河堤工程施工方案.docx
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河堤工程施工方案
第一篇编制说明和依据
1.1、编制说明
1.1.1、本工程施工方案是根据施工设计图结合现场实际条件，严格按照工程合同对施工方案的要求进行策划后编制的。
本工程主要由道路和排水两部分组成。
在人员、机械、材料调配下、根据质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则。
1.1.2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的负责，对安全文明施工的强化管理的精神。
以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
1.2、编制依据
1.2.1、贵州省仁怀市茅台镇华台酒业（改扩建工程）的合同文件及图纸会审等有关资料。
1.2.2、贵州筑城建筑设计有限公司的施工图。
1.2.3、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、河堤工程施工技术规范、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。
1.2.4、我单位的技术、机械设备装备情况及管理制度和质量管理程序文件。
第二篇工程概况
2、工程概述
2.1、本工程位于仁怀市白酒工业园区，三合镇，卢荣坝村，春光组。
2.2、本工程为新建排洪工程；全长m，高为绝对标高470.00m，起点坐标为（X:
Y:
）终点坐标为（X:
Y:
）。
2.3、本工程为两山之间，由于常年作为排洪河道导致地质多为河沙、强风化岩石。
河道两边经常有边坡滑坡；泥石流等现象，且地表水渗透严重，给施工过程中带来一定的困难。
2.4、本工程由俯斜式挡土墙和衡重式挡土墙组成（详细参数见河堤工程施工图）。
第三篇主体施工方案
3.1、施工前期准备
3.1.1、施工机械准备
机械名称
数量
功率
备注
挖机
10
铲车
4
混凝土搅拌机
6
备用发电机
2
震动泵
6
二次转运车
10
移动电箱
6
抽水泵
10
焊机
3
压路机
1
注：
（上为进场基本机械量及数量，可根据现场实际情况增加机械种类及数量）
3.1.2、施工人员准备
由于工期紧、要求高，我单位将组织施工能力强的施工管理人员，组织好技术力量强，长期在市政工程中专业的工人队伍在第一线工作。
保证工程在精心管理、精心施工、保质量、重安全、高效率运转下进行。
施工人员根据“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制：
施工人员准备分为施工管理人员和施工操作人员。
施工管理人员为：
项目经理（1名）——项目技术人（1名）——建筑五大员（施工员（3名）、安全员（1名）、资料员（1名）、质检员（1名）、造价员（1名））——后勤保障人员（根据现场需求设置）。
施工操作人员为：
各班主——代班（2-3名）——现场操作人员（在保证施工质量及进度的情况下可增减）。
3.1.3、临时设施配置
临时施工用电：
根据所在城镇电路主线道，距离施工现场最近且不影响工程主要建筑物的前提下，在绝对标高为488.46处设置变压器，用于施工用电及临时生活用电。
临时生活用水：
在国务酒厂的生活用水主管上搭接分支作为生活用水。
施工用水采用原河流中清澈、玩锈质的河水，用水泵抽至施工场地。
施工现场临时排水系统；根据现场实际条件，采用引流和安装临时管道排水，尽量不破坏原生态地貌。
临时施工便道：
从现场地貌、地形及其他后续工程施工条件考虑：
本工程采用半幅施工，先施工右半幅，以左半幅为临时施工便道。
3.2、主体施工方案
本工程采用半幅施工，因地形条件有限，为了不影响临时施工便道的通行，首先施工右半幅，并从河流下游开始施工。
考虑到便于临时排水，用挖渠结合临时管道（）排水。
每标段为15m，并设置沉降缝。
施工流程：
平均→放线→基坑开挖→人工清基→安装模板→浇筑混凝土→拆除模板→混凝土养护→成品养护。
当基础浇筑完成并已高于原河床时，每层混凝土浇筑不得高于1m。
（因基础毛石混凝土的每个段面的方量过大，考虑到模板的承受力及横板的加因系数）。
整个右半幅施工完成后，施工左半幅。
因原临时施工便道位于左半幅基础上。
故因河流上游迂回施工至下游。
临时排水设置在右边幅外侧（即回填写区域，采用PVC管）。
当左半幅施工完成并达到原河床高度时，分段在新建河道中回填石渣，并用压路机分层碾压。
每层回填石渣厚度＜500mm，辗压密实度≥0.90（即压路机来回碾压6—7次）。
混凝土浇筑与石渣回填相互逐层长高至设计标高。
在完成毛石混凝土的标段时，浆砌片石的石匠开始砌筑毛石挡墙壁。
各种工世做法及质量要求详细分解如下：
3.2.1、施工测量放线：
测量放线按甲方及设计部门提供的基准点为依据进行测量放线。
总体控制，分级管理。
进场时首先做好总体控制的布点布网工作。
使用全站仪按三级控制导线布点，引桩要注意保护，不得扰动。
开工前做好控制点，水准点的复测工作，发现问题及时反映，作好原始记录，做到有据可查。
每次投测均应进行闭合校核，误差要控制在规范允许范围内。
施工过程中随时检查线型、高程、距离的误差，及时纠偏。
使用专用测量记录本，工程竣工后统一存档。
3.2.2、基础开挖前应做好场地的清理、清除表层耕植土、树根及杂草排水等工作，开挖断面应符合设计和有关规定的要求。
开挖前，应由测量人员放出开挖的轮廓线，并测量出开挖高度的控制线和控制点。
土方开挖前应由技术人员根据基础设计断面画出各种典型断面图，并按要求每隔15m画出各个断面图，并对现场指挥人员和挖掘人员进行技术交底，现场人员必须按照技术交底要求进行施工。
基础土石方开挖工程应将测量放样资料及开挖计划和工程断面提交监理工程师批准后，才可进行开挖。
由于该工程的地质以强风化岩石和沙土为，故采用挖机等大型机械开挖基础（以1：
0.5放坡开挖），开挖断面图附后。
若有存在滑坡隐患的，采用钢管护坡，做法如下图：
使边坡符合设计要求，开挖后边坡上不得留有松石、危石；边坡上每级碎落台必须满足设计要求，以保岩体稳定，基坑清理完毕后，请监理工程师验收并批准下一道工序。
3.2.3、在监理工程师验收并批准下一道工序后；安装模板：
首先应组织工人熟悉图纸，在组合配模后，应进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。
保证模板的平整度及刚度，保证砼脱模后的整体效果。
采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。
由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板（钢管、木枋）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。
由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。
现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
模板工程在施工完后，应做好工序交接工作，待上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。
严格做好“三检”工作，并尽量避免出现立体交叉作业对成品、半成品的破坏，做好成品保护工作。
模板的拼缝采用夹塑料泡漠条的方法，支撑加固应有专职质检员负责检查，严禁出现漏浆、跑模现象。
3.2.4、混凝土浇注：
本工程河堤基础采用自拌C15毛石混凝土（毛石比例为30%）。
混凝土采用自拌，自拌砼所需的沙、碎石、水泥均有厂家出示的合格证及各项性能试验资料，并抽样送试验室检验，合格后方可用这些材料，且每段混凝土要做塔落度确保能满足C15标号的配比正确，施工准备：
毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。
浇筑时，应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。
所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30％。
毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。
必须用振动棒排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。
在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到1.2Mpa以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到1.2Mpa以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
3.2.5、混凝土折模及养护：
侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆作模板而受损坏后，方可拆除拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
3.2.6、拆模时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。
脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行采用洒水养护。
混凝土浇注后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。
此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的耐久性和整体性。
所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护混凝土，养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。
养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
在浇筑完成后，12h以内应进行养护；砼强度未达到1.2Mpa以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
3.3浆砌石施工
3.3.1、石料的选用
砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污染垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。
3.3.2、浆砌石体砌筑
3.3.2.1、石砌体所用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。
石材表面的泥垢、水锈等待杂质，砌筑前应清除干净。
石砌体的灰逢厚度；毛料石和粗料石砌体不宜大于2cm；细料石砌体不宜大于5cm.
砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层坐浆砌筑。
毛石砌体的第一皮及转角处、交接外和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮宜选用较大的毛石砌筑。
砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：
每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰逢厚度不得大于4cm，两个分层高度间分层处的错逢不得小于8cm.
料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于20cm.。
挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：
泄水孔应均匀设置，每m高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；泄水孔与土体铺设长宽各为30cm、厚20cm的卵石或碎石作疏水层。
挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为30cm。
墙顶土面应有坡度使水流向挡土墙外侧面。
石材及砂浆强度必须符合设计要求。
同一产地的石材至少应抽检一组，砂浆饱满度不应小于80﹪。
石砌体的组砌形式应符合下列规定；内外搭砌，上下错逢，拉结石、丁砌石交错设置；毛石墙拉结石每0.7㎡墙面不少于1块。
砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
组砌方法应正确，毛石砌体应上、下错缝，内外搭砌，毛石基础第一皮应用丁砌。
坐浆砌筑，踏步形基础，上级毛石应压下级毛石至少三分之一。
毛石砌体水平灰缝厚度，应按毛石种类确定，细毛石砌体不宜大于5mm；半细毛石砌体不宜大于10mm；粗毛石砌体不宜大于20mm。
毛石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，毛石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
3.3.2.2、允许偏差项目，见表：
允许偏差（mm）
顶次
顶目
毛毛石
粗毛石
半细毛石
细毛石
检验方法
基础
墙
基础
墙
墙、柱
墙、柱
1
轴线位移
20
15
15
10
10
10
用经纬仪、水
2
基础及顶面标高
±25
±15
±15
+15
±10
±10
准仪、尺量检查
3
砌体厚度
±30
+20-
±15
+10-
+10-5
+10-5
尺量检查
垂直度
每层
—
20
—
10
7
5
用经纬仪或吊线坠
±高
—
30
—
25
20
15
每层用托线板检查
5
平整度墙、柱
—
20
—
10
7
5
用靠尺和楔形塞检查
6
水平灰缝平直度
—
—
—
10
7
5
拉10m小线，尺量检查
变形缝设置，挡土墙每隔15米或基础错台处设置变形缝，挡墙共计44道变形缝，变形缝宽为20-30mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度为200mm。
挡墙泄水孔采用Φ110PVC管，向外坡度4%，间距按2.5m×2.5m呈梅花形布置，反滤层采用碎石堆囊，保证透水性良好。
脚手架搭设，沿挡墙搭设双排脚手架作业平台，便于墙体砌筑及勾缝。
成品保护：
毛石挡墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，不得碰坏、拆除。
3.3.3、勾缝
勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：
1~1：
2之间。
勾缝应保持块石砌拿来自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。
力求美观、匀称，块石形态穿梭出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。
3.3.4、浆砌石体养护
砌体完成后，须用麻袋或草覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。
养护时间一般不少于5~7d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。
在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。
四、雨季施工措施
4.1.1、雨季施工的工作面不宜过大，应逐段分期施工，对受洪水危害的工程应停止施工,若必须施工时,应有防洪抢险措施.
4.1.2、基坑要设挡水埂,防止地面水流入.基坑内设积水井,配足潜水泵。
基坑挖好后应及时砌筑垫层，防止被水浸泡。
4.1.3、施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。
4.1.4、对土质较差的高边坡地段，要采取必要的边坡防护措施。
4.1.5、现场所有机电设备要采取防雨措施，同时安装接地装置，电闸箱要安装漏电保护装置，必须安全可靠。
4.1.6、及时测试砂浆含水率，随时调整砼的配合比，遇到大雨天气时，必须覆盖停止施工。
4.1.7、下雨时，砌筑砂浆应减少稠度，并要求加以覆盖。
4.1.8、雨季施工前，对现场的安全设施进行检查，加强管理，发现问题及时处理，确保雨季施工的安全。
降雨时，应停止各项单位工程施工。
4.1.9、雨季施工时，必须派专人昼夜值班，一旦发现险情及时抢险
4.2.1、沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。
对施工现场的电杆无论是永久还是临时的都要进行仔细检查，不牢固的要加扫地杆和戗杆预以加固。
4.2.2、雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出软泥，大片翻浆处尽量利用推土机铲除，采用砂石材料处理。
4.2.3、设置临时排水沟、集水坑，将基槽积水排至地基外的边沟内。
4.2.4、每段地基基层施工时，应坚持“三完”、“两及时”。
遇雨及时检查，发现路内积水尽快排除。
五、质量保证措施
5.1、组织措施
由质检科工程师全面负责本队的质量管理工作，由质检员及工区技术人员分管，质检工程师和质检员负责落实有关的质量控制标准和质量管理办法，工程技术人员对工程质量进行过程控制，并且由质检工程师及质检员负责施工质量的监督检查和报检工作。
5.2、技术措施
质检科依据工程特点和设计、规范及有关标准要求，制定工程质量控制标准和施工工艺参数，报项目总工审批后实施。
在施工过程中要尽可能采用较为先进行的施工方法。
5.3、制度措施
5.3.1、施工质量检查制度
5.3.1.1、日常施工质量检查。
质检工程和工程技术负责人除参加定期的质量检查外，凡到工地布置、指导、检查工作，均应对施工质量进行检查，发现问题提出处理意见，督促及时改进。
5.3.1.2工序质量检查。
施工过程还未形成分项工程的工序的质量检验，现场施工技术人员负责按作业队施工作业质量标准进行“自检、互检、交接检”，并将检查情况记入施工记录。
5.3.2、工程报验制度
5.3.2.1、分项、分部工程报验。
工区长按照《挡土墙工程质量检验评定标准》组织分项、分部工程质量自检，自检合格后填写相应的表格，由工区长核验后报请项目经理部质检工程师检验合格后，再由项目部质检工程师报相关专业监理工程师/监理组长或合同约定的其他人员复检并签认，施工技术负责人必须在场。
5.3.2.2、单位工程报验。
项目经理部按照《挡土墙工程质量检验评定标准》组织单位工程质量自检，由各工区负责提供相关的原始资料。
5.3.2.3、隐蔽工程和监理工程师认为需要检查的工程的报验。
工区长组织自检，自检合格后填写相应的表格，并由区长核验报请项目部质检负责人检验合格后，由项目经理部质检工程师报相关专业监理工程师/监理组长或合同约定的其他人员复检并签认后方可隐蔽，工区长、施工技术负责人必须在场。
5.3.2.4、坚决杜绝上道工序未签认下道工序先施工等过后补签行为。
5.3.3、不合格品通知单制度
凡班组报验的工程项目，经项目经理部质检工程师/监理工程师或合同约定的其他人员检验不合格的，由质检科开具《质量问题通知单》要求其班组进行整改，整改完成后以书面形式向经理部质检部门上报整改报告，重新按照程序进行检查验收。
若情况严重者将受到经理部的处罚。
六、安全文明施工技术生产措施
6.1、管理制度及相应措施
为强化机构，完善制度。
建章建制明确分工，责任到人。
各级安检人员必须经常深入现场监督，落实执行各项规章制度，及时纠正违章作业、盲目蛮干的行为，消除事故隐患。
加强教育，提高认识。
重点进行四个方面的教育，即：
从思想上树立安全基础知识教育；遵守规章制度的岗位作业标准的教育；排除险情、应急措施的教育；遵守规章制度人人讲，违章作业人人管。
奖惩严明。
保证工程质量，为施工任务的顺利完成保驾护航，按照《贵州省挡土墙建设工程文明施工方案》制定本条例及措施：
6.1.1、成立以建设单位工程现场负责人、监理公司总监理工程师和施工单位项目经理为主的工现场管理小组。
6.1.2、施工单位在现场制定文明施工管理制度，并落实工地各级管理人员和施工班组以及民工的文明施工责任。
6.1.3、在工地施工围墙的外侧，需设置以下标志、标牌（标志标牌材料均采用硬塑板）。
6.1.4、施工公告牌，写明建设单位、设计单位、监理单位、施工单位相关内容，开竣工日期。
6.1.5、施工现场平面布置图：
标明施工范围，现场办公室、电工房、材料房等。
6.1.6、文明施工监督牌：
注明建设、监理、施工单位责任人以及联系电话。
6.1.7、现场的文明施工：
在沟槽、深基坑开挖时起，一直到回填完毕后，在相应的施工开挖范围必须进行围场作业，围场采用钢管架搭设，外布整体安全网。
高度不低于1.5米。
6.1.8、在有行人通行又必须开挖施工的地方，必须搭设人行便桥，便桥采用钢管支架搭设，上铺5cm厚松方，桥宽不低于1.5米，并在两侧设钢管扶手，扶手高度不低于l.1米，并挂整洁安全网。
6.1.9、工地范围内原则上不搭建工棚、厕所等临时设施，如因条件所限，必须搭建．则位置不影响行人通行，居民出入和周边住户的环境，统一用空心砖搭设，外墙清光上色，设置完好的木门、窗户。
6.1.10、在相应地点设置垃圾池，并设专人、专车对工地范围内沿线的垃圾进行清运，在工程未移交前施工单位也应随时对工地的卫生状况进行巡查，并随时进行清扫和清运处理。
6.1.11、工程竣工后，应立即对现场的临时设施、围墙、材料、机械等等进行拆除，做到工完、料尽场清。
6.1.12、除上述要求以外，由业主或建设单位、监理根据现场实际情况明确提出的其它文明施工要求，施工单位必须按要求立即做好相应的文明施工工作。
6.1.13、切实贯彻仁怀市“创卫”精神，确保施工现场的环境卫生，租用公共厕所，厕所离施工现场的最远距离不得超过200米，修建办公、生活垃圾池，杜绝垃圾乱扔乱倒，污水横流现象，积极搞好灭“四害”及绿化工作。
6.1.14、施工现场的砂石、雨污管道、预制构件、模板等材料和施工机械设备进行分类堆放，做到整齐有序，室内用品堆放整齐，施工图表和有关资料要规范上墙。
6.1.15、施工现场做好废弃钢筋、铁丝、水管、电线、碎砖、木材料头、废弃土石方的清理、架料和模板拆除后，应堆放整齐或及时清运。
6.1.16、施工现场有安全、防火、卫生等标志，要为市民建好临时便道，设置警示牌，在车辆、行人通行的地方施工，应设置井穴覆盖物和施工标志，确保行人安全，施工噪音尽量符合环保规定，尽量避免施工给附近市民的工作和休息造成影响。
6.1.17、施工现场必须在易发火灾事故的地点和位置，设置必要的安全防火设施，杜绝火灾的发生。
6.1.18、切实与各相关单位做好衔接工作，保护各类管网和公共设施。
6.1.19、施工现场的进出通道保持通畅，排水系统处于良好的使用状态，外出车辆要清洗轮胎，保持干净。
现场的废碴、废料要及时清运，做到工完料尽场地清，清运时严禁废碴、废料在路上撒漏。
6.1.20、严格工人管理，工地严禁打架斗殴，酗酒闹事和赌博，一经发现，严肃处理。
6.1.21、工人临时住房尽量与施工区域分开，采用规格统一的彩色钢板活动栅，地面固化，保证通风采光及整洁卫生，规格的单人床或双下双层床，禁止搭设通铺，人均居住面积不少于2m2。
6.1.22、施工现场饮用水必须符合国家卫生标准，设专人供水，用专用保温水桶。
6.2、施工现场安全管理规定
6.2.1、施工现场工地管理人员一律佩证上岗，进入施工现场一律戴好安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动防护用品安全帽用橙红色和白色或蓝色来区分管理者和生产者，。
6.2.2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。
6.2.3、、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
6.2.4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
6.2.5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和违章操作机电设备。
6.2.6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。
6.2.7、高空作业面工作平台满铺脚手，四周装好栏杆，挂设安全网，上下梯子挂牢放稳并防滑，作业人员穿防滑鞋。
6.2.8、施工时统一指挥，各岗位人员服从分配，听从指挥，指挥人员信号明确。
6.2.9、从事高空作业人员进行健康检查，
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