佛矿紧急避险系统验收汇报材料.docx

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佛矿紧急避险系统验收汇报材料

山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司

60万吨/年矿井兼并重组整合项目紧急避险系统验收

汇报材料

山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司

二〇一五年五月

山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司

60万吨/年矿井兼并重组整合项目紧急避险系统验收

汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！

首先，感谢晋中市煤炭工业局领导、专家及县局领导长期以来对山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司的关心和厚爱。

在矿井建设期间，各位领导对我矿的安全工作给予了无私的指导和大力帮助。

在这里向各位表示衷心的感谢。

下面，就我矿紧急避险系统的情况简要汇报如下：

一、矿井项目概况

山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司位于平遥县段村镇陈西村南，北距平遥县城27km，有南同蒲铁路通过，交通较为便利。

山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司是山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以“晋煤重组办发【2009】59号”文件批准的重组整合保留矿井，由原山西平遥兴盛煤化有限责任公司佛殿沟煤矿、原山西平遥元宝湾煤业有限公司、山西展锦煤业有限公司及部分新增资源重组整合而成，整合批准矿井能力60万吨/年。

兼并重组整合主体企业为山西平遥县兴盛煤化有限责任公司。

2014年11月15日，山西省国土资源厅换发了采矿许可证，证号C140000************3884，井田面积5.0211k㎡，批准开采2-11号煤层。

矿井保有煤炭资源/储量1490万吨，设计可采储量760万吨。

设计生产能力60万吨/年，设计服务年限9.7年。

进入联合试运转后，山西省煤炭工业厅以晋煤瓦发【2015】414号文批复了《关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井联合试运转期间瓦斯等级鉴定结果的批复》，矿井瓦斯绝对涌出量为2.79m3/min，相对涌出量为2.44m3/t，二氧化碳绝对涌出量为2.52m3/min，相对涌出量为2.20m3/t，批复等级为瓦斯矿井。

矿井现开采11号煤，11号煤层自燃倾向性为Ⅲ级，属不易自燃煤层。

根据《关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》，井田地质条件简单，本井田内奥灰水水位标高为920m，井田内东北侧部分煤层低于奥灰水位标高，依据水文地质类型划分报告，本井田水文地质条件为中等。

矿井正常涌水量5m3/h，最大涌水量11.7m3/h。

矿井采用斜井开拓，建有主斜井、副斜井、回风斜井，矿井兼并重组后利用原山西平遥兴盛煤化有限责任公司佛殿沟煤矿的工业场地作为兼并重组整合后矿井的工业场地。

全井田共划分一个开采水平，水平标高+785m，采用中央并列式通风。

首采区为一采区，开采11#煤层。

目前，11#煤层一采区布置有一个综采工作面、一个综掘工作面和一个炮掘工作面。

项目已按照批复的初步设计及安全专篇建设完工。

二、项目审批情况

1、项目核准

2009年10月30日，山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发【2009】59号文件《关于晋中市平遥县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，批准山西平遥县兴盛佛殿沟煤业为整合保留矿井。

2、环境影响报告

2014年10月10日山西省环境保护厅以晋环函[2014]1132号文件《关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司60万t/a矿井兼并重组整合项目环境影响报告书的批复》，批复了环境影响报告书。

3、地质报告

2010年8月25日，晋中市煤炭工业局以市煤规发[2010]91号文件《关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》，批复了地质报告

4、初步设计及安全专篇

2010年12月23日，晋中市煤炭工业局以市煤规发[2010]227号文件《关于对山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复》，批复初步设计。

2011年1月18日山西省煤炭安全监察局晋中监察分局以晋煤监晋中字[2011]31号文件《关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复》，批复安全专篇。

5、初步设计变更及安全专篇变更

2012年7月17日，晋中市煤炭工业局以市煤规发[2012]50号文件《关于对山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复》，批复初步设计变更。

2013年4月3日山西省煤炭安全监察局晋中监察分局以晋煤监晋中[2013]47号文件《关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更的批复》，批复安全专篇变更。

6、职业病危害预评价

2013年3月12日，晋中市煤炭工业局以市煤劳发【2013】25号文《关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病危害预评价报告审核的批复》，批复了职业病危害预评价。

7、职业卫生专篇

2013年9月23日，晋中市煤炭工业局以市煤劳发【2013】69号文《关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计的审查批复》，批复了职业病防护设施设计专篇。

8、开工备案

2011年2月1日，晋中市煤炭工业局以市煤规发[2011]40号文《关于山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目矿井开工建设的批复》，批准该项目于2011年2月1日正式开工建设，建设工期24个月。

2014年1月9日，晋中市煤炭工业局以市煤规发[2014]13号文《关于对山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目工程延期的批复》，批准建设工期延期9个月，至2014年10月10日。

2015年1月8日，晋中市煤炭工业局以市煤规发[2015]4号文批复山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司60万吨/年兼并重组整合项目进入联合试运转阶段，批准同意矿井兼并重组整合项目于2015年1月9日进入联合试运转，试运转时间为6个月。

三、矿井开拓开采系统

设计采用斜井开拓，全矿井共布置三个井筒，分别为主斜井、副斜井和回风斜井。

主斜井：

新建，净宽4.4m，净高3.4米，采用半圆拱锚网喷支护，净断面积12.82，倾角20°，方位角353°，斜长628.6米。

巷道一侧安装有架空乘人装置，一侧安装DTC80/20/2×110S带式输送机，担负矿井提煤、运人及进风等任务。

副斜井：

新建，净宽4.4m，净高3.4米，采用半圆拱锚网喷支护，净断面积12.82，倾角23°，方位角353°，斜长550.2米。

选用JK-2.5×2（I）型矿用提升绞车，安装有30kg/m单轨，提升容器为1吨矿车。

主要担负矿井辅助提升、进风等任务，兼作矿井的一个安全出口。

回风斜井：

扩刷原佛殿沟煤业的主斜井为回风斜井，扩刷后，净宽3.8m，净高3.2米，净断面积10.62，采用半圆拱锚网喷支护，总长度900米，担负矿井回风任务，兼作矿井的一个安全出口。

全井田共设一个开采水平，水平标高+785m，井下主要巷道布置两条，分别为轨道大巷和运输大巷，均沿11号煤层布置，规格均为，净宽4.4m，净高3.4米，半圆拱25U钢棚+喷射混凝土支护；采区回风巷直接与回风斜井相接。

井底车场主要硐室有：

消防材料库、中央水泵房、中央变电所、主副水仓。

采区上部车场建有永久避难硐室。

全井田共划分两个采区，首采区为一采区，位于井田的东部。

采区北部和东部以井田保安煤柱为界，西部以F1逆断层保安煤柱为界，南以采区巷道保安煤柱为界，采区巷道布置采用“边界三条煤巷区段单翼”布置方式，即沿采区南部边界，沿11号煤层顶板分别布置轨道下山、运输下山和回风下山，半圆拱25U钢棚+喷射混凝土支护。

在首采区11号煤层中布置一个综采工作面和两个掘进工作面，一个综掘，一个炮掘。

回采工作面采用走向长壁综采一次采全高采煤法，全部垮落法管理顶板。

110101首采面顺槽长度1020m，工作面长度150m，装备MG132/320—WD型采煤机、SGB—630/180型刮板输送机、ZY3200/13/30型液压支架；运输顺槽主要装备SZB730/75型转载机、PEM1000×650型破碎机、DSJ80/35/2×110型带式输送机。

经4个多月的联合试运转运行，现已推采670米，剩余350米。

综掘工作面（110102运输顺槽）主要配备EBH-160型掘进机、FBD-№6.3/2*22型局部通风机等设备，沿11号煤层底板掘进。

炮掘工作面（110102回风顺槽）配备MZS-1.2式煤电钻、FBD--№6.3/2*22型局部通风机等设备，沿11号煤层底板掘进。

四、安全避险“六大系统”

根据安监总煤装【2010】146号文《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》要求：

建设完善煤矿井下监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等安全避险系统（简称安全避险“六大系统”），全面提升煤矿安全保障能力。

根据上述要求，我矿建设完善安全避险“六大系统”如下：

1、矿井监测监控系统

配备一套KJ340型煤矿安全综合监测监控系统，该系统中心站设于矿调度监控指挥中心，设有两台监控主机（一用一备），井下各作业地点的传感器安装、吊挂及监控主（备）机传感器的参数设置均按AQ1029-2007的标准进行设置，对井下的安全生产环境及主要生产设备运行状况进行适时收集、传输、监测、监控，并运行记录。

现井上下共安装KJ340-F型监控分站8台，能实时监控主通风机、主水泵、局扇的开停、风门开闭状态、各采掘工作面的瓦斯、温度、一氧化碳,皮带机头的烟雾、一氧化碳进行实时监测。

永久避难硐室内设置2台KJ340-F型监控分站，避难硐室内外设置有各种传感器，能够对过渡室及生存室的氧气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、温度、湿度，对硐室外的氧气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等环境参数进行检测和监测。

2、井下人员定位系统

（1）、配备一套KJ242型井下作业人员管理系统。

各个人员出入井口、巷道分支处、重点区域出入口、限制区域等地点设置分站和读卡器。

现在井上下共安装分站5台，KJ242-D型号读卡器18台，能及时、准确的将井下各个区域人员及时反映到地面人员定位监测主（备）机，使管理人员能够随时掌握井下人员的分布情况和运动轨迹，以便于进行更加合理的调度管理。

（2）、在避难硐室的入口和出口分别安装有读卡器，可将采集的人员进、出避难硐室信息传输给监控分站，通过分站传至地面。

3、压风自救系统

矿井工业广场地面设空气压缩站，安设两台EEG-350A型空气压缩机，供电电压10KV，一台工作，一台备用，排气量为41m3/min，额定排气压力0.8Mpa，配套电机功率250Kw，一台工作，一台备用。

配置了2个6立方的立式储气罐。

压风管路为无缝钢管，主斜井敷设Φ159×4.5mm的无缝钢管，运输大巷、轨道下山敷设Φ133×4mm的无缝钢管，顺槽、掘进工作面敷设Φ108×4mm型无缝钢管，将压缩空气送至井下各用气地点。

采用ZYJ（A）型压风自救装置，压风自救装置设在压缩空气管路上，每组压风自救装置配备5～8个ZYJ型呼吸装置，该装置设置在距离采掘工作面25-40米巷道、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷道有人作业处。

4、供水施救系统

矿井建设了完善的供水防尘系统，地面建有一个600立方的静压水池，一个400立方的消防备用水池，管道由主、副斜井引入井下，经减压后，沿皮带巷、轨道巷、回风巷铺设支状管网，送至各用水点。

主管路选用Φ133*4的无缝钢管，大巷选用Φ108*4的无缝钢管，采掘工作面选用Φ83*4的无缝钢管。

运输巷每隔50米、轨道及回风巷每隔100米设置三通及阀门。

采掘工作面及运输转载点设喷雾装置。

并在所有采掘工作面和其他人员集中的地点设置供水阀门。

各个工作面安装有ZYJ型供水施救装置，可满足工作面人员自救。

5、通信联络系统

（1）矿井安装了型号为JSQ-31-512数字程控交换机，政、调合一，实现矿井内部行政、生产调度、外部通信，能够满足整合后矿井内部行政、生产调度的需要。

矿井安装了一套KT105A型无线通信系统，安装在井下各个重要场所，如中央变电所、中央水泵房、避难硐室和工作面110101回采面、掘进工作面等主要场所。

矿井安装了型号为ZB127-Z型语音广播系统，安装在井下各个重要产所，如中央变电所、中央水泵房、避难硐室和工作面110101回采面、掘进工作面等主要场所。

（2）、在井下避难硐室、水泵房、中央变电所和采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等，设有直通矿调度室的电话。

当井下发生险情时，并能使用井下无线通讯系统及语音广播系统及时通知井下人员撤离至安全地点。

（3）、避难硐室内安装矿用本安电话、矿用摄像头，直通调度室。

6、井下紧急避险系统

根据井下紧急避险系统设计要求，在采区轨道下山上部车场一侧布置一个永久避难硐室，回采工作面两顺槽在距110101回采工作面600米处分别布置临时避难硐室。

永久避难硐室生存室长度为30m，净宽3.6m，净高3.4m，过渡室长5m，宽3.0m，高3.0m，硐室通道长7.2米，宽为3.0m，高为3.0m。

容纳规模为80人。

临时避难硐室生存室长度5米，采用锚网支护，净宽3米，净高2米，额定避险人数24人。

（1）、避难硐室设施与本矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接，形成井下整体性的安全避险系统。

（2）、接入避难硐室的矿井压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统的各种管线在接入硐室前20米都采取了保护措施。

（3）、避难硐室内设置喷淋系统、压风供氧系统、制冷系统、空气净化系统、高压供氧系统、供水和排水系统、监测监控系统、温湿度调节系统，能在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96小时。

（4）、避难硐室密闭门能够承受不低于0.3MPa的爆炸冲击波，气密性、密封性可靠，开闭简单灵活，能够有效阻止外界的冲击压力以及有毒有害气体对硐室造成伤害。

（5）、避难硐室具有与压风系统的接口及配套减压、消音、过滤、控制等设施，保证压风出口压力在0.1~0.3MPa之间，供氧量不低于0.3m3/min（每人）。

（6）、避难硐室配备隔绝式自救器，自救器使用时间不低于45min，配备数量不低于额定人数的1.2倍（即96台）。

（7）、避难硐室内贮备备用矿灯，数量大于额定人数的50%。

（8）、避难硐室采用压缩空气供氧方式，具备对有毒有害气体的处理能力和空气调节控制能力，对CO2的吸收（排除）能力不低于每人0.5L/min，对CO的吸收（排除）能力：

生存室内的CO含量不高于24ppm。

（9）、避难硐室采用机械制冷及蓄冰箱组合式空气净化与温度调节系统，保证在防护时间内，生存室内最高温度≤35℃、最高湿度≤70%。

（10）、为了保证80人96小时的生存保障，维持硐室内避难人员的基本生活需求，配备了包括食物、供水系统、药品、人体排泄物收集处理装置、供电照明系统等辅助设施、应急救助所需医疗设备、应急维修所需工具箱、灭火工具等。

以上是我矿安全避险“六大系统”建设的基本情况。

在此，我谨代表山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司全体干部职工，真诚欢迎各位领导和专家来我矿进行紧急避险系统的验收。

我们将全心全意协助各位做好这次验收检查工作。

敬请各位领导和专家提出宝贵意见和建议，我们将认真对待，并在极短时间内全部落实完善。

最后，再次衷心祝愿各位领导和专家工作顺心、合家欢乐、万事如意！

谢谢大家！

山西平遥县兴盛佛殿沟煤业有限公司

二0一五年五月