.1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
5.2.6.2选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
5.263脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cn高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
5.2.6.4脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cn高踢脚杆。
5.2.7连墙件
5.2.7.1脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m，设一拉结点。
楼层高度超过4m,则在水平方向加密，如楼层高度超过6n时，则按水平方向每6n设置一道斜拉钢丝绳。
5.2.7.2拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角I米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
5.6.7.3拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
5.2.7.4外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
528.1脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm如因结构设计的限制大于200m的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
5.2.8.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
5.2.8.3施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
由于支承结构型钢的纵向间距大于上部脚手架立杆的纵向间距，所以立杆支承在设置于两个支承结构之间的两根纵向钢梁上。
此时若支承结构的纵向间距为6m左右时，纵向钢梁可选用14号槽钢；支承结构的纵向间距大于7.5m时，应考虑选用桁架式的纵向钢
梁。
上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm外径©40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
6质量标准6.1原材料
6.1.1钢管脚落地手架，选用外径48mm壁厚3.25mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
6.1.2本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
6.1.3脚手板、脚手片采用符合有关要求。
6.1.4安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2做耐贯穿试验不穿透,
1.6X1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由大同市建筑安全监督管理部门发放的准用证。
6.1.5连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中
Q235A冈的要求。
6.1.6型钢横梁米用14a号槽钢。
6.2脚手架安装质量标准
6.2.1脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;
6.2.2进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任;
6.2.3外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表"，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。
填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。
6.2.4架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。
7安全及文明施工措施
7.1脚手架搭设安全技术措施
处理。
7.2脚手架拆除安全技术措施
7.2.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准,
进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆
放地点、劳动组织安排等。
7.2.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥,
禁止非作业人员进入。
723拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
行拆架作业。
应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
7.2.6连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后
才能拆除。
7.2.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,
应先通知对方，以防坠落。
7.2.9
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离
开。
7.2.10
故。
板内未清除的残留物从高处坠落伤人。
8悬挑脚手架计算
8.1参数信息
8.1.1双排脚手架搭设高度为18.0米，立杆采用单立杆;
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.30米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.60米;
内排架距离墙长度为0.35米;
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;
拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,
脚手架沿墙纵向长度为32米;
采用的钢管类型为①48X3.25
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80;
连墙件布置取两步两跨，竖向间距3.20米，水平间距2.60米，采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件连接；
8.1.2活荷载参数
施工均布荷载标准值（kN/m2）:
3.000;脚手架用途：
结构脚手架;
同时施工层数:
2层;
8.1.3风荷载参数
本工程地处山西省大同市，查荷载规范基本风压为0.550，风荷载高度
变化系数&为0.840，风荷载体型系数比为0.649;
计算中考虑风荷载作用;
8.1.4静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m2）:
0.1280;
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.300;栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）:
0.110;
安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:
0.005;脚手板铺设层数:
3层；脚手板类别：
冲压钢脚手板；栏杆挡板类别：
栏杆、冲压钢脚手板挡板；
8.1.5水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段
长度2.00米。
悬挑水平钢梁上面的联梁采用14a号槽钢槽口水平。
与楼板连接的螺栓直径（mm）:
20.00;
楼板混凝土标号:
C35;
主梁间距相当于立杆间距的倍数:
2倍;
8.1.6拉绳与支杆参数
支撑数量为：
1;
且—内排架距离墙长度lb一立杆的横距或排距
21—第一道支撑距离墻的距离
ni一悬桃染锚@长度t"悬挑梁悬挑长度
悬挑脚手架侧面图
钢丝绳安全系数为6000;
钢丝绳与梁夹角为（度）:
30;
8.2大横杆的计算:
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第5.2.4条规定，大横杆
按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
将大横杆上面的脚手板
自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
821均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.036kN/m；
脚手板的自重标准值：
P2=0.300X1.050/（2+1）=0.105kN/m活荷载标准值：
Q=3.000X1.050/（2+1）=1.050kN/m;
静荷载的设计值：
q1=1.2X0.036+1.2X0.105=0.169kN/m;
活荷载的设计值：
q2=1.4X1.050=1.470kN/m;
Hhuhhiiih^
图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
II丨丨HII丨丨1.
图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）
8.2.2强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下：
M论=0.0帥岸+010◎尸
跨中最大弯距为MmaF0.08X0.169X1.3002+0.10X1.470X1.3002=0.271kN.m;
支座最大弯距计算公式如下：
支座最大弯距为M2ma=-0.10X0.169X1.3002-0.117X1.470X1.3002=-0.319
kN.m；
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
（T=Max（0.271X100.319X06）/4790.0=66.597N/mm2
大横杆的最大弯曲应力为（T=66.597N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2,满足要求!
8.2.3挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:
4,4
—+0990鱼一
1005/100£；
其中:
1=P1+B=0.036+0.105=0.141kN/m；
最大挠度计算值为:
V=0.677X0.141X1300.04/（100X2.06X105X115000.0）+0.990X1.050X
1300.07（100X2.06X105X115000.0）=1.368mm;
大横杆的最大挠度1.368mm小于大横杆的最大容许挠度1300.0/150mm与10mm满足要求!
8.3小横杆的计算:
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横
杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷
载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
831荷载值计算
大横杆的自重标准值：
P1=0.036X1.300=0.047kN;
脚手板的自重标准值：
R=0.300X1.050X1.300/（2+1）=0.137kN;
活荷载标准值：
Q=3.000X1.050X1.300/（2+1）=1.365kN
集中荷载的设计值：
P=1.2X（0.047+0.137）+1.4X1.365=2.131kN
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下
Vqma=5X0.036X1050.04/（384X2.060X105X115000.000）=0.024mm大横杆传递荷载P=P1+P2+Q=0.047+0.137+1.365=1.548kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下
12EI
Vpmax=1548.170X1050.0X（3X1050.02-4X1050.02/9）/（72X2.060X105
X115000.0）=2.685mm;
最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+2.685=2.709mm
小横杆的最大挠度和2.709mm小于小横杆的最大容许挠度1050.000/150=7.000与10mm,满足要求!
8.4扣件抗滑力的计算：
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取6.40kN;R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
大横杆的自重标准值：
P1=0.036X1.300X2/2=0.047kN;
小横杆的自重标准值：
P2=0.036X1.050=0.038kN;
脚手板的自重标准值：
P3=0.300X1.050X1.300/2=0.205kN;
活荷载标准值：
Q=3.000X1.050X1.300/2=2.048kN
荷载的设计值：
R=1.2X（0.038+0.205）+1.4X2.048=3.157kN;
R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
8.5脚手架立杆荷载的计算：
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
8.5.1每米立杆承受的结构自重标准值（kN），为0.1280
NG1=[0.1280+（1.30X2/2+1.30X2）X0.036/1.60]X18.00=3.879;
8.5.2脚手板的自重标准值（kN/m2）;采用冲压钢脚手板，标准值为0.30
NG2=0.300X3X1.300X（1.050+0.3）/2=0.790kN
8.5.3栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）;采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11
NG3=0.110X3X1.300/2=0.215kN
8.5.4吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2）;0.005
NG4=0.005X1.300X18.000=0.117kN
经计算得到，静荷载标准值
NG=Ng+N32+N3-+N34=5.000kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
Nqf3.000X1.050X1.300X2/2=4.095kN
风荷载标准值按照以下公式计算
其中
Wo--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用:
o=0.550kN/m2
z--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的
规定采用:
z=0.840
风荷载体型系数：
取值为0.649;
经计算得到，风荷载标准值
Wk=0.7X0.550X0.840X0.649=0.210kN/m2
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2Ng+1.4Nq=1.2X5.000+1.4X4.095=11.733kN;
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为
N=1.2Ng+0.85X1.4Nq=1.2X5.000+0.85X1.4X4.095=10.873kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw为
Mw=0.85X1.4WkLah2/10=0.850X1.4X0.210X1.300X
1.6002/10=0.083kN.m
8.6立杆的稳定性计算：
不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为:
立杆的轴向压力设计值：
N=11.733kN；
计算立杆的截面回转半径：
i=1.59cm计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：
k=1.155计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：
卩=1.500;
计算长度,由公式Io=k卩h确定：
lo=2.772m;
长细比Lo/i=174.000轴心受压立杆的稳定系数©由长细比Io/i的计算结果查表得到：
©=0.235;
立杆净截面面积：
A=4.57cm2;
立杆净截面模量（抵抗矩）：
W=4.79cm3;
钢管立杆抗压强度设计值：
[f]=205.000N/mm2;
（T=11733.000/（0.235X457.000）=109.255N/Hm
立杆稳定性计算（T=109
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