冬雨季施工方案.docx

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冬雨季施工方案

目录

第一篇冬期施工方案………………………………1

一、冬期施工的准备工作…………………………………1

二、冬期施工的技术要求……………………………………1

（一）砖砌体工程……………………………………………1

（二）钢筋工程………………………………………………2

（三）砼工程…………………………………………………2

三、冬期施工的技术管理……………………………………4

四、冬期施工的安全管理……………………………………4

第二篇夏雨季施工方案…………………………5

一、夏季施工…………………………………………………5

二、雨季施工…………………………………………………5

三、施工现场保护……………………………………………5

四、主要施工案及技术措施……………………………………5

五、安全措施…………………………………………………5

冬期施工方案

编制依据

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011及与工程有关的国家规范。

一、冬期施工的准备工作

1.施工准备

1.1冬季施工时间：

日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施工结束日期。

现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。

1.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

1.3通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日一12月15日）和严冬（12月15日——次年2月底以大气温度不低于-10C为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。

2.现场准备

2.1根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。

2.4做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。

2.5平整场内道路避免积水上冻或结冰。

2.6施工用水管、水龙头、淋灰池、水池等应有保温防冻措施；

2.7水泥库、养护室的屋面，墙壁要认真检修，做到不漏水、不透风；

2.8对施工动力线路和照明线路应进行一次安全检查，及时更换老化破损部分，电器、设备闸刀应有防雨、防雪措施；

2.9对施工所需的各种原材料，如有因季节原因冬季无法生产供应的应及时组织采购贮存，确保施工需要；

2.10施工现场贮备充足的草帘、薄膜等覆盖材料。

二、冬期施工的技术要求：

（一）砖砌体工程

1、冬期施工所用材料就符合下列规定：

（1）砌体用砖不得遭水浸冻；

（2）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10cm的冻结块；

2、为确保冬期砌筑工程砂浆饱满度，普通砖和多孔砖在气温高于

0ºC条件下砌筑时，应浇水湿润，在气温低于0ºC条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，一般宜控制在10~12cm，砌筑前，砖不得有冻结块。

3、砌体结构冬期施工应用掺盐砂浆为主，但不得有返碱现象出现，对有特殊要求的工程采用其它施工方案（应报批），配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。

当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级，砂浆使用时温度不低于＋5ºC。

4、拌和砂浆时，可将水、砂加热，水温不得超过80ºC，砂温不得超过40ºC。

当水温超过规定时应将水、砂先行搅拌，再加水泥以防止出现假凝现象。

冬施砂浆配合比应由公司试验室提供。

5、严禁使用已冻结的砂浆，或以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。

冬施的砌体每天下班前须加覆盖采取保温措施。

（二）钢筋工程

雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。

焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪和雨水，防止接头产生淬硬组织和微裂。

负温下进行电渣压力焊时，可适当延缓敲去渣壳的时间；进行闪光焊时，宜采用预热闪光焊或闪光—预热闪光焊工艺。

（三）砼工程

根据我省冬期气温特点，选择养护期间不加热的方法特点如下：

1、原材料加热视气温条件而定，加热时优先采用加热水的方法，加热温度根据热工计算确定。

对于小于42.5级水泥水温不得大于80ºC，对于大于42.5级的水泥水温应不大于60ºC，结构施工时应加入适量的防冻剂，并适当覆盖保温，具体要求如下：

（1）防冻剂必须由公司试验站进行试配，统一指定厂家，避免出现品种不一、配比不同的现象。

（2）对于工期有要求，进度较快的工程砼结构水泥品种优先采用硅酸盐和普硅水泥，应加入早强剂，经公司试验站检验合格后，按配合比掺入施工。

配制冬期施工砼的水泥标号不应低于32.5级，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

（3）冬期砼搅拌时，先投入骨料和加热的水，搅拌一定时间，温度降到40ºC时，投入水泥，搅拌90s以上，以避免水泥假凝。

（4）砼拌和物出机温度不宜低于10ºC，运输过程中应防止热量散失、冻结、离析、水泥砂浆流失，坍落度变化等现象，砼入模温度不得低于5ºC。

如浇筑前发生冻结现象，必须进行人工二次加热拌合。

（5）浇筑砼前应采取防风、防冻保护措施，冬期浇砼不宜留置施工缝，浇筑时振捣要快速，需分层浇筑的砼每层应不大于200mm厚。

对于框架，薄壁（板）雨蓬，挑檐等现浇构件应特别注意蓄热、保温，应在其四周表面覆盖2－3层草帘，对于试块留置除按常规外，尚应增设两组与结构同条件养护，一组用以检验砼受冻的强度，另一组常温养护28天再测定其强度，确保在砼温度降至0ºC前，抗压强度不得低于抗冻临界强度：

普硅或硅酸盐水泥配制的砼为设计强度标准值的30％，矿渣硅酸盐砼为设计强度值的40％，强度等级小于C10的砼，不得小于5.0Mpa。

（6）各项目部在砼浇筑前应密切注意当地天气预报，尽量选择晴好天气施工，避免损失。

砼施工记录要真实、详尽，尤其是气温、降雨降雪量等。

三、冬期施工的技术管理

1、认真做好测温保温工作，各单位、项目部要派专人负责。

2、对“冬施措施”组织认真学习，认真研究贯彻。

要对执行情况进行经常检查和督捉。

3、指定专人负责外加剂的管理，使用时专人计量。

四、冬期施工的安全管理

1、各单位、各项目部应对项目部生产工人加强冬施安全教育，认真执行安全生产责任制，要结合工程施工情况，及时制订有针对性的冬期安全生产措施。

2、预防煤气中毒，做好冬施防火工作，各单位、各项目都要制订施工现场和室内取暖升温的用火制度。

3、外脚手架、上下人梯、斜道、栏杆等，要定期检查及时修整。

冰霜积雪要先清除后方能上架操作，从事高空作业人员衣着要灵便，妥善利用“三宝”，加强“五口”防护的检查。

4、对各种机械设备操作人员，各单位、各项目应组织学习有关安全操作规程，提高安全生产的意识，实行专人专机操作。

夏雨季施工方案

一、夏季施工

①夏季施工尽量避免原材料曝晒，现场重视并做好防火、防爆工作。

②夏季施工尽量避开中午高温时间，砼表面及时浇水养护，必要时表面覆盖草帘蓄水。

③夏季高温季节，搅拌混凝土前应对原材料（砂、石）采取必要的降温措施，确保混凝土出罐温度不高于30℃。

④砖砌体砌筑前，砖应充分浇水湿润，严禁干砖上墙。

⑤现场备有足够的覆盖材料，要保证新浇砼不被雨水冲刷。

⑥升高设备和脚手架，必须设置避雷装置。

⑦必须设置合理可靠的排水措施，确保雨量大时，施工现场无积水。

⑧合理安排夏季施工作息时间，做好防暑降温工作。

二、雨季施工

①雨季施工到来之前，现场工人宿舍、食堂、水泥库、搅拌棚等作好全面检查，防止渗漏。

做好施工场内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。

②沿基础沟、槽四周做好挡土埂，防止雨水流入基槽内。

③脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造成脚手架下沉。

④机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。

⑤高空设备安装好避雷装置，四周要有排水设施。

⑥雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。

⑦浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，现场准备雨具、雨布，以备浇筑时遇雨进行覆盖。

三、施工现场防护

3.1、施工现场的平面布置

1、严格按照各施工阶段现场平面布置图的要求，划分材料堆放场，钢筋、木工加工场，工具房及主要施工道路，机具的布置安排，设专人负责。

2、按照施工平面布置图的要求，对现场道路硬化、路面标高、雨水坡向均做好安排。

3、现场的各种施工材料严格按照平面布置图码放整齐，按有关规定做出标识。

3.2、现场排水措施

1、整个现场以自然排水为主，从西向东排到市政雨水井内。

2、施工场地对现场所有的排水沟进行清理、疏通，保证水流畅通，避免积水。

3、现场道路路面硬化完好。

遇雨时道路不得存留大量明水，须尽快排入水沟。

随时观察道路地基的沉陷情况，随发现随修补。

4、设专职值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，检查施工现场生产及生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。

3.3、临建部分防护

1、施工现场大模板堆放区、钢筋堆放区用砼硬化处理，保证整个施工现场的整洁。

2、施工现场设材料仓库，搭设严密牢固，确保无渗漏现象发生。

用砖砌门槛高出室外地面100mm以上，防止雨水倒灌。

3、现场生活用水和施工用水的主管线埋入地下不小于800mm。

4、施工现场的所有临时供电设备及机械设备，严格按照临时用电方案进行施工和复查。

现场用电箱必须有可靠的防雨措施和可靠的接地措施。

3.4、机电设备及材料防护

1、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并须安装接地保护装置。

2、对塔吊的接地装置定期进行全面的检查，各项接地指标须符合规程要求，并作好检查记录存放于安全部门。

3、对能进入仓库或楼层的原材料及半成品的防护，要垫高码放并保证通风良好,尤其是进场的保温材料严禁雨淋和浸泡，必须及时采取防雨水等措施。

4、对在露天堆放的必须垫高，并将场地留置一定坡度，保证堆场内不积水，遇雨用塑料布遮盖。

5、进场的机电设备开箱后应采取防雨措施。

6、水泥等憎水材料雨季来临之前认真检查水泥库是否存在漏雨，如有漏雨及时维修。

水泥库的屋顶除要符合安全要求外，还应覆盖一层塑料布，水泥库室内地面采用油毡做防潮垫层，并用5cm厚木板垫高25cm。

3.5、设施检修及维护

1、对现场临时设施如：

工人宿舍、办公室、仓库等进行全面的检查，对危险的或存在隐患的进行翻修、加固或拆除。

2、对地下室顶板上的各种洞口（有穿过构件的除外）在雨施期间进行遮盖或封闭，防止雨水灌入，同时要及时抽排积水坑内的污水。

四、主要施工案及技术措施

4.1、混凝土工程

1、遇大雨时应立即停止浇筑混凝土，做好现场排水工作，对已浇筑部分及时振捣、抹压平整后覆盖塑料布遮挡，以免混凝土的配合比改变，降低混凝土的强度等级,从而影响工程质量。

对于间歇超过2小时以上时，按施工缝进行认真处理。

2、混凝土浇筑前必须将梁、墙中的污物、积水清理干净后,方可浇筑混凝土。

3、进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，避免浇筑时遇大雨，而且现场须准备充足的防雨材料以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。

4、雨期施工时，要求混凝土搅拌站严格控制水灰比，根据砂、石的实际含水率及时调整混凝土的用水量，确保混凝土的质量。

4.2、模板工程

1、施工模板，梁、墙模板必须留设清扫口或出水口，模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。

2、钢管架料如支撑在回填土上，应垫好枕木、垫板，雨后应及时检查模板、支架的牢固性、稳定性以及模板的截面尺寸等是否有变化。

3、雨天使用的木模板拆下后放平,以免变形。

钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后重新刷一遍。

4、模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。

若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前重新检查、加固模板和支撑。

5、模板和构件：

堆放场地硬化处理，插靠要牢固。

雨天支好的模板，雨后进行浇筑砼前，对其模板、支撑要进行认真检查，以防模板、支撑松动。

6、大块模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。

7、主体结构所用的模板、方木拆除后及时吊运到指定料场，防止模板、方木被雨水淋湿，增加楼板的承重荷载。

4.3、钢筋工程

1、钢筋装卸、运输时，须注意保持钢筋清洁，钢筋装卸时下面加垫木方20cm高，或搭脚手架，分层摆放，用塑料布覆盖，避免钢筋被污染,

2、现场的原材做到先进场的先使用、后进场的后使用,避免存放时间过长而使钢筋锈蚀严重,对锈蚀严重的钢筋必须经过清理而且验收合格后方可使用。

3、现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净，不得踩在钢筋上。

4、雨天不宜钢筋电渣压力焊，若遇特殊情况施焊时，必须有防雨措施，防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋机械性能的改变或降低从而影响过程质量。

5、雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。

6、为保护后浇带处的钢筋,在后浇带两边各砌一道120mm宽，200mm高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护，或用竹胶板封闭严实。

7、对于二次结构预留钢筋，应用塑料布遮盖，避免雨水冲洗。

4.4、回填土工程

1、回填土（2:

8灰土）的拌制应在无雨的情况下进行，如遇雨停止拌制，将袋装石灰用塑料布覆盖。

2、回填土处的积水一定要打扫干净，方可进行回填，回填土施工如遇雨须立即停止。

3、回填土前必须清除槽内积水淤泥，回填土在晴天进行，连续操作，尽快完成。

基坑土方回填时严格按照分层夯实，分层夯实密度满足规范和设计要求。

4、回填土材料含水率必须重新测完后达到要求时才能进行回填土施工，避免“橡皮土”的产生，如发生“橡皮土”现象，必须换掉重做。

5、对测试合格的土方及白灰，使用雨具及草帘采取覆盖措施，随取随用以保证土壤的干密度。

6、对基槽内的回填土做好防雨准备，掌握周天气变化情况，若有阴雨天气可在基槽工作面处，设置集水井，使用水泵排水。

7、回填时要组织好人力和机具，作到连续施工，因故中断时，对已回填土要进行覆盖，作到当天回填当天夯实。

4.5、外墙防水工程

1、防水施工必须在无雨的情况下进行，如遇雨、大风必须停止防水施工。

2、降雨过后，需等防水基层干燥至,含水率不大于9%时才能进行防水施工，达不到规定要求时,严禁进行防水施工。

4.6、二次结构施工

1、对各层的预留洞口，采用密闭围护，防止雨水下落。

2、对现场所用的搅拌机、砂浆机等小型机械均搭设专用安全作业防雨棚。

3、对于二次结构所用的砌块、隔墙板各楼层中（分散放置），避免被雨水淋湿，来不及搬运的砌块应码放整齐且码放高度不得超过1.5米，隔墙板累加不得超过10块板高，底口用方木垫块大于20cm，且在下雨前用塑料布覆好。

4、石料场的基层采用素混凝土硬化，并做好由里向外的排水坡度。

4.7、雨期施工焊接管理

电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。

电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。

对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。

在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。

施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，在大风天气应停止施工。

4.8、装饰工程

1、雨天进行抹灰时，应及时测定砂石的含水率，并对砂浆的配合比做出调整，保证砂浆的强度及和易性。

2、对装饰材料进场均要按指定位置堆放并用防雨布遮盖好

4.9、塔吊

1、雨季到来之前进行普查，保证塔吊基坑内不积水，避免因雨水浸泡而影响塔基安全。

随时观察，如有积水，立即用潜水泵做排水抽水。

做好避雷工作，接地电阻要符合要求。

遇到大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，塔吊应停止施工。

2、塔吊四周围护结构出地面处采用全封闭遮盖并做围护。

4.10、外用电梯

1、外用电梯司机班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏效，各种操作是否灵活，安全可靠；电梯司机每次下班后须切断电源开关，关好箱门上好锁。

2、遇到大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，外用电梯应停止施工。

3、外电梯上下坡道采用废竹胶板做成3cm宽的防滑条。

4.11、脚手架工程

1、雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。

2、大雨期间，不得进行脚手架搭设和拆除，大雨、大风停止时在外脚手架上施工，必须要对外脚手架进行全面检查并认真清扫，有安全隐患的及时整改合格后方可投入使用。

五、安全措施

1、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。

2、各种用电器的漏电保护装置必须灵敏，定期检查各种施工用线，绝缘外包必须完好无破损，防止因雨水漏电伤人；室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部须搭设雨棚，下部采取支垫方法防止雨水浸泡。

3、电源线不得架设裸线或塑料导线，配电箱必须防雨。

机电设备的金属外皮必须采取可靠的接地或接零保护，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

4、任何机械操作人员必须按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

5、进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

6、施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除泥污、雨水，保持现场整洁。

7、遇大雨停止一切机电操作，钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后须及时组织检查机械、电器的安全性能，大雨天气严禁进行设备的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。

8、塔吊、外用电梯、脚手架按标准安装避雷装置，并确保完好有效。

9、现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上，可根据施工时的具体情况采取架空安装或埋地。

10、马道的防滑条绑扎牢固，定期检查、加固防滑条，防止上下人员意外滑落伤害。

有关脚手架的其它注意事项遵守《脚手架施工方案》的规定。

11、雨后立即组织人力对楼板、马道等处积水进行清扫。

特别注意的是脚手架雨后较滑，操作人员特别注意防滑、防坠落。

12、结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。

13、对于雨后积水处设置防护栏或警告标志，以防人员滑落。

14、建筑物、脚手架等设临时避雷装置。

施工现场的防雷装置用避雷针、接地线和接地体三部分组成。

15、雨期施工之前，对不合格项，在雨期施工前必须整改完毕；现场的电源、电箱、塔吊的接地、绝缘等项目进行摇测，并做好记录。

16、下班后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次，各个电箱的门必须关好，不得有敞开现象。

17、现场施工人员、安全员、技术人员定期对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。

18、雨天停止在外脚手架上施工,大雨后对塔基、道路、外脚手架等进行全面检查，确认无安全隐患，方可进行施工。

19、雨期天气闷热，后勤要做好施工人员的防暑降温工作。