武汉华为冷水机组吊装方案.docx
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武汉华为冷水机组吊装方案
-、工程概况2
二、施工依据3
三、吊装方案3
四、主要机具材料和机具安全措7
五、吊装方案和技术措施8
七、质量保证措施9
八、安全保证措施10
九、现场文明及环保措施11
工程概况
1.华为武汉研发生产项目位于武汉市东湖高新技术开发区，总建筑面积：
53.58万平米，由8栋生产用房和2栋食堂建筑等子项组成（标号为W1~W1Q）高度均不超过24米，为多层建筑。
整个园区由市政道路（九峰三路）分为南、北两个地块，北区
又由园区景观湖分为东、西两个区。
南区包括W8W9W10三栋大楼及地下室（地下一层），北西区包括W1W6W7三栋大楼及地下室（地下两层），北东区包括W2W3W4W5四栋大楼及地下室（地下两层）。
南区和北东、北西区由地下通道和管廊联结。
2.空调冷源的形式为基载制冷主机+蓄冰供冷系统，基载制冷主机为3台制冷量为4220KW1200RT）的离心式冷水机组；蓄冰供冷系统由5台双工况（空调/蓄冰）离心式制冷机组和5套冰盘管式蓄冰槽、乙二醇溶液泵、板式换热器等设备组成。
双工况主机在空调工况时的单台制冷量为3868KW（1100RT）,蓄冰工况时的制冷量为2540KW（722RT）每组蓄冰槽的蓄冷量为6600RTH由6个蓄冷量为1100RT的蓄冰槽组成。
3.本工程冷冻机房位于地下二层，钢筋混凝土结构，其室内地平标高-13.1m。
建筑平面尺寸为108000mmx54000mm,所在轴线位于Y38~Y50/Z17~Z23之间。
4.安装型式：
3台冷水机组均为整体安装，5套冰盘管式蓄冰槽、
乙二醇溶液泵、板式换热器等设备组成。
无需现场装配。
二、施工依据
1.同方股份有限公司所提供的施工图纸
2.《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB5023—2009）
3.《制冷设备安装工程施工及验收规范》（GBJ66-84）
4.华北地区建筑设计标准办公室编《建筑设备施工安装通用图
集》
5.《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ242-82）
三、吊装方案
该吊装方案考虑汽车吊对设备进行吊装。
1.设备情况：
设备情况以特灵空调系统（中国）有限公司的产品，2台冷水机组为例。
CVHG110C双工况冷水机组），外形尺寸长X宽X高=5393X3148X3085,运输重量为16478kg;CVHG120C基载冷水机组）,外形尺寸为长X宽X高=5393X3148X3085,运输重量为16478kg。
2.吊装现场示意图：
3.吊车、塔吊的选择依据：
根据设备的运输重量17吨，则其在吊装时的安全重量为：
运输重量X安全系数
17吨X1.3
=22.1吨
（1）吊车的选择：
根据现场情况，作业半径为19.5米，经查
吊装性能表（见附表1）,200吨汽车吊在作业半径为19.5米时，出杆30.5米的情况下吊荷为27.9吨，结合设备安全重量，其满足吊装要求。
4.钢丝绳选用：
经查钢丝绳承重表（见附表2）,选用的200T吊车所配钢丝绳为2根①24,公称抗拉强度为140Kg/mm2,可吊重量为60T,完全满足本吊装要求。
5.牵引力计算：
底排重量约1.5吨，则设备牵引重量为G=17+1.5=18.5吨
查《起重吊装常用数据手册》得知，用5吨卷扬机牵引可满足要求。
6.滚杠的选用：
1134滚筒选择和采用数据
滚筒容许荷载及需用根數计算耒J1-16
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松木滾本导板玫木镶BL木导板
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•-、Q计
采用DN100厚壁无缝钢管作为滚杠，单根滚杠长6米，有效承压
长度为5米，贝心
即，选用12根可满足运输要求。
7.设备平移就位
（1）
牵引搬运
.首先利用转向滑轮改变坡道下方卷扬机牵引绳方向；
.将卷扬机牵引绳穿绕2X2滑轮组与冷水机组牵引点连接牢除去后端卷扬机牵引绳；
.在信号工指挥下，启铺好的搬运轨道，将冷所示）;
棊础台
图3
d.机组到位后，用10吨挎顶2把将其一端顶起，撤去运输托架及滚杠，然后再使用相同方法将另一端打起，撤去运输托架及滚杠，使其平稳落至基础台之上；
（2）机组就位
a.当设备落稳后如与基准线有少许偏差，起重工用10吨挎顶作动力将其找正；
b.如设备水平稍有误差，起重工用10吨挎顶将其顶起垫平；
c.设备就位完毕后交于相关人员验收。
（3）机组运输路线
四、主要机具材料和机具安全措
序号
名称
规格
数量
备注
1
吊车
130/80T
2台
2
万向减振地溜坦克轮
两组
3
龙门架平台组合体
1组
4
卷扬机滑轮组合体
1组
5
油压挎顶
4台
6
油丝绳
1副
7
吊装软带
4副
8
专业起重气囊
两组
9
手摇挎顶
4台
10
专业吊具
2套
吊装机具完好无损，材料符合国家或部颁标准，有出厂合格证,其生产厂家是有关部门定点厂家，杜绝劣质产品。
1.一切吊装设备工作须在有证件的起重工的指挥下进行吊装，吊装过程中也须由起重工统一指挥，作业前向参加吊装人员交代旗语、手势、哨声等。
2.人员组织及配置
吊装指挥：
1人搬运指挥1人，安全员1人
就位安装：
15人
施工班组人员：
18人
五、吊装方案和技术措施
1.准备工作：
（1）、将吊装孔内及四周影响吊装的障碍物清除，根据现场勘察吊车只能支在吊装孔一侧水泥路面上，所以需甲方将其旁边围档及小障碍物清除。
（2）、根据现场实地测量，支吊位置的中心至吊装孔中心作业半径，并查吊车作业表所得，需用200吨吊车进行主机组吊装。
（3）、准备专业吊装工具例如：
油压挎顶、手摇挎顶、专业吊装软带、专业龙门架平台组合体、万向减振地溜坦克轮、钢丝绳、卷杨机等，
针对此项吊装任务的专业吊装工具。
（4））在负四层每一台设备前移方向前，做一台卷扬机滑轮组合体以做设备平移的牵引力。
（5）、由于基础有一定高度，所需用枕木从吊装孔下方至基础都搭设一枕木铁板道。
2.具体操作如下
（1）、依每次设备到货确定吊车的吨位，然后找相应位置将吊车支好。
（2）、在货车上找好设备吊位，转吊车大臂与吊车大钩相连接，起吊试吊，确认安全无误后，起吊车大钩，将设备吊至吊装孔上方，在设备底部四角各安装一条绳，以控制设备下放时摆动方向，然后缓慢下放。
（3）、当设备放至地下四层，设备底部离地15公分时，在设备底部四角各安装一台地溜坦克轮，然后落吊车大钩，与前方卷扬机滑轮组合体相连接，摘掉吊车大钩，通过提前搭设的枕木铁板道，直接平移至设备基础，按指定位置，安全就位。
（4）、其余设备也用同样方法进行吊装，安全就位。
（5））吊装方法选用龙门架平台组合体，手拉葫芦的吊装工艺进行吊
装，具体操作如下：
先将龙门架组装好，将手拉葫芦挂钩完毕，将设备平移至龙门架下方，拴吊、试吊，确认安全无误后，正式起吊，当设备底部起过1.4米的地面时，安装平台，设备底部四角各安装一台地溜坦克轮，然后与做好的卷扬机相连接，绷紧后，落链摘钩，通过搭设的平台及卷扬机做设备平移的牵引动力，平移至基础，按指定位
置，安全就位。
六、质量保证措施
1.贯彻执行GB/TI9002—IS09002标准，做到岗位落实，职责落实。
2.加强工程质量的监督和检查，把施工的全过程纳入标准化轨道。
3.对全体参加施工人员进行质量意识教育，组织质量例会，做好
详细的技术交底工作，分析处理各类施工质量问题，提高施工质量。
4.施工人员应熟悉并掌握吊装方案、施工图纸及施工技术规范，必须按其规定进行施工，不得随意改动。
5.对起重工进行岗位培训，特殊工种必须持证上岗。
6.施工技术资料和质量验评资料应与工程同步，及时做好现场资料的收集、整理和汇总，并上报监理。
7.设备安装应严格遵守制造商的技术要求进行，并报批后方可进行施七、安全保证措施
1.坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝死亡与重伤事故，轻伤
率控制在8%。
以下。
2.各类人员必须具备相应的安全生产资格方可上岗。
3.五级风及雨雪天气禁止吊装作业。
4.危险吊装地带（主楼东门前及桥下辅路区域）设安全路障或挂牌明示，并划出安全界区，派专人值守警戒区域，提醒过往路人。
5.进入施工现场，应戴好安全帽。
对现场的孔洞等应加强管理。
6.进行吊装工作前，应对机具严格检查，确认符合要求后方可使用。
7.吊装时，施工人员必须坚守岗位，统一信号，统一指挥，统一行动。
吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员禁止停留。
8.施工人员应严格遵守施工现场的机械、用电安全规程。
9.施工现场安全负责人应深入现场进行安全检查，发现现场的不安全因素及隐患，提出整改方案。
10.要确保工作人员和所有劳务人员的安全，并结合遵守天津市卫生
保健部门的要求，为所有雇员提供必要的福利和卫生保健，防止和预
防各类传染病的发生。
11.严格执行现场用火制度，使用电、气焊应开具用火证，并设专人看火，备有足够的消防器具，5级风及以上禁止明火作业。
同时要同时要经常检查电焊、气焊工具是否漏电、漏气，以防易燃易爆等不安全因素的产生。
12.进入现场不得吸烟
八、现场文明及环保措施
1.施工现场场地、道路、水电由总承包商负责，要求场地平整，道路畅通，水电满足供应。
2.现场临时设施的搭设，机具安置，材料构件、配件堆放及其它辅助设施的安排要按总承包商要求施工。
3.现场的各种材料、施工机械（具）要摆放整齐，施工要随时将废料和多余物资回收，按指定位置存放或清出现场。
4.施工现场要有明显的防火标志，建立完善的防火制度，根据工程特点及进展情况，要随时配置消防器材及其它消防手段。
5.施工作业岗要做到当日工完场清。
6.现场办公室、休息室及仓库等临建场所要搞好环境卫生工作。
7.做好环境保护、宣传教育工作，凡进入工地的人员都要自觉遵守环境卫生，禁止随地大小便。
8.建立制度，做好环境记录。
附表1
200吨汽车吊性能表
工作
半径
（m）
吊臂长度（m）
13.3
17.6
21.9
26.2
30.5
34.8
39.1
43.4
47.7
52
56.3
60
3
200
140
3
3.5
139
130
118
3.5
4
131
120
116
114
95
4
4.5
120
112
110
111
93
76
4.5
5
113
104
105
104
91
75
60
5
6
100
92
92
92
88
69
59
49
6
7
89
82
82
82
81
64
57
48
39
7
8
80
73
73
73
72
64
57
45
38.5
32
8
9
72
65
65
65
65
64
56
43
36.5
31.5
25.5
9
10
61
59
59
59
58
59
54
40.5
35
30.5
25.4
20.5
10
11
54
53
53
54
51
38
33.5
29.8
24.9
20.2
17
11
12
49.5
48.5
48
49.5
48
36
32.5
28.5
24.5
19.9
16.8
12
14
42
41
40.5
42.5
42
31.5
28.9
26
23
19.3
16.2
14
16
35
36
36.5
36
28.3
26
23.6
21.4
18.4
15.5
16
18
30.5
32
31.5
31
25.8
23.4
21.5
19.6
17.6
14.9
18
20
28.3
27.9
27.2
23.5
21
19.6
18.1
16.4
14.2
20
22
25.1
24.7
24.1
21.8
19.2
17.9
16.7
15.4
13.7
22
24
22.1
21.4
20.4
17.6
16.4
15.4
14.4
13.2
24
26
19.8
19.1
19.2
16.3
15.1
14.3
13.4
12.3
26
28
17.1
17.7
15.1
13.9
13.2
12.5
11.5
28
30
16
16
14
12.8
12.2
11.7
10.8
30
32
13.3
14.5
13.2
11.8
11.3
10.9
10.1
32
34
13.2
12.4
11.2
10.5
10.2
9.4
34
36
11.3
11.7
10.6
9.8
9.6
8.8
36
38
11.2
10
9.1
9
8.3
38
40
10.2
9.4
8.7
8.4
7.7
40
42
8.9
8.3
7.8
7.2
42
44
8.5
7.9
7.4
6.7
44
46
7.5
6.9
6.3
46
48
7.1
6.5
5.9
48
50
6.1
5.6
50
52
5.7
5.2
52
54
4.9
54
56
4.6
56
附表2
钢丝绳6X37
［用途］各种起重、提升和牵引设备。
绳6X37股（1+6+12+18）绳纤维芯
直径（毫米）
钢丝总断面
积
（毫米2）
钢丝绳参考
重量（公斤
/100米）
钢丝绳公称抗拉强度（公斤/毫米2）
钢丝绳
纲丝
140
155
170
185
200
钢丝破断拉力总和（公斤）＞=
8.7
0.4
27.88
26.21
3900
4320
4730
5150
5570
11.0
0.5
43.57
40.96
6090
6750
7400
8060
8710
13.0
0.6
62.74
58.98
8780
9720
10650
11600
12500
15.0
0.7
85.39
80.27
11950
13200
14500
15750
17050
17.5
0.8
111.53
104.8
15600
17250
18950
20600
22300
19.5
0.9
141.16
132.7
19750
21850
23950
26100
28200
21.5
1.0
174.27
163.8
24350
27000
29600
32200
34850
24.0
1.1
210.87
198.2
29500
32650
35800
39000
42150
26.0
1.2
250.95
235.9
35100
38850
42650
46400
50150
28.0
1.3
294.52
276.8
41200
45650
50050
54450
58900
30.0
1.4
341.57
321.1
47800
52900
58050
63150
68300
32.5
1.5
392.11
368.6
54850
60750
66650
72500
78400
34.5
1.6
446.13
419.4
62450
69150
75800
82500
89200
36.5
1.7
503.64
473.4
70500
78050
85600
93150
100500
39.0
1.8
564.63
530.8
79000
87500
95950
104000
112500
43.0
2.0
697.08
655.3
97550
108000
118500
128500
139000
47.5
2.2
843.47
792.9
118000
130500
143000
156000
52.0
2.4
1003.80
943.6
140500
155500
170500
185500
56.0
2.6
1178.07
1107.4
164500
182500
200000
217500
60.5
2.8
1366.28
1284.3
191000
211500
232000
252500
65.0
3.0
1568.43
1474.3
219500
243000
266500
290000
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