安全技术操作规程规程.docx

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安全技术操作规程规程

受控状态：

A文件编号：

QA/XXXX03—2011

职业安全安全技术操作规程

编制：

审核：

批准：

发布日期：

xxxx年x月xx日实施日期：

xxxx年x月xx日

内容提要

本规程为我公司所有工种、设备、岗位的职业安全、卫生操作规程。

本规程共分为三篇：

其中:

第一篇：

职业安全、卫生相关规定；第二篇：

职业安全、卫生操作总则，规定了全公司员工应共同遵守的规则；第三篇：

设备（岗位）安全技术操作规程，具体规定了各工种、设备、岗位应遵守的安全操作规程及规则。

本规程为公司安全性评价和处理工伤事故提供裁决违章行为的依据。

编制说明

《安全技术操作规程》（以下简称《规程》），在我公司的职业安全卫生工作中发挥了重要作用，特别是我公司职业安全卫生的法制建设、作业现场的职业安全卫生的管理、控制操作人员的不安全行为起到了法规性的作用，是我公司职业安全卫生工作中不可缺少的职业安全卫生操作法典。

为进一步做好职业安全卫生工作，严禁违章作业，保障职工的安全健康，更好的发挥《规程》应有的作用，经研究决定，对《规程》进行修订、补充和完善，现正式颁布执行。

《安全技术操作规程》编制组

xxxx年xx月

编制说明…………………………………………………………………….1

第一篇职业安全卫生有关规定

一、安全生产方针

我国的安全生产方针，又称劳动保护方针，在1952年全国劳动保护工作会议上提出了劳动保护工作必须贯彻安全生产的方针；在1987年全国劳动安全会议上规定为“安全第一，预防为主”的方针；2006年山东省安全生产条例规定为“安全第一，预防为主，综合治理”并一直沿用到现在。

二“三同时”“五同时”

“三同时”是指凡是我国境内新建、改建、扩建的建设项目（工程）、技术改造项目（工程）和引进的建设项目，其劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，并搞好设计审查和峻工验收工作。

“五同时”是指企业的生产组织及各级领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产（工作）的时候，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

　三《三大规程》、《五项规定》

三大规程是指：

（1）《工厂安全卫生规程》；

（2）《建筑安装工程安全技术规程》；（3）《工人职员伤亡事故报告规程》。

五项规定指《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》，内容包括：

（1）关于安全生产责任制；

（2）关于安全技术措施计划；（3）关于安全生产教育；（4）关于安全生产定期检查；（5）关于伤亡事故的调查和处理。

四“四不放过”原则

国发（1975）52号文件对工伤处理要做到“三不放过”，即：

（1）事故原因分析不清不放过；

（2）事故责任者和群众没有受到教育不放过；（3）没有制订和采取切实可行的防范措施不放过，简称“三不放过”原则。

在沿用过程中,又逐步加以完善,从2001年开始,逐步改为现在使用的“四不放过”，即：

（1）事故原因分析不清不放过；

（2）事故责任者和群众没有受到教育不放过；（3）没有制订和采取切实可行的防范措施不放过；（4）有关责任者没有受到处罚不放过。

五三级安全教育

　国家规定，企业必须对新工人入厂进行“三级安全教育”即：

（1）厂级教育；

（2）车间级教育；（3）班组级教育。

其主要内容是：

（1）厂级教育：

①国家安全生产方针、法规、标准、规定及政策；②安全生产的重要意义和安全生产的内容概要；③厂规、厂法及制度；④生产的性质、特点、安全管理情况和伤亡事故情况；⑤厂内特别危险的区域、设备及其防范的一般知识；⑥有关电气设备、机械设备、厂内运输、起重设备以及易燃易爆物品的常识；⑦防火常识及灭火设备、器材的使用知识；⑧典型事故案例；⑨职业卫生。

（２）车间级教育：

①本车间的概况，生产性质、生产任务、生产工艺，②本车间劳动纪律、安全生产规章制度及其他有关注意事项；③本车间生产情况，安全生产管理组织形式，危险区域、地点及其标志和防范措施；④本车间设备的分布情况、特点及操作注意事项；⑤本车间事故的多发因素及伤亡事故案例。

（３）班组级教育：

①本班组的生产性质、任务、特点，将要从事的生产岗位的性质、任务、责任；②本班组、岗位使用的设备、设施、工具的性能、特点、状况及安全装置、防护设施的性能、作用和维护方法；③本工种安全操作规程、岗位责任制和应遵守的纪律、制度等；④本班组作业环境、危险区域及工作场地整洁的重要性、必要性及注意事项；⑤劳动防护用品的正确使用、保管和文明生产要求；⑥本班组的安全生产情况，预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施；⑦本班组的事故案例分析及教训；⑧实际安全操作示范等。

第二篇职业安全卫生操作总则

1、“安全生产，人人有责”。

所有员工必须加强法制观念，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守职业安全卫生操作规程和各种职业安全卫生规章制度。

2、凡是不符合安全要求，有严重危险的工房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告，遇到严重危及生命的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。

3、操作人员未经三级职业安全卫生教育或考试不及格，不准参加生产或独立操作。

电气、起重、车辆驾驶、锅炉、压力容器、焊接（割）、爆破等特种作业人员，均应经专门安全技术培训和考试合格，持证操作。

外来参观学习人员，接待部门应组织安全教育，并由有关人员带领。

4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。

要把过长（托至颈部）的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤腿赤膊；不准系领带、围巾或头巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩和面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。

5、操作前，应检查设备和工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训合格后方可操作。

6、工作中，应聚精会神，坚守岗位，不准擅自把自己的岗位交给他人；两人以上共同工作（操作）时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。

7、凡运转的设备，不准跨越、横越运转部位传递物件；不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清除设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无防护罩或敞开防护罩开车；不准超限制使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，方准离开岗位。

8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作（正在检修）严禁合闸”的警示牌。

必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。

警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。

一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方可合闸。

9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。

非电气工作人员不准装修电气设备和线路。

使用Ⅰ类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。

行灯和机床、钳台局部照明采用安全电压（36伏以为下）；容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。

10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀吊运中的物件；严禁在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶的机动车上爬上、跳下、抛物件（物品）；厂区车间内不准骑自行车。

在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标志，夜间设红标灯。

11、高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊、爆破或爆破作业、有中毒或窒息危险的作业，必须向有关部门（安技部门、动力部门、基建部门等）申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。

12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火工具不准随意动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。

13、对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。

易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘作业现场进餐、饮水。

14、变、配电室、氧气站（库）、煤气站、液化气站（库）、乙炔站（库）、空压机站（房）、锅炉房、油库、油泵库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经许可批准严禁入内。

在封闭厂房作业和深夜班、加班作业时，必须安排两人以上一起工作。

15、产生有害气体、液体、粉尘、放射线、噪音的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能作业。

16、做好生产作业环境的安全卫生。

保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。

17、新安装的设备，新作业场地及经过大修改造后的设备，需经安全验收后，方准进行生产作业。

18、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录；末班下班前必须断开电源、气（汽）源，熄灭火种，检查、清除场地。

19、发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。

20、各类人员除应遵守本总则外，还必须遵守本工种（岗位、设备）职业安全卫生规程和职业安全卫生责任制。

第三篇安全技术操作规程

一一般钳工

1、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。

如使用电动工具须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。

2、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

3、开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作，操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

4、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸。

不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

5、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。

两人以上一起工作要注意协调配合。

6、起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合。

7、高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里；安全带应扎好，并系在牢固的结构件上；不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。

8、采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°为宜，必要时设人看护。

人字梯中部要用结实的牵绳拉住。

9、登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电。

平台上应设立栏杆。

10、清除铁屑必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。

11、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、油源断开。

工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐的摆放在指定的位置上。

二维修钳工

1、操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品，使用电动工具须戴好绝缘手套，女工发辫要装入工作帽内。

2、所用工具必须齐全、完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

3、开动设备前应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验方可投入工作，操作时，应严格遵守所用设备的安全操作规程。

4、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

5、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。

两人一起工作要注意协调配合。

6、起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合

7、高空作业工作