产品基础知识培训资料.docx
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产品基础知识培训资料
产品基础知识
（一）电线（缆）生产流程（简示图）
（二）生产流程
（三）导体（铜线）
（a）
生产流程
（b）常用铜线名词
1.SCR（SouthWireContinuumCastingRed）
美国南方电线（专利）连续铸造方法之铜条
2.无氧铜（Oxygen-Freeelectrolyticcopper）
不易受氢化、含量（氧）50PPM，以下简称
3.镀锡铜：
铜线表面镀锡以增加接着性及保护铜导体于PVC或Rub不受侵蚀。
4.软铜线：
硬铜线加热除去冷加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲线且有较高导电率。
5.铜包钢线：
较硬线具有更高之抗张强度，在高山地带及跨越河流等须较长距离时作为架空线用依其铜厚度，一般分为导电率30%及40%两种。
6.导电率：
200C时长度1米截面积1mm2之标准软铜线之电阻为1/58奥姆（0.01724
）为基准称为100%导电率，电阻愈大，则导电率愈低。
7.导体电阻：
与长度成正比，与截面积成反比，随温度升高而电阻增大。
R=
导体之电阻系数
8.各种导体特性
导电系数以铜为标准（100%）
名称
符号
比重
导电常数（%）
备注
金
Au
19.3
70.80
不氧化,价昂
银
Ag
10.5
109
导电性最优,价昂
铜
Cu
8.92
100
导电性次优,价普及
钢（铁）
Fe
7.86
17.80
导电性不良,抗张好
铝
Al
2.7
61.20
质量轻
导体：
分为
（一）Solid单（实）心线
（二）Stranded绞线
绞距：
每旋转一次之距离，标准可查ULStandard758page26
（c）铜绞线
1左绞：
Z绞
2右绞：
S绞
3T.T.C：
先绞后镀
4束绞
5复绞：
层心绞
6A.W.G.：
Americanwireguage（美国线规）
A（截面积）=nd2（用英制计算）=圆密尔=cmil
A（截面积）=0.7854
（用公制计算）=mm2
1mm=39.37mil密尔1inch=1000mil
Cmil=Circularmil
可查表ULStandard758Sectionpage26A
（四）塑料
（a）绝缘材料（InsulationMaterials）
Rubber（橡胶）
（b）热可塑性塑料Thermoplastics
1.PolyVinylchloride（PVC）聚氯乙烯
2.Semi-RigidPVC（SR-PVC）半硬质PVC
3.PolyethylenePE聚乙烯
分HighDensityPE：
0.941~0.959g/cm3
LowDensityPE：
0.910~0.925g/cm3
4.Crosslinkpolyethylene（XLPE）架桥PE
5.Foam-polyethylene发泡PE（Cellular发泡）
6.Polypropylene：
PP聚丙烯
7.Foampolyproylene：
发泡PP
8.Polyamide（Nylon）：
尼龙
9.Polyester：
特多龙
FluorocarbonPolymers（碳化氟物）（铁氟龙）
1.Polytetrafluoroethylene（FTFE）聚氟四化乙烯
2.FluorinatedEthylenepropylene（FEP）六氟化丙烯
3.Chlorotrifluoroethylene（CTFE）
4.PolyVinylideneFluoride（PVDF）聚偏二氟乙烯
5.Foam-FEP
6.Foam-PTFE
Polyurethanes[PU]聚胺基甲酸酯
其它：
非电线绝缘材料
Polystyrene[PS]聚苯乙烯
HighImpactPolystyrene高冲击聚苯乙烯
Acrylonitrile/Butadiene/Styreneterpolymer[ABS]
苯乙烯/丁二烯/丙烯睛三聚合体
（C）Plastic塑料概论
说明:
一般电线使用的都是热可塑性塑料，此类材料加热时可以迅速软化，其成型后再加热亦可再度软化成型，如PVC、PE、PP，而热固性塑料成型后，再加热则无法再度软化成型。
PVC塑料粒
1.基本方法：
PVC粉：
主体一般常用S60、S65、S70
可塑剂：
主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用
填充剂：
目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性
改质剂：
依特性要求而添加
安定剂：
抑制PVC内之少量游离Cl-分解
防火剂：
增强耐燃性
染颜料：
颜色调配
2.硬度：
一般常以ShoreA表示之
3.移行性：
移行说明及移性测试
（d）其它特性介绍
架桥：
PE、PVC
医疗等用：
对八大金属的含量有限制：
铅（Pb）、锑（Sb）、砷（As）、钡（Ba）、镉（Cd）、铬（Cr）、汞（Hg）、硒（Se），不同国家有不同标准（但很接近），如美国的ASTMF963，日本的ST，欧洲的EN71Part3。
对环境保护限制：
如欧洲市场要求低铅、低镉
LSNH:
LowSmokeNonHalogen低烟无卤素须通过下列测试
a.VerticalTrayFlameTest垂直架耐燃测试，依据IEEE383或UL1581
b.SmokeEmissionTest烟浓度测试依据ASTME662
c.ToxicityIndexTest毒气指示测试依据NES713
d.CorrosiveGasTest腐蚀测试依据AS1660.5.4
e.OxygenIndexTest氧指数测试依据ASTMD2863
PVC之耐燃测试
塑料（Plastic）ULStandard94例如：
94-HB、94V-0
电线ULStandard758例如：
水平、垂直分VW-1…等
颜色：
色差公式
L:
明暗轴+亮,-暗
a:
红绿轴+红,-绿
b:
黄蓝轴+黄,-蓝
（五）绞合、屏蔽
A绞合定义：
多条导体（或芯线）按一定规则绞合一起制成截面积较大的导体（或多股芯线集合一起）
意义：
增加导体的柔软性，保证结构稳定性
绞向：
左绞（Z绞）右绞（S绞）
形式：
a.同心绞，b.复绞c.束绞
B遮蔽1.铝箔隔离：
重迭率25%以上,地线与铝箔面完全接触。
2.缠绕
3.编织：
（通常用16或24锭）
（六）线材类别有
电子线（WIREHARESS）、排线（FLATCABLE）、电话线（PHONECABLE）、信号线（MONITORCABLE）、
圆线（ROUNDCABLE）、电源线（POWERCORD）
5.1线材对于一般的电线，其构成为：
导体，绝缘皮，隔离层，外被等，导体一般为铜丝组成，绝缘皮一般是PVC，SR-PVC（半硬质PVC），PP，PE，隔离层有铝箔，缠绕，编织等，外被由PVC，PU等到组成。
电线外被的硬度为75-80P。
线材的UL认证不同供应商是不相同的，如UL20276、2464、2919、2725等。
5.2线材根据其屏蔽分为：
双隔离：
有编织、地线、铝箔及填充物
单隔离：
有地线、填充物
无隔离：
无编织、地线
（七）连接器（Connector）
连接器主要的作用是与线材连接来传输信号，音频或设备的连接等作用。
连接器主要有耳机头，D-SUB，USB，RCA，SCSI，DIN和MINIDIN等种类。
连接器都有公母之分。
（八）工艺流程：
1．脱外皮：
主要使用脱皮机、钢尺。
脱皮的目的是为了后续工站之作业。
注意；脱皮时不可刮伤线材的芯线，编织。
2．理线：
挑净铝箔及编织，透明胶纸的作用是用来固定线材的编织，缠绕或地线，使其不会散乱。
◆作业时锥子的方向必须向外边，以免伤及芯线或其它外皮。
若造成了损伤将影响产品的电气性能（如高压不良，绝缘不良或短路等不良）。
◆若铝箔剔除不干净，会与PIN断路，造成电气不良。
3．剥芯线：
◆剥芯线尺寸必须符合作业指导书要求，否则对产品的加工（如点焊，打端子等）造成不便。
◆导体不可有剥伤，断股现象。
◆剥芯线后不得有毛边。
4．焊锡:
设备为焊锡机，主要使用锡丝和连接器。
锡丝是焊接的一种辅助物品，它主要能够加强导体与连接器焊接后更牢固，抗拉强度更好的作用，
◆将自动出锡焊锡机插上电源进行加热，将温度调整扭调至260-320℃之间，5分钟后方可使用。
一般使用温度为290℃，可用温度计测试烙铁头的温度。
◆检查焊接之线材和连接器型号是否正确。
◆目视芯线长度是否符合要求，不符合要求的需作修剪。
◆参照配线表，使芯线与连接器的PIN位符合配线要求。
◆将待焊物件放至烙铁头下进行焊接，脚起动开关进行点焊。
◆焊好后需自我检查有无假焊，虚焊，焊接是否牢固，锡点是否光亮。
5．目视锡点：
⏹目视焊点是否光亮圆滑，大小适中呈半球形。
⏹目视有无烫伤芯线,外皮及连接器的胶芯部分。
⏹目视焊点是否有假焊,虚焊,搭焊,锡尖,锡渣,焊点过大过小,芯线分叉,焊接是否牢固,锡点不光亮.否则不可接收。
⏹目视PIN位是否焊错或焊反.
⏹用锥子将芯线上的锡渣挑掉。
⏹检查到的不良品用不良品标示卡作好标示，放入红色胶筐，并将不良状况记录在《产品检查表》。
6．电测一：
电测工站是我们对半成品、成品电气性能的一种重要的检验方法，也是对产品性能检测的重要工序。
电气性能是CABLE最主要的功能，我们生产的产品是绝对不允许有任何的电气缺陷的。
生产中电测常会出现的问题有以下几点：
◆开路（open）：
两个连接器中间用线材经过焊锡、打端子、刺破连接，会形成一个通路，但出现开路的现象就是两端的连接器之间从某处断开，形成这样的原因主要有，焊锡虚焊，芯线从中断开。
◆短路（short）：
本身两个PIN与PIN之间是没有连接起来的，但由于某种原因而造成的短路。
如焊锡短接，芯线之间达接。
◆错位（error）：
就是某两个PIN的线位相反，作业员作业错误造成。
◆绝缘不良（INSULATION）：
两个点之间的绝缘阻值不能达到规定数值。
锡点过大、松香过多、易吸收水份的脏物粘附都可能造成绝缘不良。
7．成型内模：
对于我厂的成型材料现最主要有PE，PVC，和PP三种胶料。
因PE胶料成型温度较低（140℃-150℃），使用压力较小（10-40Kg）成型时对产品电气不良影响较小，所以一般是用来成型内模，PVC一般用来成型外模。
PP料用来成型防尘盖。
成型设备为成型机和模具，所用模具在工程图中有编号，不可混用。
成型时应注意之事项：
◆不可单手操作成型机。
◆摆线时应注意线的引出，不可压伤线材。
◆未到设定温度不可起动螺杆进行加料。
因温度没够，料筒中的胶料未完全融化，此时再起动螺杆将会损坏螺杆。
8．电测二：
同电测一。
9．包铜箔或铝箔：
我们所用的铜箔一般是由二层物料构成的，一层是黄色的金属铜，一层是白色的纸，这二层物料之间又涂有一层粘胶，这层粘胶的作用是：
在包铜箔时能将所被包的物体粘住使之不会掉。
◆包铜箔主要是针对D-SUB，SCSI，CEN等连接器，包铜箔的目的是起屏蔽的作用，防止电磁干扰，另外也起导通作用。
◆在内模上包二~三层美纹纸，其目的是起防高温的作用，可防止因后面环焊时烫伤芯线或修理时不伤及芯线。
◆包好后用光滑的圆棒将铜箔刮平，可利于环焊。
10．环焊：
同焊锡工站相似，使用烙铁头之功率不同，一般为60W。
11．成型外模：
一般使用45P之PVC料，因客户不同之要求可使用60P、100P，其柔软性不同。
成型时应注意之事项：
◆不可单手操作成型机。
◆摆线时应注意线的引出，不可压伤线材。
◆未到设定温度（165-180℃）不可起动螺杆进行加料。
因温度没够，料筒中的胶料未完全融化，此时再起动螺杆将会损坏螺杆。
◆出现紧急情况，应立即按线色紧急回升按扭。
◆机台上不可摆放清洗济等易燃物品。
◆作业过程中发现不良品（不良现象连续发生时），应将不良品作好标识，并停机通知技术员调机。
◆作业完毕需切断电源并定时保养机器。
◆成型好的制品不可有冲胶，缺胶，缩水，变形，压线，料脏等不良。
◆不可有压伤连接器，铁片上浮，暴线等不良。
◆成型后不可有电测开路，短路，等到不良。
12．外观目视;
13．电测三：
14．贴标签：
标签。
我们所用的标签种类常见的有：
不干胶标签，麦拉标签，条形码，纤维纸标签，铜板纸标签等，大部分的标签是白底黑字，也有的是透明底黑字，标签的印字内容，字高等事项是根据客户的要求来制定的。
◆标签主要是便于生产安装，使用维护和易于识别，所以就显得很重要。
◆标签的粘贴方式有：
平贴，环绕，对折，嵌套等。
◆取标签要用刀片，不要用手直接来撕，否则标签会失去粘性，贴好后极易张开。
◆贴标签一定要符合尺寸要求。
15．外观全检：
16．包装：
大部分的线材由于总长较长，所以要绕线，以便于装袋和包装。
我们所用的魔带有PVC和PE魔带。
PVC魔带一般为椭圆形，PE魔带的两面较薄所以易压伤线材
纸箱包装时纸箱是必不可少的，纸箱的材质一般采用瓦楞纸，纸箱壁有的构成有双/三瓦楞纸，我们厂的纸箱规格有：
45*34*16/19/22/25CM，
50*28*26，55*40*15，75*25*25等。
纸箱的搭接方式是钉合和粘合，我们所用的纸箱一般是采用粘合的方式。
设备：
一般有封口机，打包机，胶带机等，具体根据需要来安排。
（九）线材结构:
A.Singleconductivewire或称Hook-upwire，如UL1007、UL1061、UL1015即由导体与绝缘体两部份合成。
B.Multi-conductorcable多芯电缆线
由2条或2条以上的芯线组成的复合线，如：
UL2464等。
C.Shieldedwire隔离线，如UL1185、UL1533
D.Coaxialcable同轴线，如UL1354、或RGTYPE
内部导体与外部导体构成一个回路线，一般常用有50
，及75
两种。
E.电缆线的形状
a.ROUND：
圆形（一般常见）（有smooth,stripe,gear）
b.FLAT：
扁平
c.OVAL：
椭圆
d.RIBBON：
并线或排线
e.OTHER：
如2并、3并…等
F.电缆线用途分类：
a.电（动）力电缆：
电力供输用（略之）
b.控制电缆：
一般工厂、变电所用（略之）
c.电源线：
连接设备与电源之线（简述）如：
SPT-1、SPT-2、SPT-3、SVT、SJT
SPT-1：
2平、18AWG、300V、地线Opction
SPT-2：
与SPT-1相同，但绝缘较厚16~18AWG
SPT-3：
使用300V、绝缘厚度更厚10~18AWG，常见冷气机电源线
SVT：
绝缘，外被皆为塑胶可加一条地线依温度等级分600C、750C、900C、1050C…17~18AWG
SJT：
10~18AWG，导体2~4芯，电压300V
SJT0：
0代表外被用耐油PVC
VDE：
电源线
d.通信设备线（电脑周边用线为我公司主要产品）
Computercable：
UL2464，IEEE-488…等
Monitorcable：
UL2919，2990，20276…等
Printercable：
UL20276（IE1284），UL2464…等
Scannercable：
UL20276（121/2Pairs）
Telephonecable：
UL20251
Keyboardcable：
UL2960
Mousecable：
UL2835
USBcable：
UL20276，UL2725
Firecable：
UL20379（IEEE1394）
DVIcable：
如UL20276
Lancable：
Category5…等
Coaxialcable:
Ul1354
备注:
1电缆线的UL的线种依其结构等可选择多种UL之Style（本章见UL或CSA解说）﹔
2用途：
每种线有其结构及特性要求。
（十）UL及CSA规格说明
（A）防火（耐燃说明）
VW-1完成品燃烧试验
VW-2仅作芯线燃烧试验
VW-1SC完成品及芯线各作燃烧试验
CL2
CL3
CM
Flametest
CL2-X
CL3-X
CM-X
VW-1（FT1）
CL2
CL3
CM
IEEE383、UL1581（FT4）
CL2-R
CL3-R
CM-R
UL1666
CL2-P
CL3-P
CM-P
UL910（FT-6）
R=RiseP=plenumX=暴露部份不能超过10Ft长
（B）Marking的说明
E164571
AWM
2464
800C
300V
28AWG
VW-1
FileNo
认证单位之标志
说明（I）
线种说明（II）
温度额定值
电压额定值
美国线规
防火等级
LL106336
CSA
AWM
I/IIA
800C
300V
28AWG
FT-1
说明:
（a）ApplianceWiringMaterial=AWM
（b）I/III=internaluse（内部连接线）
II=externaluse（外部连接线）
（c）A=electronics电子类产品
B=Appliances电机类产品
（C）ClassI：
Insulation厚度并无规定，且外被无硬性要求（optional）﹔
ClassII：
Insulation厚度并无规定，但必须有外被，且外被厚度至少为0.38mm，并依完成外径大小依标准规定递增。
（D）印字要求（CSA要求）
1.电线完成品外径大于1.3mm，则必须有标准内容之印字--☆
2.印字必须函盖整卷或整轴电线，且其间隔不得大于1米--☆
3.印字方式包括：
油墨、凹印…等均可
4.印字内容包括下列内容
申请者名称
申请者档案号码或注册商标名
CSA或CSA标志
AWM
Class即I或I/II（Class字不能出现）
Group即A或B或A/B
温度等级
电压等级
耐燃等级
升级会员 