施工组织课程设计.docx
《施工组织课程设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织课程设计.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
施工组织课程设计
1.工程概况
1.1.工程特点：
1.1.1.工程建设情况；
本工程是福建省平潭县恒联房地产有限公司开发的的商住建筑，开工日期2012年10月1日，竣工日期3月29日。
合同工期180天。
计划工期169天内完成，考虑台风，暴雨等暴雨天气，根据历年天气情况，将工期定位180天。
工程名称：
博阳花园小区1#楼
工程地址：
福州市平潭县
性质用途：
一层商业，二至六层住宅
资金来源：
恒联房地产有限公司
开工日期：
2012年11月15
竣工日期：
2013年5月15日
设计单位：
福建省教育建筑设计室
施工单位：
平潭建设局
合同工期：
180天
1.1.2.建筑设计特点；
该工程建设面积5019.30平面为长方形形状，首层为商业网点，层高3.6m。
二至六层为住宅，层高均为2.9m。
建筑总高度18.9m。
室内外高差0.30m；4.建筑设计使用年限：
3类（50年）；门窗玻璃采用普通透明平板玻璃；屋面防水等级为III级，一道设防；平屋面防水层为4厚SBS防水卷材；外墙面装修材料主要为外墙面砖和涂料；卫生间楼地面比基准层楼地面低20mm。
1.1.3.结构设计特点；
本工程为底部框架-抗震墙结构临街商住建筑，砖砌体结构，楼盖为现浇板结构。
条形基础，基础埋深2米。
1.1.4.设备安装、智能系统设计特点；
给排水：
冷水采用市政直接供水；室内消防管道按环状布置；采用雨污分流制，雨水排入室外雨水管道，污水经化粪池处理后排入市政污水管。
电气：
采用TN-C-S系统，保护接地；按三类防雷建筑设计；线路管道较长或弯道多时，宜增设拉线盒；插座回路均为三根线；楼层电话分线盒距地0.5m暗装。
1.1.5.工程施工特点。
a）地质及地貌状况
据查1:
50000区域地质图及钻探揭示，场地内无断层直接通过的场地，无滑坡、崩塌、流石、采空区及大型溶洞存在，场地及地基整体稳定。
地形地貌
拟建场地位于平坦地段，地势相对较高，自然排泄教较好，经地质调查及钻孔水位观测，在钻孔范围内未见地下水，场地地下水对基础施工无影响。
b）水文天气条件
拟建场地位于平坦地段，地势相对较高，场地排水条件较好，不会成内沟，
平潭属南亚热带海洋性季风气候，全年光照充分，雨量充沛，多年平均气温19.6℃，最冷日平均气温10.2℃；最热日平均气温27.9℃。
雨热同季，旱雨季节分明，多年平均降水量1172毫米，蒸发量1300毫米。
工作点无实测气象资料，本阶段直接采用气象站实测资料，平潭县气象站于1953年10月成立，气象站采用自动观测仪，风速仪高15.0m工程所需气象主要根据近五年资料统计求得：
5）多年平均气温19.6℃
6）多年相对湿度83%
7）年平均降雨量1172mm
8）年平均风速6.9米/秒
9）全年主导风向SE
10）夏季主导风向S
11）冬季主导风向SE
1.2.地点特征
平潭属南亚热带海洋性季风气候，全年光照充分，雨量充沛，多年平均气温19.6℃，最冷日平均气温10.2℃；最热日平均气温27.9℃。
可以不考虑冬季和和夏季施工的影响该工程西邻西航路，南边为万宝中路，现场地势平整，原为草坪地，自然地坪为50.10~50.20低于室外绝对标高，根据地质钻探资料，地下水位较低，故施工时基础不会出现地下水，可以不用考虑排水措施，基础持力层凝灰岩残积粘性土层。
1.3.施工条件
1.3.1.场地情况：
工程现为空地，周围无围墙，建筑以南至用地红线以内空地平整无杂物，可作为临时设施用地；进场道路为公路交通便利，公路均为主干公路，能够满足本工程的对外运输及大件运输要求，临时供水已接至西航路端，管径为100和50，满足施工用水。
场地西侧100米有一处630KV变电站，可接入作为临时供电。
水、电、道路及场地“三通一平”情况，现场临时设施及周边环境见施工平面布置图。
1.3.2.施工人员配置：
序号
分项工程名称
人数（人）
1
混凝土工
40
2
木工
80
3
钢筋工
35
4
装饰工
35
5
架子工
15
6
电工
2
7
其它
18
8
所有工人
225
1.3.3.施工企业机械：
序号
设备名称
型号规格
数量
定额功率
备注
1
卷扬机
1-3t
1
2.5KW
2
砂浆搅拌机
J250
2
5.5KW
出料250
3
木工刨板机
MB1043
1
1KW
4
立焊机
BX3-360
2
60KW
5
闪光对焊机
100型
2
32KVA
6
断钢机
CJ40-1
2
5.5KW
7
电焊机
AX7-300
2
5KW
8
弯钢机
WJ-40B
4
2.8KW
9
插入式振动器
GT1-6
2
1.1KW
10
圆盘锯
SCT-160
2
5.5KW
11
平板刨
MB903A
2
2.2KW
12
蛙式打夯机
1
5KW
平基施工
13
施工井架
内笼式
1
7.5KW
14
塔吊
QTZ40
1
53KW
幅度40m
15
平板振动器
JO2-4
2
2.8KW
16
砼输送泵
HBT-60
1
32.5KW
17
水泵
HE350
2
0.7KW
18
高压泵
BS-150
2
7.5KW
2.施工方案
本工程工程量大，质量目标高，合同工期为180天，开工时间为2012年10月1日，竣工时间为2013年3月29日。
为保证土方回填、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
2.1.总体的施工顺序：
基槽开挖→灌注基础→回填土→地上部分主体结构→墙体砌筑→屋面工程→内外装修→室外工程→清理收尾→竣工报验
本工程遵循先地下，后地上；先主体后，维护；先结构，后装修；先土建，后设备的原则，组织各作业班组施工。
土建工程进行结构施工时，水电安装及其他专业性工种及时做好预埋预留工作，以避免日后的凿打现象。
2.2.各分部工程施工顺序：
基础：
放样→土方开挖→钢筋绑扎→模板安装→浇灌砼
主体工程：
放样→柱钢筋绑扎→柱、梁板模板→柱砼→梁板钢筋绑扎→梁板砼→砌体工程
地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程三个阶段，其中屋面工程和安装工程穿插在其中进行施工。
根据不同的施工阶段，采取对应的施工流水，组织相应的施工队伍，在平面上采取分段流水，在工序上采取搭接流水。
在结构施工阶段采取分段流水，减少施工周转材料的一次性投入，在装饰阶段采取立体交叉作业，给各工种提供充足的施工面，籍以缩短工期。
地下室墙、顶板分别按设计的一个后浇带分两个流水段施工，竖向施工缝留在后浇带处。
2.3.各分部工程:
2.3.1.基础工程
包括基槽挖土、浇筑混凝土垫层、绑扎钢筋、浇筑混凝土、砌筑基础墙和回填土等六个施工过程。
当这个分部工程全部采用手工操作时，其主要施工过程是浇筑混凝土。
若土方工程由专门的施工队采用机械开挖时，通常将机械挖土与其他手工操作的施工过程分开考虑。
基槽排水在开挖基槽的四侧，设置排水明沟。
在四角设800*800排水井，使水排入集水井后集中抽出。
土方采用机械满堂开挖、人工配合清理,开挖时应严格按所测标高开挖,不得超挖,基底应平整,确保基底土不被扰动,挖出的土应及时处理,场边临时堆地不得超过2米高。
开挖前承台、地梁的位置及尺寸须经工程技术人员放样、复合后方可进行土方开挖，按照由南至北的顺序，逐个承台逐个地梁地开挖。
本工程基槽挖土采用斗容量0.5立方米履带式挖土机进行施工，则共需3011/350=9台班。
如果采用一台机械一班制施工，则基槽挖土9天完成。
浇筑混凝土垫层工程量不大，用一个10人的施工班组2天即可完成。
为了不影响其他施工过程的流水施工，可以将其紧接在挖土施工过程完成之后安排，工作一天后，再进行其他施工过程。
在完成混凝土垫层之后，基础工程中剩绑扎钢筋、浇筑混凝土、砌筑基础墙和回填土四个施工过程，由于流水节拍相等，故采用固定节拍专业流水（N1=4）。
根据划分施工过程的原则和其该建筑无得结构特点，以房屋的对称中线划分施工段，即在房屋平面上划分成两个施工段（M1=2）。
主导施工过程是浇筑基础混凝土，共需90个工日，采用一个15人的施工班组一班制施工，则每一施工段浇筑混凝土这一施工过程的持续时间为90/2×1/11=4天。
为使各施工过程能相互紧凑搭接，其他施工过程在每个段上的施工持续时间也采用4天（t1=4）。
则基础工程的施工持续时间计算如下：
T1=9＋2＋（M１＋N１－1）t１＝9＋2＋（2＋4－1）×4＝31（天）
2.3.2.主体工程
包括砌筑砖墙、支模、扎筋、浇混凝土楼板、楼梯等七个施工过程。
必须注意材质控制，工程使用的各种规格的钢筋必须从公司的合格物质供应商处采购。
各种规格钢筋必须有产品合格证和质量保证书，并按规范规定分批抽样做物理力学性能检验，合格后方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，不得用于工程，出厂合格证备注栏中应注明单位工程名称、使用部位、进场数量。
钢筋在加工过程中，如发现脆断等，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。
柱钢筋安装应做到柱筋竖向连接采用焊接，接头要互相错开，不允许在同一平面内。
柱纵筋接头数量在42d范围内不超过50％。
梁柱节点处柱箍筋在梁筋绑扎之前套入，梁筋绑扎时按规范要求调整到位后，绑扎或点焊固定；亦可将箍筋分为两半从两头对套，然后进行焊接封闭。
上伸柱钢筋应通长放线。
为保证不发生位移，可在梁板面筋上绑扎箍筋，共与梁板面筋、竖筋焊牢，确保浇混凝土时柱钢筋不移位。
梁、柱交界处钢筋较密，钢筋安装时应尽量留出空隙，保证混凝土浇筑入模和振捣。
梁钢筋安装按如下步骤进行，即主梁钢筋采用模外绑扎，先在楼板模板上绑扎，然后用人力抬入模内，其方法次序为将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上→将箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆→使梁骨架落入模内。
板筋安装按要求布置周边两根钢筋满扎，中间采用梅花形绑扎。
为防止负筋下沉，板面负筋应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于Φ10，板筋扎实后应及时垫上混凝土块。
双向板的底筋，短向筋设在底层，长向筋放在短向筋之上。
钢筋网架表面不得走人或放置重物，注意各层楼板支撑及模板的情况，如有异常情况，应及时汇报解决。
为了提高工程质量，柱、楼层梁、板模板，选择胶合板模板，支撑采用木支撑。
所有梁、柱、板模都要涂刷混凝土隔离剂。
模板施工工艺流程：
放线→柱边线外弹30cm检查线→焊定位脚撑→清理→钢筋、预埋件隐蔽验收→工序交接→模板就位→模板加固支设→校正→模板验收→工序交接→混凝土施工、看模→拆模。
以上六个过程为了便于安排施工班组施工又可可大致等分成两个个施工过程，砌筑砖墙为一个和现浇混凝土圈梁（N2=2）。
其中主导施工过程为砌筑砖墙。
为组织主导施工过程进行流水施工，在平面上也划分为两个施工段（M2=2）。
每个楼层划分为六个施工层（J2=6），每一施工段上每一施工层的砌筑砖墙时间为7天（t2=4）。
由于现浇钢筋混凝楼板梁支模、扎筋、工作量相对较大，故组织混合施工班组进行施工，安装楼层模板3，安装楼梯模板1天可穿插在其中不影响总工期、绑扎钢筋2天，通信线路埋设为1天，浇筑混凝土共1天，这样，现浇浇混凝土在每一施工段上的持续时间仍为7天（t2=7），混凝土养护7天，在此期间施工队在另一个施工段上施工，不影响总工期。
它在每一施工段上每一施工层的持续时间仍为7天（t2=3）。
因此主体工程的施工持续时间可计算如下：
T2=（M２×J4＋N２－1）t２＝（2×6＋2－1）×7＝91（天）
2.3.3.屋面工程
包括屋面板细石混凝土屋面防水层、贴分仓缝。
由于屋面工程通常耗费劳动量较少，且其顺序与装修工程相互制约，因此考虑工艺要求，与装修工程平行施工即可。
屋面防水等级为III级，一道设防，平屋面防水层为4厚SBS防水卷材，防水层耐用年限为10年。
保温层：
不上人平屋面为100厚膨胀聚苯板。
平屋面找坡层坡度不小于2%，空调板、雨篷等处均向出水口找坡1%。
出屋面的管道40cm范围内应设保温，保温采用30厚胶粉聚苯颗粒。
2.3.4.装修工程
本工程住宅套型内装修按初装修设计。
楼面、内墙面、踢脚、顶棚构造见工程做法，住宅户内装修面层由用户自理。
卫生间坐便器、洗脸盆，厨房洗菜池（本图按成品考虑）、操作台、灶台等设备均由用户自理。
设备管线以设备图为准，给排水立管封包及阳台晾衣架由用户自理。
开发商如对以上分项有异意的应及时协调。
水暖井不做内装修。
内墙阳角作1:
2水泥砂浆护角。
每边宽60，高1800。
不同材质墙体连接的饰面底层处，应粘贴涂塑中碱玻璃纤维网格布，每边不少于80。
厨房排烟道、卫生间拔气道详05系列建筑标准设计图集05J11-1和05J11-2。
与给排水管道协同安装。
厨房、卫生间拔气道截面尺寸320X240，留洞尺寸370x290，制作和安装由厂家负责。
包括安装门窗、隔声、室内外抹灰、门窗油漆、楼地面抹灰，卫生间防水，线路布置，管道布置，等十一个施工过程。
门窗立面形式、材质、开启方式、数量等见门窗表及门窗分格示意。
玻璃应用和安装执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003。
门窗玻璃采用普通透明平板玻璃。
厚度由厂家计算确定，单层厚度不小于5厚。
单片玻璃面积„1.5m!
的门窗应采用安全玻璃，其厚度及边框嵌固应满足强度及抗冲撞要求。
防水楼面的防水层与竖管、墙转角处均附加300宽一布两涂并卷起250高。
厨房、卫生间穿楼板立管均应予埋防水套管，防止水渗漏，做法参见05J12-68页-A；其他房间穿楼板立管，做法参见05J12-68页-C。
卫生间周边墙体（不含钢筋混凝土部分）底部设200高C20混凝土翻边，宽同墙厚。
住宅在平面布置和建筑构造上采取防噪声措施。
卧室、起居室在关窗状态下的白天允许噪声级为50dB（A声级），夜间允许噪声级为40dB（A声级）。
楼板的计权标准化撞击声压级不应大于75dB。
构造措施见工程做法。
空气声计权隔声量，楼板不应小于40dB（分隔住宅和非居住用途空间的楼板不应小于55dB），分户墙不应小于40dB，外窗不应小于30dB，户门不应小于25dB。
管线穿过楼板和墙体时，孔洞周边应采取密封隔声措施。
其中抹灰是主导施工过程。
由于安装木门和安装玻璃可以同时进行，线路管道布置个施工过程可与其他施工过程平行施工，不占绝对工期。
因此，在计算装修工程的施工过程数N4=11-2=9
装修工程采用自上而下的施工顺序。
结合装修工程的特点，把每一层等分成两个施工段（M4=6），。
考虑到内部抹灰工艺的要求，在每一施工段上每一施工层的持续时间最少需要2~3天，本例中，取t4=2。
则装修工程的施工持续时间为：
T4=（M4×J+N4-1）t4+Z=（2×6+9-1）×2=40（天）
本工程中，由于基槽挖好后，需要等待建设单位，监理人员，质量监督部门，和施工单位等共同进行验收需要3天，当楼层盖好之后，同样需要相关部门进行验收，不合格的需要修补，待合格后才能继续进行装修工程，需要4天：
T=T1+T2+T4+Z1+Z2=31+91+40（3+4）=169）
3.施工进度计划（见图）
4.施工平面布置（见图）
5.主要技术组织措施
5.1.工程质量保证措施
1）竹脚手架必须经设计验算后，具有稳定的结构和足够的承载力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。
2）基坑底基地必须坚实，并垫砖石块，确保地基具有足够的承载力。
3）立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差不得超过有关规定值。
4）做好设计交底工作，交底前组织图纸会审，做好读图记录，弄清设计意图，熟悉现场，做好施工工艺流程的安排工作。
5）对照其它专业的施工图，弄清本专业施工图，找出图中的疑点，吃透图纸，提出设备安装的位置及布置的合理性，弄清设备安装标高，与其它工程配合作出安装标高分布图。
6）作好施工前技术准备及组织工作，施工前对施工班组进行技术交底，使施工作业人员心中有数，做到不明白不施工，坚持有的放矢，重点把关。
7）坚持工程分段验收，及时解决质量隐患，管道施工前，应根据施工图及实测情况，做出管道敷设图，对完成的区域或楼层请甲方和监理进行验收，并填好中间验收资料报甲方和监理签字。
8）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工
9）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振
10）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。
11）设备安装由专门经过培训的作业人员进行，设备调试由专业技术人员和专业技术工人进行。
12）严把材料、设备质量关，做到材料、设备进场验收签证制度，各类材料、设备均应有出厂合格证，杜绝劣质品进入施工现场。
坚持执行由公司材设部、现场项目部、施工队的三级质量检验制度。
13）全面贯彻ISO9001质量保证体系，做到技术层层交底，质量层层把关。
14）该工程的质量标准：
优良。
要达到优良的目标，必须有明确的质量控制点的优良工程需达到各项主要指标。
15）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。
16）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。
17）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。
预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。
18）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。
19）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。
20）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。
5.2.施工安全保证措施
1）竹脚手架作业层的外侧面应设栏杆，并挂安全网。
2）竹脚手架与各楼层之间必须设置供施工人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施。
3）在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间必须铺设竹笆片防护，以防止上层坠物伤及下层作业人员。
4）严禁利用竹架吊运重物。
5）严禁作业人员攀登竹架上下。
6）严禁手推车在竹架上跑动。
7）严禁在竹架上拉结缆风绳。
8）严禁随意拆除竹架构件和连墙点。
9）严禁在竹架底部或近部进行开挖沟槽等影响基础稳定的施工作业。
10）严禁在材料搬运过程中碰撞或扯动脚手架。
11）严禁立杆沉陷或悬空、连接松动、架子歪斜、杆件变形等现象出现。
若发生，则应暂停使用，待修复后，方可使用。
12）六级以上大风、大雾、大雨应暂停在竹架上作业。
雨后上架作业要有防滑措施。
13）加强使用过程中的检查，发现问题应及时解决。
14）架子工必须持证上岗，且熟知本工种安全操作规程。
15）架子工搭设和拆除竹架过程中必须戴好安全帽和安全带，不得穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。
16）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。
17）电梯必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内的杂物应及时清理。
18）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。
19）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5m，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。
20）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。
吊索具的配备应齐全、规范、有效。
5.3.冬雨期施工措施
1）冬季来临前，按工程进度进展情况组织编制有针对性的冬季施工措施，并落实责任制。
2）冬季定期组织对各类取暖设施，用电设备，食堂、仓库等，进行全面检查，发现问题当场开列整改项目，限时改正、反馈。
3）每班的施工速度必须控制（混凝土出模强度应不低于0.2Mpa），尤其在冬季低温情况下，严防发生筒壁混凝土坍落，平台倾斜或翻落等事故。
4）孔洞在风、雨天及冬季加以封闭，避免恶劣天气影响到室内施工。
5）钢材焊接时，有挡风措施，焊接好的接头采取保温措施。
6）雨季来临前要做好防风、防汛、防雨、防雷等工作。
成立防台防汛领导小组，编制防台防汛措施，成立抢险队，落实并备齐防台防汛用物资。
7）在雨汛前根据排水布置土，对下水道、明沟要作一次全面清理，保证排水畅通。
施工现场低洼地、积水区应进行平整和回填。
8）台风季节来临前，要对施工现场的施工机械进行一次检查，落实各项防风措施。
对设备、材料堆场的防雨设施，临建设施增补抗风、固定措施。
9）在爬升平台上设置风速测定仪，当风速达5级以上，停止扒杆使用；风力达到6级及以上，停止翻模作业，停工前做好停滑措施，用轧头轧住千斤顶上部支承杆，并对设备、工具、零散材料、可移动的铺板等进行整理、固定和做好防护。
10）在筒壁施工过程中，随着筒壁的增高而直径变小时，应及时缩小工作台，减少迎风面积。
11）所有设备要有良好的绝缘和接地（井架、卷扬机等），绝缘电阻不得低于0.5兆欧，接地电阻小于4欧姆，在雷雨季节来临前进行全面检查，测定接地电阻并做好记录。
平时定期对所有用电设施、机具、施工机械进行电气和接地检查，测定接地电阻并记录。
12）雨天浇灌混凝土时减小坍落度，并测定砂、石含水量，及时调整配合比。
大雨、暴雨时停止施工。
13）当工作台上遇到六级以上的大风或雷雨时，所有的高空作业必须停止，施工人员应迅速下到地面，并切断电源。
14）在雷雨、台风、汛期前及后，组织对临时建筑、脚手架安全防护设施、施工机械、用电设施进行全面检查并及时修理加固。
15）在梅雨、台汛期做好现场各类设备的防雨防风、防潮措施。
对有防雨要求的设备架空放置搭设防雨棚或用三防油布严密遮盖并捆扎好。
各种仪表盘柜、电气盘柜，接通加热器电源，电机用临时电源接至加热器干燥，以防止受潮。
有特殊要求的设备及容器可加入固体干燥剂，并定期调换，做好定期测量记录。
16）现场布置时，统筹考虑场地排水设施，土方施工备足潜水泵抽水，雨后及时抽水疏导。
17）浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣混凝土。
18）现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。
19）如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。
确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作
20）外筒到顶后及时安设好雨水口，组织雨排水。
5.4.降低成本措施
1）合理布置施工总平面图，减少材料在场内的二次搬运。
2）钢筋在现场集中下料加工配制，先下长料，再下短料，合理利用钢筋，减少错接钢筋，采用闪光对焊，以节约钢筋。
剩余短钢筋用于预埋或做成钢筋支撑。
3）选用合适的混凝土外加剂及掺合料，既能保证混凝土性能不受影响，同时又能节约水泥用量。
4）对施工班组实行分部分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚等制度。
5）建立项目成本核算制度，每月底对本月材料消耗、人工费支出、机械台班费支出进行统计，对超出正
升级会员 