土木工程项目管理的质量控制研究.docx

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土木工程项目管理的质量控制研究

土木工程项目管理的质量控制研究

摘要

本文从阶段控制、人的控制、机械设备控制、材料构配件控制、施工环境控制、施工工序控制、施工顺序和成品保护控制、量化控制等八个方面，分析了土木工程项目管理的质量控制的各方面因素，并阐述了对各方面因素可能产生的风险如何去控制，浅显易懂，具有较强的可操作性、可实践性，对土木工程项目管理的质量控制研究具有一定的参考意义。

关键词：

土木工程；项目管理；质量控制；

土木工程项目管理的质量控制研究

土木工程项目管理的质量控制包括产品实体和服务控制这两类，质量控制是指国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件和工程合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的总和要求。

土木工程建设活动是应业主要求进行的，不同的业主有着不同的产品使用功能要求，其意图已通过文字或图纸反映在合同中。

工程项目一般都是按照合同条件承包建设的，因此，土木工程项目质量是在“合同环境”下形成的。

土木工程项目管理的质量形成是一个有序的系统工程，其质量的高低综合体现了项目决策、项目设计、项目施工及项目验收等各阶段各环节的工作质量，就是为满足工程项目的质量要求而采取的作业技术和活动。

它要求对工程建设活动所涉及的各种影响因素进行控制，预防不合格产品的产生，通过提高工作质量来提高工程项目质量，使之达到工程合同规定的质量标准。

土木工程项目管理的质量问题，很大部分出现在施工阶段。

施工阶段成了决定质量好坏的关键。

为此本文着重分析了施工阶段土木工程项目的质量控制问题，通过阶段控制、人的控制、机械设备控制、材料构配件控制、施工环境控制、施工工序控制、施工顺序和成品保护控制、量化控制八个方面，对土木工程项目管理的质量控制进行分类阐述和研究。

一、阶段控制

（一）事先控制

对工程各项参与者进行审查:

监理工程师应该是懂经济、懂技术、懂管理、懂法律，并且还要有一定的工程实践经验的综合性技术人才。

因此在资格审查时必须严格，做到持证上岗。

施工队伍的思想素质、技术素质及身体素质的好与坏将直接影响工程质量，为此，在审查时发现有不合格者,坚决不能上岗。

对工程所需的材料进行检查、半成品的质量进行检查和控制。

首先在人员、设备、组织管理、检测程序等各个环节上加强管理，明确对材料的质量要求和技术标准。

针对钢筋、水泥等材料的进货多源头、多渠道,需对进场的每批钢筋、水泥做到“双控”（即要有质保书、合格证,还要有材料复试报告），未经检验的材料不允许用于工程，质量达不到要求的材料及时清退出场，将钢筋焊接半成品的质量检查作为检查工作的重点。

采用目测和检测相结合，首先从外观上对轴线位移、弯折角度、裂缝凹坑等进行检查，然后随机抽取焊接试件进行试验，合格后方可进行验收。

对于工程使用最普通、工程量较大的混凝土工程中的材料质量要求保证水泥、砂、石、水、外加剂等均满足质量要求,有试验报告的前提下，再审核混凝土的配合比是否正确，校对各种计量表具、量具是否准确、齐全；浇筑的施工方案和施工程序是否可行。

如有哪道工序不符合规范、标准要求,立即组织整改、进行有效管理。

对工程设备进行审查：

永久性生产设备的采购,应通过质量管理人员的认可，并且要经过验收后才可进场。

重要的施工机械设备应定期提供机械性能检测报告，经质量管理人员认可后方可使用[1]。

对施工方法进行审查:

审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计，经审核后即作为施工依据[1]。

严格把好隐蔽工程的验收签字关，发现质量隐患及时提出整改。

在进行隐蔽工程的签字验收时，首先要求各施工班组自检合格，再由公司专职质检员核定等级并签字，并填好验收表递交监理。

然后由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

现场检查复核原材料，保证材料齐全，各层标高、轴线也要层层检查,严格验收。

要求施工质检员签字不能只流于形式，要真正去检查验收，再由监理方检查。

监理方发现问题及时以书面通知或返工完的，还要在进行复检，严格检查把关，确保工程质量。

（二）事中控制

质检员验收时要检查工程是否按图纸、规范、标准进行施工。

在质量控制中要改静态管理为动态控制。

包括：

工序的质量控制：

一方面，每道工序开始前及施工过程中都要对影响工序质量的条件或因素进行控制。

如要保证有足够的劳动力去参加工作，以防由于疲劳而出现怠工现象等。

另一方面，每道工序完成后要运用一定的检测手段对其进行检测，确保其能够达到预定的质量标准；质量控制点的设置及工程质量的预控，其目的是根据工程项目的特点，抓住影响施工质量的因素,对施工中重要部位和薄弱环节事先做出相应的预防措施，以便对其进行预先控制，并在施工过程中作为重点严格控制；施工过程的质量检查：

质量管理人员主要采用的检查方法有目测法、仪测法、实验检验法等。

在施工过程中，应重点进行以下方面的检查：

首先是施工操作质量检查，对违章操作及不符合安全要求的应及时纠正。

其次是工序质量的交接检查，指前道工序检查验收合格后,方可移交下一道工序。

第三是隐蔽工程的检查与验收：

这一部分是防止质量隐患和事故的关键。

质量控制点设置的原则是根据工程的重要程度,即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。

为此，在设置质量控制点时，首先要对施工的工程对象进行全面分析、比较，以明确质量控制点:

然后进一步分析所设置的质量控制点在施工中可能出现的质量问题、或造成质量隐患的原因，针对隐患的原因，相应地提出对策措施予以预防。

由此可见，设置质量控制点，是对工程质量进行预控的有力措施。

总之，无论是操作、材料、机械设备、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环境等，均可作为质量控制点来设置，主要是视其对质量特征影响的大小及危害程度而定。

（三）事后验收

当分项、分部工程或单项工程施工完毕后，我们及时按相应的施工质量标准和方法，对所完工的工程质量进行验收。

质量控制中最后的补救措施是事后验收。

通过事后验收对施工中存在的质量缺陷或重大质量隐患，及时停工整改,第一时间报监理及建设单位。

并配合有关单位及时提出解决的方案，将问题处理。

从而达到既保证工程质量又是不影响工程进度，避免了不必要的经济损失。

主要做好如下几个方面[2]：

1、对整个施工阶段的工程质量进行验收，如发现问题则要进行修复，必要进行返工，绝对不可以疏忽；

2、审核提交的质量检验报告及技术性文件，如有缺损则要重新检测或整直到补齐为止；

3、审核提交的竣工图，如与原设计的施工图不符（有设计单位提供的变更者除外）必须说明原因，否则需按照施工图返工；

4、要注意结构安全和使用功能的控制。

5、整理各分项工程的检查验收数据及报告，按照国家建筑工程质量检验评定标准进行整理；

6、建文工程项目的技术档案。

二、人的控制

领导者的素质和领导层的整体素质，是提高工作质量和工程质量的关键。

在选择工程项目的承建单位时，对项目经理、总工程师、计划、财务、质量、试验、机械等主要管理人员的个人经历及能力均要进行考查以提高领导者素质和管理水平。

施工管理人员，班组长和操作人员的技能和知识应满足工程质量对人员素质的要求。

从事特殊工种和关键工序的人员必须持证上岗。

同时引入竞争机制，从人的理论水平、技术水平，人的生理缺陷，人的心理行为，人的错误行为，人的违纪违章等几个方面综合考虑，制定程序化的优化过程，把住用人关，让人的流动始终处于全面受控状态，从而靠人去实现质量目标。

具体包括以下几方面：

施工企业必须坚持对所选派的项目领导者、管理者进行质量意识教育和组织管理能力训练。

使其具备一定的组织和协调能力；

施工企业必须坚持对分包商的资质考核和施工人员的资格考核。

对达不到条件要求的坚决不予使用；

施工企业必须坚持工种按规定持证上岗制度。

即实施施工作业人员必须“先培训,后上岗”用人原则。

三、机械设备控制

（一）设备购置过程中的质量控制

1、必须按设计的选型购置设备；

2、设备购置应向质量管理人员申报，经审核后方能定货；

3、优选订货厂家；

4、签订定货合同；

5、设备制造质量的控制；

6、购置的设备在运输中，必须采取有效的包装和固定措施，防止碰撞损伤；7、加强设备的贮存、保管，避免配件、备件的遗失，设备遭受污染、锈蚀和控制系统的失灵。

（二）设备进场时

要按设备的名称、型号、规格、数量的清单逐一检查验收，关键性大型设备，一切随机的原始资料、自制设备的设计计算资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点，整理归档。

设备的安装要符合有关设备的技术要求和质量标准，在安装过程中，要对每一个分项、分部工程和单位工程进行检查验收和质量评定。

在设备安装检验合格后，必须进行试压和试运转，这是确保配套投产正常运转的重要环节。

（三）机械设备的选择及合理使用机械设备

机械设备的选择，应本着因地制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作和维修上方便等原则。

机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求。

如起重机的性能参数，必须满足构件吊装中的起重量、起重高度和起重半径的要求，才能保证正常施工。

合理使用机械设备，正确进行操作，是保证项目施工质量的重要环节，应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗任责任的“三定”制度。

操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。

四、材料构配件控制

为杜绝不合格建材危害工程质量，要坚持材料准用制度。

业主、承包商、政府质量监督机构和监督人员，材料检验、检测人员都应认真负责，严格把关，坚决堵死伪劣建材的销路，切实保证工程质量。

所有工程用料、构配件均应符合相应的规范和质量标准，不合格材料不得进入现场。

在施工过程中，现场各类材料应合理堆放、隔离、搬运和保管，以确保其适用性，保持施工过程中的材料标识，以确保对原物质质量状况的可追溯性。

施工过程中的半成品、成品的防护工作应贯穿于施工全过程，搞好半成品、成品的防护与管理，进行质量控制，将会大大减少施工故障，避免不必要的质量缺陷和经济损失，以及不必要的翻修，保证工程质量与施工生产的顺利进行。

五、施工环境控制

环境监控是指工程技术环境的监控及现场管理环境的监控。

环境因素对工程质量的影响，具有复杂多变的特点，如临近河边进行人工挖孔桩施工，暴雨、酷暑、严寒都使地下水位发生大的变化，从而直接影响工程质量，前一工序人工挖孔就是后一工序浇筑成桩的环境。

因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。

对环境因素的控制，又与施工方案和技术措施紧密相关，必须综合分析，全面考虑，才能达到有效控制的目的。

同时，要不断改善施工现场的环境和作业环境;加强对自然环境和文物的保护：

减少生产对环境的污染;健全施工现场管理制度，合理布置，使施工现场秩序化、标准化、实现文明施工，从而达到环境的监控，以保工程质量第一。

六、施工工序控制

（一）工序质量控制原理

采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常，若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。

（二）工序质量控制内容

1、严格遵守工艺规程

施工工艺和操作规程，是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何都必须严格执行，不得违犯。

2、主动控制工序活动条件的质量

工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响质量的五大因素：

即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等。

只要将这些因素切实有效地控制起来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常、稳定。

3、及时检验工序活动效果的质量

工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。

为此，必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。

一旦发现质量问题，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。

4、设置工序质量控制点

控制点是指为了