桥梁总体施工方案最新桥梁总体施工方案样本.docx

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桥梁总体施工方案最新桥梁总体施工方案样本

总体施工组织设计

第一、 编制根据及原则

一、编制阐明

本施工组织设计，通过现场勘察，地方材料调查，结合我公司资源，根据本项目 招标文献、技术规范、设计图纸以及我公司在以往类似工程施工成功经验编制而成。

重要编制根据如下：

1、隆隆重桥工程招标文献

2、隆隆重桥工程施工设计图

3、关于施工及验收规范

（1）《公路桥涵施工技术规范》

（2）《公路工程水泥混凝土实验规程》

（3）《公路工程集料实验规程》

（4）《公路工程质量检查评估原则》

（5）《公路工程技术原则》

二、 编制原则 

1、在实事求是基本上，力求科学合理，技术工艺先进可行而又经济合用原则，认真研读招标文献，严格遵循招标文献对隆隆重桥工程建设关于质量、工期、安全、环保等规定，结合本工程实际进行编制。

2、坚持实出重点，兼顾普通，点线结合，均衡生产原则。

依照本工程内容，重点详述了施工组织设计方案。

3、坚持永临结合，既满足施工需要，又兼顾以便群众原则，合理安排施工布置，最大限度地减少对本地交通、生产及生活带来影响，减少占地，保护水土，搞好文明施工。

4、合理安排施工季节和施工程序。

5、坚持专业化组织施工原则，均安排有丰富有关工程施工经验专业队伍承担。

6、坚持“改造自然，保护自然，建设公路，环保同行”原则，施工、环保同考虑、同安排、同贯彻，两者并举，同期进行，达到修桥、环保双成功，双满意。

第二、 工程概况与特点

一、工程概况

隆隆重桥位于汝阳县西南部，横跨汝阳河两岸，是汝阳县隆盛路南北延伸工程控制性工程，北起汝河大堤北岸，终点止于汝河大堤南岸。

桥梁全长436m，桥梁中心桩号K0+218.000.

1、道路级别：

都市主干道II级

2、设计速度：

40Km/h

3、桥宽：

2.25m（人行道）+2m（非机动车道）+7.5（车行道）+0.5（隔离带）+7.5m（车行道）+2m（非机动车道）+2.25m（人行道）=24m

4、桥涵设计荷载采用公路I级

5、地震基本烈度：

设计基本地震加速度值为0.05g，抗震设防烈度为6度；

6、设计洪水频率：

大桥为1/100；

二、水文地质条件

汝阳水资源涉及地表水、地下水、汝阳过境水和陆浑渠水四某些构成，因汝阳县地质构造复杂，大某些地区为岩基构成，适水性较差，地下水源不丰富，重要由降水补给，地表水资源重要为降水形成地面径流和河道过境水。

河川径流年内分布极不均匀，丰水期和枯水期明显，丰水年和枯水年相差悬殊，水位变化幅度大。

地表径流分布与大气降水总趋势一致，普通是夏季多，春秋次之，冬季最小。

三、地质条件

汝阳县位于华北地台南缘，地层区划属华北地层区豫西分区渑池社区和熊耳社区。

基岩重要出露于中部和南部中低山区。

桥址位于汝河河床及河漫滩，在勘探范畴内揭露地层自上而下分为2层。

第1层为第四系全新统冲洪积青灰色、红褐色（含漂）卵石层（Q4al+pL）,层厚度2.5~10.6m,卵石粒径2-13cm为主，少量>20cm，卵石含量70%左右；母岩成分为砂岩、灰岩、火山岩等；磨圆度好。

湿～饱和，分布高程为294.0～309.6m。

其中汝河北岸杜鹃大道至堤防段LZK02揭露卵石层上覆0～4m人工杂填土;汝河南岸堤防附近LZK08揭露卵石层上覆0~4m人工杂填土，LZK10揭露卵石层上覆人工杂填土、粉质粘土、砾砂不等厚互层。

第2层为基岩地层，第三系泥质粉砂岩、砾岩、泥岩互层，本次勘探未揭穿。

汝河左岸为砾岩，右岸重要为泥质粉砂岩，岩层产状平缓。

五、重要工程数量

桩基（C30砼）：

124根/4777.2m3

承台（C35砼）：

28个/1694m3

墩身（C35砼）：

28个/879.1m3

盖梁（C40砼）：

32道/1013.4m3

耳背墙（C40砼）：

4道/59m3

箱梁（C50砼）：

20m箱梁16片30m箱梁104片/3942.4m3

箱梁现浇某些521.2m3

桥面铺装（C50砼）：

817.7m3

锥坡（M7.5浆砌片石）：

111.6m3

搭板（C30砼）：

4道/111.4m3

第三、人员、机具、材料及施工场地布置

为了对本合同项目进行全面高效施工组织管理，成立隆隆重桥新建工程项目经理部。

项目经理部职能：

根据合同规定内容对承担所有工程项目按筹划进行有序施工组织，对工程中各施工环节进行有效控制，充分保证质量、进度、工期目的完毕；同步负责与业主、监理工程师、设计单位和地方政府持联系并建立良好协作关系。

保证有一种良好施工环境；统一指挥工程施工，协调各部门关系，实行高效运转，严格控制工程成本和工程质量，保证工地文明施工。

（一）项目组织机构框图：

（二）施工队伍组织划分：

依照本工程实际特点，重要科室及施工队伍作业内容详细划分如下：

（1）桥涵队：

桥涵一队桩基施工；桥涵二队墩柱、上部构造和附属工程施工。

（3）预制厂：

负责梁板及小型构件预制工作。

（三）重要施工机具：

见后附表。

（四）施工场地布置：

本工程项目经理部设在隆隆重桥西侧50m处。

拌和场地设在隆隆重桥东、西两侧。

详见施工平面总布置图。

（五）施工准备

（1）.施工现场准备

施工现场准备工作要做好如下工作：

①.复查和理解现场

复查和理解现场地形、地质、气象、水源、电源、料源或料场、交通运送、通信联系、环保等关于状况。

将拟保存原有通信、供电等设施复查清晰，在施工中采用保护办法，防止损坏。

②.拟定工地范畴

依照施工图纸和施工暂时需要拟定工地范畴，及在此范畴内有多少土地，分清永久占地和暂时占地，与地方关于人员到现场一一核算。

③.清除现场障碍

施工现场范畴内障碍如原有旧桥及时拆除，以利施工全面展开。

④.办妥关于手续

各种占地、障碍物拆迁等事先与关于部门协商，办妥一切手续，以进行全面施工。

⑤.作好现场规划

按照施工总平面图进行暂时基地建设，搭建工棚等，安装供水管线、架设供电和通信线路，设立料场、拌和站、预制场等。

⑥.暂时道路安全畅通

本工程暂时道路重要运用本地已修建通乡水泥路，在使用过程中及时与本地村镇沟通，加强维护保养，并保证安全畅通，保证工程施工顺利开展。

（2）.劳力、机具设备和材料准备

①.劳力

我公司按筹划适时组织进场，保证工程施工顺利开展、按期完毕施工任务，避免停工或窝工挥霍。

②.机具设备

对施工所需机械设备和运送车辆，我公司将依照既有装备数量、质量状况和施工组织筹划，按合同、规范规定，分期、分批地组织进场。

其中需要维修、租赁和购买，按筹划贯彻，以保证施工需要。

③.材料

水泥、钢材等重要外购，砂、石、石灰等地方材料，在本地购买。

材料品质、数量、以及能否及时供应是决定工程质量和工期重要环节之一。

材料准备工作要点是：

品质合格、数量充分、价格适中、运送以便、不误使用。

在保证材料品质前提下，本着就地取材原则，广泛调查料源、价格、运送道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同步依照使用筹划组织进场，力求节约投资。

（3）.技术准备

①.熟悉图纸资料和关于文献

我公司组织关于技术人员全面熟悉施工图纸、资料和关于文献，参加业主工程主管部门组织设计交底和图纸会审并作好记录。

设计图纸是施工根据，全体施工人员必要按图施工，未经业主和监理工程师批准，无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。

组织关于人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错在设计交底和图纸会审中提出，请上级予以解答。

设计交底和图纸会审中，着重要解决如下几种问题：

a.设计根据与施工现场实际状况与否一致。

b.设计中所提出工程材料、施工工艺特殊规定，能否实现和解决。

c.设计能否满足工程质量及安全规定，与否符合国家和关于规范、原则。

d.图纸及阐明与否齐全。

e.图纸上尺寸、高程、轴线、预留孔（洞）、预埋件和工程量计算有无差错、漏掉和矛盾。

②.施工组织设计

依照设计文献、现场条件、各单位工程施工程序及互有关系、工期规定、合同规定及关于定额等编制施工组织设计。

③.技术交底

进场后，我公司将及时依照设计文献和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。

技术交底是将设计规定、施工技术规定和质量原则贯彻到基层以至现场工作人员有效办法，是技术管理工作中一种重要环节，涉及施工图纸交底、施工技术办法交底以及安全技术交底等。

施工组织设计先由总工负责向关于技术干部及职能部门关于人员交底，最后由技术负责人向参加施工班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻贯彻。

④.技术保障

对于施工难度大、技术规定高工程，我公司将依照工程特点，结合我司技术状况，制定相应技术保障办法。

第四、施工进度筹划

施工进度筹划开工日期2月1日，筹划竣工日期2月1日，工期12个月，进度筹划见附表。

第五、重要施工方案

㈠、钻孔灌注桩

本标段桥梁基本所有采用钻孔灌注桩。

（1）、测量放样，拟定护筒位置，根据《技术规范》执行。

（2）、制备泥浆：

挖泥浆池，取优质粘土，拌和泥浆。

依照本标段地质状况均为粘土，泥浆稠度值可采用1.05-1.20。

（3）、埋设护筒

孔口护筒采用4毫米钢板制作，内径比钻头直径大0.3米。

采用人工开挖埋设护筒，护筒底部埋深至粘质土下不不大于1.0-1.5米，河床下无粘质土层处，应沉入到卵石层内0.5-1.0米，护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。

护筒顶部高出地下水位2.0米，旱地处还应高出施工地面0.3米。

埋设规定精确竖直，护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏差应不大于2厘米，护筒斜度不得不不大于1%。

（4）、钻机就位

将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在2厘米以内，钻机定位后，底座必要平整、稳固，保证在钻进中不发生倾斜和位移。

（5）、钻孔

钻孔开始时，稍提钻杆，在护筒内旋转造浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后以低档慢速开始钻进，使护筒脚处有牢固泥皮护壁，钻至护筒脚下1.0米后，按正常速度钻进。

如护筒底土质松软发现漏浆时，可提起钻头，向孔内投放粘土，再放下钻头旋转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，待不再漏浆时，继续钻进。

钻进过程中，必要保证钻孔垂直。

护筒内泥浆顶面，应始终高出筒外水位或地下水位1.0米。

（6）、验孔

在钻孔完毕后及清孔后进行孔位、孔深检查。

孔径、孔形和倾斜度采用自制圆形检孔器进行检查，检孔器由钢筋制成，其外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm（不不不大于钻头直径），长度为4～6倍外径。

用测绳将检孔器吊入钻孔内进行检测。

（7）、第一次清孔

清孔目是使孔底沉渣、泥浆浓度、泥浆中含渣量和孔壁厚度符合质量规定和设计规定，为灌注水下混凝土创造良好条件，钻孔至设计高程，通过检查孔深、孔径、孔偏斜符合规定后，将钻碴抽净，清孔应符合下列规定：

孔底500毫米以内泥浆相对密度应不大于1.25，含砂率≤4%，粘度＜28s，灌注砼前，孔底沉碴厚度应≤300毫米。

（8）、吊设钢筋笼

钢筋笼要按设计规定预先焊成钢筋骨架，整体或分段就位，吊入钻孔，钢筋骨架吊放前测孔深与否符合设计规定；孔壁有无缩径偏孔等防碍骨架吊放在对的就位状况，钢筋骨架采用吊车进行吊放，吊放过程中应避免骨架碰撞孔壁。

为保证骨架外砼保护层厚度，在钢筋笼外面每隔2.5米焊一圈铁片或事先预制砼块，并应随时校正骨架位置，待骨架达到设计标高后，即将骨架牢固定位于孔口，及时灌溉砼。

（9）、导管安装

将直径不不大于20cm导管编号、连接，用吊车一次或分节放入孔内，导管下端距孔底规定有30-40cm距离，导管上口接一种漏斗，并在接口处设隔水栓以隔绝砼与导管中水（为使导管能居中插入，在离砼下端4-6米处加一导向装置，其外径应不大于钢筋笼内径，普通不大于15-20cm）。

（10）、设储料仓

砼浇筑由于受拌和速度影响，属于间歇性工作，为以便砼灌注时有一定冲击力，在漏斗上方设一种储料仓，储料仓应比漏斗口高2-2.5米，其容量不不大于1