完整升级版新建通讯塔站配套方案施工组织设计.docx

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完整升级版新建通讯塔站配套方案施工组织设计

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2012年某市新建站配套施工项目

 

单位:

某某某有限公司

编制日期:

2012年月日

目录

第一部分总则

第二部分管理组织机构

第三部分施工部署

第四部分工程施工主要施工方法

第五部分施工协调

第六部分质量控制措施

第七部分安全管理措施

第八部分工程进度管理

 

第一部分总则

第一节工程概况

本期工程为四川移动G网2012年某市新建站配套施工项目。

工程施工规模:

共有新址新建39处基站和共址新建58处基站的配套施工。

标段1:

雁江片区21处新址新建宏站建设;

标段2:

简阳、乐至和安岳片区18处新建宏站建设;

标段3:

雁江、简阳、安岳和乐至片区58处共址新建宏站配套改造;。

第二节编制依据

一、四川移动某市分公司2012年某市新建站工程配套项目比选邀请文件。

二、根据相关规定和标准

1、砼工程施工及钢结构规范GBJ50204-92

2、建筑钢结构焊接规范GBJ81-2002

3、建筑物防雷设计规范GB50057-94

4、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88

5、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88

6、钢筋焊接及验收规范JGJ18-96

7、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83

8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-98

9、建筑施工安全检查标准JGJ59-99

10、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

三、我公司的装备情况及施工能力

四、我公司多年积累的对移动通信基站建设的丰富经验。

第三节编制原则

1、我公司高度重视本工程施工组织设计的编制,在编制方案之初召集有关质检、技术人员研究本类工程易出现的质量通病,对之采取相应措施,力求在本方案中重点突出,有针对性和可操作性。

2、根据本工程特点、功能要求,本着对业主资金的合理利用、对工程质量的高度责任感和工期的要求,我们编制原则是确保工程“质量优、速度快、造价低”对工程施工要求“安全、优质、高速、环保”。

编制单位:

某某某工程有限公司

二O一二年三月二十八日

 

第二部分管理组织机构

一、项目部主要施工管理及技术人员名单:

序号

姓名

职务

业务分工

联系电话

1

项目经理

全面综合管理

2

项目副经理

质量、技术管理

3

现场协调员

基站选址、协调

4

资料员

合署办公、资料收集

5

队长

安装工程负责人

6

队长

安装工程负责人

7

队长

安装工程负责人

8

安全管理员

安全检查、培训

二、施工组织机构图

编制单位:

某某某工程有限公司

二O一二年三月二十八日

第三部分施工部署

第一节工程进度计划

一、人员配备

根据建设单位进度要求,将该期工程划为加工与安装两大部门,任务一经确定后,即组织进行材料加工,待基站选址落实后马上派出安装队进行安装。

二、施工周期

根据我公司的综合实力,单站加工周期为2天,单站安装周期为2天。

根据本项目现有工程量,我公司拟提供3个现场安装工程队,完全能够满足建设单位的工期要求。

第二节技术准备

1、施工前期组织相关人员认真分析图纸,对图纸中不够详细的地点进行推敲细化,做到胸有成竹,同时针对可能发生的情况拟定应急方案,争取达到百无一失.

2、编制施工组织设计和施工预算,指导施工正常进行。

3、建立各级技术交底制度,由项目经理、项目负责人对工长和有关技术人员进行技术交底。

各分项工程或工种施工前由工长对工作班组进行详细的技术交底和操作要求交底。

4、实行持证上岗制度,进行项目施工的所有管理人员的技术工作,应经过业务考核和技能培训,持相应上岗证上岗。

5、进入项目施工的所有管理人员和操作工人应实行挂牌制,注明操作者姓名,工作岗位,以便施工过程中随时发现问题能对号到人头,及时纠正和改进。

第三节材料及机具的准备

一、材料准备

1、铁塔用钢材的材质必须有质量保证书或试验报告。

2、本工程所用钢材基本保证条件:

屈服点、抗拉强度、延伸率等指标符合国家规定的标准;碳、硫、磷、氮的含量合格,以及铜的残余量合格。

3、钢材选用以设计文件为准。

我方将严格按照中国移动通信集团公司《移动通信铁塔设计标准》要求选用铁塔材料,其质量标准符合《普通碳素结构钢技术条件》(GBT900-1988)或《低合金结构钢技术条件》(GBT1591-1994)的规定。

确需采用代用钢材时,经设计同意后采用。

4、螺栓:

除设计注明者外,均采用普通C级六角头螺栓。

主材接头处要求两母一垫,其余一母一垫。

螺栓、螺母及垫圈的质量标准分别符合GB5780-86、GB41-86、GB5286-85的规定。

5、焊条:

采用E43型,其质量标准符合《碳钢焊条》(GBT5117-1995)的规定。

6、钢材的外形尺寸偏差等表面质量符合国家现行有关标准的规定。

钢材表面不出现气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、皮杂和压入的氧化铁皮,这些缺陷会清除,清除后该处的凹陷深度不大于钢材厚度负偏差值。

当钢材表面有锈蚀、麻点、或划痕等缺陷时,其深度不大于该钢材厚度负偏差值的12,且累计误差在负允许偏差内。

二、施工机具、设备准备

为满足工程需要,缩短工期,各施工阶段配备足够的施工机具,并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接,保证机具、设备的有效利用。

(详见主要生产设备一览表)

拟在本项目使用的主要生产设备、车辆、工具、仪器一览表

1、主要工程设备

序号

主要工程设备名称

规格

型号

设备用途

生产厂家

产地

数量

1

车床

CA6140

材料加工

沈阳第一机床厂

沈阳

2台

2

摇臂钻

Z3040×16

材料加工

自贡机床厂

自贡

1台

3

摇臂钻

Z3050×16

材料加工

自贡机床厂

自贡

1台

4

弯钢机

W6020

材料加工

河南长葛市华威机械厂

河南长葛市

2台

5

方柱立式锯床

ZY5150

材料加工

自贡机械厂

自贡

2台

6

剪板机

Q12Y-12×2500

材料加工

泰安联达锻压设备制造有限公司

江苏

1台

7

牛头刨床

B665

材料加工

内江四海锻压机床有限公司

四川

1台

8

开式可倾压力机

JN23-100

材料加工

内江四海锻压机床有限公司

四川

2台

9

单梁起重机

LD-A2T

材料吊装

河南新乡市中原起重机械厂

河南

2台

10

型钢减切机

GQ-65

材料加工

四川永吉机械设备公司

四川

2台

11

交流弧焊机

B×3-500-2

材料加工

成都西南焊接设备制造有限公司

成都

3台

12

直流弧焊机

Z×5-630A

材料加工

成都西南焊接设备制造有限公司

成都

2台

13

仿型切割机

CG2-150型

材料加工

眉山市宗盛模具厂

四川

1台

14

直线切割机

AK-12型

材料加工

眉山市宗盛模具厂

四川

1台

15

洗床

613型

材料加工

四川永吉机械设备公司

四川

1台

16

冲床

GB2380T

材料加工

四川永吉机械设备公司

四川

2台

17

剪板机

13mm

材料加工

四川永吉机械设备公司

四川

2台

18

弯曲机

40mm

材料加工

四川永吉机械设备公司

四川

1台

19

锻钢机

40mm

材料加工

四川永吉机械设备公司

四川

1台

20

滚字机

GZ-18

产品编码

眉山市宗盛模具厂

四川

1台

21

钢尺

20M

测量

成都市恒成精机电设备有限公司

四川

10套

22

绞磨

1.5T

安装材料吊装

成都市恒成精机电设备有限公司

四川

10套

23

汽车

1—12T

材料运输

一汽解放

上海

3辆

24

皮卡车

N350

人员乘坐

四川江铃汽车销售服务有限责任公司

四川

3辆

2、主要检测设备

序号

主要检测设备名称

规格

型号

设备用途

生产厂家

产地

数量

1

超声波探伤仪

CTS-22A

焊缝检测

汕头超声仪器研究所

汕头

1台

2

焊缝检验尺

KL-40

焊缝测量

上海建设焊接机具厂

上海

2台

3

覆层测厚仪

TT220

镀锌层测量

时代集团公司

上海

1台

4

地阻测试仪

RXHL-III

地阻测试

上海日行电器有限公司

上海

6台

5

电子数显卡尺

0-150mm

材料测量

桂林广陆数字测控股份有限公司

广西

3把

6

数字水准仪

SDL30M

水平测试

成都鼎盛丰测绘仪器有限公司

成都

5台

7

经纬仪

DT300

垂直度偏差测试

成都鼎盛丰测绘仪器有限公司

成都

5台

投标人名称:

某某某工程有限公司(盖章)

法定代表人或授权代表(签字):

投标日期:

2012年3月28日

第四部分工程施工主要施工方法

一、桅杆塔构件制造加工要求

1、构件制作加工我方严格遵照设计图纸、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)、《建筑钢结构焊接规范》(JGJ81-2002)、《塔桅钢结构施工及验收规程》(CECS80:

96)等规范相关条文的规定执行。

2、我方对所有采用的钢材会进行质量检查,随货同行并加盖销售红章的材质合格证,外观及尺寸检查,并按规定取样试验后进行放样,切割下料、钻眼、初(试)装、热镀锌。

3、所有钢构件在制作前均放1:

1施工大样,复核无误后下料。

放样时会注意是否存在平台构件及非主要受力构件与塔体构件干涉问题,如存在干涉总是不能解决时,由我方与设计方协商解决。

钢材加工前进行校正,使之平整,以免影响制作精度。

4、主材角钢接头处螺栓,正、侧面错开排列布置。

5、外包角钢刨根,内包角钢铲背(均用刨床加工)。

6、螺栓孔的加工:

一般均要求采用钻孔。

当孔径≤14且钢材厚度≤10mm时可采用冲孔。

螺栓孔壁质量要求为Ⅱ类孔,螺栓孔的精度及孔距允许偏差符合现行国家相关标准。

必须扩孔时,扩孔数量不超过该节点螺孔数(或接头螺栓孔总数)的20%,孔径不超过原孔径2mm。

7、预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法:

允许偏差项目

允许偏差(mm)

检验方法

杆件长度

±3

用钢尺检查

塔身总高度

±7

用钢尺检查

杆件截面几何尺寸

±3

用钢尺检查

柱脚螺栓孔对柱中心线偏移

1.5

用钢尺检查

同组螺栓相邻两孔距

±1

用钢尺检查

同组螺栓相邻两孔距

±1.5

用钢尺检查

构件挠曲矢高

2L1000且不大于10

用拉线和钢尺检查

注:

L为构件长度。

8、螺栓的联接必须按图进行,螺栓强度等级不得低于C级。

为使构件紧密组合,螺栓贴面上严禁有电焊、气割、毛刺等不洁物,螺栓孔应采用钻成孔,螺栓孔不得采用气割扩孔,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,螺栓的拧紧技术性应分初拧和终拧(对于大节点应分初拧、复拧和终拧),螺栓终拧前严禁雨淋。

9、桅杆塔结构主体安装的允许偏差和检验方法:

允许偏差项目

允许偏差(mm)

检验方法

柱中心线和定位轴线的偏移

5

用吊线和钢尺检查

垂直度

H1000且不大于25

用经纬仪或拉线和钢尺检查

10、焊接

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