硫酸铵专用XF20x8A含15米冷却沸腾干燥机.docx
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硫酸铵专用XF20x8A含15米冷却沸腾干燥机
一、概述
沸腾干燥，又称流化床。
它是由空气过滤器、送风机、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、高压离心风机、操作台等组成。
由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒和粉状物料需配套布袋除尘器，另外根据需求可配选用气力输送或皮带输送等上料装置。
物料由加料斗加入流化床干燥器中，同时过滤后的洁净空气通过加热后进入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。
物料干燥后进入沸腾床后半部进行冷却，冷却好的物料由出料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组回收固体粉料后排空。
本干燥系统采用蒸汽加热。
二、产品优点
可实行自动化生产，是连续式干燥设备。
干燥速度快，温度低，能保证产品质量，符合药品生产GMP要求。
三、技术参数
物料名称硫酸铵
初水分2%
终水分≤0.1%
产量22.5T/H
床层面积（m2）16.0
干燥段长度6.5米
冷却段长度1.5米
干燥能力（kgH2O/h）436
送风机功率（KW）110KW/台
冷却风机功率（KW）75KW/台
引风机功率（KW）160KW/台
进风温度（℃）130-140
主机外形尺寸L×W×H（m）8.5×2.8×6.8
热源若0.6Mpa的饱和蒸汽加热，
散热器面积1380平方，蒸汽耗量2200Kg/H左右。
装机总功率：
322KW
材质：
流化床与物料接触部分采用不锈钢316L制作，下风室为不锈钢304制作，支腿、支撑架、外加强采用碳钢制作，作防腐处理。
流化床板316L制作，厚度2mm，沉降室316L制作厚度4mm，带加强筋；
调风门采用不锈钢304制作
引风机采用不锈钢制作，热送风机及冷却送风机碳钢制作，法兰碳钢。
进料口处有快开观察门，尺寸500*600mm，进料口厚度6mm
流化床观察门、室镜所用的材质、厚度，门锁、门扣材质为304，结实可靠。
四、沸腾床干燥工艺流程图
螺旋进料旋风分离器引风机水沫除尘
（排风管）
散热器沸腾床主机螺旋出料
（进风管）
热送风机冷却送风机
五、主要技术参数计算说明
热量衡算
产量：
22500kg/h初水分：
2%终水分：
0.1%
蒸发水分：
W水取436Kg/h
设产品的绝干比热C=0.34Kcal/Kg.℃
环境温度t0=20℃，料温θ1取45℃，进风温度t1取140℃，出风温度取85℃
干燥料温θ2取75℃，后冷却θ3取50℃左右
空气的湿含量X1=0.0118Kg水汽/Kg干空气
蒸发水分所需热量：
Q1＝W水*（595+0.45*t2-1*t0）=436*（595+0.45*85-20）取26.7*104Kcal/h
产品升温所需热量：
Q2＝W产*C*（θ2-θ1）＝22500*0.34*（75-45）取23*104Kcal/h
尾气排出带走热量：
Q3=0.24*M*（85-20）=15.6M
热损失10％，Q4=0.1（Q1+Q2+Q3）=5*104Kcal/h+1.56M
干燥新风带入的热量Q0=0.24*M*（140-20）=28.8M
根据热量守恒定律Q0=Q1+Q2+Q3+Q4，28.8M=54.7*104+17.16M
计算M=51409kg/h
干燥所需的热量：
Q0=148*104Kcal/h取150*104Kcal/h
据实际经验，干燥所需热量Q0选取150万大卡
各温度下空气体积流量：
V20=42840m3/h
冷却段物料降温，所需冷空气流量：
产品所释放热量：
Q2＝W产*C*（θ2-θ1）＝23*104Kcal/h需冷空气约28000m3/h
风机的选取：
热送风机9-26-14D-110KW数量1台
风量40000-54000m3/h风压5000-4300pa
电机Y315L-6
冷却送风机9-28-10D-75KW数量1台
风量28000-32000m3/h风压5700-5000pa
电机Y280S-4
引风机G4-68-12.5D-160KW数量1台
风量70000-100000m3/h风压5300-4500pa
电机Y315M2-4变频调速
计算换热器面积S
干燥所需的总热量：
Q=150.0*104Kcal/h
蒸汽散热面积为：
假设蒸汽压力为0.6Mpa,气化潜热2760KJ/Kg,
对数平均温度
Δt=[（T-t0）-（T-t1）]/ln[（T-t0）/（T-t1）]=63.0℃
K取20S=Q/（K.ΔT）=1200，考虑冬季环境，实际选取1380㎡，
蒸汽耗量Q/γ＝2200Kg/h左右
6、XF2.0×8A（含1.5米冷却段）沸腾干燥机配置清单（单套）
序号
名称
规格型号
数量
材质
备注
生产厂家
1
空气过滤器
1500*1500*800
2只
碳钢/无纺布
初效
常州干燥
2
热送风机
配套减震垫/支架
9-26-14D
1只
碳钢
P=110kw
常州力鼓风机
3
冷却送风机
配套减震垫/支架
9-26-10D
1只
碳钢
P=75kw
常州力鼓风机
4
蒸汽散热器U型管式
1380平方
12片
φ18*2碳钢绕铝翅片
常州干燥
5
送风变径管
L=500mm
2只
不锈钢304
t=2.0mm
常州干燥
6
送风总管道
Φ1000*5000mm
1套
不锈钢304
t=2.0mm
常州干燥
7
冷风总管道
φ800*3000mm
1套
不锈钢304
t=2.0mm
常州干燥
8
调风阀
Φ400*1000mm
8只
不锈钢304
t=2.0mm
常州干燥
9
沸腾床主机
含快开室镜门
2米*1米*8米
1套
不锈钢316L
t=4.0mm
常州干燥
10
网板
网板尺寸2*8米
1套
不锈钢316L
t=2.0mm
常州干燥
11
下风室
大口2000*1000
小口φ150mm
8只
不锈钢304
t=2.5mm
为方便清理漏料，下部安装有快开阀φ150mm
常州干燥
12
支架
10#空心型钢
1套
碳钢
长度约110米
常州干燥
13
扩大体
2800*8000*1500
1套
不锈钢316L
t=4mm
常州干燥
14
进料螺旋
配套P=4.0kw
L约3米
1件
不锈钢316L
变频调速
常州干燥
15
出料螺旋
配套P=4.0kw
L约3米
1件
不锈钢316L
常州干燥
16
引风管道
Φ1200L约16米
1套
不锈钢316L
t=2.0mm
常州干燥
17
高效4组合旋风除尘器，配套3M3料仓
4-Φ1450mm
1套
不锈钢316L
t=2.5mm
常州干燥
18
关风机
10L
1只
不锈钢316L
P=1.1kw
常州国振机械
19
引风机
配套、减震垫支架
G4-68-12.5D
1只
不锈钢304
P=160KW
常州力鼓风机
20
水沫除尘器、配套烟囱、喷淋装置、碳钢水泵等
Φ2800烟囱
约6米
1套
不锈钢316L
P=5.5KW
t=3.0mm
常州干燥
21
设备控制仪表
仪表接口按用户指定要求
1套
常州干燥
温度控制仪表
3只
上海自仪
外购
压力仪表
4只
上海自仪
外购
蒸汽调节阀
1只
吴中仪表
按用户指定要求
外购
变频器（建议采用）
160KW
1台
引风机配用
用户自备
变频器（建议采用）
4KW
1台
进料螺旋配用
用户自备
六、控制系统配置说明
A、配置说明
1、实行大功率电机（风机）变频调节及起动运行；
2、风机与热源安全连锁；
3、温度自动控制调节；
4、具有超温报警和电机过载保护功能；
5、所有控制按键集中操控，防水、防潮、外形美观；
6、电压、电流、温度LED显示；
7、温度、压力现场显示并远传DCS，电柜安放配电房或就近安放
B电气设备一览表
名称
规格型号
生产厂家
（1）强电、配电系统
电压表、电流表、互感器、
XMTD系列
上海亚泰仪表
断路器
DZ47系列
施耐德品牌
接触器
CJX1系列
施耐德品牌
变频器
75KW160KW5.5KW
上海伟创
（2）操作控制柜
标准柜
自制
（3）现场检测系统
温度控制仪表
输出4-20mA信号数量：
3只
浙江余姚自动化仪表
压力仪表
输出4-20mA信号数量：
4只
浙江余姚自动化仪表
（4）操作控制系统
指示灯
AD11AAC220V
施耐德品牌
按钮、开关
LAY311/2系列
施耐德品牌
设备能耗一览表（单套）
序号
名称
能耗
1
电功率
359KW
2
蒸汽耗量
2200Kg/h
随机备品备件（安装调试用备件清单）（单套）
设备名称：
XF2.0×8A（含1.5米冷却段）沸腾干燥机
序号
名称
规格和型号
数量
材质
生产厂家
备注
1
空气过滤器
1500*1500*800
2
无纺布
常州干燥
滤芯
2
调风阀板
Φ400mm
2
304
常州干燥
阀芯
3
室镜玻璃
Φ150mm
2只
钢化玻璃
常州干燥
4
旋转轴密封圈
φ50*70*10
2只
氟橡胶
外购
5
不锈钢螺栓、螺帽、垫片
实配
60套
不锈钢
常州干燥
6
法兰密封圈
40X4
1盘
硅橡胶
常州干燥
推荐两年操作备品备件清单（单套）
设备名称：
XF2.0×8A（含1.5米冷却段）沸腾干燥机
序号
备件名称
规格及型号
建议
数量
更换周期
（年）
供货周期（周）
制造商
单价（元）
小计（元）
1
初效空气过滤器.滤袋
1500*1500*600
4只
1年/次
随发货一同
常州干燥
0.25
1.0
2
螺旋轴
D219
2只
2年
随发货一同
常州干燥
2.0
4.0
3
温度控制仪表
配套
2只
2年
随发货一同
浙江余姚
0.5
1.0
4
压力控制仪表
配套
2只
2年
随发货一同
浙江余姚
0.5
1.0
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