轴线的对角线尺寸，允许误差为边长误差的√2倍，外廓轴线夹角的允许误差为1'。
6.2±0.000以下标高控制
1）高程控制点的联测
在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
2）士0.000以下标高的传递
施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据，进行槽底抄平。
并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内将其引测至基槽外围砖胎模内侧壁，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。
墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出建筑一米线。
〈一米线相对于每层设计标高而定〉。
3）标高校测与精度要求
每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过±3mm。
4）土方开挖测量方法
基坑开挖由北向南推进，高程分两次传递，在距槽底架设水准仪，随时校核槽底标高。
开挖到槽底标高30cm处，在基坑边控制线处架设全站仪，向基坑投测主控线，在木桩上钉铁钉，确定控制点，并用小白线拉通确定主控线。
当纵横主控线投测交叉后，检查距槽边尺寸，确定槽宽，修整槽边。
随挖土进度依次放出各主控线，并放出细部集水坑、消防水池等开挖边线。
7、主体结构施工测量
7.1平面控制网的测设
1）在首层墙体混凝土浇筑完毕后，根据场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，使用经纬仪将轴控线引弹到结构外立面上。
一层墙拆模后，再引弹至墙顶。
并弹出外墙大角10cm控制线。
2）楼层上部结构轴线垂直控制，采用内控点传递法。
根据流水段的划分，每栋高层内设置至少2个内控点，控制点见内控点平面图。
3）浇筑一层顶板混凝土过程中，按照控制点预埋100×100×5mm铁板。
二层楼面放线，依据外墙及东、北侧围墙上可以通视的主轴控制线进行施测，铁板上用钢针划出纵、横轴交叉线，并将交叉点处钻出2mm小孔作为标志。
7.2轴线的竖向传递与精度设计
1）地下室施工阶段
±0.000以下均采用全站仪坐标放样法向待测面投测控制点，为保证测设的精度要求，在两个控制桩上进行。
每个待测面至少要投测3个控制点。
使用前将做角度、距离校核，经校核无误后，方可在该平面上放出其它相将的设计轴线及细部线。
为便于测设，每个施测面的控制点将保持上下一致。
2）裙楼轴线投测
为保证建筑物轴线位置的正确性，可用全站仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上；每层楼板中心线将至少测设长线2条，短线3条，其投点允许偏差为±5mm。
然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线；投测时，把全站仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投放到上层楼板边缘或柱顶上，当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺测量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000，经校核合格后，方可开始该层施工。
3）塔楼轴线的竖向投测
本工程塔楼层数为19层—36层。
从±0.000以上开始使用激光铅垂仪内控法进行竖向传递控制。
内控点设在±0.000处，内控点的间距控制在30m左右。
控制点在选点时要避开梁、柱托及构造上有特殊要求的部位；要保证通视，便于丈量。
内控点必须连测，平差后才能使用。
采用WILD-ZL型激光铅垂仪进行轴线控制点投测，由于建筑物高度最大为147m，控制网的竖向投递1次进行；先在底层基点处架设激光铅垂仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。
然后在楼板200×200预留洞口处用接收靶接收。
通过无线对讲机指挥调校可见光光斑直径，达到最佳节状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。
同样的办法投测下一个点。
采用全站仪坐标放样法投测施测面上控制点的测设精度按Ⅰ级平面控制实施，测角中误差为±9"，边长相对中误差1/25000，相邻两点的距离误差不大于±2.5mm。
在施测面上局部临时加密的控制点相对精度为测角10"，量距1/20000。
内控点的相对精度不低于1/20000。
标高用50m钢尺整尺迁移。
轴线竖向激光投测施工流程：
7.3测量精度要求
1）距离测量精度：
1/5000；
2）测角允许偏差：
20″；
3）竖向测量允许误差
层间：
±10mm；
全高：
3H/10000，且不应大于±30mm。
7.4标高竖向传递
1）标高传递法
依据现场内两个永久标高控制点，每段在外墙设置3个标高控制点，一层控制点相对标高为+0.50米，以上各层均以此标高线直接用50米钢尺向上传递，每层误差小于3mm时，以其平均点向室内引测+50cm水平控制线，抄平时，尽量将水准仪安置在测设范围内中心位置，并进行精密安平。
2）标高传递技术要求
标高引至楼层后，进行闭合复测。
钢尺需有检定合格证。
钢尺读数进行温差修正。
3）标高允许误差
层高：
±10mm；
全高：
3H/10000，且不应大于±30mm。
4）标高传递注意事项
标高基准点的确定非常重要，标高传递前，必须进行复核。
标高基准点需要妥善保护。
8、工程重点部位的测量控制方法
8.1建筑物大角铅直度的控制
首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30cm处外墙上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙支模板的控制线。
上层墙体支模板时，以此30cm线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。
以此层层传递,从而保证建筑物大角的垂直度。
8.2墙、柱施工精度测量控制方法
为了保证剪力墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱30cm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。
在该层墙、柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。
8.3门窗洞口测量控制方法
结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边线横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。
室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。
以此检查门、窗洞口的施工精度。
8.4电梯井施工测量控制方法
在结构施工中，在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒300cm控制线和电梯井中心线，并用红三角标识。
在后续的施工中，每层都要根据控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。
8.5曲线测设
曲线测设时首先测设欲设曲线的控制线（借线），然后依据控制线沿法线方向用小盒尺定出施工所需的墙、柱位置及轴线等曲线。
控制线到欲设曲线的距离控制在1m以内。
曲线上相邻两点的矢高小于8mm，弹线时将墨线中间向外捻至矢高点，再分两段弹线，将曲线的实际矢高控制在2mm以内。
圆曲线测设：
主要采用极坐标法测设，辅以长弦纵距法、四分高法和全站仪坐标放样法，施测时视具体情况采用相应的测法，对于半径小于15m的圆曲线采用钢尺直接量设的方法。
椭圆测设：
椭圆曲线的测设采用全站仪坐标放样法。
在室内用计算机计算出欲设椭圆曲线上各点的坐标，绘出各欲设点编号位置图。
将计算机中的数据传输到全站仪，在施测面将全站仪安置在控制点上，按编号图调出欲设点位的坐标，用坐标放样模式依次定出曲线上的各个点位。
竖曲线测设：
在竖直面上测设曲线主要采用距离交会法和直角坐标法，水平方向用水准仪确定，竖直方向以铅垂线为基准。
空间曲线用全站仪坐标放样法测设。
法线方向的测设，可以利用原点时依据已知水平角用经纬仪直接测设，不能直接利用原点时，根据法线与控制线的交点用经纬仪间接测设。
9、验线
验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行。
验线的精度要高于放线。
严禁验线与放线同时进行。
在施工工序安排上要给验线留出必要的时间，严禁不经验线就擅自施工的现象发生。
验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责，平面和高程控制、主轴线投测、传高传递、曲线和关键部位由专业组负责验线；墙柱几何尺寸、门窗洞口位置由质检员负责验线。
验线工作必须有下道工序的工长参加，并填写交接单。
10、质量保证措施
1）测量人员全部持证上岗。
进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。
2）施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。
3）所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，请质检部核验，最后向监理报验。
自检时，对作业成果进行全数检查。
核验时，要重点检查轴线问距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。
4）滞后施工单位的测量成果应与超前施工单位的测量成果进行联测，并对联测结果进行记录。
5）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
11、施测安全及仪器管理
1）施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。
2）在基坑边投放基础轴线时，确保架设的经纬仪稳定性。
3）楼面架设激光铅垂仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。
4）操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。
5）轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。
6）操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。
7）施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。
仪器架设好，须有专人看护，不得只顾弹线或其他事情，忘记仪器不管。
8）施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。
9）所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人。
10）仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。
11）测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。
12）使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。
12、施测精度要求
本工程测量精度要求按照《工程测量规范GB50026-2007》执行。
见以下各表：
普通钢尺量距的技术要求
丈量相对中误差
作业尺数
丈量次数
读定次数
估读（mm）
温度读至（℃）
定线最大偏差（mm）
尺段高差较差（mm）
同尺各段或同段各尺的较差（mm）
1/10000
1-2
2
2
1
1
70
10
3
光电测距的主要技术要求（mm）
仪器精
度等级
一测回读数
较差限差
测回间较
差限差
往返测或不同时
间所测的较差
Ⅱ级
10
15
2（a+b*D）
水准测量的技术要求
等
级
每公里高差中数中误差（mm）
仪器型号
水准标尺
观测次数
往返较差、附合或环闭合差（mm）
偶然中
误差MΔ
全中误
差MW
与已知
点联测
环线或
附合
平地
山地
三
等
+3
+6
DS3
双
面
往、返
往
+12√L
+4√n
基础放线尺寸允许误差
长度L、宽度B的尺寸（m）
允许误差（mm）
L（B）≤30
+5
30+10
60+15
90+20
轴线竖向投测允许误差
项目
允许误差（mm）
每层
3
总高
（H）
H≤30
5
3010
6015
9020
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