长春恒大城地下防水方案.docx
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长春恒大城地下防水方案
长春恒大城二期工程
地下防水工程施工方案
编制：
审核：
中铁建设集团有限公司
长春恒大城项目经理部
2014年4月20日
目录
一．编制依据1
二．工程概况1
三．防水工程概况1
四．施工准备2
4.1技术准备2
4.2作业条件2
4.3施工机具、材料准备3
五．施工安排3
5.1项目管理组织结构3
5.2劳动力组织计划及材料备料计划4
六．刚性混凝土自防水5
6.1对预拌混凝土的技术要求5
6.2混凝土浇筑的一般要求5
6.3主楼筏板及车库底板混凝土浇筑6
6.4地下室外墙混凝土浇筑7
6.5施工缝防水措施8
6.6混凝土养护9
七．柔性防水施工9
7.1桩头防水施工9
7.2主楼筏板及车库底板防水卷材施工10
7.3地下室及地下车库外墙卷材防水11
7.4后浇带防水施工12
7.5卷材防水施工应注意事项14
八．防水施工质量控制14
8.1刚性防水质量控制14
8.2卷材防水施工质量控制14
九.成品保护措施15
9.1刚性防水成品保护措施15
9.2柔性防水成品保护措施15
十．安全环保及成本节约措施16
10.1安全措施16
10.2环保措施16
10.3成本节约管理措施16
一．编制依据
类别
资料名称
编号
施工图纸
长春恒大城二期工程施工图纸
施组
长春恒大城二期工程施工组织设计
规范
地下工程防水技术规范
GB50108一2008
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2011
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2003
标准防水卷材
GB18173-1-2006
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2010
地下室防水施工技术规程
DB11/367-2006
图集
建筑构造通用图集（地下防水）
88J6-1
二．工程概况
长春恒大城二期工程位于长春市宽城区，长农公路西侧、北环城北侧。
工程包括8-13#楼、17#楼、20#楼八栋单元式高层商业住宅楼以及与之配套的21#幼儿园、22#、23#商业和地下车库，总建筑面积320138.7平米。
本工程由长春泰基房地产开发有限公司投资建设，中铁建设集团有限公司组织施工。
三．防水工程概况
本工程主楼地下室及地下车库防水均采用刚性防水和柔性防水相结合的方式。
其中刚性防水方面，主楼及车库筏板、地下室外墙均采用抗渗混凝土浇筑，抗渗等级为P6。
柔性防水方面，主楼筏板、车库防水板以及所有地下室外墙均采用一道4厚SBS改性沥青防水卷材（满粘）。
具体防水部位及相应防水措施见下表：
地下防水措施概况表
序号
防水部位
防水体系
防水做法
1
主楼筏板基础、主楼地下室外墙、地下室车库防水板、地下车库外墙
两道设防：
混凝土自防水+柔性防水
抗渗混凝土+一道4厚SBS改性沥青防水卷材
2
预应力管桩桩头
设置阻水措施
管桩桩芯为1.5米高C30微膨胀混凝土，桩头涂刷水泥基渗透结晶防水涂料+钢筋缠绕遇水膨胀止水条
3
地下室施工缝
设置阻水措施
基础底板导墙高300mm，设置300×3mm止水钢板
4
地下后浇带
设置阻水措施
设置300×3mm止水钢板
5
地下室外墙模板工程
设置阻水措施
穿墙螺杆中间设置（焊接）止水片
四．施工准备
4.1技术准备
1.项目技术人员认真学习有关规范、规程，熟悉各防水施工方法、工艺流程及要求；
2.认真阅读图纸，熟悉设计图纸，明确设计对各防水做法的要求，对于不清楚的地方与设计方协商；
3.合理确定各防水施工工艺，并向有关人员进行详细的交底，特别是各细部做法，以图的形式向作业人员交底，使操作人员能按照设计及规范要求施工。
4.2作业条件
1.基础垫层分区浇筑完毕，地下室基础底板、承台、集水坑四周防水导墙砌筑检验合格；
2.基层表面平整、无空鼓、开裂、起砂等缺陷；阴阳角全部做成半径为50mm的圆弧形，检验合格；
3.前道工序，如防水基层、水电管道铺设等均施工完毕，并验收合格，办理有关隐、预检。
填写联检单。
4.施工工具准备齐全，现场用电照明等准备妥当。
5.项目测量人员放好后浇带、周边、高低跨变化部位的线。
6.防水材料出厂质量合格证、权威部门的检测报告、产品性能和使用说明书齐全有效。
7.防水材料生产和施工单位的资质，相关备案手续、人员上岗证书等齐全有效。
8.进场的防水卷材外观质量检验合格证明、物理性能检验合格证明。
9.施工中的各种记录、报审、报验表格齐全。
4.3施工机具、材料准备
4.3.1材料准备
本工程防水施工材料主要有抗渗混凝土、防水卷材、止水钢板、水泥基渗透结晶、遇水膨胀止水条、冷底子油等。
其中抗渗混凝土采用商品混凝土，抗渗等级P6。
防水卷材为甲供4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。
卷材进场时必须具有合格证、检验报告、防伪标志等（若不具备以上条件，不得接受其产品）。
卷材幅宽为1米，每卷卷材长10米。
防水卷材具体性能表如下：
胎基
聚酯胎4mm
可溶物含量（g/㎡）
≥2900
不透水性
压力（Mpa）
≥0.3
保持时间（min）
120min，不透水
拉力（N/5cm）
纵向
≥800
横向
断裂延伸率
（%）
纵向
≥40
横向
低温柔度（°C）
柔性低温-20°C
4.3.2主要机具准备
小平铲，扫帚，汽油喷灯，滚动刷，压子，剪刀，钢卷尺，小线绳，粉笔，灭火器、拌料板或拌料桶、油漆刷、电焊机、切割机等。
五．施工安排
5.1项目管理组织结构
职务
职责
项目经理
全面负责
项目总工
全面负责项目技术及质量管理工作，统一协调项目技术、工程、材料的工作。
工程经理
负责施工协调、安排、安全、文明施工和现场管理等工作
工长
按施工组织设计、项目质量计划、技术交底及有关安全技术措施组织施工,合理调整劳力，均衡生产，避免窝工现象发生
技术员
负责施工方案、相关技术措施的编写，主持施工技术、质量管理工作。
实验员
负责原材料、半成品取样和送检工作
质检员
负责原材料和施工质量检查检工作
5.2劳动力组织计划及材料备料计划
5.2.1防水卷材施工劳动力组织计划
基础底板卷材防水施工人员共需20人（100%持证上岗）；结构外墙卷材防水施工人员：
25人（100%持证上岗）；以上操作人员要求至少做过2个以上工程，达到熟练施工的要求，具体分工如下，卷材防水施工劳动力计划表如下：
施工阶段
按工程施工阶段投入劳动力情况
项目经理
管理人员
技术工人
壮工
小工
材料进场
1
1
4
2
基层清理
1
1
6
涂刷素水泥浆粘结层
1
2
8
4
2
铺贴附加层
1
2
4
3
大面积卷材铺贴
1
2
20
4
3
验收
1
1
3
2
1
另外，由于本工程各栋号主楼为陆续开工，部分主楼开工日期需根据现场拆迁情况而定，故现场组织施工时候要根据实际进度情况及时调整人力、物力来保证现场施工的顺利进行。
5.2.2防水卷材材料备料计划
防水卷材数量计划表
防水部位
防水卷材数量
车库底板
67000
车库外墙
11000
地下室底板
23000
地下室外墙
8000
合计（m2）
109000
六．刚性混凝土自防水
6.1对预拌混凝土的技术要求
地下室混凝土刚性自防水，采用预拌混凝土，包括筏板、地下室外墙，车库防水板、车库外墙均采用C30P6混凝土浇筑。
对预拌混凝土的技术要求主要有
1.配合比：
搅拌站须按照搅拌站试验室提供的混凝土配合比进行混凝土的生产，保证混凝土的强度、抗渗等级达到设计要求。
2.坍落度：
混凝土的坍落度控制在160±20mm。
3.初凝时间：
混凝土的初凝时间控制在3-5小时左右。
4.混凝土供应速度：
搅拌站必须保证混凝土能够均匀、连续供应，在浇筑过程中不得出现断档，也不得有多辆罐车同时到场，造成积压，具体每次混凝土浇筑施工时，按工地项目部要求的供应速度保证供应。
5.每次浇筑前搅拌站先送2m3左右的同混凝土配合比的无石子水泥砂浆，一方面用于润洗泵管，另一方面用来墙柱等根部的施工缝接茬处理。
6.每次混凝土浇筑施工，第一辆罐车到场时，搅拌站必须提供混凝土配合比申请单、配合比通知单、混凝土开盘鉴定等资料，否则工地有权拒绝浇筑，每车随车提供预拌混凝土小票。
7.混凝土浇筑完后30天以内，搅拌站必须提供预拌混凝土合格证、混凝土抗压强度报告等资料。
8.每次浇筑时，搅拌站必须有至少一名调度员在现场指挥，所有人员必须听从项目部的指挥，否则项目部有权责令其退场。
9.混凝土到场后，试验人员对混凝土进行坍落度及保水性等检查，如发现不合格或不适于泵送，试验人员有权要求退货或做它用，不得用于工程本体中。
搅拌站应根据实际情况及时调整配合比。
10.若混凝土从出机到到场的时间超过初凝时间，不论外观检查如何，均视为不合格，不得用于工程本体中。
6.2混凝土浇筑的一般要求
1.控制混凝土进场时间，保证混凝土浇筑的连续性，必要的间歇必须在初凝时间内，严禁出现施工冷缝。
2.混凝土自由倾落高度不得超过2m，当自由倾倒高度超过2m时应采取串筒或溜槽降低混凝土的自由下落高度，以防混凝土分散离析。
3.浇筑墙体混凝土前先浇筑3-5cm厚同配比砂浆。
4.浇筑混凝土时应分层分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用长度的1.25倍，最大不超过50cm。
5.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。
振捣棒移动间距不大于振捣棒有效作用半径的1.25倍，振捣棒有效作用半径取380mm，振捣间距为560mm。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
6.浇筑混凝土应连续进行。
如间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在下层混凝土凝结前，将上层混凝土浇筑完毕,超过5小时按施工缝处理。
7.现场混凝土采用泵送，入泵坍落度控制在180±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不大于30mm，坍落度总损失值不大于60mm。
8.底板混凝土浇筑采取流水段内一次性浇筑，不留施工缝，墙体采用分层下灰、分层振捣。
9.防水混凝土振捣采用高频振捣棒，振捣时间10-30秒，以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
底板大体积混凝土在初凝前进行二次振捣，避免出现裂缝。
10.防水混凝土终凝后,采用浇水加盖塑料布的方法进行养护，养护时间不得少于14天，后浇带混凝土养护时间不少于28天。
6.3主楼筏板及车库底板混凝土浇筑
本工程主楼筏板基础高度为1200mm，地下车库防水板厚度为250mm。
均采用C30P6混凝土浇筑。
主楼筏板及车库底板混凝土均采用汽车泵泵送
为防止筏板混凝土产生裂缝现象，采用分段分层法浇筑。
每层厚度为350mm左右，，浇筑时采用插入式振动器捣固密实，防止漏振，断面留斜茬，以便于与新浇筑的混凝土接茬。
6.4地下室外墙混凝土浇筑
主楼地下室外墙及地下车库外墙均采用C30P6抗渗混凝土浇筑。
外墙支模时采取相应的阻水措施，即在穿墙螺杆中间设置（焊接）止水片，如下图所示:
穿墙螺杆防水示意图
地下室外墙及车库外墙混凝土均采用汽车泵泵送，浇筑时要求分层浇筑、层层振捣，每层浇筑高度不超过500mm（用自制标识杆控制每层浇筑高度）。
地下室内、外墙交接处，因外墙为抗渗混凝土而内墙为非抗渗混凝土，故采取措施防止两种混凝土互流：
内外墙交接处向内墙方向返1000mm左右设双层钢板网拦截，使用绑扎丝将钢板网与墙立筋绑扎牢固。
分层交圈浇筑，每层先浇外墙混凝土，再浇筑内墙混凝土，接茬时间不大于2小时。
6.5施工缝防水措施
6.5.1水平施工缝
水平施工缝包括外墙施工缝及底板施工缝。
在地下室外墙及车库外墙高出主楼筏板及车库防水板顶面300mm处留设施工缝，并沿外墙周圈居墙厚中设置钢板止水带。
在主楼与地下车库相接处设置后浇带，底板后浇带处设置钢板止水带，止水钢板沿板厚居中设置，迎水面朝下。
外墙施工缝与底板施工缝止水钢板通过焊接连为一体。
具体做法如下图所示：
地下室墙体水平施工缝做法
车库底板后浇带边缘施工缝做法
6.5.2垂直施工缝
在主楼与地下车库相接处设置后浇带，后浇带处墙体设置钢板止水带。
具体施工工艺如下图所示：
地下室外墙垂直施工缝防水构造
6.5.3施工缝处理
水平施工缝浇灌混凝土前，要弹线切割平直，剔除表面浮浆、松散混凝土块、软弱混凝土层，表面露出石子，铺设一层30-50mm厚同配合比砂浆；外墙垂直施工缝浇灌混凝土前，弹线切割平直，剔除表面浮浆、松散混凝土块、软弱混凝土层，表面露出密实混凝土为止，并涂刷水泥净浆一道，并及时浇灌混凝土。
6.5.4止水钢板施工
在地下室外墙及车库底板均居中设置，止水钢板接长采用水平重叠焊接，搭接长度不小于100mm，要求焊缝饱满，不允许点焊、漏焊。
6.6混凝土养护
1.筏板及车库防水板混凝土施工时，采用覆盖塑料薄膜养护，筏板混凝土控制混凝土表面和内部温差不得超过25℃，混凝土表面和大气温差不得超过25℃。
2.养护管理：
抗渗混凝土养护时间不少于14天。
施工队派专人养护，填写养护记录。
在浇筑完成、底板表面压实抹平之后，且混凝土强度达到1.2Mpa（做同条件试块测抗压强度）以后，方可上人进行下道工序，养护人员负责看护对混凝土成品保护负全责。
3.墙体拆模后，要仔细检查混凝土外观质量。
外墙拆模时要随拆模随刷养护剂。
七．柔性防水施工
7.1桩头防水施工
桩头部位首先进行基层处理，应去除杂物和浮灰、石子等，然后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，涂料满刷桩头部位，并沿桩头向外扩250mm。
然后做大面积卷材防水工程，卷材防水卷至桩头根部，并顶紧桩头。
然后桩心钢筋上缠遇水膨胀止水条。
桩头防水详见下图。
桩头防水施工详图
7.2主楼筏板及车库底板防水卷材施工
7.2.1施工流程
100厚C15混凝土垫层→20厚水泥砂浆找平→刷基层处理剂一遍→节点附加层处理→铺设4mmSBS高聚物改性沥青防水卷材→对接口密封处理→验收。
7.2.2施工要点
1.水泥砂浆找平：
基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆或突起物应以小平铲削平，基层表面做20厚水泥砂浆找平层，不允许有凹凸不平及起砂现象，阴阳角抹成圆弧形，圆弧半径为50mm。
基层允许潮湿基面无明水即可。
2.基层处理剂：
基层处理剂冷底子油搅拌均匀，用滚动刷将其均匀刷在基层上，厚度3-5mm为宜，以不透底为准。
涂刷冷底子油的时候，宽度应比卷材的长、短边各宽出100～300mm，并在涂刷过程中注意保证平整度。
3.节点加强处理：
对所有结构阴阳角等转角处增做一层卷材作为附加层，附加层宽度为500mm，两边均匀搭接250mm，将防水卷材铺贴在已涂水泥胶浆的基层上，卷材平整、无空鼓，检验合格后方可进行下道工序。
4.铺设规定：
卷材铺贴时保证卷材长边方向与结构长边方向一致，铺贴时先平面后立面。
搭接宽度长边接为100mm，短边搭接150mm。
相邻防水卷材搭接接头相互错开至少500mm（L为防水卷材宽度）。
在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于600mm。
5.要严格执行样板先行制度，先做一防水施工样板，经监理检验合格后，按照样板标准展开大面积防水施工。
6.电梯井、集水坑、地下室防水导墙为240mm厚砖墙,防水面做抹灰处理,并将阴阳角处抹成圆弧形。
底板防水卷材在筏板边缘留设600mm接头长度，以便与将来外墙立面防水卷材搭接连接。
对于该段防水卷材甩头，将其虚铺于筏板边缘外侧，并在卷材上用砂浆覆盖进行保护。
7.防水保护层施工：
浇筑50厚C20细石混凝土保护层找平。
7.3地下室及地下车库外墙卷材防水
7.3.1工艺流程
基层处理→刷基层处理剂→附加层施工→铺防水卷材→封边→隐检验收→防水保护层（粘贴100厚B1级聚苯板）→肥槽回填
7.3.2施工要点
1.地下室外墙突出墙面的部分用扁口錾子剔除，用磨光机打磨至与外墙面平齐。
2.模板拼缝处混凝土错台用磨光机打磨平整，麻面、气孔用1：
2.5水泥砂浆抹实压光，将外墙面上附着的砂浆疙瘩等杂物清除干净，保持外墙面牢固、平整、清洁、干燥，无空鼓、裂缝。
3.外墙阳角用磨光机打磨出圆弧角，且半径不小于50mm，墙面及底板的阴角清理干净后用1：
3的水泥砂浆抹出圆弧角，半径不小于50mm。
4.出墙面的管根用1：
3水泥砂浆抹出半径不小于50mm的圆弧角，注意管道连续集中处，管与管之间的管根也要处理到位，防止遗漏。
5.墙面顶部防水收头向上卷500mm，阴阳角部位抹成圆弧角。
6.将原防水导墙上部临时保护墙及压顶拆除，以备防水卷材向上接茬。
7.基层处理剂涂刷、附加层施工、铺贴防水卷材施工同“底板卷材防水”中的相应部分。
7.4后浇带防水施工
7.4.1施工后浇带在垫层施工时，做好其底部施工；
7.4.2在底板及外墙后浇带基础（顶板后浇带）顶部做防水附加层，防水附加层宽度为1300mm，搭接宽度为100mm；
7.4.3后浇带采用提高一级的补偿收缩混凝土浇筑。
7.4.4地下室外墙及车库底板、顶板后浇带施工见下图
地下室外墙后浇带详图
车库底板后浇带详图
车库顶板后浇带详图
7.5卷材防水施工应注意事项
1.在施工前，厂家提供防水材料合格证、材料检验报告、使用说明书及防伪标志等资料，由项目技术负责人和项目试验员查验整理。
2.材料一次性进场后,现场见证取样复试合格后方可进行施工，由项目试验员负责。
3.卷材堆放时不得平放，必须立放，同时用塑料布覆盖,由项目安全员负责，若发现有露天堆放情况，将对项目相关管理人员和施工队工（班）长采取处罚。
4.施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。
5.卷材平铺完毕后，须经技术、质检人员检查附加层、搭接长度、搭接位置合格后，方可进行粘贴，由项目质检员负责。
6.防水层施工完毕后应尽快组织验收，及时隐蔽，不宜长时间暴晒。
7.加强过程控制，每道工序施工前必须经各级质量、技术人员检查验收，同时作好隐检记录及质量评定记录。
八．防水施工质量控制
8.1刚性防水质量控制
1.混凝土应振捣密实：
不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣、麻面等缺陷，预埋件位置正确。
2.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂及混凝土的配合比、原材料计量、搅拌等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证和试验报告是否符合质量要求。
3.混凝土强度的试块取样、制作、养护、和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）的规定。
8.2卷材防水施工质量控制
8.2.1主控项目
1.SBS改性沥青防水卷材规格、性能必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。
2.卷材防水层及阴阳角、出车库顶板结构墙根、管根处等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
3.防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
8.2.2一般项目
1.卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。
2.卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
3.铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。
4.防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。
5.卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为±10mm。
九.成品保护措施
9.1刚性防水成品保护措施
1.混凝土浇筑完毕后必须及时进行草帘被覆盖工作或浇水养护工作；
2.混凝土强度达到1.2Mpa（人踩后无明显脚印）以后，方可上人进行下道工序；
3.施工缝、止水条、支模铁件设置与构造须符合设计要求；
4.为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得碰撞、改动模板、钢筋；
5.在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏止水环；
6.保护好水、电埋管及预埋件和测温管，振捣时勿挤偏或埋入砼内。
9.2柔性防水成品保护措施
1.卷材防水层铺贴完毕后，及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外墙外贴防水层施工完后，及时贴好100厚阻燃型EPS板（B1级）容重≥20kg/m³。
2.卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
防水卷材施工完毕后，应于该区段设立警示标志，任何人未经项目部允许不得上工作面随意踩踏；更不允许从基坑上抛扔物品至成品区，验收完毕后应立即进行防水保护层施工
3.防水保护层未施工前,严禁任何穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免破坏防水层。
4.浇注混凝土保护层时，所用的手推车等直接接触防水层的铁件，必须用橡胶垫包扎牢固，避免破坏防水层。
一旦发现破损，立即进行返修，否则不得进行保护层施工。
5.防水保护层施工完毕后，除严禁恶意破坏外，在进行底板钢筋铺设时，应注意每根下铁钢筋均应按交底放置垫块，施工时钢筋轻拿轻放；底板水平钢筋伸至防水引墙边时注意不得对立面防水保护层造成严重剐蹭，甚至造成脱落。
十．安全环保及成本节约措施
10.1安全措施
1.做好施工人员的“三级”安全教育，警钟长鸣，班前班后会议均加强安全教育。
2.进入施工现场必须按规定佩戴安全帽，高空边沿作业必须按规定拴挂安全带或安全绳，要先检查外防护设施是否安区可靠，如有隐患，及时向相关单位提出整改意见。
3.用火安全。
SBS卷材施工采用液化气为燃料，必须加强管理，液化气罐的存放点由专人管理，库房要选在通风好的地方，库房内及周围设置“禁止吸烟”和“严禁烟火”标志。
库房和施工现场备用干粉灭火器数瓶。
4.用电安全。
防水材料搅拌用电接口按总包单位电工指定，并按相关用电规定使用电器，不得私拉乱接。
5.教育职工不打架斗殴，禁止偷盗事件发生，违者重处罚。
6.防水材料堆放屋面时，应分散堆放，有防止下滑措施，以防伤人。
10.2环保措施
1.防水材料以及防水施工所用的烯料、汽油等易燃、易爆品必须设专门的库房保管，库房内严禁人员住宿，库房远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。
2.搬运防水材料、烯料和汽油等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露。
3.防水材料、烯料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。
4.防水操作人员进场严禁携带火种，严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。
5.防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站（有毒有害不可回收）进行处理。
10.3成本节约管理措施
1.认真熟悉图纸，准确提出各部位的材料计划，避免材料的浪费。
2.现场卷材等物资进场后，按要求妥善保存，避免材料损坏和影响使用性能。
3.现场施工要抓好配料工作，长短搭配，小块卷材合理使用，减少浪费。
4.推行限额领料制度，按部位、规格、数量、限额领料。
5.严格按照技术交底施工，确保施工质量，避免因质量不合格造成返工。
6.选用综合管理能力强的防水施工队伍、制定合理的施工方案、建立及时全面的质量
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