阀门性能的详细说明.docx

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阀门性能的详细说明

一、闸阀的基本性能概述：

1.阀门的强度性能：

闸阀的承受介质压力的为阀门使用压力的1.5

倍。

2.密封性能：

阀门各封部位阻止介质泄漏的可承受阀门使用压力的

1.1倍。

3.流动介质：

流体阻力小。

闸阀闸体内部介质通道是直通的，介质流

经闸阀时不改变其流动方向，因而流动阻力较小。

4.适用介质和温度：

不同材质在不同压力条件下适用相应材质的温

度，同时在不同工况下也对阀门的适用介质及适用温度有一定影响。

5.启闭力和启闭力矩：

启闭较省力。

启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直。

与截止阀相比，闸阀的启闭较为省力。

6.启闭速度：

启闭速度较快。

7.灵敏度和可靠性：

动作灵敏度高，可靠性强。

8.用寿命：

一般阀门使用寿命要根据阀门的操作次数来计算，操作次

数、启闭速度都影响阀门使用寿命。

阀门使用寿命一般在8~10年，

我公司质保期18个月，另外在不同工况下对阀门使用寿命有相应影

响。

闸阀具有的优点：

1）、流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

2）、开闭较省力

3）、介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。

4）、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

闸阀应用范围：

闸阀广泛适用于国内钢铁厂、石油、化工、煤气、锅炉、造纸、纺织、医药、食品、船舶、供排水、能源、多晶硅、电力等行业工业管道。

二、截止阀的基本性能概述：

1.阀门的强度性能：

截止阀的承受介质压力的为阀门使用压力的1.5

倍。

2.密封性能：

阀门各封部位阻止介质泄漏的可承受阀门使用压力的

1.1倍。

3.流动介质：

截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。

所以截止阀流动介质阻力大。

当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

4.适用介质和温度：

不同材质在不同压力条件下适用相应材质的温度，同时在不同工况下也对阀门的适用介质及适用温度有一定影响。

5.启闭力和启闭力矩：

启闭较费力。

7.灵敏度和可靠性：

动作灵敏度一般。

8,用寿命：

一般阀门使用寿命要根据阀门的操作次数来计算，操作次数、启闭速度都影响阀门使用寿命。

阀门使用寿命一般在8~10年，

我公司质保期18个月，另外在不同工况下对阀门使用寿命有相应影响。

截止阀优点：

1）,结构简单，制造和维修比较方便。

2）,工作行程小，启闭时间短。

3）,密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。

截止阀缺点：

1）,流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2）,不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3）,调节性能较差。

截止阀的性能，主要起到切断管路介质的作用。

与闸阀相比，调节性能较好，开启高度小，关闭时间短，制造与维修方便，密封面不易磨损、擦伤，密封性能较好、使用寿命长；截止阀的阀体结构设计比较曲折，因此流阻大，能量消耗大；适用于蒸汽、油品等介质，不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。

中、高压截止阀，大口径截止阀可采用平衡式结构，截止阀的延伸产品-节流阀，通过改变流道截面控制介质的压力和流量，除启闭件采用流线圆锥型，具他大部分均与截止阀相同。

三、止回阀的基本性能概述：

1.阀门的强度性能：

止回阀的承受介质压力的为阀门使用压力的1.5

倍。

2.密封性能：

阀门各封部位阻止介质泄漏的可承受阀门使用压力的

1.1倍。

3.流动介质：

止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。

4.适用介质和温度：

不同材质在不同压力条件下适用相应材质的温

度，同时在不同工况下也对阀门的适用介质及适用温度有一定影响。

5.启闭力和启闭力矩：

止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。

所以启闭力和启闭力矩是由介质流速及方向决定的。

6.启闭速度：

根据介质流向自动启闭，速度快。

7.灵敏度和可靠性：

灵敏度高，可靠性强。

8.用寿命：

一般阀门使用寿命要根据阀门的操作次数来计算，操作次数、启闭速度都影响阀门使用寿命。

阀门使用寿命一般在8~10年，

我公司质保期18个月，另外在不同工况下对阀门使用寿命有相应影响。

旋启式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa~42.0MRa

Class150-2500;公称通径DN157200mmNPS1/2~4@工作温度—

196~540c的各种管路上，用于防止介质倒流。

通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。

旋启式止回阀的采用内装摇臂旋启式结构，阀门的所有启闭件都装于阀体内部，不穿透阀体，除了中法兰部位用密封垫片和密封环外，整体没有外漏点，杜绝阀门外泄的可能。

旋启式止回阀摇臂和阀瓣

连接处采用球面连接的结构，使得阀瓣在360度范围内有一定的自由度，有适当的微量位置补偿。

升降式止回阀：

阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。

升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因

此它的流体阻力系数较大。

其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。

阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。

直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直；立式升降式止回阀，其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。

四、球阀的基本性能概述：

1.阀门的强度性能：

球阀的承受介质压力的为阀门使用压力的1.5

2.密封性能：

阀门各封部位阻止介质泄漏的可承受阀门使用压力的1.1倍。

3.流动介质：

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。

球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。

球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

4.适用介质和温度：

不同材质在不同压力条件下适用相应材质的温度，同时在不同工况下也对阀门的适用介质及适用温度有一定影响。

5.启闭力和启闭力矩：

球阀一般有缩径和不缩径通道两种结构。

无论那种结构，球阀的流阻系数都比较小。

特别是所谓全流量型，即不缩径的球阀，由于其通道直径等于管道内径，局部阻力损失只有同等长度管道的摩擦阻力，即在所有阀门中，这种球阀的流阻最小。

在火箭发射及其试验系统中，要求输送管道的阻力越小越好。

减少管路系统的阻力有两个途径：

一是降低流体流速，为此需要增大管径和阀门通径，这对于管路系统的经济性往往会产生不利的影响，特别对低温输

送系统（液氢）是极为不利的；一是减小阀门的局部阻力，因此，球阀自然就成了最佳选择。

6.启闭速度：

由于球阀在一般情况下只需手柄转动90°就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。

可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05〜0.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。

快速启闭阀门时，操作无冲击。

7.灵敏度和可靠性：

球体与阀座一对密封副不会发生擦伤、急剧磨损等故障，在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用与腐蚀性介质和低沸点液体中。

灵敏度很高，

内装式阀杆结构，消除了阀杆在流体压力作用下可能因填料压盖松开而飞出的事故隐患；

采用防静电、耐火结构的球阀，适用于输送石油、天然气、煤气的管线。

可靠性高。

8.用寿命：

一般阀门使用寿命要根据阀门的操作次数来计算，操作次

数、启闭速度都影响阀门使用寿命。

阀门使用寿命一般在8~10年，

我公司质保期18个月，另外在不同工况下对阀门使用寿命有相应影响。

球阀使用寿命更长。

由于聚四氟乙烯有良好的自润滑性，与球体的摩擦磨损小，而且由于球体加工工艺的改进，使粗糙度降低，从而提高了球阀的使用寿命。

据报道，美国W-K-M公司在试验室内对球阀进行寿命试验，开关次数超过10万次。

球阀的主要优点：

1）.流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，

即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。

2）.开关迅速、方便，只要阀杆转动90度，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭

3）.阀座密封性能好。

大多数球阀的密封圈都采用聚四乙烯等

弹性材料制造，软密封结构易于保证启封，而且球阀的密封力随着介质压力的增高而增大。

4）.阀杆密封可靠。

球阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降

运动，阀杆的填料密封不易破坏，且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增高而增大。

5）.由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩

擦损小，故球阀的使用寿命长。

6）.可配置气动、电动、液动等多种驱动机构，实现远距离控

制和自动化操作。

7）.阀体内通道平整光滑，可以输送粘性流体、浆液以及固体

颗粒。

8）.安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部位。

球阀的密封原理依结构而异。

在浮动球球阀中，球体是浮动的，它藉助流体的压力将它推向阀座，使得球的密封面与阀座的密封面靠在一起，产生密封。

球阀为蜗轮传动固定球球阀，蜗轮传动固定球球阀主要由球阀和蜗轮传动装置两部分组成。

球阀部分除在阀杆引出端安装了键来和蜗轮传动连接，其余均与普通手动驱动球阀相同，只需要在蜗轮传动装置下面放上支架以来固定蜗轮传动装置。

蜗轮传动阀门不像气动和液动球阀那样，需要专门的气压或液压动力源及管线。

因此，在需要时要人工控制的场合，应用比较广泛。

具缺点是装置结构较大，加工

精度要求高，价格较昂贵等。

固定球阀，是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。

它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。

先进的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。

每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制，是双向。

此阀一般水平安装。

固定球阀有二块式和三块式两种阀体结构，中法兰用螺栓连接，密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内，钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体，保持密封。

上下阀杆均没有PTFE轴承，减少磨擦，操作省力，小轴底部没有调整片，保证球与密封圈的接处位置。

全通径：

阀门流量孔径与管线内径一致，以便管线清扫。

五、蝶阀的基本性能概述：

1.阀门的强度性能：

蝶阀的承受介质压力的为阀门使用压力的1.5

倍。

2.密封性能：

阀门各封部位阻止介质泄漏的可承受阀门使用压力的

1.1倍。

3.流动介质：

适用于冶金、化工、电力和市政工程及水厂等介质

为水、油品和空气的管道上，起切断流体或调节介质流量等作用。

4,适用介质和温度：

不同材质在不同压力条件下适用相应材质的温

度，同时在不同工况下也对阀门的适用介质及适用温度有一定影响。

5.启闭力和启闭力矩：

整体尺寸小，重量轻，操作轻便省力。

6.启闭速度：

启闭速度快。

7.灵敏度和可靠性：

灵敏度高，可靠性强。

8,用寿命：

一般阀门使用寿命要根据阀门的操作次数来计算，操作次数、启闭速度都影响阀门使用寿命。

阀门使用寿命一般在8~10年，我公司质保期18个月，另外在不同工况下对阀门使用寿命有相应影

响。

蝶阀的特点：

1.结构长度短，重量轻；零部件选材精良。

2.阀瓣为双平板桁架流通式，流阻小，提高介质流动

效率进而节省泵浦电费及运转效率，PN6则为单平

板式。

3,阀座采用不锈钢，用特殊接合剂固定于阀体上；阀

瓣密封圈则用橡胶直接以锯齿状式嵌入，无须使用

压圈或螺栓固定，如此具有结构简单，密封性好等

特点。

4,采用美国专利设计退拔销结构取代轴与阀瓣间的键

连接结构，除可使零件互换并可将阀轴阀瓣紧密接

合在一起无间隙，不致松动。

5.不必从阀门上拆下阀轴、阀瓣即可更换密封圈。

6.阀轴的轴承采用自润式轴承，运行中摩擦阻力小，

且不需注油。

7.阀瓣密封圈与阀体上之阀座接触界面可达约士1C而不致漏水。

六、Y型过滤器的基本性能概述：

1.阀门的强度性能：

Y型过滤器的承受介质压力的为阀门使用压力的

1.5倍。

2.密封性能：

阀门各封部位阻止介质泄漏的可承受阀门使用压力的

1.1倍。

3.流动介质：

Y型过滤器适用介质可为水、油、气。

4.适用介质和温度：

不同材质在不同压力条件下适用相应材质的温

度，同时在不同工况下也对阀门的适用介质及适用温度有一定影响。

5.启闭力和启闭力矩：

--

6.启闭速度：

--

7.灵敏度和可靠性：

灵敏度高，可靠性强。

8.用寿命：

一般阀门使用寿命要根据阀门的操作次数来计算，操作次数、启闭速度都影响阀门使用寿命。

阀门使用寿命一般在8~10年，

我公司质保期18个月，另外在不同工况下对阀门使用寿命有相应影响。

Y型过滤器详细介绍：

Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进

口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。

Y

型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。

Y型过滤器

适用介质可为水、油、气。

一般通水网为18〜30目，通气网为10

〜100目，通油网为100〜480目。

篮式过滤器主要由接管、主管、

滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成。

当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。

当需要清洗时，旋开主管底部螺塞，排净流体，拆卸法兰盖，清洗后重新装入即可。

因此，使用维护极为方便。

篮式过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

1.空气过滤器是受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。

2.液体过

滤器使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就

是使液体达到一定的洁净度。

3.网络过滤器通过设置来阻挡垃

圾信息，使出现在电脑屏幕上的信息尽量符合要求。

同吸收的原理将不同颜色的光线分离4.光线过滤器，把一些不需要的光线吸收掉。

上面说的应该是网式过滤器，其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂滤器、碳滤器等等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。

大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水

从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。

本类阀门在管道中一般应当水平安装。

七、柱塞阀的基本性能概述：

1.阀门的强度性能：

柱塞阀的承受介质压力的为阀门使用压力的1.5

倍。

2.密封性能：

阀门各封部位阻止介质泄漏的可承受阀门使用压力的

1.1倍。

3.流动介质：

流体阻力较小。

4.适用介质和温度：

适用于蒸汽、水、气、油品、天然气、氨碱等介质。

5.启闭力和启闭力矩：

启闭力矩较小，启闭力一般。

6.启闭速度：

启闭灵活，操作简便。

7.灵敏度和可靠性：

灵敏度高，可靠性强。

8.用寿命：

一般阀门使用寿命要根据阀门的操作次数来计算，操作次

数、启闭速度都影响阀门使用寿命。

阀门使用寿命一般在8~10年，

我公司质保期18个月，另外在不同工况下对阀门使用寿命有相应影响。

柱塞阀的优点：

柱塞阀的启闭件组合是由一个不锈钢柱塞，上下两只

富有弹性的密封环及能保持上下环固定距离的金属支架组成。

柱塞像

瓶塞一样，插在两只密封环中。

阀体与密封环、柱塞与密封环之间的密封力由连接阀体与阀盖的螺栓螺母提供，使它们彼此保持紧密贴合，形成瓶塞效果。

密封面积远远大于普通截止阀，密封效果大大地

优于普通截止阀。

关闭柱塞阀时，阀杆将柱塞插入下密封环，如同将瓶塞塞入瓶口一样。

无论用多大的力量旋动手轮，都不会影响柱塞与密封环之间的密封力，它们之间仍然保持着装配时予紧的程度，就是说：

它们的工作表面不受外界因素影响。

开关柱塞阀时，柱塞在密封环中只做缓慢移动，柱塞与密封环的接触面几乎不磨损。

密封环是柱塞阀的关键零件。

它是由高强度极限、耐高温、耐腐

蚀、无毒、经受长期高压高温而不丧失弹性且能保持稳定尺寸的复合材料所制造。

主要含有聚四氟乙烯、石墨及高弹性胶等。

密封环是科技产品，经受百万次往复运动测试，仍可提供良好的密封性能。

八、减压阀的基本性能概述：

1.阀门的强度性能：

减压阀的承受介质压力的为阀门使用压力的1.5

倍。

2.密封性能：

阀门各封部位阻止介质泄漏的可承受阀门使用压力的

1.1倍。

3.流动介质：

减压阀是一种减小流体阻力的阀门，输出压力低。

4.适用介质和温度：

不同材质在不同压力条件下适用相应材质的温度，同时在不同工况下也对阀门的适用介质及适用温度有一定影响。

5.启闭力和启闭力矩：

启闭力矩较小，启闭力一般。

6.启闭速度：

启闭灵活，操作简便。

7.灵敏度和可靠性：

灵敏度高，可靠性强。

8.用寿命：

一般阀门使用寿命要根据阀门的操作次数来计算，操作次

数、启闭速度都影响阀门使用寿命。

阀门使用寿命一般在8〜10年,

我公司质保期18个月，另外在不同工况下对阀门使用寿命有相应影响

减压阀的详细描述：

（1）调压范围：

它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。

调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

（2）压力特性：

它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起

输出压力波动的特性。

输出压力波动越小，减压阀的特性越好。

输出压力必须低于输入压力一定值才基本上不随输入压力变化而变

化。

（3）流量特性：

它是指输入压力一定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。

当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。

一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。