伍相花园深基坑支护监理细则1.docx

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伍相花园深基坑支护监理细则1

B13

伍相花园三期 工程

监理实施细则

(深基坑支护)

内容提要:

深基坑支护工程概况

本工程特点、难点

监理工作依据

监理组织机构

监理工作流程

监理工作的控制要点及目标值

监理工作的方法及措施

项目监理机构(章):

        

专业监理工程师:

总监理工程师:

         

日期:

  

江苏省建设厅监制

伍相花园深基坑支护工程监理实施细则

1、深基坑支护工程概况

项目名称:

伍相花园三期

工程地址:

苏州吴中区伍相路南侧、香山南路东侧

建设单位:

江苏吴中地产集团有限公司

监理单位:

苏州建华建设监理有限责任公司

施工单位:

浙江舜江建设集团有限公司

苏州市顺浩建设园林工程有限公司。

伍相花园三期,位于苏州吴中区伍相路南侧、香山南路东侧。

本工程包括11栋高层建筑,一个地下车库,总建筑面积约8.8万平方米。

江苏吴中地产集团有限公司开发,由苏州市民用建筑设计院有限责任公司进行基坑围护工程设计,由浙江舜江建设集团有限公司、苏州市顺浩建设园林工程有限公司施工,由苏州市度假区建设工程质量监督站负责质量监督,苏州市度假区建设工程安全监督站进行工程安全监督。

本工程设计±0.00相当于85国家高程基准+3.900m,地库板面标高-5.250m,板厚400mm,垫层厚100mm,号楼板面标高-2.750m,板厚600mm,垫层厚100mm。

基坑不规则,围护总周长约780m,总面积约2.68万平方米,本工程场地较为平坦,根据勘察报告,本次设计取场地自然地面标高为85国家高程基准,取+3.650m。

则地库挖深:

5.5m、号楼挖深3.2m。

2、本工程深基坑工程监理控制质量控制的重点

2.1、认真审查施工单位的施工组织设计,检查督促施工方在施工前组织有关人员认真讨论施工组织设计要点,并由现场技术负责人向全体施工人员做好质量技术交底工作。

按照锚杆喷射混凝土支护技术规范、垂直注浆花管土钉、钻孔灌注桩、树根桩、钢板桩等工程的相关规范、标准及技术要求实施。

2.2、施工质量的监控

(1)、边坡喷射砼施工中购水泥严格控制质量标准,检查复核质量保证资料,坚持材料复检合格后方可使用。

严格控制砼强度、厚度(每次喷射厚度)、配合比、钢筋网搭接长度、同一分段喷射顺序。

(2)、垂直注浆花管土钉施工严格控制注浆材料(纯水泥浆液)、注浆压力等;施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施以防出现相邻土钉冒浆和串孔现象。

(3)、钻孔灌注桩监控砼强度、成孔直径、清孔质量、沉渣厚度、钢筋制作质量等检查操作规范确保成桩质量,经常复查桩架的垂直度、定位偏差等。

(4)、树根桩成孔、清孔、钢筋笼吊放、填充骨料、注浆等按相关规范、标准及技术要求监控。

(5)、钢板桩检查型号、规格;严格控制桩顶标高、轴线偏差等。

3、深基坑支护工程的监理工作依据

3.1、经审查合格的设计文件。

3.2、本工程的合同、协议等资料。

3.3、本工程《监理规划》。

3.4、经批准的工程施工组织设计、专项施工方案。

3.5、本工程适用的深基坑支护工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

深基坑支护工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表

序号

名称

编号

1

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

2

《建筑地基基础设计规范》

GB50007-2012

3

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2010

4

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2012

5

《混凝土结构工程施工验收规范》

GB50204-2002(2010)

6

《建筑边坡工程技术规范》

GB5330-2002

7

《钢结构设计规范》

GB50017-2003

8

《建筑基坑工程监测技术规范》

GB50497-2009

3.6、行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012、《钢结构焊接及验收规程》JGJ18-2012、地方标准、关部门的规定及专家组评审意见。

4、项目监理部的组成机构

4.1、项目监理部组成机构框图

总监理工程师

给排水监理工程师

电气安装监理工程师

土建监理工程师

监理员

图4.1项目监理部组织机构框图

5、深基坑支护工程监理工作流程

5.1、深基坑支护工程施工阶段监理程序

5.2、深基坑支护工程施工方案的审核程序

修改补充后

重新报审

承包单位编制施工组织设计或施工技术方案

 

承包单位按内部审批制度审批结束后报监理机构审查

(填报专用表)

 

重要方案或涉及设计修改时报业主审查并送设计单位审查提出书面意见

涉及增加费用

时报业主审查

专业监理工程师

审查并提出意见

 

总监审查或召开会审会议

不同意

不同意

总监审签

同意

 

承包单位实施

专业监理工程师监督实施

 

5.4、深基坑支护工程施工质量控制流程

支护施工

制定监督计划

监理监督交底

监督检查

旁站督查

重点抽查

日常巡查

支护工程验收

5.5、深基坑支护工程验收流程

熟悉和会审图纸

监理工程师

申报施工方案

承包单位

总监审批

修改建议

同意

报工程材料报验单

承包单位

清退

监理工程师核验、审批

同意

返工

制作零部件、预埋件,现场预埋并报检验

承包单位

不合格

现场验收零部件、预埋件及隐蔽工程

监理工程师

合格

监理工程师签认

支护施工及验收

工程结束

5.6、严格按照工程流程,控制工程质量及施工安全。

6、深基坑支护工程监理工作控制要点及目标值

6.1、本工程深基坑支护工程质量目标

根据设计文件、施工合同及相关标准的要求,本工程深基坑等级为三级,子分部质量目标确定为合格。

6.2、本工程深基坑支护工程安全生产、文明施工管理目标

安全无事故,按照江苏省苏州市文明标化工地的要求进场管理。

6.3、本工程深基坑支护工程监理质量控制点

依据建设行政主管部门的相关规定,本项目深基坑支护将对基坑支护、土方开挖、基坑监测安全专项施工方案进行专家论证。

根据国家规范及相关标准的规定,结合本工程深基坑支护分项工程的实施内容及特点,本工程深基坑支护工程监理质量控制关键点的确定。

序号

分项工程名称

质量控制关键点

1

边坡喷射砼

钢筋规格、间距、砼的强度、厚度

2

垂直注浆花管土钉

平面偏差、施工工艺

3

钻孔灌注桩

成孔质量、砼浇筑质量、位置偏差

4

树根桩

成孔、清孔质量;注浆材料质量

5

钢板桩

规格、型号、标高、偏差

6

土方开挖

分层开挖、开挖深度、清底

6.4、深基坑支护工程各分项监理控制要点及目标值

根据国家规范及相关标准的规定,结合本工程深基坑支护分项工程的实施内容及特点,本工程深基坑支护工程监理质量控制要点及目标值。

6.5、深基坑支护工程监测的监理控制要点

基坑工程监测项目应根据周边环境、地质条件、工程规模施工工况及季节、环境保护等因素确定。

6.5.1、基坑工程监测项目

监测项目

基坑侧壁安全等级

一级

二级

三级

支护结构水平位移

应测

应测

应测

周围建筑物、地下管线变形

应测

应测

宜测

地下水位

应测

应测

宜测

桩、墙内力

应测

宜测

可测

锚杆拉力

应测

宜测

可测

支撑轴力

应测

宜测

可测

立柱变形

应测

宜测

可测

土体分层竖向位移

应测

宜测

可测

支护结构界面上的侧向压力

宜测

可测

可测

6.5.2、基坑开挖前监控内容应包括:

监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。

6.5.3、监测点的布置应满足监控要求,从基坑边缘以外1-2倍开挖深度范围内需要保护的物体均应作为监控对象。

6.5.4、位移观测基准点数量不应少于两点且应设在影响范围以外。

施工期间应对监测点进行有效的保护。

6.5.5、监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次。

6.5.6、监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次。

6.5.7、基坑监测项目的监控报警值应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定。

6.5.8、各项监测的时间间隔根据施工进程确定;当变形超过有关标准或测结果变化速率较大时,应加密观测次数;当有事故征兆时,应连续监测。

7、深基坑支护工程监理工作方法及措施

7.1、审查内容

重点审核施工顺序、工艺流程、保证供排水和动力的措施,进场机械的正常使用和保养维修制度、劳动组织和施工进度计划。

审核时应根据土层情况和土钉参数(深度、直径等)分析判断施工单位选取的钻孔机具及钻进方式是否合理。

7.2、复核内容

对施工单位引测的水准点及坐标控制点进行复核,确保测量基准点的正确性,同时检查测量基准点的保护措施是否有效。

7.3、质量安全问题的处理方法

土钉、灌注桩、与树根桩等组合支护工程施工重在过程控制,一旦出现质量问题,事后纠正和补救都十分困难。

因此,监理工程师必须严格控制,确保施工质量。

7.3.1、钻孔灌注桩的的监理控制要点

1、检查复核护茼中心位置,护微埋设应正确、稳固,护筒中心(即桩位中心)允许偏差≤10㎜。

2、钻机就位后,机架应平稳,其天车中心、转盘中心、护筒中心应成一垂线,其偏差值应控制在≤20㎜。

3、对现场投入使用的原材料进行检查,核对其原材料生产厂家、品牌、炉批号、等级与质保书和见证取样的原材料是否相符,否则,禁止使用。

4、开钻前,检查钻头直径、钻具长度、机高、理论机上余尺,确定钻孔设计深度。

5、钻进施工过程中,应根据具体地层差异,合理选用不同的钻进技术参数,控制钻孔垂直度,允许偏差<1%。

6、钻进成孔时,依据工程勘察报告,确定进入持力层深度,确保桩底进入持力层厚度。

7、成孔后,及时检查机上余尺、成孔记录表,计算实际孔深,数据齐全,准确无误,控制成孔深度允许偏差值+30㎜。

8、第一次清孔,泥浆比重控制在1.15-1.20,清孔时间不少于30分钟,并且采用测绳检查,核对孔深。

9、检查钢筋笼制作质量,其允许偏差控制下表

项目

序号

检查

项目

允许偏差

或允许值

检查方法

主控

项目

1

主筋

间距

±10

用钢尺量

2

长度

±100

用钢尺量

一般

项目

1

钢筋材质检验

设计要求

抽样送检

2

箍筋

间距

±20

用钢尺量

3

钢筋笼直径

±10

用钢尺量

10、钢筋笼制作钢筋接头数量在同一截面内应控制在50%,上下接头错开距离控制在≥35d,接头焊接,单面焊10d,双面焊5d,电焊接头100%检查验收签字。

11、为保证钢筋笼的保护层厚度,沿钢筋笼垂直间距每三米设保护块一组,每组保护块不少于三块沿圆周均布,上下钢筋笼接头焊接时应保持垂直、牢固。

12、钢筋笼安放总长度与下入的深度应符合设计要求,其偏差应控制在±100㎜,为此,应根据各桩孔口标高,准确计算和检查吊筋长放及钢筋笼固定情况,否则,禁止下入孔内。

13、严格检查下入导管的时间、规格、节数、长度,控制底管管口距孔底的高度,其距离应保持在300-500㎜,第二次清孔必须采用反循环工艺进行清孔。

14、严格检查第二次清孔后孔底沉渣厚度,其厚度应控制在≤50㎜,泥浆比重在1.10-1.20,泥浆粘度18-20s,含砂率≤3%.

15、必须控制二清结束至混凝土灌注的时间间隔,其间隔时间不得超过30分钟,否则,应重新清孔。

16、严格控制自成孔至灌注混凝土时的间歇时间,不大于20小时,否则,应拔出钢筋笼,重新用钻机扫孔至孔底。

17、初灌料斗容积,必须满足初灌量,即导管底口在混凝土中的埋深高度≥1.20m,提拔导管前,须用绳测混凝土面深度,准确计算出导管在混凝土中的埋深,导管在混凝土中埋深始终控制在2-6m。

18、本工程桩身混凝土强度等级为C40,严格监督按测试单位设计的配合比施工,确保混凝土级配准确无误。

19、现场拌制混凝土,其原材料应严格过磅计量,控制计量允许偏差水泥±2%,碎石、砂±3%,水±2%,投放材料顺序:

碎石、水泥、砂,搅拌时间不得少于90s。

20、灌注混凝土时,监理人员应在现场旁小,并监督随机取样,制作抗压试块,每根桩留置试件一组,抽查坍落度不少于三次,对于不符合要求的混凝土不得灌入孔内。

21、在混凝土刚灌注完毕的相邻孔施工时,其两桩桩位中心间距回旋钻机应不小于4d,冲击机不应小于5d,或间隔时间不少于36与48小时,方能开钻。

22、桩顶以上混凝土超灌高度:

Φ700桩为1000㎜,混凝土灌注完毕,应及时检查混凝土面高度,并计算混凝土实际用量,混凝土充盈系数>1.2;对不符合要求者,及时向设计及有关部门报告。

23、定期检查复核施工方测量工具,如:

钢卷尺、测绳、不平尺、泥浆测试仪器等,并且定期检查复核钻头直径及钻具、导管长度。

24、施工期间,安排一定数量桩孔在成孔后采用井径仪与测斜仪进行测孔检查,对一合格的桩孔,施工方应采取措施进行修正。

25、督促施工方严格按照相关规定收集、整理、编制桩基工程验收资料,并及时上交监理及有关部门。

7.3.2、土钉工程的监理控制要点

土钉工程主要分土钉制作、钻孔、注浆、喷射混凝土面层四个阶段。

7.3.3、土钉制作阶段

监理人员应对土钉的制作质量进行检查,检查土钉的构造和制作质量是否符合设计要求。

7.3.4、钻孔阶段

(1)钻孔前,应复核钉孔的位置、水平及垂直方向孔距;

(2)钻孔过程中,应检查钻孔角度;(3)钻孔完成后,应督促施工单位清孔,清除孔底沉渣,并检查钻孔深度是否符合要求。

(4)下土钉时,应把注浆管、土钉和止浆袋一起放入孔内。

注浆要严格控制配合比,并根据注浆情况多次注浆,使土钉具有较高的抗拔力。

土钉孔内锚固体强度达到设计强度的70%以上且不小于3天,方可开挖下一层土方。

7.3.5、注浆阶段

在注浆阶段应实行旁站监理主要控制以下几点:

(1)检查土钉表面是否有油污及锈膜;

(2)杆体安放时,应避免杆体扭转、弯折和部件松脱,不得超深;(3)杆体安放时,若注浆管被拔出长度超过500㎜时,应将杆体拔出,修整后重新安放;(4)应根据设计要求检查注浆材料的灰砂比和水灰比水恢比一般为0.8-1,所用水不得使用污水;(5)浆液应搅拌均匀,随搅随用,并应在初凝前用完;(6)应检查注浆泵的工作压力是否符合设计要求,

7.3.6、喷射混凝土阶段

此阶段主要检查钢筋网的钢筋直径和间距要符合设计要求,钢筋网绑扎随开挖进度分层进行时,搭接长度要符合要求,一般不小于一个网格边长;喷射混凝土要按设计配合比搅拌均匀,垂直作业面尽量从底部向上部施喷,一次喷射厚度不宜小于40㎜,利用埋设的厚度控制标志对喷射混凝土厚度进行控制,每500㎡喷射面留置试块一组,每组不小于3块。

7.4、旁站

为保证深基坑顺利进行并保证作业安全,根据现场情况,对深基坑支护搅拌桩、锚杆、基坑开挖及回填进行安全旁站监理。

7.4.1、检查施工单位是否已制定各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。

7.4.2、检查施工管理人员是否全部到位,特种作业人员是否持证上岗,管理人员是否组织工人进行三级教育,是否有安全技术交底。

7.4.3、检查施工场地是否平整、是否有排水措施、道路是否硬化及畅通、是否设置安全通道。

7.4.4、检查深基坑周围材料堆积高度、位置是否符合要求。

7.4.5、检查深基坑周围是否设置护栏及危险警示标志。

7.4.6、检查电缆电线是否架设正确,严禁电缆下施工。

各机械电气是否符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。

7.4.7、检查施工单位工作人员安全帽是否佩戴等问题。

7.5、平行检查

7.5.1、检查承包人每台钻机的钻进记录、开钻标高、完钻标高、钻孔进尺、地质情况描述。

7.5.2、钻孔到位后,检查钻孔记录和使用钻杆长度是否与进尺相符,在钻头提出护筒后立即测量,并做好记录。

7.5.3、沉淀厚度测量:

砼浇灌前测孔底沉渣厚度。

7.5.4、浇灌砼时,要求承包人按施工规范控制导管最小埋置深度,做好导管长度记录,每次拔导管前必须实测导管实际埋深,防止脱管,这项是防止断桩的基本控制,现场监理旁站时要经常检查记录。

7.5.5、按施工规范要求每桩做砼试件3组,在初次(第1根桩)时留4组砼试件,其中一组作7天抗压强度试验。

施工过程中每调整一次配合比或换一个商品砼厂家供料,都要求承包人多做一组试件,做7天抗压强度试验。

试件必须在施工现场制作,并进行标准养护。

7.5.6、钢筋网制作场地应平整,不得污染钢筋,严格控制钢筋现场施工工艺。

7.5.7、检查承包人钢筋下料表,每个钢筋笼的下料表的数量规格,配料长度应与设计图对应,钢筋笼制作完成后挂标识牌,注明桩号,以避免用错。

7.5.8、检查锚杆的型号、尺寸、壁厚、强度、位置及深度等。

7.6、巡视检查内容

7.6.1、检查施工单位引测的水准点及坐标控制点,确保测量基准点的正确性,同时检查测量基准点的保护措施是否有效。

7.6.2、按照相关规定、规范或合同要求,严格查收入场的各种材料并进行见证送样,不符合或者不达标的材料坚决不给予进场。

7.6.3、检查施工机械及构配件的质量证明书、中文标志和检验报告,其性能并应符合设计文件和合同的要求,如验收规范有规定或对质量有疑义时,应按规范进行机械性能试验和化学成分及配合性检验;

7.6.4、检查施工场地是否平整、是否有排水措施、道路是否硬化及畅通、是否设置安全通道,深基坑周围材料堆积高度、位置是否符合要求。

7.6.5、对检验批的主控项目、一般项目进行检查;分部分项工程观感质量是否合格、质量控制资料是否完整等。

7.7、现场协调方式

定期召开监理例会,如若施工遇到特殊情况,紧急组织召开专题例会。

8、安全文明施工控制

8.1、安全文明施工

8.1.1严格审查施工组织设计、施工方案内容对施工中重点、难点的针对性、全面性分析及处理方法是否符合本项目特征要求。

8.1.2本工程基坑开挖(地库部位)深度超5m,因此施工方案需经专家论证并同意按此施工;经施工单位技术负责人审批;经本项目总监理工程师审核通过后建设单项目位负责人签字后,现场方可按此施工方案施工。

8.1.3要求承包单位树立“安全第一,预防为主”的方针,认真详细做好安全记录,经常检查设备和用电、用水情况,设安全标志牌,下班停机必须切断电源,关好水阀;严格操作程序,加强安全监督,加强安全教育,文明施工;夜间施工要设足够的照明设备;做好施工场地清洁卫生工作;施工人员必须戴好安全帽,持证上岗。

8.2、监理的事前控制

8.2.1检查施工现场的安全准备工作情况

土方挖、运、填工程和土钉喷锚支护施工前,监理部先审核施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或安全专项施工方案是否符合工程建设强制性标准和有关规定:

检查地上障碍物的防护措施是否齐全完整;

检查地下隐蔽物的保护措施是否齐全完整;

检查相临建筑物的保护措施是否齐全完整;

检检查查场区的排水防洪措施是否齐全完整;

土方开挖、喷锚支护施工、工程桩及填土施工的施工安全管理措施、电器线路、施工机械的安全生产措施是否齐全完整,是否符合有关规定;

检查基坑边坡的安全防护措施是否符合要求;

施工现场地面用C20混凝土作硬化处理;现场应道路畅通;应完善现场排水沟,保持场内无积水。

8.2.2检查施工方的安全生产管理体系是否建立、健全,其安全生产管理制度是否完整,完善,其责任制度是否落实到个人头上。

8.2.3监理部将组织专项检查,检查施工现场的临时用电(含办公区、民工宿舍区)的电器、线路等,是否符合有关安全用电的规定。

8.3、监理的事中控制

8.3.1总平范围及工地周边场地设置专人每天2至3次洒水后进行清扫,以控制扬尘;现场污水应经过二次沉淀处理后经排水沟排入临近的城市地下管网污水井。

8.3.2施工中产生震动噪音的挖土和运输机具、空压机、混凝土搅拌机、振动器及其他机具等,除必须进行夜间连续施工的混凝土浇筑外,一般情况下晚上10点至凌晨6点及午休时间内尽量不施工,以保证周边居民休息。

必须连续施工的工程,应提前办理《夜间施工许可证》手续,同时与业主、建管共同搞好周边关系,以获得周边住户的谅解。

8.3.3材料等运输车辆进出施工现场应派专人指挥交通,不准鸣笛。

挖掘机挖土时应派专人指挥,其作业回转半径内严禁站人。

材料装卸采用人工传递,特别是钢管、钢模,严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料,杜绝野蛮施工。

8.3.4材料、构件、料具等必须按总平面布置堆放,且堆放整齐有序;要悬挂有名称、品种、规格的标识牌,以保持现场整洁。

每道工序完成或每天下班时,应清理现场,做到工完场清。

建筑垃圾必须堆放到指定堆放点,并及时清运。

易燃易爆物品应分类存放,有专人管理。

8.3.5需进行特殊作业(如施焊、用火等)时,应按照国家有关规定办理相应申请批准手续,确保符合相应安全、文明施工规定。

8.3.6要求施工单位现场保卫人员与公安派出所协同做好治安联防工作,共同维护施工现场的治安保卫工作。

8.4、安全生产防护措施

8.4.1、施工时要保证临时用电线路绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。

8.4.2、施工用电严格执行“一机一闸一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许范围内。

8.4.3、加强用电安全巡视,检查每台机器的接地接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求,及时整改。

8.4.4、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线,配电箱和用电设备应有防雨罩,给每一配电盘设置漏电保护器,施工用电必须接地,确保用电安全,电焊机接线必须良好,防止漏电伤人或短路失火。

8.4.5、做好各种机具的安装验收,认真做好接地电阻测试,施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接,作防雷接地,以防雷电波侵入。

8.4.6、雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

 

苏州建华建设监理有限责任公司

伍相花园项目监理组

2016年月日

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