产品基础知识培训资料.docx
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产品基础知识培训资料
产品基础知识
(一)电线(缆)生产流程(简示图)
(二)生产流程
(三)导体(铜线)
(a)
生产流程
(b)常用铜线名词
1.SCR(SouthWireContinuumCastingRed)
美国南方电线(专利)连续铸造方法之铜条
2.无氧铜(Oxygen-Freeelectrolyticcopper)
不易受氢化、含量(氧)50PPM,以下简称
3.镀锡铜:
铜线表面镀锡以增加接着性及保护铜导体于PVC或Rub不受侵蚀。
4.软铜线:
硬铜线加热除去冷加工所产生之残余应力而成,富柔软性及弯曲线且有较高导电率。
5.铜包钢线:
较硬线具有更高之抗张强度,在高山地带及跨越河流等须较长距离时作为架空线用依其铜厚度,一般分为导电率30%及40%两种。
6.导电率:
200C时长度1米截面积1mm2之标准软铜线之电阻为1/58奥姆(0.01724
)为基准称为100%导电率,电阻愈大,则导电率愈低。
7.导体电阻:
与长度成正比,与截面积成反比,随温度升高而电阻增大。
R=
导体之电阻系数
8.各种导体特性
导电系数以铜为标准(100%)
名称
符号
比重
导电常数(%)
备注
金
Au
19.3
70.80
不氧化,价昂
银
Ag
10.5
109
导电性最优,价昂
铜
Cu
8.92
100
导电性次优,价普及
钢(铁)
Fe
7.86
17.80
导电性不良,抗张好
铝
Al
2.7
61.20
质量轻
导体:
分为
(一)Solid单(实)心线
(二)Stranded绞线
绞距:
每旋转一次之距离,标准可查ULStandard758page26
(c)铜绞线
1左绞:
Z绞
2右绞:
S绞
3T.T.C:
先绞后镀
4束绞
5复绞:
层心绞
6A.W.G.:
Americanwireguage(美国线规)
A(截面积)=nd2(用英制计算)=圆密尔=cmil
A(截面积)=0.7854
(用公制计算)=mm2
1mm=39.37mil密尔1inch=1000mil
Cmil=Circularmil
可查表ULStandard758Sectionpage26A
(四)塑料
(a)绝缘材料(InsulationMaterials)
Rubber(橡胶)
(b)热可塑性塑料Thermoplastics
1.PolyVinylchloride(PVC)聚氯乙烯
2.Semi-RigidPVC(SR-PVC)半硬质PVC
3.PolyethylenePE聚乙烯
分HighDensityPE:
0.941~0.959g/cm3
LowDensityPE:
0.910~0.925g/cm3
4.Crosslinkpolyethylene(XLPE)架桥PE
5.Foam-polyethylene发泡PE(Cellular发泡)
6.Polypropylene:
PP聚丙烯
7.Foampolyproylene:
发泡PP
8.Polyamide(Nylon):
尼龙
9.Polyester:
特多龙
FluorocarbonPolymers(碳化氟物)(铁氟龙)
1.Polytetrafluoroethylene(FTFE)聚氟四化乙烯
2.FluorinatedEthylenepropylene(FEP)六氟化丙烯
3.Chlorotrifluoroethylene(CTFE)
4.PolyVinylideneFluoride(PVDF)聚偏二氟乙烯
5.Foam-FEP
6.Foam-PTFE
Polyurethanes[PU]聚胺基甲酸酯
其它:
非电线绝缘材料
Polystyrene[PS]聚苯乙烯
HighImpactPolystyrene高冲击聚苯乙烯
Acrylonitrile/Butadiene/Styreneterpolymer[ABS]
苯乙烯/丁二烯/丙烯睛三聚合体
(C)Plastic塑料概论
说明:
一般电线使用的都是热可塑性塑料,此类材料加热时可以迅速软化,其成型后再加热亦可再度软化成型,如PVC、PE、PP,而热固性塑料成型后,再加热则无法再度软化成型。
PVC塑料粒
1.基本方法:
PVC粉:
主体一般常用S60、S65、S70
可塑剂:
主要目的在调整软硬度,提高耐寒绝缘等作用
填充剂:
目的在增强加热,光之安全性,及绝缘性
改质剂:
依特性要求而添加
安定剂:
抑制PVC内之少量游离Cl-分解
防火剂:
增强耐燃性
染颜料:
颜色调配
2.硬度:
一般常以ShoreA表示之
3.移行性:
移行说明及移性测试
(d)其它特性介绍
架桥:
PE、PVC
医疗等用:
对八大金属的含量有限制:
铅(Pb)、锑(Sb)、砷(As)、钡(Ba)、镉(Cd)、铬(Cr)、汞(Hg)、硒(Se),不同国家有不同标准(但很接近),如美国的ASTMF963,日本的ST,欧洲的EN71Part3。
对环境保护限制:
如欧洲市场要求低铅、低镉
LSNH:
LowSmokeNonHalogen低烟无卤素须通过下列测试
a.VerticalTrayFlameTest垂直架耐燃测试,依据IEEE383或UL1581
b.SmokeEmissionTest烟浓度测试依据ASTME662
c.ToxicityIndexTest毒气指示测试依据NES713
d.CorrosiveGasTest腐蚀测试依据AS1660.5.4
e.OxygenIndexTest氧指数测试依据ASTMD2863
PVC之耐燃测试
塑料(Plastic)ULStandard94例如:
94-HB、94V-0
电线ULStandard758例如:
水平、垂直分VW-1…等
颜色:
色差公式
L:
明暗轴+亮,-暗
a:
红绿轴+红,-绿
b:
黄蓝轴+黄,-蓝
(五)绞合、屏蔽
A绞合定义:
多条导体(或芯线)按一定规则绞合一起制成截面积较大的导体(或多股芯线集合一起)
意义:
增加导体的柔软性,保证结构稳定性
绞向:
左绞(Z绞)右绞(S绞)
形式:
a.同心绞,b.复绞c.束绞
B遮蔽1.铝箔隔离:
重迭率25%以上,地线与铝箔面完全接触。
2.缠绕
3.编织:
(通常用16或24锭)
(六)线材类别有
电子线(WIREHARESS)、排线(FLATCABLE)、电话线(PHONECABLE)、信号线(MONITORCABLE)、
圆线(ROUNDCABLE)、电源线(POWERCORD)
5.1线材对于一般的电线,其构成为:
导体,绝缘皮,隔离层,外被等,导体一般为铜丝组成,绝缘皮一般是PVC,SR-PVC(半硬质PVC),PP,PE,隔离层有铝箔,缠绕,编织等,外被由PVC,PU等到组成。
电线外被的硬度为75-80P。
线材的UL认证不同供应商是不相同的,如UL20276、2464、2919、2725等。
5.2线材根据其屏蔽分为:
双隔离:
有编织、地线、铝箔及填充物
单隔离:
有地线、填充物
无隔离:
无编织、地线
(七)连接器(Connector)
连接器主要的作用是与线材连接来传输信号,音频或设备的连接等作用。
连接器主要有耳机头,D-SUB,USB,RCA,SCSI,DIN和MINIDIN等种类。
连接器都有公母之分。
(八)工艺流程:
1.脱外皮:
主要使用脱皮机、钢尺。
脱皮的目的是为了后续工站之作业。
注意;脱皮时不可刮伤线材的芯线,编织。
2.理线:
挑净铝箔及编织,透明胶纸的作用是用来固定线材的编织,缠绕或地线,使其不会散乱。
◆作业时锥子的方向必须向外边,以免伤及芯线或其它外皮。
若造成了损伤将影响产品的电气性能(如高压不良,绝缘不良或短路等不良)。
◆若铝箔剔除不干净,会与PIN断路,造成电气不良。
3.剥芯线:
◆剥芯线尺寸必须符合作业指导书要求,否则对产品的加工(如点焊,打端子等)造成不便。
◆导体不可有剥伤,断股现象。
◆剥芯线后不得有毛边。
4.焊锡:
设备为焊锡机,主要使用锡丝和连接器。
锡丝是焊接的一种辅助物品,它主要能够加强导体与连接器焊接后更牢固,抗拉强度更好的作用,
◆将自动出锡焊锡机插上电源进行加热,将温度调整扭调至260-320℃之间,5分钟后方可使用。
一般使用温度为290℃,可用温度计测试烙铁头的温度。
◆检查焊接之线材和连接器型号是否正确。
◆目视芯线长度是否符合要求,不符合要求的需作修剪。
◆参照配线表,使芯线与连接器的PIN位符合配线要求。
◆将待焊物件放至烙铁头下进行焊接,脚起动开关进行点焊。
◆焊好后需自我检查有无假焊,虚焊,焊接是否牢固,锡点是否光亮。
5.目视锡点:
⏹目视焊点是否光亮圆滑,大小适中呈半球形。
⏹目视有无烫伤芯线,外皮及连接器的胶芯部分。
⏹目视焊点是否有假焊,虚焊,搭焊,锡尖,锡渣,焊点过大过小,芯线分叉,焊接是否牢固,锡点不光亮.否则不可接收。
⏹目视PIN位是否焊错或焊反.
⏹用锥子将芯线上的锡渣挑掉。
⏹检查到的不良品用不良品标示卡作好标示,放入红色胶筐,并将不良状况记录在《产品检查表》。
6.电测一:
电测工站是我们对半成品、成品电气性能的一种重要的检验方法,也是对产品性能检测的重要工序。
电气性能是CABLE最主要的功能,我们生产的产品是绝对不允许有任何的电气缺陷的。
生产中电测常会出现的问题有以下几点:
◆开路(open):
两个连接器中间用线材经过焊锡、打端子、刺破连接,会形成一个通路,但出现开路的现象就是两端的连接器之间从某处断开,形成这样的原因主要有,焊锡虚焊,芯线从中断开。
◆短路(short):
本身两个PIN与PIN之间是没有连接起来的,但由于某种原因而造成的短路。
如焊锡短接,芯线之间达接。
◆错位(error):
就是某两个PIN的线位相反,作业员作业错误造成。
◆绝缘不良(INSULATION):
两个点之间的绝缘阻值不能达到规定数值。
锡点过大、松香过多、易吸收水份的脏物粘附都可能造成绝缘不良。
7.成型内模:
对于我厂的成型材料现最主要有PE,PVC,和PP三种胶料。
因PE胶料成型温度较低(140℃-150℃),使用压力较小(10-40Kg)成型时对产品电气不良影响较小,所以一般是用来成型内模,PVC一般用来成型外模。
PP料用来成型防尘盖。
成型设备为成型机和模具,所用模具在工程图中有编号,不可混用。
成型时应注意之事项:
◆不可单手操作成型机。
◆摆线时应注意线的引出,不可压伤线材。
◆未到设定温度不可起动螺杆进行加料。
因温度没够,料筒中的胶料未完全融化,此时再起动螺杆将会损坏螺杆。
8.电测二:
同电测一。
9.包铜箔或铝箔:
我们所用的铜箔一般是由二层物料构成的,一层是黄色的金属铜,一层是白色的纸,这二层物料之间又涂有一层粘胶,这层粘胶的作用是:
在包铜箔时能将所被包的物体粘住使之不会掉。
◆包铜箔主要是针对D-SUB,SCSI,CEN等连接器,包铜箔的目的是起屏蔽的作用,防止电磁干扰,另外也起导通作用。
◆在内模上包二~三层美纹纸,其目的是起防高温的作用,可防止因后面环焊时烫伤芯线或修理时不伤及芯线。
◆包好后用光滑的圆棒将铜箔刮平,可利于环焊。
10.环焊:
同焊锡工站相似,使用烙铁头之功率不同,一般为60W。
11.成型外模:
一般使用45P之PVC料,因客户不同之要求可使用60P、100P,其柔软性不同。
成型时应注意之事项:
◆不可单手操作成型机。
◆摆线时应注意线的引出,不可压伤线材。
◆未到设定温度(165-180℃)不可起动螺杆进行加料。
因温度没够,料筒中的胶料未完全融化,此时再起动螺杆将会损坏螺杆。
◆出现紧急情况,应立即按线色紧急回升按扭。
◆机台上不可摆放清洗济等易燃物品。
◆作业过程中发现不良品(不良现象连续发生时),应将不良品作好标识,并停机通知技术员调机。
◆作业完毕需切断电源并定时保养机器。
◆成型好的制品不可有冲胶,缺胶,缩水,变形,压线,料脏等不良。
◆不可有压伤连接器,铁片上浮,暴线等不良。
◆成型后不可有电测开路,短路,等到不良。
12.外观目视;
13.电测三:
14.贴标签:
标签。
我们所用的标签种类常见的有:
不干胶标签,麦拉标签,条形码,纤维纸标签,铜板纸标签等,大部分的标签是白底黑字,也有的是透明底黑字,标签的印字内容,字高等事项是根据客户的要求来制定的。
◆标签主要是便于生产安装,使用维护和易于识别,所以就显得很重要。
◆标签的粘贴方式有:
平贴,环绕,对折,嵌套等。
◆取标签要用刀片,不要用手直接来撕,否则标签会失去粘性,贴好后极易张开。
◆贴标签一定要符合尺寸要求。
15.外观全检:
16.包装:
大部分的线材由于总长较长,所以要绕线,以便于装袋和包装。
我们所用的魔带有PVC和PE魔带。
PVC魔带一般为椭圆形,PE魔带的两面较薄所以易压伤线材
纸箱包装时纸箱是必不可少的,纸箱的材质一般采用瓦楞纸,纸箱壁有的构成有双/三瓦楞纸,我们厂的纸箱规格有:
45*34*16/19/22/25CM,
50*28*26,55*40*15,75*25*25等。
纸箱的搭接方式是钉合和粘合,我们所用的纸箱一般是采用粘合的方式。
设备:
一般有封口机,打包机,胶带机等,具体根据需要来安排。
(九)线材结构:
A.Singleconductivewire或称Hook-upwire,如UL1007、UL1061、UL1015即由导体与绝缘体两部份合成。
B.Multi-conductorcable多芯电缆线
由2条或2条以上的芯线组成的复合线,如:
UL2464等。
C.Shieldedwire隔离线,如UL1185、UL1533
D.Coaxialcable同轴线,如UL1354、或RGTYPE
内部导体与外部导体构成一个回路线,一般常用有50
,及75
两种。
E.电缆线的形状
a.ROUND:
圆形(一般常见)(有smooth,stripe,gear)
b.FLAT:
扁平
c.OVAL:
椭圆
d.RIBBON:
并线或排线
e.OTHER:
如2并、3并…等
F.电缆线用途分类:
a.电(动)力电缆:
电力供输用(略之)
b.控制电缆:
一般工厂、变电所用(略之)
c.电源线:
连接设备与电源之线(简述)如:
SPT-1、SPT-2、SPT-3、SVT、SJT
SPT-1:
2平、18AWG、300V、地线Opction
SPT-2:
与SPT-1相同,但绝缘较厚16~18AWG
SPT-3:
使用300V、绝缘厚度更厚10~18AWG,常见冷气机电源线
SVT:
绝缘,外被皆为塑胶可加一条地线依温度等级分600C、750C、900C、1050C…17~18AWG
SJT:
10~18AWG,导体2~4芯,电压300V
SJT0:
0代表外被用耐油PVC
VDE:
电源线
d.通信设备线(电脑周边用线为我公司主要产品)
Computercable:
UL2464,IEEE-488…等
Monitorcable:
UL2919,2990,20276…等
Printercable:
UL20276(IE1284),UL2464…等
Scannercable:
UL20276(121/2Pairs)
Telephonecable:
UL20251
Keyboardcable:
UL2960
Mousecable:
UL2835
USBcable:
UL20276,UL2725
Firecable:
UL20379(IEEE1394)
DVIcable:
如UL20276
Lancable:
Category5…等
Coaxialcable:
Ul1354
备注:
1电缆线的UL的线种依其结构等可选择多种UL之Style(本章见UL或CSA解说)﹔
2用途:
每种线有其结构及特性要求。
(十)UL及CSA规格说明
(A)防火(耐燃说明)
VW-1完成品燃烧试验
VW-2仅作芯线燃烧试验
VW-1SC完成品及芯线各作燃烧试验
CL2
CL3
CM
Flametest
CL2-X
CL3-X
CM-X
VW-1(FT1)
CL2
CL3
CM
IEEE383、UL1581(FT4)
CL2-R
CL3-R
CM-R
UL1666
CL2-P
CL3-P
CM-P
UL910(FT-6)
R=RiseP=plenumX=暴露部份不能超过10Ft长
(B)Marking的说明
E164571
AWM
2464
800C
300V
28AWG
VW-1
FileNo
认证单位之标志
说明(I)
线种说明(II)
温度额定值
电压额定值
美国线规
防火等级
LL106336
CSA
AWM
I/IIA
800C
300V
28AWG
FT-1
说明:
(a)ApplianceWiringMaterial=AWM
(b)I/III=internaluse(内部连接线)
II=externaluse(外部连接线)
(c)A=electronics电子类产品
B=Appliances电机类产品
(C)ClassI:
Insulation厚度并无规定,且外被无硬性要求(optional)﹔
ClassII:
Insulation厚度并无规定,但必须有外被,且外被厚度至少为0.38mm,并依完成外径大小依标准规定递增。
(D)印字要求(CSA要求)
1.电线完成品外径大于1.3mm,则必须有标准内容之印字--☆
2.印字必须函盖整卷或整轴电线,且其间隔不得大于1米--☆
3.印字方式包括:
油墨、凹印…等均可
4.印字内容包括下列内容
申请者名称
申请者档案号码或注册商标名
CSA或CSA标志
AWM
Class即I或I/II(Class字不能出现)
Group即A或B或A/B
温度等级
电压等级
耐燃等级