安全技术操作规程.docx

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安全技术操作规程

仁里小学风貌改造工程

各

种

操

作

规

程

四川易园园林集团有限公司

架子工安全技术操作规程

1、钢管脚手架应用外径48~51mm、壁厚3~3.5mm的钢管，长度以4~6.5m和2.1~m为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或列纹的不得使用，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

2、扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、弯形、滑丝的禁止使用。

3、脚手板厚度不小于5mm的松木板，宽度以20~30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹的大横透节的不得使用。

板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍2~3圈或用铁皮钉牢。

4、脚手架搭设人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带和穿好防滑鞋。

5、钢管脚手架的每根立杆底部应设置底座或垫板。

立杆间距不得大于2m；小横杆间距不得大于1.5m。

钢管立杆、大横杆连接应错开，要用扣件连接拧紧螺拴，不准用铁丝绑扎。

6、砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160kg荷重的安全网或防护挡板。

多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。

7、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8m，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。

8、排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm；伸出大横杆外不得少于10cm。

通过门窗洞口和通道时，小横杆的间距大于1m绑吊杆；间距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。

18cm厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。

9、手架的负荷量，每平方米不能超过270kg。

如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

10、高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的尽距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

高度在24m以上的封闭式脚手架，除拐角应设置横项斜杆，由底至顶层呈之字型连续设置外，中间应每隔6跨设置一道。

剪刀撑和支杆与地面的角度应为45-60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm，剪刀撑底端必须到地。

架子高度在7米以上或无法设支杆时，按三步三跨与建筑物连接牢固。

11、架子的铺设宽度不得小于1.2m。

脚手板须满铺，铺平稳，离墙面120-150cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于300mm。

在架子拐角处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

12、运料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度宜采用1：

6，人行斜道宽度不小于1m，坡度宜采用1：

3，防滑条的间距不得大于300mm。

13、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1.2米高的防护栏杆和钉不低于18cm高的档脚板。

14、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。

墙内大横杆两端都必须伸过门洞两侧不少于25cm。

挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

15、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。

里脚手架的立杆间距不得大于1.5m，立杆底脚要有垫块，并支在能承受荷重的基础上。

搭设多步架时，上下杆件必须对齐，其他各项安全技术应按外架搭设规范实施。

16、井架、门架、和烟囱、水塔等脚手架，凡高度过10~15m的要设一组缆风绳（4~6根），每增高10m加设一组。

在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。

缆风绳与地面的角度应为45~60度，要单独牢固地拴在地描上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树木、电杆等物体上。

17、16、脚手架、井架、门架搭设（安装）完毕，必须经施工技术负责人验收合格，并悬挂准用牌后方准使用。

18、除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

19、下的脚手杆、脚手板、钢筋、扣件、钢丝绳下，禁止往下投扔。

砖工、抹灰工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

4、抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

5、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

6、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

7、使用磨石机，应酬戴绝缘手套，穿绝缘靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

8、在进行外抹灰装饰时，操作层应设接灰板，架上的料具应放平稳，严禁随意往下扔东西。

木工安全技术操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时检查修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操代作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时清运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

平刨机操作规程

1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2、刨料应保持身体稳定，双手操作。

刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3cm，禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超过1.5mm。

进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。

刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。

刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

紧固刀片的螺钉，应，嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。

圆盘锯安全技术操作规程

（包括吊截锯）

1、操作前进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

超过锯片半径的木料，禁止上锯。

钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一锤直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

冷拉和张拉安全技术操作规程

1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行。

2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚具有异常，应立即停止张拉。

4、张拉钢筋，两端应设置防护档板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

5、千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70~80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

7、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。

张拉时，电压不得超过规定值。

8、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

切断机安全技术操作规程

1、机械运转正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm。

活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不提任意拖拉。

切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得行走或停留。

调直机安全技术操作规程

1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒。

严禁戴手套操作。

3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

弯曲机操作规程

1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

混凝土工安全技术操作规程

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直站接在溜槽帮上操作。

1、用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好。

管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

2、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

3、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

4、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

5、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

6、预应力灌浆，应严禁按照规定压力进行，输送管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

油漆工安全技术操作规程

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。

喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料、戴好防护用品，严禁吸烟。

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度的铁皮坡屋面上刷油漆，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。

9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。

喷嘴堵塞，疏通时不准对人。

防水工安全操作规程

1、串皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当增加间歇时间。

2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

3、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。

严禁火焰与油直接接触。

4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25m；锅与烟囱的距离应大于80cm，锅与锅之距离应大于2m；火口与锅边，应有高70cm的隔离设施。

临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5m。

5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。

6、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的3/4，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。

下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火。

严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干沙，湿麻袋灭火。

8、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过80℃，并严禁烟火。

9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。

盛油量不得超过容器的2/3。

肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。

吊运时垂直下方不得有人。

10、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

普工安全技术操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2~3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据地质和开挖深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5m。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。

操作时，应戴绝缘手套，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，始准搬运。

6、用手推车装卸物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆末停稳，禁止上下和装卸物料，所有物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

电工安全技术操作规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃易爆场所点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。

高空浇注时，下方不得有人。

8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

电焊工安全技术操作规程

1、电焊工机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉闸时应戴手套侧向操作。

3、与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场或许移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止应有隔光板。

11、钍钨极要放置在闭铅盒内，磨削针钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

12、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

13、雷雨时，应停止露天焊接作业。

14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

15、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

16、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

塔式起重机安全技术操作规程

1、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。

2、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。

冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。

3、多机作业，应注意保持各机操作距离。

各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。

没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。

5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。

6、自升式塔式起重机还应遵守下列规定：

（1）、吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。

（2）、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或重作业时，严禁开动电梯。

（3）、在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。

顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

（4）、顶升时，应把小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。

混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程

1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

工作完毕后应将料斗固定好。

4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

进入滚筒时，外面应有人监护。

卷扬机安全技术操作规程

1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。

卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。

2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮等，确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排裂整齐，作业中最少需保留三圈。

4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

6、操作时，严禁擅自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

蛙式打夯机安全技术操作规程

1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。

操作时应戴绝缘手套。

打夯机电源电缆必须完好无损。

作业时，严禁夯击电源线。

2、在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。

砂轮机安全技术操作规程

1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

2、工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。

3、操作时，应站在砂轮侧面。

不准两人同时使用一个砂轮。

4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。

使用时要戴手套，先启动，后接触工作。

手电钻安全技术操作规程

1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。

2、操作时，应先启动后接触工作。

钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

3、使用时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

信号工、挂钩工安全操作规程

1、起重机司机、信号工、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。

2、信号工正确选择指挥位置，不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。

3、严格执行“十不吊”作业原则。

即：

被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆绑不牢不准吊；立式构件、大模板等不用卡环不准吊；零碎物无容器不准吊；吊装物重量不明不准吊。

4、作业时不得擅自离开工作岗位，信号工不得兼做挂钩工。

5、严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。

6、穿绳：

确定吊物重心，选好挂绳位置。

穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。

吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。

7、挂钩工必须服从信号工的指挥。

8、作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志服装，严禁酒后作业。

9、试吊：

吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。

试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。

如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

10、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

11、吊绳的挂设不得影响吊钩保险装置，不准用吊钩直接吊拉重物。

12、挂绳：

应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。

一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡；对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。

13、摘绳：

落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。

对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。

挂钩工不得站在吊物上面。

如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。

14、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。

15、当吊装构件、设备暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

16、扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。

17、抽绳：

吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。

如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。

吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

18、吊运集装箱等箱式吊物装车时，应