桥梁施工方案.docx
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桥梁施工方案
第1章工程概况
ＸＸ桥采用后张法预应力砼空心板梁，中跨板梁标准跨径20m，梁高0.95米，全长中板187块，边板34块。
桥台采用桩柱式桥台，盖梁宽度1.4m，高度为1.4米。
桥墩采用GYZD200×12板式橡胶支座，全桥共382块，桩基采用Φ1.5米的C25钢筋砼钻孔灌注桩，桩长为30m，全桥共54根。
第2章编制依据及原则
1、施工承包合同书；
2、施工图设计文件；
3、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；
4、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）；
5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）；
6、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；
7、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）；
8、《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/TB02-01-2008）。
9、本着“质量第一，精心施工，恪守合同，争创一流”的质量方针，严格按照ISO9002质量体系标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。
10、坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。
以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。
11、确保施工按期完成的原则。
优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实现平行作业、流水作业相配合，交叉组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产。
12、搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。
13、优化施工方案，采取网络技术组织措施和管理措施，降低工程造价。
第3章施工现场组织机构及保证体系
一、施工现场组织机构
由于该桥梁跨度大，施工工艺复杂，为确保按期、保质完成施工任务，决定成立现场指挥部。
总指挥：
副总指挥：
成员：
1、项目部现场技术人员配备及现场主要管理人员的职责：
（1）项目部现场技术人员配备情况：
根据该工程的技术要求及工程特点，配置具有桥梁施工经验丰富的高级工程师（顾问）1名，工程师2名，助工及技术员2人，专职安全员1名，专职质量检查员1名。
（2）现场主要管理人员的工作职责：
项目技术负责人（工程师）
项目技术负责人负责本项目工程施工的技术管理。
责任与权限
①对施工技术事宜负管理指导责任。
②对工长的具体施工事宜负有监督检查责任。
③对不按设计图纸、会审记录、设计变更施工者有要求整改的权力。
④对单位工程施工中出现的技术问题属职责范围之内的有权处理。
⑤对进厂的原材料半成品有权进行监督、检查，无合格证的有权拒绝使用。
工作内容
①认真学习《施工验收规范》、质量检验评定标准及上级有关规定，熟悉并掌握施工工艺和操作规程。
②认真学习施工图纸，参加图纸预审和会审，会审后两天内整理完成会审记录，交主任工程师审核。
③参加编制一般工程的施工组织设计，并监督施工组织设计的贯彻实施。
④主持工程定位放线，通知有关人员进行验线：
组织并参加验槽工作，办理签章手续。
⑤向工长进行分部分项工程技术交底，并组织各项技术复核。
⑥参加分部分项工程的隐蔽工程验收，并办理签证手续。
⑦申请砼、砂浆等各种配合比并检查监督配合比的实施。
⑧指导单位工程文明施工，参加单位工程质量事故的调查，分析及处理方案的研究，掌握施工情况，及时处理施工技术问题。
⑨按要求编制工程月、季施工计划和工程结算资料，并协助成本核算员分析工程成本。
⑩按规定对外包项目结算及时审核上报。
⑾做好单位工程季节性施工措施的编写监督实施。
⑿办理一般的工程变更。
⒀按规定及时收集、整理、上报各种技术资料。
施工员（技术员）
施工员负责项目工程的进度、质量、安全、文明施工等管理工作。
责任与权限
①对工程施工管理工作的开展负全面责任。
②对工程的质量和安全负管理责任。
③对不按操作规程施工者有制止和停工的权力。
④对不合格的原材料及半成品有权拒绝使用。
（2）工作内容
①认真学习《施工验收规范》、质量评定标准、施工操作规程及上级有关规定，熟练掌握施工工艺。
②认真学习施工图纸，参加图纸预审和会审。
③参加编制施工组织设计及施工方案，并贯彻实施。
④参加施工现场勘察，做好“三通一平”和施工前的各项准备工作，参加工程定位放线。
⑤接受单位工程技术负责人分部分项工程技术、安全交底，负责对施工队伍分部分项技术质量和安全交底，并组织检查，发现问题及时整改。
⑥负责根据施工组织设计要求，对现场进行布置和管理。
检查并验收原材料、半成品实际质量，并分期分批提出材料进场计划。
⑦组织各工序工种之间的交接检，组织单位工程文明施工的实施及检查。
⑧负责单位工程的抄平放线工作。
⑨按要求记好施工日志，协助项目技术负责人办理签证手续。
⑩组织隐蔽工程验收工作，督促办理签证手续。
⑾做好现场的计量工作，及时整理本职工作范围内的技术资料。
质检员
质检员负责项目工程的质量管理、监督和检查。
责任与权限
①对工程质量负有检查监督的责任。
②对无合格证及不合格的原材料及半成品有权制止使用。
③重要工序、隐蔽工程不经质检员验收签字不分准进行下道工序施工。
④对不按规范、规程施工的有责令返修、停工、处罚的权力。
工作内容
①认真学习严格贯彻执行国家颁发的“规范”、“标准”和省、市颁发的文件及上级的有关规定。
②参加对分部分项工程的质量核定，参加工程产品质量事故的调查分析。
③深入施工现场，对工程产品质量进行检查，发现问题和质量事故以联系单形式通知单位负责人，并监督整改过程。
④组织本工程质量的自检、互检，及时纠正检查中发现的问题。
⑤及时汇集、整理质量问题的各种资料，建立档案，做到及时、完整、齐全、可靠。
安全员
安全员负责单位工程安全生产管理、监督检查工作。
责任与权限
①对安全生产能否实现公司计划目标负有监督、检查的责任。
②对检查发现的不安全因素及时提出，并监督实施。
③对重大事故隐患做到果断处理，必要时责令停工。
④对违犯安全操作规程者，有权与公司安全员联系处以罚款。
⑤对来格执行安全操作规程施工、安全生产无事故的集体和个人有权建议奖励。
工作内容
①认真学习严格贯彻国家安全工作“一标三规范”及上级有关规定，保障安全措施。
②负责对操作者进行安全生产教育。
③深入施工现场监督、检查安全生产情况，发现不安全因素及时指出予以纠正，及时填写检查记录，定期向公司安全员汇报安全生产动态。
④参加单位工程安全措施计划的审查和落实。
⑤参加上级组织的施工现场安全检查。
⑥按时填报各种报表和安全事故报告，收集整理安全资料。
材料员
材料员负责项目工程施工料具的进场出场验收及发放。
责任与权限
①对现场所需的各种材料供应负有保证生产正常进行的责任。
②对不符合质量要求的料具有拒绝验收的权力。
③有对现场人员制止损坏、浪费料具的权力。
工作内容
①料具进入施工现场必须严格验收制度，认真检验计量，对料具品种、规格、型号、数量、产品合格证、质量是否符合规定标准进行严格检查。
②现场应经常保持整洁，按施工平面布置图堆放料具，做到文明施工，文明生产。
③建立健全料具台账，验收计量手续齐全，做到及时盘点及时计账，并做好账实一致。
④对性质不同的料具分别采取保管措施，做到防火、防水、防盗、防腐烂变质。
⑤做好施工生产用料记录，协助成本核算员分析工程成本。
资料员
资料员负责对各种原材料、半成品的试验、校验及各种计量器具的管理工作，并编制有关技术资料。
责任与权限
①对保证试验项目及时、准确、齐全负工作责任。
②对损坏试块及养护条件的行为有权制止。
③对使用不合格或不符合规定的材料及半成品的行为有制止和上报主管部门的权力。
④对随意涂改试验报告的行为有制止的上报的权力。
⑤对计量数据的检测、齐全、准确、及时负直接责任。
⑥对无合格证的计量器具和送检后不合格的计量器具有权制止使用。
工作内容
①按规程及有关规定在技术负责人指导下进行工作。
②及时准确的测试砂石含水量泥量和含水量水率并送交试验部门进行校验。
③对按规定须要复验的材料，在有合格证的情况下及时取样送交试验部门复验。
④按规定对砼、砂浆试块进行制做、养护、保管、送检，做到正确及时。
⑤负责雨季施工按砂石含水量水率及时调整配合比。
⑥配合试验室试验各种配合比，并严格计量工作。
⑦整理汇总试验报告，做到及时、准确、完整、齐全。
2、施工现场主要劳动力配备情况：
根据工程总进度安排，以及我单位的实际施工水平及机械化施工水平，计划进场人数180人。
其中钢筋工30人；模板工30人；普通工35人；砼工35人；电气、维修工10人；围堰、制桩30人。
本工程施工高峰期劳动力预计最高达200人左右。
项目经理部根据现场实际情况，可随时进行调整补充人员。
3、劳动力计划一览表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工
准备
桩基施工阶段
桥墩、盖梁施工阶段
箱梁制作安装
桥面铺装、附属施工阶段
竣工清理阶段
普通工
15
15
20
30
30
50
瓦工
10
15
20
15
25
桩基操作工
32
砼工
10
16
20
10
钢筋工
20
20
15
15
模板工
30
15
10
吊装工
20
沥青路面铺装
30
电气维修工
2
4
6
6
5
2
二、施工现场管理体系
1、安全管理网络图
集团公司工程部
公司安全经理
公司安全设备科
项目经理
专职安全员
模板队长
电气维修队长
架子工队长
钢筋队长
普通工队长
桩基队长
砼队队长
2、质量保证体系图
集团公司总工程师
公司技术经理
项目经理
公司质量技术科
项目工程师
质检员
资料员
施工员
砼队队长
钢筋队长
模板队长
电气维修队长
桩基队长
脚手架队长
3、工期管理保证体系图
集团公司工程部
公司生产经理
公司安全生产科
项目部经理
施工员
技术负责人
桩基组长
瓦工组长
架子工组长
砼工组长
钢筋工组长
电气工组长
模板工组长
第4章施工现场总体布置
一、项目管理人员配备
项目管理人员配备表
序号
姓名
职务
职称
1
项目经理
高工
2
工地负责人
工程师
3
技术负责人
助工
4
技术员
助工
5
质量员
助工
6
材料员
技师
7
预算员
助工
8
安全员
技师
9
资料员
助工
10
机管员
技师
二、施工现场进度安排
根据建设单位工期的具体要求，结合本合同段主要工程数量和现场施工条件，施工进度的控制原则是：
按业主要求建设工期完成全部合同内工程项目并满足阶段工期要求。
各主要项目施工进度计划见附图。
工期非常紧张。
不可抗力因素影响除外
序号
分项工程
日期
备注
1
场地平整、筑岛围堰、导流管
4.20-5.5
2
桩基
4.20-5.18
3
开挖桩头、破桩头
4.30-5.25
4
验桩
5.1-5.26
6
立柱
5.1-5.27
4套
7
盖梁
5.8-6.12
4套
8
支座垫石
5.11-6.13
10
箱梁制作
4.25-6.4
10套
11
箱梁安装
5.28-6.30
吊车
12
箱梁铰缝
6.20-8.1
13
桥头搭板及人行道
8.6-8.31
14
桥面铺装
7.20-9.20
15
人行道盖板预制
7.15-8.20
16
栏杆
9.1-9.15
17
河道清理
6.23-7.4
18
竣工清理
9.21-10.1
三、施工现场布置（详见施工现场平面布置图）
1、施工准备
（1）部分施工人员开工前进场。
（2）进行三通一平工作。
（3）进行材料的调查研究工作，联系货源和进料渠道。
（4）修建办公和生活设施，施工人员陆续进场。
（5）施工机械、机具分批分期进入施工现场。
2、施工项目的准备
（1）平整场地修建生产设施。
（2）复测平面控制导线、水准点、将复测结果报监理工程师。
（3）测量放样，做好动工准备工作。
（4）调查地下原有管线，对影响桥梁施工的管线进行拆迁。
（5）组织技术人员和施工操作人员学习技术规范，质量标准监理程序。
（6）由项目部总工负责进行技术交底，并组织工程技术人员熟悉设计图纸，编制分项工程的施工组织设计。
第5章主要施工方案
工程施工总体方案简述
博平徒骇河桥拟定开工日期是4月20日，我单位经实地勘察情况，水面标高高程约28m，二滩标高高程为30.5m，确定现场实际河面位置，充分利用汛期前两个月完成河道内的桥梁结构，保证4～13轴桥梁结构在6月30日前吊装施工完毕。
我单位经实地勘察以及结合类似工程成功的施工经验，决定优化该工程的总体施工方案，充分利用汛期时间，合理的安排穿插部分施工工序。
根据具体的实际情况，博平徒骇河大桥工程施工大致分以下几部分：
（一）筑岛便道及引流渠
首先，筑岛10～6轴桥台保留4～6轴桥台水面，保证流水畅通，同时在10～11轴间设置导流管。
导流管完成后，将4～6轴筑岛完成。
保证桩基的连续作业，在河道内结构完成后，再进行0～3、14～17轴桥台的施工，保证讯期内的不间断施工。
回填筑岛宽度约为35m宽，考虑到河道内进行深基坑开挖，开挖深度约为7m，上部土质为回填土，需按1：
1比例放坡，所以便道需要统一进行加宽7m，其中南面便道15m宽，北面便道6m宽，并进行便道的硬化，满足吊装使用，做为桩基与吊车的使用。
（二）桩基的施工顺序
整体分为11～13轴桥墩、10～0轴桥墩和14～17轴桥墩，这三段桥墩自中向两端施工。
（三）桥柱及系梁施工
5～10轴桥柱，经计算，开挖深底约为8m，为深基坑开挖，又处于水面，施工难度比较大。
基坑应根据回填土的土质及土质报告，确定降水和基坑边坡施工方案，宜采用大口径砂管井备用轻型井点降水的措施。
桥柱模板采用定型钢模，个别施工部位采用特别制作的钢模，如系梁处半圆型模板和盖梁处斜梁模板都需特别制作。
（四）盖梁施工
采用碗扣式脚手架做为架体、架体基础土质处理完毕后，浇筑15㎝C20混凝土垫层，内配防裂构造钢筋，混凝土垫层养护7d后，方可搭设脚手架，架体按规范规定搭设水平剪刀撑，经计算满足上部荷载要求。
较高的盖梁可采用柱箍、抱箍的施工方法。
（五）空心板制作、吊装
根据本工程工期要求，考虑现场制作箱梁，即可保证工期又能减少运输。
制作现场要满足共计110套箱梁地膜的制作、存梁场地。
西桥头处满足5000㎡制梁场场地，东桥头处需征地4000㎡方可满足现场要求。
考虑梁场全部硬化，即加快施工进度又考虑雨季施工措施。
制梁场，采用20㎝厚3：
7灰土硬化处理，10㎝厚C15混凝土垫层作为存梁台制作基础，整个场地周边设排水沟，制梁台应采用C25混凝土浇筑，并每隔适当位置横向预埋φ40钢筋，以利于立模时，侧模底部对拉钢筋穿过，底模顶面粘3㎜厚钢板，并与砼中预埋筋焊接，钢板接缝采用焊接并磨平，防止张拉后拱度较大，影响桥面混凝土的施工。
吊装箱梁，箱梁自重约计40吨，运梁炮车约25m，根据吊装斜度，采用2台70吨汽车吊进行吊装，吊装完毕后，再进行河道的清理工作。
总体施工工艺
预制空心板梁桥施工工艺流程：
场地平整→筑岛围堰→钻孔灌注桩及箱梁制作.降水施工→系梁施工→墩柱、盖梁施工→吊装空心板梁→桥面铺装→人行道及栏杆等附属工程施工。
第１节筑岛、围堰施工方法
一、施工准备
施工前清除筑岛范围内河床上树根、草皮、污泥等杂物，以减少渗流。
在材料准备上，提前选如粘土料、堰体土石料，以保证各种材料及时到位。
二、筑岛围堰施工
1、筑岛施工程序ＸＸ河为季节性排涝河，主要承担每年6-9月份汛期排涝泄洪的任务，每年的其他月份徒骇河的河水基本没有流量。
通过咨询徒骇河河务管理部门，我们知道在徒骇河非汛期（即每年除6-9月份的其他时间）河水的流量一般在4～6m3/s之间。
因此在实际工作中，我们计划设置截面不小于6㎡的引流暗渠。
通过现场的实际勘察，以及结合徒骇河河务管理部门的合理建议，我们将设置4孔内径截面h×b=2.0×1.5（米）引流暗渠。
这样做我们充分考虑到引流暗渠截面、位置造成的徒骇河河水流水不畅的问题，所以将暗渠的截面加大到12㎡。
首先河道一侧向河道内进行推土，清除水下一定深度大块体，再回填堰体石料和粘土，设在10～11轴桥台处预埋四道直径2m的管道，保证河流通畅，堰体填筑至设计高程时，出口段在围堰保护下完成施工，详见附图。
2、暗渠的具体做法：
暗渠的做法分钢筋混凝土暗渠和引流管两种方式，无论采取哪一种做法，必须做好防止渗漏水的工作。
（1）钢筋混凝土暗渠:
即暗渠的顶底板、隔墙、侧墙全部为现浇钢筋混凝土。
顶底板均按照两皮Ø14@250㎜双向配置，隔墙、侧墙主筋为Ø14@250㎜，分布筋为Ø6@300㎜，混凝土标号采用C20；砖砌暗渠即为顶、底板为现浇钢筋混凝土，其中顶为C20，底为C15混凝土，隔墙、侧墙为M5.0水泥砂浆砌筑MU7.5红砖墙610㎜厚。
我们将以砖砌暗渠的引流形式为主，钢筋混凝土暗渠的形式根据施工现场实际情况为第二套补充方案。
（2）暗渠设置的位置：
暗渠设置在河中间10～11轴桥台处理之间。
10～11轴向北13米，10～11轴向南17米，暗渠大体位于河的东边。
暗渠顶板标高为28米，引流暗渠的长度为51米左右。
（3）导流渠开挖：
因暗渠位置位于徒骇河河内，所以施工时首先进行基坑内的降水.然后在开挖至底标高进行基坑垫层。
待垫层凝固后埋设导流管、固定导流管、砌砖、回填。
（4）暗渠防水做法：
为防止引流暗渠内的河水向外渗漏浸泡地基土，从而破坏地基的承载力，因此在使用暗渠之前必须做好防水渗漏工作。
暗渠的防水计划采用两道聚氯乙烯丙纶卷材防水做法。
在施工卷材防水之前，首先处理好基层。
就是在暗渠的内侧抹1：
3水泥砂浆厚30㎜，用力压实并搓出毛茬。
待水泥砂浆晾干，达一定强度后，再做卷材防水。
铺贴聚氯乙烯丙纶卷材时要注意搭接长度，然后再在铺贴聚氯乙烯丙纶卷材的外面抹1：
3水泥砂浆厚30㎜的保护层，表面压实压光。
3、围堰施工方法堰体土石及防渗体粘土，填筑前先确定土料和石料，为保证各工序的衔接，根据堰体采用分段流水作业。
围堰土石料采用粘土及建筑垃圾，采用1.2m³挖掘机，斯太尔自卸车运输至围堰施工现场直接进入围堰后退法卸料，不均匀处由推土机推至河道内，堰体填筑分层高度不大于80cm。
筑岛堰体迎水面按1：
1.25放坡，并做土袋加固。
围堰最后堵口时采用石块回填。
4、便道的施工方法
（1）引流渠施工完毕后，进行筑堰的施工，对围堰加宽加高作为便道的施工，便道的宽度南面为17m，北面13m，便道的施工采用挖掘机和斯泰尔进行土方回填筑成，翻斗车倒到河边，再用大型推车机推进河内，倒退施工，便道上皮硬化措施为1.5cm，建筑垃圾压实。
（2）20cm厚3：
7灰土整平压实。
（3）浇筑15cm厚C20砼硬化，便于雨季期间施工保证工期的正常运行。
5、安全措施施工一直在围堰的防护下进行，围堰运用期：
为确保围堰在施工期安全运行，将围堰设置在扩大基础边线外延3米处，围堰下部设粘土土袋支护，防止塌方。
第2节钻孔灌注桩施工
桩基基础采用反循环钻机施工，吊车吊放钢筋笼，砼采用拌和站集中拌和砼搅拌车运输，导管灌注。
工艺流程：
场地平整→测量放样→泥浆备制→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→钢筋笼制作与吊装→二次清孔→砼灌注→成桩检验等工作。
一、平整场地
对场地进行平整，清除杂物和地上、地下的障碍物，夯打密实，达到“三通一平”，为避免地基不均匀沉降使钻机倾斜，钻机底座搁置枕木。
二、测量放样
组织测量放样，根据设计桩位图纸用GPS定位仪放出桩位中心，并在四周用十字放线法埋设护筒，标定钻孔桩位和高程，并在施工中及时复核。
三、泥浆制备
1、本工程多数桩基穿过较厚的砂层，为防止坍孔，钻孔灌注桩施工采用不分散、低固相、高粘度的泥浆。
泥浆性能指标见表（泥浆性能指标控制标准）。
为保证钻孔桩成孔施工的顺利进行，泥浆在正式开钻之前应准备钻孔必需的黏土或者膨胀土3车，进行配比试验，选择泥浆各项指标最优的配合比。
确保泥浆具有良好的絮凝作用，泥浆失水量小，泥皮致密，护壁效果较好。
泥浆的制备在泥浆池内进行，钻孔施工前首先在泥浆池内采用泥浆搅拌机拌制膨润土泥浆，然后利用泥浆泵送至钢护筒内。
2、泥浆循环和废浆处理
泥浆采用开挖砌筑泥浆池的方法集中制备，每两排桩位共用一座泥浆储备池和沉淀池，泥浆采用泥浆泵循环周转。
为保证泥浆正常循环，每台钻机配备2台泥浆泵从储浆池内向护筒内注浆。
泥浆沉淀池采用机械挖坑后用袋装土砌筑，钻渣由挖掘机及时清理，自卸卡车运往指定地点堆放，保持现场清洁、有序。
废浆集中存放在一个储浆池内，待干结后将残留物用挖掘机清理并运往指定地点堆放。
3、埋设护筒
将护筒周围0.5-1米范围内的土挖除，夯填粘土至护筒底0.5米以下。
护筒四周用粘土夯实或水泥土填实，护筒内径比桩径大200～400mm，护筒埋深至少1～1.5米，并高出地面0.3米左右，护筒中心竖直线与桩中心线重合，平面位置偏差应不大于50mm，护筒竖直线倾斜不大于1％。
4、铺设平台、钻机就位
护筒埋设完毕经检验位置无误后，将钻架移到桩位位置，架立稳固，四角垫平，不得倾斜。
并对钻架进行调整，使钻头中心与桩基设计中心相重合调整竖直度符合要求。
四周初步硬化，以便混凝土罐车的出入。
5、钻孔
根据地质情况，采用反循环钻机。
为处理钻孔中可能出现的钻具等金属构件掉入孔中，另配备打捞抓和30KN电磁打捞器各一套。
（1）钻孔桩钻孔施工时，先完成单孔桩基，为承台墩柱及上部结构提供工作面后再进行下一孔的桩基，以便实现整体结构的流水作业，达到缩短工期的目的。
（2）钻机安装就位后，底座和顶端平稳及牢固，在钻进过程中不致产生位移倾斜。
钻机顶部的起吊滑轮组和钻孔中心保持在同一铅垂线上，在钻进过程中经常检查，如有问题及时纠正。
（3）保持护筒内水头稳定，钻孔泥浆始终高出孔外水位。
经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，并补充新拌的好泥浆。
（4）钻进过程中采用增重减压钻进，要不断添加泥浆和抽渣，保持孔底承受的压力不超过钻具重量之和（扣除浮力）的80%，以避免斜孔、弯孔和扩孔现象。
每进5—8尺检查钻孔直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。
根据实际地层变化采用相应的钻进方式，在钻至中层易液化砂层时，钻进速度放慢，确保成孔质量。
（5）经常检查钻头直径，对于直径变小的及时补焊，保证设计孔径；钻孔时及时填写记录，在土层变化处捞取渣样，与地质剖面图核对。
（6）成孔过程中，随时检查成孔是否有偏斜现象，及早发现
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