学校加固施工方案.docx

学校加固施工方案.docx

《学校加固施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《学校加固施工方案.docx（43页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

学校加固施工方案

第一章技术标的编制说明

感谢招标单位、代理机构和各位专家对本公司的信任与支持，我公司将万分地珍惜贵方给予的这次公平竞争机会。

本投标书是在认真阅读了本工程的招标文件、招标图纸和踏勘现场的基础上编制的，标书中的工期、质量、安全和文明施工的目标的措施，进场机械设备、人员配备、投标报价等，均考虑了本公司的实际能力而郑重承诺的。

现将技术标编制综合说明分别表述如下：

1、工程概况

本工程位于沪闵路158弄54号华坪小学内。

此次修缮包括经检测未达到抗震要求的教学楼、综合楼、食堂进行加固，同时对其进行修复性建设，包括外墙、顶棚、水电部分和门窗；

2、质量目标

我们将全面执行合同文件中的质量和技术要求，按国家质量规范、上海市建委有关质量规定进行施工。

本工程实行创优目标管理，确保本工程达到一次验收合格率100%。

我公司承诺：

本工程若达不到达到一次验收合格率100%工程，按合同总价的3%计算违约金。

3、进度目标

确保本工程以90个日历天完成全部施工任务，计划开工日期为2011年6月20日，具体开工日期以接到建设单位书面通知为准。

我公司承诺：

本工程工期如因我方原因达不到自报工期要求，每延迟一日历天以合同总额的0.5%执行处罚。

4、安全文明目标

安全控制目标：

一般事故发生频率不超过千分之三，重大安全事故发生率为零。

如发生重大安全事故，每死亡一人我方除承担相应责任外，还愿接受合同价的2%，若造成非施工人员的伤害，我方愿意承担其他相应的赔偿责任。

根据建设部《建筑安全生产监督管理规定》，上海市城乡建设和交通委员会关于印发《上海市建设工程文明施工标准》的通知（沪建交【2010】1032号，《市政府印发进一步规范本市建筑市场加强建设工程质量安全管理若干意见》（沪府发[2011]1号，主动落实招标人对项目安全文明施工管理的要求，遵循《上海市建设工程文明施工管理规定》，做好文明施工和城市交通管理的工作，争取达到区文明工地要求。

5、项目经理承诺

确保施工期间项目经理每周驻工地天数5天以上，确保在本工地工作时间不少于90%，如达不到愿接受按5000元/天扣罚。

6、噪声、扬尘处理承诺

确保满足招标文件要求，做好文明施工，把对环境的影响降到最低，控制噪声不扰民，垃圾来不及外运时及时用绿网覆盖，若达不到愿意按合同总造价的1%处罚。

7、渣土垃圾处理承诺

明确必须按沪建建管【2010】28号文件《关于加强本市建设工程渣土装运管理工作的通知》执行，若达不到愿意按合同总造价的1%处罚。

第二章施工现场平面布置

1、布置原则

本工程施工场地布置的具体原则是：

1．1划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。

1．2符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。

1．3各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。

2、施工组织

施工组织主要分为施工人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织四部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。

故根据我方各部门进行内部协调后，对这四大组织的安排主要为：

1、人员组织

人员组织主要分二大类：

施工管理层及施工劳务层。

1.1、施工管理层人员组织

本工程施工管理将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。

1.2、施工劳务层人员组织

施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。

故我方在选择劳务层操作人员时的原则为：

具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似本工程施工经验的人员。

保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务。

2、机具组织

根据本工程特点，结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑，本工程施工过程使用的机械设备主要有电梯、交流电焊机、钢筋切断机、空压机、木工圆盘锯、手提钻、汽针枪、砂浆搅拌机等。

这些本工程所需的机械设备根据项目提供的机械设备进场时间按时组织所需机械设备进场、安装、调试等，保证机械设备满足施工生产的需要。

3、材料组织

原材料组织将根据施工进度计划及材料进场时间计划，及时提出材料需用计划，然后根据计划货比三家优选购置，从质量上，单价上把关。

本工程所用的周转材料，均由材料部门共同组织，对一些需先行定制的周转材料及时进行加工定制，以确保工程顺利施工。

4、运输组织

本工程运输组织分为两大类：

第一大类为各种施工用材料的进场运输，第二大类为垃圾、周转材料、机械设备等的进出场运输。

为了便于施工现场总平面的布置与管理，提高施工现场文明施工水平，现场应尽量减少材料的堆场，因此必须合理安排材料进场时间与数量，施工材料既能满足施工生产的需要，又不会堆置过多过久。

在材料进场后，我们将根据施工现场总平面布置及材料使用部位，合理堆放，尽可能减少材料在施工现场内的二次驳运。

对于垃圾、周转材料等的出场运输，我们将根据有关规定，选择合理的时间及地点组织运输。

进场的材料，包括甲供的材料，均需提供材料的质量保证书，然后在现场进行见证取样做试验，试验合格后才能用于工程施工。

3、施工现场平面布置图

（见附页）

第三章施工总进度计划及保证措施

1、施工总进度计划说明

根据招标文件及施工图要求的各施工节点，我公司保证在招标文件规定的日期内进场，保证在90个日历天完成招标文件中规定的全部施工项目工作内容。

2、施工进度计划

施工总进度计划表（见附页）

3、施工进度管理体系及控制措施

工程保质、保量、保安全、按期完成是项目管理的中心任务，进度控制的目的是通过控制以实现工程的进度目标。

1、施工进度管理体系见施工进度管理体系表

2、施工工期保证措施：

（1）、总体总要求：

a、施工合同签订后，我公司项目管理人员将立即进行施工准备工作，确保按业主指定日正式开工。

b、我方将立即按照施工合同中的组织体系成立工程施工项目体，落实各岗位人员。

c、本工程施工时作业人员经合理调整后，保证节假日有管理人员照常工作，保证工程工期不受影响，并采用合理的加班施工来缩短工期，争取提前完成。

d、项目部参加由监理业主组织的工程例会，及时协调各方关系，解决和总结一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展。

e、充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织钢筋、模板、混凝土的合理搭接，各单位的流水施工，确保各分项的工期目标实现。

f、开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。

（2）、保证项目：

a、施工技术方案的保证

b、合理编制施工计划的保证

c、流水作业、科学管理的保证

d、劳动力的保证

e、物资供应的保证

f、施工机械的保证

g、资金保证

h、半成品质量的保证

（3）、工期控制：

a、办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。

b、以施工总进度计划为依据，编制各施工队、各号房的总、季、月生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保证总计划实现，确保各单位工程施工总进度计划实现。

（4）、保证措施：

a、根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，向参加施工班组下达任务。

b、根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需要预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。

c、后勤能够情况是各个时期计划检查的重点，在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。

d、在向班组布置任务或签订责任制合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。

e、施工总进度计划中包括各班组承建的分项工程和主要工序，各班组在各时期编制实施作业计划方案，经建设单位进行综合平衡确认。

在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。

f、经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调整，确保关键工序按计划执行。

第四章主要施工方案及施工机械劳动力配备

1、钢筋网水泥砂浆双面加固砖墙

砖墙加固采用钢筋网砂浆面层双面加固的方式，双面钢筋网受力选用Ф6@250X250，用“S”形Ф6@500穿墙钢筋拉接,呈梅花形布置。

加固墙面采用砂浆抹面，厚度为40mm。

做法详见03SG611《砖混结构加固与修复》图集中墙体加固。

具体施工步骤如下：

a）在施工前先将原墙体的抹灰层凿掉；

b）用Ф6@250X250钢筋网片靠住墙体；

c）电钻打墙眼，Ф6拉结筋固定钢筋网片；

d）然后冲洗干净，再抹40mm厚砂浆面层。

施工时应保持砌体表面湿润，确保砂浆与原墙体粘结良好。

加固图如下：

砖墙加固示意图

2、梁/柱混凝土截面加固

施工工序

施工方

混凝土表面处理：

对原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛或打成沟槽，被包的混凝土棱角应打掉，对原混凝土冲洗干净。

用高标号水泥浆涂刷一遍。

材料：

⑴主控项目：

钢筋应具有出厂合格证，和试验报告，规格、形状、尺寸、数量及锚固长度符合设计和施工规范要求。

本工程中各新浇梁柱的纵向钢筋及原梁柱围套加固中的各纵向钢筋均采用HRB335（20MnSi）级钢筋。

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。

⑵一般项目：

钢筋必须平直无损伤、无裂纹、无颗粒状或片状老锈，表面必须清洁。

加工：

⑴主控项目：

HRB335钢筋作大于90o弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

HPB235钢筋末端应作180o弯折，弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

HPB235钢筋的箍筋末端应作135o弯折，弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍且不小于受力钢筋直径，弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

⑵一般项目：

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

连接：

⑴主控项目：

纵向钢筋的连接方式按设计要求。

⑵一般项目：

接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置2个或2个以上接头。

弯起点至接头末端的距离不应小于钢筋直径的10倍。

同一构件中相邻纵向钢筋的搭接接头宜相互错开，详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。

模板在混凝土浇筑过程中，要承受侧压力、冲击力，其本身及其支架的强度、刚度、稳定性，以及模板表面质量，都将直接影响到混凝土的浇筑质量。

虽然模板分项工程不参与分部工程质量的评定，但它是混凝土质量的重要保证。

本公司拟采用压板竹模作为模板，以保证混凝土表面的外观平整度。

重点难点分析：

①对于剪力墙，由于每层顶部已经存在混凝土楼板，给支模带来困难，模板应从上下两端向中间排板，并用胶布带封堵接缝。

②在剪力墙端头，特别是梁墙均需要加大截面的框架节点，采用阴阳模板形成棱角。

1）主控项目：

每个剪力墙需要搭设独立的模板支撑，支撑要保证不失稳、不位移、不涨模。

2）一般项目：

①接缝宽度不得大于2.5mm②模板接触面应清理干净，涂刷隔离剂，每个构件上粘浆和漏涂的面积不大于2000m2。

③模板尺寸允许偏差为+4~-5，轴线位移允许偏差为5mm，柱子每层垂直度3mm，表面平整度5mm。

④对于跨度≥4m的梁，梁底模板要起拱，起拱高度为梁跨的1‰~3‰。

3）混凝土浇注：

经检查钢筋配置，模板搭设，符合要求后，进行混凝土浇注。

4）养护拆模：

待达到混凝土养护期后，进行拆模。

5）检验：

拆模后对每个部位进行全检，发现问题提出方案进行修补。

不符合要求应拆除后重新浇注。

施工要求

1.混凝土表面处理：

必须清除原构件混凝土不密实部位，并将表面凿毛或打成沟槽，沟槽深度≥6mm，间距≤200mm,或不大于箍筋间距，混凝土构件直角处应打成圆角，R≥30mm。

混凝土构件应清洗干净，无浮灰，杂物。

界面涂刷高标号水泥浆，应均匀不得漏刷。

2.增设钢筋：

增设钢筋（植筋部分见植筋施工方案）的数量，直径必须按设计要求进行。

并严格按国家规范要求进行绑扎，对接。

3.模板搭设：

模板搭设，应严格按设计要求的梁宽，梁高进行搭设，模板搭设接口处应平整，位置应准确。

模板搭设，应坚固、可靠、密封。

4.混凝土浇注：

混凝土浇注应密实，浇注时应加强震捣。

5.养护拆模：

应加强对浇注的混凝土进行养护，浇注处在养护期内，不得敲击、震动。

不到养护期，严禁拆模。

6.检验：

拆模后，对浇注密实情况、平整情况、定位、尺寸进行检验。

7.所用材料性能检验方法

使用的钢筋应符合有关规定要求，并提供产品质保书，施工现场抽样送检测部门检测，合格后方可使用。

使用的混凝土，应符合有关规范要求，并提供产品质保书，施工现场抽样，做试块后送检测部门检测。

3、植筋加固

1.1施工程序

定位→钻孔→清孔→钢筋处理→注胶→钢筋植入

1.2施工方法

钻孔：

根据施工要求定位定孔径，钻孔至要求深度。

清孔：

钻孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。

钢筋处理：

需植入的钢筋表面锈蚀严重的，应打磨出金属光泽。

注胶：

使用喷咀时，挤出锚固剂，待其均匀混合后方可使用。

钢筋植入：

插入钢筋，表面少许溢胶为宜。

1.3质量检验方法

钢筋植入后胶料应饱满有少许溢胶为宜，有空漏应固化后再擦净后补胶。

钢筋植入固化后进行拉拔试验，试验值和抽检频率按设计要求及有关规定执行。

锚固剂必须有产品合格证，技术指标必须符合要求。

1.4成品保护

锚固剂的固化一般在常温下即可。

粘胶一般固化时间2∽3小时。

为确保施工质量，应适当延长至4小时为宜。

气温低于0度，应适当延长至8小时。

锚固固化期内，应有专人保护，注意防尘、防水，劝阻他人请勿扰动构件。

4、墙面墙裙细木工板工程

1、施工准备

材料

1.1.1细木工板：

表面光滑，纹理清晰，色调一致，不能有锯毛，啃头的痕迹。

1.1.２木方：

30*40红松或白松木方条，含水率应小于15%，并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。

1.1.3衬板：

9-15MM的胶合板，表面平整、光滑。

1.1.4硬木压条：

30*50MM方条，不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。

1.1.5其它：

圆钉、木胶粉、射钉等。

1.1.6施工工具：

电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。

2、操作工艺

2.1、施工要点：

砌砖墙时，在设计规定的木墙裙位置上，预埋入经过防腐处理的木砖。

2.2、木栅格用30*40MM的木方条，分格档距以300*300MM为宜。

2.3、木栅格直接与每一块木砖钉牢，每一块木砖钉两枚钉子，钉子以上下斜角错开，这样不容易出现松动现象。

3、操作方法

3.1、安设墙面墙裙时，先在墙上弹线分档，木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。

3.2、墙面墙裙钉上木栅格墙筋时，横向设标筋拉通线拉平，竖向吊线找直。

根部和转角处用方尺找规矩，所楔木垫块必须与木栅格钉牢。

3.3、用细木工板作底层，好面向外，底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。

外露钉帽必须钉入板中2MM。

3.4、墙面墙裙木栅格在阴阳角转角处的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。

3.５、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液，然后紧密粘贴，板子的上口应平齐。

并用小木条加钉小圆钉暂时固定，待胶液固化后，拔除圆钉和木条。

3.６、木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平，木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作，阴角接缝处需采用上半部45度斜槎、下半部平顶的接法。

5、地砖铺贴工程

1、工艺流程

基层清理→贴灰饼→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→嵌缝→养护。

2、施工要点

2.1、层清理：

将基层上的一切浮灰、油渍、杂质仔细清除干净。

表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗好的基层，不能上人。

2.2、贴灰饼：

根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼。

灰饼表面应比地面标高低一块所铺面砖的厚度，有地漏和排水孔的部位，应从四周自地漏和排水方向做放射状标筋。

2.3、铺结合层砂浆：

铺砂浆前，先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥素浆随刷随铺干硬性砂浆，根据标筋的标高，用木抹子拍实，括尺括平，拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。

2.4、弹线：

每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。

弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2MM。

2.5、铺砖：

铺砖时，先将经水浸泡2—3H的地砖按控制线铺贴平整密实，每铺完一个房间或一个段落，用喷壶洒水，15秒左右用橡皮锤按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏，边压实边用水平尺寸找平。

2.6、拔缝、嵌缝：

地砖压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拔缝调直、贯通调缝后，再用木锤、拍板砸平。

将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。

铺完地砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：

1的水泥砂浆嵌缝。

3、质量控制标准

3.1、地砖在铺贴前应经过挑选，色差控制在允许范围内。

3.2、地砖的缝隙大小均匀，误差应不大于0.3mm。

3.3、地砖地面的平整度应不大于0.2mm。

3.4地砖地面缝隙高差应不大于0.2mm。

6、乳胶漆饰面工程

1、工艺流程

基层处理→腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→封底漆→刷乳胶漆→磨光→刷第二道乳胶漆→清扫施工方法

1.1、基层清理：

基层局部油污用碱水或清洁剂清洗干净，基层表面的小颗粒及浮灰清除干净。

1.2、嵌批腻子：

表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10:

1）的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。

腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用砂纸打磨平整。

刮第一遍腻子时，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。

尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。

待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。

第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。

然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

打磨时应手持电灯泡，以保证表面平整清扫：

填补缝隙，局部刮腻子，磨平；第一遍满刮腻子、磨平；第二遍满刮腻子、磨平、干性油打底；第一遍涂料复［补腻子、磨平（光）；第二遍涂料磨平（光）；第三遍涂料磨平（光）。

所用的涂料和半成品均应有品名、种类制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。

涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。

1.3、施涂前应将基层的缺楞掉角处用1：

3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆垢痕应清除干净。

涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹，在施涂过程中不得任意稀释。

施涂罩面涂料时不得有漏涂和流坠现象。

待第一遍罩面涂料干燥后者能施涂第二遍罩面涂料。

1.4、滚涂乳胶漆：

因乳胶漆多为浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。

第一遍应稍稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。

滚刷时，应先横向涂刷，然后再纵向滚压。

滚涂顺序一般从上向下，从左向右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。

滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏刷。

要随时剔除沾在墙上的滚子毛。

一面墙要一气呵成。

避免接槎、重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。

第一遍施工完成后，一般需干燥7h以上，才能进行下一道磨光工序。

用细砂纸打磨时，用力要轻而均匀，并不得磨穿涂层。

磨后将表面清扫干净。

第二遍乳胶漆应比第一遍稠，具体掺水量根据厂家要求而定。

施工方法同第一遍，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。

2、质量控制

2.1、使用乳胶漆之前须将其搅匀，方可涂刷，同时不得任意加水。

2.2、施工温度须在5度以上，雨天严禁施工，施工缝，阴阳角处不得任意甩槎。

2.3、为保证平整度，用砂纸打磨时必须一手持电灯泡，打完后，再用太阳灯检查，进一步修改。

2.4、为防止出现裂缝，对板缝的处理应严格按施工方法操作。

7、复合地板施工工程

1、用材要求

本工程装饰地坪采用复合地板铺贴，技术等级、光泽度、外观等质量要求，应符合国家现行的标准的规定。

当板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予以剔除，品种不同的板材不得混杂使用。

2、施工准备

清扫施工现场，保证施工无其它工序的影响。

3、工艺流程

清理基层→弹中心线→试拼试排→刷专用胶水结合层→铺设面层板→平缝→养护清洗上光。

4、施工要点

4.1、清理基层

在铺设板材前，应按设计要求在墙面上弹出板材表面、踢脚板标高线，挂线检查地面基层的平整度，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆杂物，并清扫干净。

如果基层为光滑的混凝土表面，应凿毛深度为5~10mm，凿毛的凹痕间距为30mm左右。

4.2、弹线

在平面标高确定后，根据设计复合地板板材的分块要求，挂线找中，然后在房间地面弹出十字中心线，并将地面十字中心线引向墙面根部，用以检查和控制板材的施工位置。

4.3、试拼

在铺设前，板材应按设计要求，将整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

4.4、试排

在区域内的两个互相垂直的方向划线，其结合施工大样图和房间实际尺寸，把地材排好，检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面等的相对位置。

4.5、刷专用胶水结合

清理试拼试排的现场后，在铺设地材面层的基层上，刷一层专用胶水，随铺随刷。

4.6、铺设面层板块

在铺设复合地板面层时，板材应先擦干或表面晾干后方可铺设，这是保证面层与结合层粘结牢固、防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。

铺砌时根据区域十字控制线，纵横各先铺一行，作为大面积铺砌的标筋用。

铺砌的板块应平整、线路顺直，镶嵌正确，板材间、板材结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密吻合。

在正式镶铺时，先宜采用胶水作粘结。

4.7、养护清洗上光

在已铺好的复合地板地面上应用胶合板或塑料薄膜覆盖保护，2天内不得上人或堆置物品。

地材的表面上光，可根据产品要求进行。

8、机电安装施工

该工程安装工程由给排水工程、电气工程、消防工程等系统组成。

1．电器安装工程

a、电气配管暗配应在平台底筋完成后配管，剪力墙结构墙体钢筋绑扎完成后配管，开关、插座、壁灯、配电箱严格控制坐标、标高，须采用泡沫板17.5×12.5×4cm预留洞孔，待地坪施工线完成后，再装箱合，从而使标高控制在5mm以内，坐标控制在500mm之内，进墙深度控制在+5mm左右。

b、暗配管弯曲率为管径的10倍，多根水平管并列敷设管与管之间留有50mm左右的间隙，以防管下混凝土浇空。

管长超过规定，及弯头过多，须加装接线合，接线合装在墙面上，不宜装在平顶上。

暗配管（UPVC）出地坪，留长不宜超过80mm，管口封闭牢固，管四周须用混合砂浆做馒头状保护，避免配管在施工中损坏、断裂、堵死。

在地坪施工前须穿好铁丝。

c、落地配电箱出地配管排列整齐，间距长短一致，一般高出光地坪50mm，进线距箱边100mm，出线在里，明露电管必须按规定焊接罗栓。

所有暗配管接口必须严密、不漏。

d、明配管必须按要求垮接接地线，固定骑马及支托架二端在200~300mm对称，中间等分间距符合规范规定。

e、按规定色标穿线，只能单根线接入开关、插座、拼线桩头不得超过二根，并放平弹垫及分隔垫片。

本工程全部采用阻燃型压接帽，多股线进入桩头须掂牢。

f、电缆配线首末及50m处，弯角处须